Su

La prise ra[)ide du portland de Stettin et s;i composition chimique le rapproçhintdu portland anglais; elles le disliiigueiit au conlrairi' du portland de Boulogne labriipii' par M. Diqiout. Il est probable que sa cuisson n'est pas pou.ssèr à une tempi'iature aussi élevi'e <pie pour ce dernier ciment. De plus, indépendamineiit de ce qu'il contient 9 pour 100 de sulfate de chaux, il renferme aussi moins d'argile. Toidefois, la composition élèuientaire du portland du Stettin est encore celle d'une chaux limite.

Les expériences laites à Stettin et ,i Berlin par les architectes qui ont employi' ce ciment constatent qu'il a les |)ropni'ti'S du ciment anglais de Poitland. l)n l'emploie à une foule d'ii.s;iges dans les constructions ; on en fait aussi des dalles, des objet* d'ornements, des corniches, des moiiliiivs. des vases, di's conduites d'eau.

Dans CCS derniers temps , ajirès lui avoir fait subir une préparation p.Lrlicnlière, on a pu lui donner du poli et dilfén'ntes couleurs, en sorte qu'on l'emploie aussi comme marbre.

Si le trass de.s bords du Itliiii doit lui être préféré pour les constructions qui restent plongées sous l'eau, le ciment de Portland convient mieux, au contraire, pour les maçonneries qui sont allernativem''nt exposi'es à l'action de l'air et de l'eau. Il résiste surtout beaucoup mieux à la gelée; c'est même à cause de cette circonstance spéciale que le ciment anglais de Porllaml donne lieu, dans tout le Nord, à un commerce si important. Il s'en vend des quantiti's considérables à Stockholm, à Kienijpiber;;. A Dantiig, ;i Sainl-Pèlers-

1 bourg, et sur les cotes de Kussie sa lonsommatioii était

[ surtout très-(pande ; aussi depuis ipriin décret de S. M. la Heine d'Angletene a pndiilu' l'exportation du ciment de Portland en Russie, les constructions maritimes de

] c^ dernier pays ont dû manquer (!'• l'un des matériaux, ipii leur est le plus indispens.'ible. Si l'on observe

1 que la fabrique de ciment de Portland établie à Stettin

CdiNSÏRUCTIONS CHILES.

HiS

<sl postérieure à ia guerre actuelle et qu'elle date seulement de i8ô'i, il est permis de croire que son but est surtout de fournir à la consommation des porU russes, dont elle est très-rapprochée. Bien que cette fabrique soit récente, ses produits sont incontestablement remarquables, et le Jury a pensé qu'elle méritait une médaille de 2° classe.

Mentions honorables.

AJ. D. Zerï4s (n° 536), à Colojpie. — M. Zervas exploite sur une très-grande échelle le Irass de Brohl et de Magen , près du Rhin. Il occupe i -jh ouvriers, qui reçoivent de 1 fr. aâ c. à 2 fr. 11 produit annuellement .")00,ooo pieds cubes de tuf et de ciment , et il fabrique en outre aôo meules en laves.

M. F. BIi.^cHl (n° 525), à Neuwied. — M. Blanchi exploite le trass à la Nette, près de Neuwied. Il exploite aussi le tuf calcaire pour fabriquer du ciment hydraulique, n emploie une trentaine d'ouvriers.

M. E. DiiAL (n° 29), à Coblentz. — M. E. Dhai exploite également le trass et le tuf de Brohl. 11 emploie 52 otivriers, qui reçoivent de 2 à 3', 75 par jour.

M. H. FnoHMABiz (n° 521 ), à Nidiggen. — Depuis i8i5, M. Frommartz exploite à Nidiggen du trass, et il fabrique en même temps de la chaux. .Ses ouvriers reçoivent de 2 à i francs.

GBÉCE.

Rensoignements.

Le gouverneiiient Hellène a exposé la pouzzolane de Sautorin. Cette pouzzolane pro^ient, cûmme celle de Pouzzoles, de la décomposition de roches volcaniques. Elle donne un excellent mortier hydraulique. Cesl une matière pulvérulente et, par suite, d'une exploitation très-facile, en sorte qu'elle peutétre livreeau commerce à un prix très-bas; d'après M. Spiholakis, ce prix est seiUemeut de 36 centime par ([uintal métrique. Elle a servi à la construction des quais du Pirée , des ponts de Syra, de Tenos, d'Andros, de Catacole en Kyllène, On en exporte tous les ans une grande quantité.

ESPAGNE

ReDseignempuLs.

L'Espagne a fait, dans ces dernières années, des recherches actives sur les chaux hydrauliques et les ciments. Ces recherches sont dues, en grande partie, aux ingénieurs des mines, qui ont signalé des gisements nouveaux et qui ont déterminé la composition chin)ique d'un très-grand nombre de calcaires donnant des matériaux hydrauliques.

M. de Cheveste (n° 3io ). — Le plas remarquable des ciments de l'Espagne qui avaient été exposés est celui de Saint Sébastien , en (juipuzcoa. Il avait été envoyé par M. de Cheveste.

Il provient des marnes bleues du lias, qui sont en bancs de o",3o d'épaisseur. Un essai de ces marnes, fait par M. Collet, ingénieur des mines, a montré qu'elles renferment 26 p. 0/0 d'argile.

A proximité de ces marnes, il existe des couches d'une espèce d'anthracite qui permettent de les cuire économiquement.

Le ciment de Saint-Sébastien a une couleur brunj-iunàtre. t.omnie il avait été exposé à l'air, on l'a calciné au rouge vif avant d'en faire des gangues; il a

perdu 1 3 p. 0,0 d'eau et d'acide carbonique. La première gangue, immergée au bout de dix minutes, a fait prise en six minutes : sa dureté est d'al>ord moindre que celle du ciment français de Grenoble , mais elle augmente progressivement. La deuxième gangue a donne lieu à la même observation.

Composition :

Cbaux ;jt)-o;i

Magnésie '. Traces.

Silice et un.peu, d'argile inïHaquée.i^-ç ig| 37 65

Alumine et oxyde de fer. ......'... i ' i '17 53

Sulfate de chaux ,....-....- 3 87

Perte a 61

Le ciment de Saint-Sébastien est un ciment limite inférieur. Il se vend au prix de 4o francs le mètre cube.

Ce ciment mérite de fixer, d'ime manière toute spéciale, l'attention des constructeurs, parce qu'il résiste très-bien à la mer. Plusieurs fragments de mortier, faits avec ce ciment, étaient, en effet, couverts de mollusques marins et perforés des coquilles lithodomes. Par un séjour prolongé dans l'eau de mer, ils n'avaient subi aucune altération et même ils avaient atteint une très-grande dureté. Le ciment , réunissant les grains de sable du mortier, formait une pâte brunjaunàlre, compacte, à cassure esquilleuse et légèrement translucide.

SLÈDE ET NORWÉGE.

La Norwége et l'ile de Gothland contiennent des calcaires argileux qui donnent des ciments de bonne qualité. Les usines dans lesquelles se fabriquent ces ciments ont l'avantage d'une main-d'œuvre à très-bas prix et d'une position voisine de la mer, qui leur permettrait d'exporter facilement leurs produits. On peut espérer que la production de ces usines, qui est trèsfaible jusqu'à présent , prendra plus de développement dans l'avenir.

.Mentions lionorabies. '

M.HoLE (n° 58). — M. Hole avait envové le ciment de son usine de Langoen ( Akershuus). 11 occupe 8 ouvriers, qui reçoivent de i',2oà i',5o. Il a une machine à vapeur de 6 chevaux. Les matières sont broyées avec des meules de granit. Le prix de ce ciment est de 1 1 francs la tonne norwégienne. La valein- des produits fabriqués est au plus de l'i.ooo francs par an.

Nous avons examiné un échantillon du ciment de Langoen qui nous a été remis par M. le commissaire de Norwége. Il avait été altéré par l'absorption d'un peu d'humidité , et il faisait aussi une légère effervescence avec l'acide ; sa perte par calciuation était de 8,3. Il est en poudre d'une couleur jaune foncée. .Avant la calciuation, il a donné une gangue qui, après avoir fait prise , s'est complètement délitée dans l'eau au bout de vingt-quatre heures : cela tenait uniquement à ce qu'il avait été éventé; car, après calcination, sa prise a eu lieu en cinq minutes; elle était accompagn(>e d'im échauffement considérable. Ce riment est très-léger.

Composition :

Chaux ■ .•••»,. .i-'j. •*.-.*. .\ o4. i5

Magné.sie ■...;:; « .. ^ ...'.'. . Traces .

Silice et sable quartzem noir*. ..:..• J15 '35 l 3a . o8'

Alumine et oxyde Je fer. . \ \ 1.^,77

Sulfate de chaux Traces.

Par sa composition, ce produit se classe dans les ci-

U4 Qli.ATORZlI:

mi'nts ordinairps; il ost Av Imnnc qualité , cl il serait ù ili'siriT qup sa faliricatimi fût lieu «ur une plus grande .••ch-ilo.

M. A.-K». ToBiisEK (n° 6s). — Il l'iisfp «■(inlfinont une faliriquo de ciinHnl à llajpas, près de Clirisliania. Elle orriipp i n ouvriers (pii reroivent de 1 ,95 à i ,8o. Le ninteiir est une roue liydnmlii|ue de la foFCe de 0 clievaui.

Le ciuirnl de Ba;|aas est en poudre jaune brunâtre, comme le pr(.'Ci'denl. domine lui aussi, il élait éNenlé el se délilail dans l'eau. La ralcinalion lui a fait perdre 8,4 p. o/o, el alors il a fourni un produit de (pialilé suficrieure; sa prise a eu lieu en Luil minutes.

Composition ; . * ^ *

Chaux .'.*...'....*. G&.6a

&1.iguésic Tnic(]s.

5ili<c ..« J 35.i8J ''•"*

.\liinrin« el oiyoc tic fel). .\ .( I l f . &o

Sulfalf tle cliaux ...,...*... ^ ; .*. Traces.

Ce produit est , comme le prér(Vlent, de lionne qualité ; il se classe, par Sii composition , dans la cati'jjoric des chaux limites de M. Vicat.

CIMENTS DIVEI\S.

Mention |Hiur lui'-uioire.

M. St..Soii8l (n'oîflS), à Paris. — M. Sorel, connu déjà par ses travaux importauls sur la {galvanisation du fer, a inventé réccniineni un ctittcnl à base d'on/chinriire de zinc qui peut reco\ oir lui grand nondtrc d'applications.

Pour olitentTTP ciraeni, on délaye de l'oxyde de zinc dans un chlorure liquide de la ini*me liase. Le cliloriire doit iiinnpiei' .ïo degrés de l'aré'omètre de Lieauiné , et, pour que le ciment ne prenne pas trop rapideuieiil , il est l>oii d'introduire ',\ p. iijo de borax. LoiNqne le mélanf[e est fluide, il peut éln' coidé dans des moules, et, en dniTissant, il reproduit li'ur forme avoo une netteté remarquable. Le ciment d'oxvcbloruro basiipie de zinc possède une qualité précieuse, une urancb' dureté ; il est, en l'Ilel , plus dur que le marbre. Ku outre, il résiste au froid, à la cliuleur et à riiiimidilé. Les acides l'alt^iqueut même assez leiileineut.

Pour diminuer son prix de reWent, on peut y mélaii(;er di!s matières é'traiijrères, telles que du .siible ou de la limaille de 1er.

M. Sori'l emploie son ciment à Sceller le fer dans It^s construrtiiuis, » lain' des dallap,es en raasaiquo.s, A mouler très-exiiitemenl des staliielles ainsi ipie des médaillons. Lors(ju'il reni|iloie à sceller le fer dans \cs constjiictions, il le mé.lan^e avec de la limaille de fer, et le composé qui en résulte est assez dur pour être dillicili"iiienl allaipi''. par la lime. Les dallaj^es en niosiiqiies peuïenl rtîce\oir les couleurs les plus vives et les plus v.-unées : un es.sai, fait récemment dans l'é^jlise Saint- EticnncHlu-Monl, a donné des rr'siillaLs satisfaisants.

Ce ciment pourrait encitre trouver une applic;itioQ Irè^-iinportaiite en n'uiplaiant la peinture à l'buile. lin opère en tiélayaot. dan.s de l'ean un peu de colle et de l'oxyde de zinc pur ou colore; on applique ce nii'lan||e coiiiinc les peintures ordinaires à la colle: puis, quand il y en a une concile sutlisante, on jwssc par-<le.ssus, avec une liio!*."!', un peu de clilnrure de zinc .i u.')" de Reaiinié ; il se forme iinniédiale.ineul de l'oxycblorure de zinc; il en résidte une pi>inture Irès-solide, sins odi-ur, et (pii sèclic iruilaiitaniMOent. Cette peinture (leut étR' [xnicie ou recevoir un vernis.

ME (:las.se.

Les iK'inliires emplovt'os pour la conservation des kUiments pn^'iiteul toutes des inconvénients ; aiLssi le moindre projjn'-s qui serait réalisé dans cet art aurait-il une trùs-jjrande importance. Les cssiiis entrepris jusqu'à présent par M. Soi-el sont dignes au plus liaut degré de l'atteûtion el de rinlérét des constructeurs.

La \\\ r classe ayant décerné une récompense supérieure à M. Snrel, la XIV* classe se borne à mentionner son ciment à base d'oxycldoriire de zinc comme nue invention dont l'ai-t des constructions pourra tirer un grand parti.

Hors concours.

M. Kl iiLMA\s (n" 3377), à Lille (Noixl I, Frunce.-- On doit à -M. kiiblnianii la découverte d'un procédé Irès-ingé'nieiiv <pii de\ait naluixdlemenl fixer d'une inaiiièie toute parliciilièi-e l'attention de la classe des constnictions civiles : ce procédé est celui de la sHîcatitatioii despicifes.

Lorsi]u'une pierre se trouve en contact avec une dissolution, elle en absorl«> rapidement une certaine quantité, el le liipiide pénètre de la manière la plus intime dans ses pores, jusipi'à ce qu'elle soit arrivée à une sorte de saturation. Mettant à i^ilit ipielipies rechercbes du professeur Fuclis, de Nliuiicli, cpii avait eu l'iilé'e d'employer le silicate île pola.vse ou le veiR' solublo (tposser glasi) ii la conservation des tissus qu'il rendait incombustibles, M. Kubliuaiin eiiti'eprit, dt-s i84i, ses premières reclierrbes sur la tilicatisntiun dei pierre». Il constata, dès cette époipie, ipriiii calcaire très-friable comme la craie, l'tant immergé dans une dissolution de silicate de potasse, cbanjje complètement dénature, qu'il ilevieiil peu perméable et ipi'il acquiert la cousislaiice el la dureté du marbre. Il s'est alors opéré mw action cliimiqiie : une partie de la silice eu dissolution dans la potasse s'est combinée avec le calcaire, tandis (pi'une autre partie s'est inter[H)sée dans les pores du calcaire el s'est solidifiée. Ce lait fondamental est le ]x)int de dé|iarl des nvliercbes sur la silicatUalion de» jiierret; M. Kuliliiiann songea iinmédiatenienl à l'appliquer el à le mettre à profit pour Li conservation de la pierre. Des expériences en grand furent tentées, nolainineut à Munich , à lierlin, pour la silirati.salioii des peintui-esà fresque, au nioven d'nrroseiiients siliceux, el, en Angleterre, pour durcir des calcairi's et préjKirer des pierres artificielles. Voici quel est, en |>eu de mots, le proci-dé suivi par M. Kuhlmann, pour siliaitiser la pierre. Il prend du silicate lie potasse |)ri'iiari' avec .soin dans son usine et ayant la composilioii du rcrrc solubh; il le dissout dans deux fois son poids d'eau, ce qui donne un liquide formé de I partie de verre soluble et de a jiarties d'eau : c'est ce liquide qui est livTé au cominerce. Lorsqu'il s'agil de faire les peiiiliin's siliceuses qui ont lUé proposées [lar \l. kulilmanii , ou peut i'enqiluyer imiin'dialemenl. Lorsqu'on veut ra|ipliqiierà la siliialisition de la pierre, il est convenable de l'étendre encore ile j à 3 |)arlies d'eau. t)n imbibe la pierre avec la liqueur convenablement étendue, et l'on emploie pour cela des pinceaux, des brosses, de» arrosoii's, ili-s (lompes. On a soin. ' d'ailleurs, de faire agir allernativenieiil la dissolution j siliceuse el l'air; en outre, lorsque la pierre refuse I d'absorber de nouvelles quantités de silir.ile. on lave la j surface avec de l'eau alin d'é.viler la formation d'un t vernis siliceux. Celte dernièrc prêcaulion est de la plus

CONSTRUCTIONS CIVILES

liaule importance, si l'on veut que la pierre conserve son aspect mat, comme cela doit être dans les statues, et, en général, dans les sculptures.

Le prix actuel du verre soluble est de 85 francs le quintal métrique pris à Lille. Le prix du liquide à \ de verro solid)le est de So francs. Il résulte de ces prix du silicate de potasse que la dépense, pour silicatiser i mètre cube de pierre, varie de i franc à i fr. a. 5 cent., suivant la nature de la pierre, sa porosité et la quantité de liquide qu'elle absorbe.

Dans ces derniers temps, le procédé de M. Kuhlmann a été employé à la conservation de plusieurs de nos monuments et il a donné les résultats les plus satisfaisants.

Ainsi on l'a employé à Versailles, à Fontainebleau, à la cathédrale de Cliartres . à fhotel de ville de Lyon , au Louvre et à Notre-Dame de Paris. En ce moment même, on s'en sert pour consener les statues qui décorent le nouveau Louvre. Des certificats de MM. Lassus, Lefuel, Violet-Leduc et d'autres architectes , constatent, d'ailleurs, que la silicatisation de la pierre a donné les meilleurs résultats, et il est probable qu'elle est appelée à rendre de grands services dans les constructions.

Il résulte, de recherches récentes et encore inédites de M. Kuhlmann, (pie la silicatisation de la pierre se lie, d'une manière intime, à la sobdification des chaux hydrauliques et des ciments.

Observons, en effet, que, quand le silicate de potasse est mis au contact du plâtre, une double décomposition s'opère immédiatement : il se forme du sulfate de potasse et du silicate de chaux; mais il en est autrement quand du silicate de potasse est mis en contact avec de la craie ou avec une pierre calcaire , car alors la silice est absorbée, tandis que la potasse devient libre. La silice absorbée forme lentement, avec le carbonate de chaux, une combinaison intime, qui est un silico-carbonate de chaux.

Dans les mortiers, même fort anciens, le carbonate de chaux reste associé à de la chaux hydratée : lorsqu'on silicatise ces mortiers, la silice se substitue à l'eau de l'hydrate. De même, si l'on opère sur de la chaux déhtée, la silice se substitue à l'eau de l'hydrate de chaux et donne un silicate qui , en présence de l'air et d'un excès de chaux , produit un silico-carbonate. M. Kulilmann signale un fait important au point de >'ue théorique, c'est que le silicate de chaux obtenu artificiellement avec un excès de sihcate de potasse ou de soude, quoique bien lavé et dégagé d'alcali libre, attire encore l'acide carbonique pour former un silicocarbonate.

Enfin, lorsque, dans l'une des applications de la silicatisation . on arrose les peintures à fresque fixées sur un fond de chaux grasse , on ne fait encore que produire artificiellement de la chaux hydraulique ou du sihco-carbonate.

Ces considérations, que M. Kuhlmann n'a pas encore pubhées, jettent un grand jour sur la théorie des chaux hvdrauliques; elles établissent de plus une admirable connexité entre les chaux et les ciments hydrauliques, et aussi entre les produits de la silicatisation des mortiers et des pierres calcaires.

La XIV* classe a pensé qu'il convenait de désigner d'une manière spéciale , à l'attention des conslructeui-s, l'ingénieux procédé de M. Kuhlmann, pour lequel elle eût proposé une haute récompense, si M. Kuhlmann ne faisait lui-même partie du Jury international.

Renseigoemenls.

Dans le procédé de M. Kuhlmann , les matériaux de construction sont sihcatés par voie humide ; dans les procédés dont nous allons parler maintenant , ils sont au contraire silicates par voie sèche.

MM. Ransome et Parsons, à Ipswich (Angleterre), ont inventé un procédé qui a de l'analogie a\ec celui de M. Kuhlmann. Ils se servent, en effet, du silicate de potasse avec lequel ils fabriquent par voie sèche des pierres artificielles.

L'idée d'employer la chaleur pour agglutiner les matériaux de construction est d'ailleurs extrêmement ancienne et même antérieure à la découverte des propriétés de la chaux. Dans plusieurs parties de la France , notamment en Bretagne et en Alsace, on trouve en effet des débris de constructions élevées par les Celtes qui ont été chauffées sur place jusqu'à fusion des silicates qui les composent , et qui présentent des murailles monolithes.

M. A. Bérard. — En cherchant à produire des matériaux de construction complètement inaltérables dans l'eau de mer, AI. Bérard a été conduit à une idée semblable, et il présentait à l'Exposition un bloc formé de silicates fondus. Ces silicates sont à base de fer, de chaux , de magnésie, d'alumine; ils proviennent de scories de forge. Ils se fabriqueraient d'ailleurs avec les roches qui seraient le plus à proximité de la locahté dans laquelle on opérerait. Il n'est pas nécessaire que toute la matière du bloc igné soit amenée à l'état de fusion ; ou économise beaucoup la dépense de combustible en composant le bloc de fragments qui sont ensuite agglomérés par une pâte de silicate fondu. La pâte elle-même doit être bien fusible , et avoir une cohésion aussi grande que possible. Quant au bloc, il doit être soumis à un refroidissement gradué et très-lent, autrement il se fendillerait , comme cela a lieu pour les scories des hauts fourneaux. La fusion a lieu dans des fours complexes qui ont une grille comme le four à réverbère, et qui se chargent par le haut comme le cubilot. A l'aide de ces fours , M. Bérard espère pouvoir fabriquer économiquement des blocs cubant 1 5 mètres.

Ces blocs de silicates fondus présenteraient des avantages incontestables pour les enrochements sous-marins, car ils seraient inaltérables à l'eau de mer. De plus, leur densité moyenne serait environ de 3. et l'on pourrait même l'augmenter ; les vagues les déplaceraient donc moins facilement que le granité, dont la densité est de 2,5, et surtout que le mortier, dont la den,sité est encore plus petite. D'un autre côté , les frais de fabrication et de transports des blocs paraissent devoir être très-considérables; aussi, le Jury a-t-il pensé qu'il était nécessaire d'attendre une expérience faite sur une grande échelle pour se prononcer sur la valeur pratique du procédé de M. Bérard.

Nous allons maintenant nous occuper des matériaux artificiels qui ont pour base le plâtre : ces matériaux sont le plâtre, le stuc, le plâtre aluné.

Lorsqu'on chauffe le gypse à une température de 12 0°, il abandonne l'eau qu'il contient et il devient alors l'un des matériaux de constructions les plus utiles , le flaire.

QUATORZIÈME CLASSE

Quelques prhanlillons de plâtre envoyés n l'Expo- | fours de boulanger. Il reçoit les couleurs lis plus variées

^ition universclli' ne nous ont rien présenté de rcmar quable ; plusieurs d'entre eux étaient cependant du plâtre de î'aris , qui , comme on le sait , est d'une cpialilé tout à fait supérieure.

Déjà, il plusieurs reprises, le plâtre de Paris a été l'olijet de rerlicrclies ayant pour but de découvrir la cause di" sa supéiiorili'; nous signalerons notamment celles de MM. l'ayen et Bcrthier. Nous allons faire connaître ici (juelques essais entrepris dans le même but qui peuvent senir à éclairer cette question.

On sait que le plâtre de Paris renferme une proportion de carbonale de cliaux variable , qui s'élève souvent à plusieurs centièmes. Nous avons constaté de plus qu'il contient de la silice soluble : cette silice se dissout , nonseulement dans les alcalis caustiques, mais même dans les carbonates alcalins.

Viiisi nous avons essayé le gypse du banc des Moutons à Clamart, (|ui est grenu, tendre, jaunâtre, cl qui donne un plâtre de bonne qualité. Ce gypse renferme 3 p. 0^0 de silice soluble dans une dissolution de carbonate de soude. Nous y avons trouvé, en outre, 3,38 d'argile.

Le gypse est d'ailleurs fréquemment associe avec la silice. Le plus souvent cette silice est cristallisée et à l'état de ipiartz dodécaédrique, comme on l'observe souvent dans le gypse des marnes irisées. Mais dans le gyjise du terrain tertiaire de Paris, la silice est amorphe : elle renferme même une certaine proportion d'eau, et elle se laisse très-facilement dissoudre dans les alcalis.

Nous avons essayé, en effet, une ménilite du terrain de gypse de Villejuif. Cette ménilite avait une cassure Irès-conipacle , résineuse, et une couleur brun de bois. Sa forme était celle de rognons. KUe contenait -j,!) p. 0/0 d'eau, et après calcination elle devenait blanche.

Nous avons constaté (|ue loi-s<ju'on la porpliyrise et qu'on la fait bouillir avec une lessive de potasse caustique, on en dissout facilement 80 p. 0/0. En prolongeant l'opération , il est visible qu'on la dissoudrait entièrement.

Lorsque la silice du terrain de gypse est à l'état de silex nectique, elle se dissout encore avec plus de facilité dans les alcalis. Le silex nectique que nous avons essayé était extrêmement léger et il avait une couleur blanche; il provenait du calcaire lacustre des Batignolles. Sa perte au feu était seulement de 3,5 p. 0/0. Une lessive de potasw au même degré de concentration que celle qui a seni pour la ménilit<\ et agis-sant dans les mêmes circonstances , a dissous gS p. o 0 de silice : la petite ipiantité de silice qui restait sur le fdlrc était gonflée, translucide, et en prolongeant l'action on I aurait dissoute complètement.

n résulte donc de ces essais, que la silice hydratée, c]ui est associée au terrain de gypse et de calcaire lacustre des environs de Paris , est soluble dans les alcalis et même dans les carbonates alcalins ; elle se dissout surtout avec une grande facilité lorsqu'elle est Irès-divisée et très-poreuse, comme cela a lieu dans le silex nectique.

On donne le nom de stuc au plâtre gâché avec de la gélatine ou de la colle forte. La tcnfrlwla des Italiens est également du stuc. Le plâtre qu'on emploie pour le sluc doit être blanc et aussi pur que possible. On le cuit d'une manière particulière, ordinairement dans des

|)ar un mélange convenable avec des oxydes métalliques : mais on ne pi'ut cmplt)ver des couli'urs végétales, car elbîs n'auraient pas de dun-e. Il est facile d'imiter les dilTiTenls marbres avec le sluc, et pour quelques-uns d'entre eux la nprodurtioii est luénie assez parfaite. Les veines des marbn'S s'obtiennent par le mélange de couleurs avec la pâte; les brècbe> s'imiteni en introduisant dans la pâte des fragments de sluc colorés; les granits et les porphyres se font comme les brèches, et aussi en taillant le stuc, puis en remplissant les trous par une piUe ayant la couleur des cristaux qu'on veut représenter.

Quelquefois le stuc s'applique liquide et à la brosse; on en superpose une vingtaine de couches sur la surface qu'on veut recouvrir.

Pour polir le stuc, on emploie le grès pilé et une molette de pierre; il pn-sente alors des cavités qu'on rebouche avec du stuc plus lii|uide; on le passe à la pierre ponce, puis on n'bouche de nouveau les cavités en répétant l'opt'ration jus(|u"à ce que la surface soit bien unie. On lui donne ensuite un poli plus parfait avec de la pierre de touche, et on relève ce poli en le frottant avec des chiffons légèrement enduits de cire.

Il est facile de comprendre que le stuc ne peut pas servira la décoration extérieure; mais, à l'intérieur, il se conserve assez bien.

La fabrication du sluc est extrêmement ancienne; clic remonte même à la plus haute antiquité.

Elle a surtout de l'iujportance en France, en Angleterre, en Italie et en Allemagne, mais elle est connue de tous les peuples.

L'exposition de i855 n'a d'ailleurs constaté aucun progrès im|>urtant fait dans cette industrie, et nous nous contenterons de mentionner rapidement les principaux exposants.

PLÂTRE ALVKK.

On appelle plâtre aluné le plâtre qui est cuit avec de l'alun et (pii en renfi-mie environ 3 p. 0/0.

Le plâtre alimé est aussi connu sous le nom de ciment anglai». La découverte du plâtre aluné remonte seulement à quelques années; elle est due à M. Savoye, commissiiin- du classement à l'Exposition universelle.

Celle industrie a conunencé à se répandre; mais elle est loin d'avoir acquis en France et à l'étranger le développement dont elle serait susceptible.

Cependant, le plâtre aluné est bien supérieur au plâtre ordinaire et au stuc; car il ne s'évente pas en vieillissant. Sa prise esl très-lente, en sorte qu'on peut le travailler sans aucune |)erte; de plus, il supporte le mélange avec une ou même avec deux parties de sable; enfin , il acquiert la dureté et la résistance de la pierre calcaire.

Malheureusement, son prix est resté fort élevé, puisqu'il est de aa francs par quintal métrique, c'est-à-dire quadruple de ceJui du stuc ordinaire. C'est sans doute à cette circonstance qu'il faut attribuer le peu de développement que cette industrie a reju jus(prà présent.

FRANCE

Médaille de 1" rlsMC.

M. Bex est l'un des principaux stucatcurs de Paris:

CONSTRUCTIONS CIVILES

Ii7

plusieurs objets sortant de ses ateliers se trouvaient à rExposition.

Il imite avec une grande perfection les différents marbres, et le tableau suivant indique quel esta Paris le prix du mètre r^rré poli pour quelques variétés de stucs.

Marbr*? blanc statuaire, stuc appliqué à la brosse. .Marbre blauc veiné, jaune antique, etc.. stuc

posé h ta truelle

Sarrancolio . brèclie d'Alet , brèche Africaine . . , Serpentine, marbre vert campau, portor, griotte. Granités et porphyres

Pour tous les stucs à la truelle, il faut compter en sus i fr. 5o cent, pour l'épannelage. Pour les granités ou les porphyres, il faut encore ajouter 3 francs pour la taille.

Parmi les travaux exécutés par M. Bex , nous citerons la galerie des batailles et le nouvel escalier du palais de Versailles, la salle des séances et la bibliothèque au palais du Sénat, les appartements de réception des ministères d'Etat, de la Justice et des Affaires étrangères, plusieurs églises de Paris. En .Angleterre, il a fait en outre quelques travaux assez importants pour MM. Hope et de Rothschild.

Médailles de a" classe.

M. J. Crapoix (n° 78Û7), à Paris. — M. Crapoix fabrique à Paris des stucs avec du plâtre de Lagny et de la colle de Givet. 11 emploie aussi le plâtre aluné. Les principaux travaux qu'il a exécutés sont au château de Neuilly , aux palais du Coi-ps législatif et de l'Elysée.

M. P. DiMESNiL ( n° !>liâù ), à Crécy (Seine-et- Marnej. — M. Dumesnil, fabricant de plâtre, à i[areuil-lès-Meaux , avait présenté plusieurs produits qui ont attiré l'attention de la XIA ' classe.

Signalons d'abord son nouveau four pour la cuisson du plâtre.

Ce four se compose de deux parties : la première est le foyer, qui a la forme d'un cône renversé; la deuxième est le four proprement dit, qui présente à peu près la forme d'un cône tronqué.

Les détails de construction de ce four exigent nécessairement une figure, et on les trouvera dans le rapport fait par M. Jacquelain à la Société d'Encouragement '.

Nous remarquerons seulement que le four Dumesnil est chauffé au bois et cuit .3.5 mètres cubes de plâtre par jour; le prix de revient du mètre cube n'est que de 4 fr. a 8 cent.

Or, quand on cuit le plâtre au bois et en culée, le prix du mètre cube est de 6 fr. 06 cent. Par conséquent, le four Dumesnil est beaucoup plus avantageux et donne par mètre cube de plâtre une économie de 1 fr. 78 cent.

M. Dumesnil fabrique aussi un plâtre composé, avec lequel il obtient une pierre factice -.

■ Rapport fait par M. Jacquelain . au nom du comité des arts chimiques . sur un four à plâtre de M. Dumesnil. Bulletin de la Société d'encovrngement , j855.

■* Kapport fait par M. Gonrlier au comité des arts économiques, sur les carreaux en pierre factice de MM. Dumesnil. — Bulletin de ia Société d'encouragement, 53* année . a' série, t. I. Avril i85i, p. 33-;

Cette pierre est composée de plâtre , auquel on ajoute ime petite cpiantité de chaux, d'alun, de colle ou de gélatine; on y met aussi de l'ocre jaune comme matière colorante, et on en fait un mortier en y ajoutant une certaine proportion de sable ou de cailloux.

L'idée d'introduire de la chaux dans le plâtre est déjà ancienne; elle a été émise par M. le baron Thenard. Des expériences de JL le général Morin ont, en outre, constaté que la résistance à l'écrasement du plâtre gâché à l'eau est seulement de 5 , tandis qu'elle est de 7,3 pour le plâtre gâché au lait de chaux '. Il paraîtrait résulter aussi . d'expériences récentes faites par M. Jacquelain, que le mélange direct d'un peu de chaux au plâtre donne de bons résultats ; car, lorsque cette chaux s'est carbonatée, ce qui exige au moins une année, le plâtre mélangé de chaux présente une résistance à l'écrasement qui peut devenir double de celle du plâtre ordinaire.

Les proportions très-faibles d'alun et de colle que M. Dumesiiil ajoute à son plâtre ne paraissent pas augmenter beaucoup sa résistance à l'écrasement.

Les pierres factices de M. Dumesnil sont tantôt pleines, tantôt creuses; il en fabrique des chaperons, des entablements, des plinthes et diverses moulures; il en fait également des carreaux pour dallages.

Le tableau qui suit donne le poids et le prix de ces carreaux :

Carreau» créas et plein».

Épai.-

Poids

du mètre.

Pnx P.rii.

Mètre superficiel formé pari pleins.

5 carreaux ( creux . .

Mètre superliciel formé par pleins.

5 carreaux creux..

Mètre superGciel formé par pleins.

5 carreaui creux..

mét.

0 ho