CALCUL FAIT PAR A. STANSFIELD

Charges 68 et 69. 8-19 avril 1912.

Minerai, presque entièrement magnétite 52:0% Fe.

Fonte Bessemer 16:4 tonnes par jour.

Fe 94:24% Si 0:76% S 0:0197% C 352% Mn 1:436% P 0:0218%

Approvisionnement électrique Phase 1 12,613 ampères 17.1 volts. Durée du travail 322:9 heures

. H 12,135 . 77:88 , » d'arrêt 19:8 , 1665 Kilowatts 3427 , PAR TONNE DE FONTE.

Fournitures Sous-produits 1812 Kilog de minerai 450 kilog de laitier.

92 , de pierre à chaux 820 , de gaz secs à 42°C. 369:5 , de charbon de bois CO; 29:2%, CH 09% 4:13 , d'électrodes CO 66:9Z H 07% 2245 Kilowatt-heures N 2:3% DISTRIBUTION DU CALORIQUE.

Réduction de Fe. Si, etc...... .1,580, 200 Cals. Oxidation du carbone.......:.. 759,000 , Réduction nette de Fe. par C... 821,200 , =955 kilowatt hrs. 39:1% Fusion de la fonte... ... ... 300,000 , 349 : 14:3% » dulaitier.......... ::: 217,500 , 252 : 10:3 » Décomposition des carbonates.. 151,500 , 176 ‘ LT We Evaporation de l'eau......:.:: 25,050 , 29 à PE, Chaleur sensible des gaz....... 6,050 , 7 u 0-3, Total de chaleur..............1,521,300 , 1768 " 724, Pertes aux transformateurs. .....::..:::°""": 67 = 27, , conducteurs de basse tension. ...... 73 # 3-0, : par refroidissement par eau........: 345 #: 4:11, = par circulation des gaz 9,070 , 11 = 0:44, : radiation (par différence). ....... 181 : 14, Kilowatt-heures fournis. .........::::::::::::: 2445 100-0 , Énergie potentielle en gaz..." 1855 759,

OR, RS OR. LU ei

Norss sun L'EXACTITUDE DES CALCULS,

(1) Réduction de la fonte, etc. Dans les calculs suédois la chaleur exigée pour la ‘réduction du fer, silicium, etc.” correspond à la dissociation des oxydes en métal et en oxygène, comme FesO4=3 Fe+20} et la chaleur de l'oxydation du carbone par l'oxygène à CO et CO; est donnée comme gain définitif, comme dans les hauts-fournaux, où + carbone est oxydé par le courant d'air. Dans l'opinion de l'auteur, on arriverait plus près de la fer, vérité en combinant ces réactionseten calculant la réduction du etc., par le carbone, comme dans l'équation Fe304+3C = 3Fe+ °? CO+2CO:x La chaieur exigée pour cette réduction varie naturellement avec la proportion de CO à CO, dans les gaz qui en résultent mais elle représente en règle générale environ 40 pour cent de la valeur calorique de l'électricité fournie.

(2) Efficacité électrique. Les divers items de calorique exigés par le four ont été separés par les auteurs suédois en deux groupes: d'un côté, ceux qui sont nécessaires: et de l'autre, ceux des pertes; la somme des items nécessaires divisés par le tout représente l'efficacité électrique. La division semble exacte, sauf dans le cas de la chaleur sensible des gaz du four. C'est là un item qui peut varier selon le mode de construction du four, la conduite de ce four et, conséquemment, cet item devrait passer au compte des pertes.

(3) Pertes par le refroidissement par eau. Cet important élément de pertes provient de deux causes: (1) le refroidissement des électrodes par les contacts et colliers refroidis par l'eau; et (2) le refroidissement par l'eau d'autres parties du four. Le refroidissement des électrodes semble un élément inévitable de pertes, et Carl Hering a démontré comment on peut le réduire à son minimum. Dans les conditions d'opération d'un four Elektrometall une perte d'environ 7 pour cent de l'énergie électrique fournie semble inévitable. La perte réelle par cetie cause est d'environ 10 pour cent et le reste, 3 pour cent et 4 pour cent (dans le dernier calcul) représente le refroidissement par eau du four lui-même.

(4) Les charges (68 et 69) choisies par l’auteur pour ses calculs, correspondent à une consommation électrique sensiblement plus élevée (2,445 K.W. heures) que celle employée habi-

tuellement à cette époque. Cependant, le choix a été fait parce que, durant une période raisonnable, les conditions étaient constantes, et parce que la fonte ainsi obtenue représentait plutôt que dans les autres cas, la qualité qui serait en demande au Canada.