FOURS CYLINDRIQUES

température et à moitié cuits, quand on y transporte ia combuî 1 tion. Ces Poteries ne tardent donc pas à être complètement cuites alors on ferme les alandiers du moyen étage et on établit I combustion dans ceux du troisième et du quatrième étage qi renferment une Poterie dont la cuisson exige encore moins d feu. Ce sont des faïences communes avec ou sans glaçurc Aussi sontr-elles bientôt cuites, car quand on y a transport le feu, cette Poterie avait déjà été élevée à une températur voisine de celle qui est nécessaire à sa parfaite cuisson.

On voit qu'à mesure qu'on établit le feu dans les foyers de laboratoires supérieurs on trouve des cheminées plus courtes moins de tirage, et par conséquent moins de moyens d'arrivé à une haute température^ mais elle n'est plus néces^ire pou Tesp^ de Poterie qu'on y place.

Ces Fours cuisent avec une égalité qu'on n'osait pas espérer ils consument beaucoup moins de combustible que trois Four séparés de même dimension , et la raison en parait si patenta qu'il est inutile de la déduire ^ ils doivent doQc apporter an< assez grande économie dans la &bricati(»i 3 néanmoioa cettf éoonomie ne peut être sensiUe que dans une fabrique ou l'oi travaille beaucoup et où par conséqu^t on cuit fréquemment: car la construction d'un semblable Four est Uès^ispendieuse, beaucoup plus dispendieuse que celle de tnâs Fours séparés* parce qu'en raison de la grande hauteur du Four et des mouvements qu'une chaleur incandescente imprime nécessairement au bfttiment qui l'éprouve , il fiiut donner à œ bâtiment des J^ndatimis profondes et solides , il £Euit les oonstruifie avoc ufl soin infini pour que rien ne le dispose à s'éloigner delà vert»oale lorsqu'il se dilatera par la dialeur qu'il doit supporter^ il faut ajouter à ces soins, des moyens d'étayement pria dânate bâtiments dont on doit l'entourer. Telles sool du moîiia les précatttions que H. Ginori a dû prendre , et qui ont rendu ma Fow difficile ei cher à construire^ je dois me contenter de donner, daâe cet exposé des principes de lafabrication céramique en général, cet exemple d'un Four composé, parce que cuisant différentes classes de Poteries en même temps, il n'appartient en propre à aucune de ces classes ] mais le principe a été appliqué avec diverses

COMPOSÉS. i95

mpctlfioatkmy il dm Fours dans lesquels on ne ouït qu'une seule claoe do P^Herie; tels sont :

Le Four à deux et trois étages pour cuire les briques et csrratu, deM« Bonnet ^ fabricant de faïence à Apt (^), Pl.xii, fif.^.hd Four à deux étages et à dix alandiers pour cuire de la fiifenoe commune , de M. Huard de Nothomb , à Longwi. ( Celui qui a également deux étages et quatre alandiers ^ propre à cuire la faïence fine, de M. Boch-buschmann , à Luxembourg (il n'a pas été conservé). Le Four de M. Guignet, à Giey, pour cuire principalement de la porcelaine, PI. xiii. Le Four rectangulaire de M. Feilner, à Berlin , pour cuire des poêles, baignoires) etc. I en Poterie et faïence commune.

Celui de H. Albrecht, aussi à Berlin ; c'est un Four rond àdeiix étages et six alandiers, pour cuire de la faïence.

Je ne fiiis également que mentionner le Four à deux étages de foyers, dans lesquels on cuit depuis 1 842 la porcelaine dure à la nianobctiire royale de Sèvres. J'en donnerai, dans le livre ir, à ''article de cette manufacture, des figures, une description et une Usioire déuillée.

n ne ftitt pas confondre les Fours composés complets, pilisqu'h ^siuMpie étage il y a la réunion des parties qui constituent un Four, Ceat-à^iro la bouche, le fbyer, le laboratoire et la cheminée, «t^ des Fours à plusieurs laboratoires superposés, tels que beau- Wup de Fours à porcelaine , et par exemple celui de la manufecture royale de porcelaine de Copenhague, celui de la manufitéture ï^yale de Berlin , etc. 5 quelques fours à faïence, tels que celui de ■M. Fouque et Amoux, à Toulouse.

Enfin il est une autre classe de Fours réellement composés, uiais dans lesquels les fourneaux, au lieu d'être superposés, H)Qt àla suite les uns des autres , dans une position horizontale ou

(^) 11 panti que c'est le premier Four composé à ploslews laboratoires él ft^eM tvperposés qui ait été coostruit et employé. C'est eo 1806 que M. Bobmi; père du CibricaDt actuel, obtint un brevet d'invenUon pour le Four qu'il fit couitmif e A cette époque et qui marche encore avec le même succès. J'en donne Il Sgure (PI. m, fig. S), et J'y reviendrai au chapitre qui traitera des Poteries qu^on y cuit.

196 ENCASTAGE.

Tel est le remarquable Four où Ton cuisait à Sèvres, il ; a moins de quarante ans, les peintures et dorures en porodaine tendre.

Je reviendrai sur ces Fours spéciaux, et je décrirai , en traitant des classes de Poteries où ils sont employés, ceux d'entre eux qid par leur particularité et leur spécialité , présentent assez d'intérêt pour mériter ces détails.

AftTICLK II. — DB L'ENCASTAGIÊ BT DB L*E1VPOt7IXBllElVT.

La première opération consiste à préparer les pièces à subir, sans être altérées, l'action du feu de cuisson. La seconde, à les disposer convenablement dans le Four.

§ i. — Encasiage.

C'est l'action de placer les pièces sur des supports ou espèces de moules (cast en allemand) ou dans des étuis de terre nommés cazettes (petites bottes), et par corruption gazettes. Considérant toujours les opérations céramiques sous le point de vue le plus général, j^ ferai remarquer que l'en castage est intimement lié avec la nature de la pâte , et comme les pâtes forment deux classes de Poteries très-difiTérentes, celles qui se ramollissent et celles qui ne se ramollissent pas au feu , on a été forcé d'établir deux modes tout différents d' encastage.

A. Des GaseltM et supporta.

Les Poteries de ces deux catégories ont toujours besoin d'être sinon entièrement enveloppées, au moins supportées par différents moyens*, si quelques Poteries communes peuvent se cuire pèlemêle et à nu dans le Four, et en se supportant mutuellement lorsqu'elles sont en biscuit^ il faut nécessairement, môme pour les Poteries les plus grossières, des supports qui les séparent ' lorsqu'elles sont couvertes d'un enduit vitreux (*).

P) On Terra à Tanlcle des Potericii tendres vernissées qu'il y en a cependant qui culseDt les unes sur les aulres sans aucun corps intern]<5Jtaîrc.

CAZBTTBS ET SUPPORTS. 197

Ces enveloppes et supports qu'on appelle étuis, caiettes , rondeaux, renversoirs, sont faits avec une pèteargileusequi doit téunir les deux conditi<ms d'être grossière et d'être plus d^ficile à ramollir que la Poterie qu'on doit y placer.

Il faut qu'elle soit grossière, afin de pouvoir résister à l'action immédiate et inégale du feu sans se briser, et que les étuis et supports qui en sont foits puissent retourner plusieurs fois, «0 feu. La qualité de Targile et de la marne ar^Ieuse qu'on; «onploie doit contribuer à cette première qualité; mais le ciment plosou moins grossier qu'on y introduit dans une proportion qui ttt quelquefois de plus de moitié, y contribue encore plus eflBcacément.

n tant qu'elle soit plus infusible, plus solide même que

la pâte des pièces qu'on cuit. dans ces étuis ou sur ces supports;,

car lorsque cette pâte tend à se ramollir, il fitut que les supports.

s'opposent autant que possible à la déformation qui accompagne

souvent ce ramoUissement.

On trouve assez facilement des argiles pour faire les étuis et supports des faïences, des. porcelaines tendres, etc., des marnes argileuses peuvent même y être employées eflScacement; mais 9 est très-difficile de trouver des argiles qui réunissent à laplasti-* cité, rinfasibilité nécessaire à la cuisson du grès-cérame et des porcelaines^ Poteries qui ne cuisent qu'à une très-haute température. Les argiles plastiques, dans l'acception minéralogique et rigoureuse de ce mot, sont les seules qu'on puisse employer à cet usage. De là une des plus grandes difficultés qu'on trouve <^s l'établissement des fabriques de porcelaines.

A ces conditions essentielles aux p&tes des étuis et supports, ^ réunissent d'autres conditions accessoires qui rendent le choix ^ terres à cazettes encore plus difficile.

Il fout qu'elles ne renferment ni grains de quarz, ni grains de <^>^lcaire, qui, en se brisant et se dilatant, détachent des ^^zettes des grains qui tombent sur les pièces et les gâtent, ll&ut qu'elles soient exemptes de gypse, qui excite la fusion de la partie où il se trouve^ de pyrites, qui produisent le même ^et que les grains de quarz et que le gypse, et qui répondent eh ^tre des vapeurs sulfureuses presque toujours nuisibles à la

i 98 GAZETTES ET SUPPORTS.

glacure dês pièces, et surtout aux verab et oowrertes colorées; enfin, non-seulement il faut qu'eOes résistent une fois sans se briser à Faction immédiate et brusque de la chaleur, mais il fliut qu'elles y résistât plusieurs fois sans se fendre, sans se ramollir, sans se ditiser en écailles , etc.

On corrige les défiiuts qui résultent des corps étrangers , sable grossier, petits cailloux , quars , grains de craie ou de calcaire, cristaux de gypse et de pyrites qui peuvent être disséminée dans les argiles à cazcttes, en laVant ces atgiles; c'est une opération qu'il e$t difficile d^éviter. On s'oppose h la chute des grains sur les pièces placées dans la cadette inftrieure en vernissant les parties de cazettes qui doivent former le plafond. Cette opération , qui À lieu dans presque tous les genres de fabrication, et qu'on étend quelquefois aux parois latérales de la casette, s'oppose aussi à l'influence d^afosorption que la pâte argileuse matte et poreuse des cazettes, exerce quelquefois sur le vernis des pièces qui y sont renfermées.

On corrige les défauts de qualité des argiles par Tintroduetion d'un bon ciment et par le mélange d'argile de diverses qualilés.

On remarque que les vieilles cazettes, ceBes qui ont servi plusieurs fois, sont meilleures que les neuves; qu'elles jettent moins de grains et sont moins susceptibles d'agir sur les vernis ou émaux; aussi les feit-on servir, quoique déjà brisées en plusieurs pièces. On est obligé , pour les mettre en place, de les lier momentanément avec des cordes.

Façonnage. — La fabrication des cazettes et supports se bit comme celle des pièces, mais plus grossièrement. Le pâte est marchée, pour y incorporer le ciment et les diverses argiles dont elle est composée. Les cazettes, supports et rondeaux solnt, les uns tournés, mais simplement en ébauche, et ne sont jamais tournasses ; les antres sont moulés.

Les rondeaux ou plaques de terre cuite destftiës à porter les pièces se font avec une pâte en général plus sableuse, et on rend leur surface parfaitement plane en Fusant, lorsqu'ils doivent porter des Poteries qui se ramollissent au feu.

Les renversoirs, qui sont des rondeaux qui épouiënf la forme creuse desassiettes, compotiers, soucoupes, etc. , qti*on fiit