IMPRESSION DES TISSUS
L'art d'imprimer les couleurs sur les tissus consiste à fixer une ou plusieurs couleurs sur certains points déterminés de leur surface.
L'impression sur tissu est une opération délicate ; elle présente surtout de grandes difficultés lorsque les tissus sont formés par l'association de fibres textiles de nature différente, et qui ont pour les couleurs une affinité inégale.
ÉpaUslMage des mordants et des coalears. — En teinture, pOUr
déposer une matière colorante sur une étoffe, on plonge simplement cette étoffe dans une dissolution de la matière colorante ; mais dans l'impression, où la couleur doit être appliquée sur des points déterminés du tissu, il faut de toule nécessité :
i^ Ou que le mordant soit rendu visqueux, afin qu'il se fixe sur des points déterminés de l'étoffe, et que, par suite, la couleur ne prenne qu'aux endroits voulus ;
2<» Ou bien que la couleur soit épaissie ; autrement elle subirait bien* tôt une action physique déterminée par la force attractive et capillaire du tissu, qui, donnant lieu à des infiltrations de matière colorante en zones plus ou moins concentriques et à des tons essentiellement diffé-
COULEURS COMPOSÉES DE ROUGE, DE JAUNE ET DE BLEU. 337 rents, enlèverait aux formes leur régularité et à la couleur elle-même sa nuance naturelle.
Les substances qui servent à communiquer cette viscosité aux mor« dants et aux couleurs ont reçu le nom d'épaisaiêsants.
Les principaux épaississants sont:
La gomme Sénégal,
L'amidon ,
La gomme adragante,
L*amidon grillé,
La léiocome (fécule grillée),
La dextrine.
Aux épaississants que nous venons de citer, il faut ajouter:
La terre de pipe ^ qu'on emploie non-seulement pour prévenir le retrait trop brusque d'une couleur qui contracterait le tissu, mais encore pour s'opposer au coulage d'une couleur trop claire, et la maintenir sur le p^oint môme où elle a été déposée, et enfin pour aider au nettoyage delà couleur, qu'elle rend toujours plus attaquable par l'eau.
La gélatine, qui a pour xffet de donner plus de corps à la couleur^ sans augmenter sensiblement le poids de la matière solide qui l'épaissit, tout en contribuant, par les modifications qu'elle éprouve en présence d'unacide^ à rendre cette couleur hygrométrique.
Dans le môme but, et pour éviter la coagulation d'une couleur, on emploie aussi le chlorure et l'azotate de zinc, et enfin le saccharate de chaux.
Il faut avoir égard dans l'épaississage :
1^ A la température qu'exige l'épaississant ;
2* A l'état de saturation de la liqueur;
3^ Aux doubles décompositions qui peuvent avoir lieu ;
4* Aux degrés de consistance que doit avoir la couleur à imprimer;
5° A l'intensité de la nuance que l'on veut obtenir;
6° A la couleur de l'épaississant;
V A la superposition des couleurs.
Après avoir fait connaître la nature des épaississants, nous allons dire quelques mots de leur emploi.
Gomme Sénégal, — On la dissout ordinairement dans l'eau, on en passe au tamis la solution concentrée, puis on l'ajoute dans des proportions déterminées aux couleurs qu'il s'agit d'épaissir, Pour éviter certains accidents, on fait disparaître les impuretés qui souillent la gomme en la lavant préalablement à l'eau froide; mais il est cependant des circonstances où on la fait dissoudre directement à l'état de poudre dans la couleur ou le mordant que l'on veut épaissir.
Vamidon s'emploie de deux manières: tantôt on en forme avec de l'eau un empois qu'on délaye ensuite dans la couleur; tantôt, au contraire, on l'emploie directement.
Dans ce dernier cas, l'opération se fait à feu nu dans des chaudières VL M
338 OOUCBURrCOMPOSEXS DE ROUGE, DB JAUNE ET VE BLEU, de enivre, ou bien, si Ton ventéviter les altérations de' la couleur-sor les surfaces de chauffe, dans des vases à double fond^ chauffes à là v4ifenr:.oiidDit toujours remuer a^reesoinràU^àide d'une spatule de bois.
La farine s'emploie comme l'amidon ; il n-en est pas de même de Vamû don grillé. Quand il s'agit d'employert» dernier corps, on ajoute peu à peu, à la quantité nécessaire pour épaissir.un^oeriain volume de couleur, une portion de ce volume suffisante pour foimer une pâte molle qu'on travaille longtemps, et que l'on amène ensuite au degré de viscosité voulu, en y ajoutant le reste de la couleur.
On emploie la gomme adtagnnte, soit en mucilage, soit en poudre : dans le premier cas, on la fait tremper dans un volume donné d'eau, où elle se gonfle, puis on l'ajoute à la ooulenr*; dans- le second, on rincorporc au liquide coloré, après Savoir d^ajée avec un peu d'alcool.
Vaici les rapporta dans lesipialft>cês épaississants entrent danslacom^ position des oouleurs :
Rour.l litce de: couleur à épaissir, on prend:
De 150 à 170 grammes d'amidon os. farine^ 500 à 800 grammes d*amidoa gfillâ; 280 à 350 grammes, de gomme SéoégaL; .
25 à- 35 grammes de gomme adragjinte»
On doit passer au tamis de soie toutes les couleurs, surtout celles qui sont* destinées à ôtre imprimées au rouleau, soit pour en séparer les impuretés que pourrait renfermer l'épaississant, soit pour détruire les grumeaux, qui donnent lieu à des accidents fftcheux.
L'épaississant qui accompagne la couleur lors de l'impression doit plus tard entraîner avec lui une partie de cette couleur. Ce partage de la matière colorante entre l'épaississant et le tissu est proportionnel à la quantité d'épaississant employée, etpar conséquent peut être approximativement apprécié pour* chaque épaississant, en consultant l'ordre dans lequel nous avons rangé les substances douées du pouvoir d'épaissir.
L'orsqu^tine gravure en creux- est usée par un fréquent emploi, elle fournit moins à l'impression; la couleur alors doit être plus étendue. Aussi, dans les ateliers d'impression au rouleau, on ajoute à la couleur préparée; soit de l'épaississant, soit de l'éau, suivant que la gravure a pitis ou moins de profondeur. L'Habitude fait connaître facilement aux ouvriers les proportions dans lesquelles doivent être faits les mélanges pourobtenir les teintes voulues.
Puisi^e; l'épaississant peut ôtre mélangé, soit avec le mordant, soit avec la matière colorante, il existe nécessairement deux modes particulieifrvd'impressioiL::
GGUI^URS CDWOSÉEII& D& HOmtl DB. UVNRB'L]» AUGU. ZZ9k:
Le premier consiste à appliquer uii mordant épaissi aux endroits sur lesquels la couleur doit être fixée, à. plonger l'étoffe dans un bain colorant, et à la soumettre ensuite à un lavage convenable : les parties.nior'^ dancées restent seules colorées. Cette, méthode, qui n'est qvL'juageiura particulier de teinture, ne peut donner que des dessins ufûforméoAeiil^ colorés.
Le second procédé consiste dans l'application de la matière^cotorante» épaissie sur l'étoffe^ au m^yen^deog^lindres ou de planches gravées.
— Les mordants dont on se sert en impression doivent réunir les conditions suivantes:
1^ Former des sels solubles: dont Tacidie puisse être facilemenk sépaté.
2® Produire avec la matière oolôranite une combinaison iBsoittUe^ et inaltérable.
Les acétates dônt'là base est :
Pour rouge et rose, de ralumine^
Pour noir ei»Tkikt^ di V<mjéÊ d» f«r,
BcHur TBri-el gri6>.(latr<a|dîekd«»ch(diiw>.
Pont pMM> eafil^ uniaélttogf^ d'alumine ei d^fei^.
remplissent toutes ces conditions. En effets ces sels sont solublés dana Teau; les bases q\ii entrent dans leur composition. présentent à la fois ime grande affinité pour lés tissus et pour la matière colorante; de plus^ l'acide qu'ils abandonnent, sous l'influence de la chaleur, n'exerce^ aucune action sur les fibres textiles.
Nous donnons ici la composition des principales couleurs obtenues avec ces divers mordants, en y joignant la composition du brun de cachou qui, associé à ces couleurs, produit des effets précieux dans les variations que peut recevoir un dessin préparé pour la teinture en garancioe.
Amidon 220<',50
Acétate dVilumine à iQi^{2), . . 600 gram.
Sainte-tfftrtbe à 20"*'. lO' gram.
Bieliromate dé potaMa: 2<k^50
Acide pjrolignonc; 490 gc«n.
AfouHr à fraie :
Protochlomre d'étaio iS gram.
Acélala» de plomb' .
M^gna»
itolrsl.
Acétate de fer à 15* .......... «"SÇPP.
Arséuiate de soude i 500 gr.
' par litre '. OVOQ*
Acide pjroligneux O^'^^HOO
Amidon grillé «*»,W0
<f )U tottre R plàoéo en rcgtrtf da nom des coolévra^ik^iqiie que cet coutem ■ontyw roulétB» (S) AcéligU â: alumine à 10'.
^a gram.
tso
Eau 600
Le sulfate de plomb qui prfod être séparé par flltration.
