POUR POÊLES
nerait une faïence dont les gerçures seraient beaucoup plus fines ; mais le ciment est un ingrédient cher pour ce genre de faïence.
Cette faïence est très-gerçable; les gerçures ne tiennent pas à l'émail, mais à la pÂte elle-même, et M. Barrai assure qu'on les voit, avec le secours de la loupe, sur la surface des carreaux cuits en biscuit.
La gerçure ou tressaiUure des faïences destinées aux poêles, quoiqu'elle ait des inconvénients moins graves que celle des faïences destinées aux arts culinaires , en a cependant encore d'assez grands. Elle couvre le poêle d'une multitude de fendilles qui, en se remplissant bientôt de poussière, altèrent l'éclat et la blancheur de l'émail. Les liquides renfermant des matières grasses ou gélatineuses qui peuvent couler sur la surface d'un poêle , en pénétrant dans les fissures, répandent, lorsque le poêle est chauffe , une odeur très-désagréable ; enfin ces gerçures vont jusqu'à faire tomber l'émail sous forme d'écaillés.
On a donc fait des tentatives pour corriger ce défaut , et M. Picbenot , fabricant de carreaux émaillés pour poêles et cheminées , me paraît être le premier qui ait complètement et constamment réussi à le faire disparattre.
Il n'a apporté aucune modification à l'émail , mais il a changé la composition de la pAte au moyen de la réunion de deux terres des environs de Paris, qu'il a reconnues propres à opérer convenablement ce changement.
M. Picbenot compose sa pAte
D*arglle plasUqae de Vaugirard ou de Gentllly. ... i5 De marne argileuse de MesoUmontant ou plutôt de
craie de Meudon S5
De nble 18
De dment composé de débris de cazeues et de biscuit de faJeoce • • S7
toc Cette pAte a donné pour éléments, à l'analyse faite par H Barrai :
SDlce. ... % 56,3 55,4
Alumine 26,6 29,S
Gbanz 14,7 13,3
Oxyde de fer 1,S 0,0
On saTdit qu'il fallait introduire de la chaux à Tétat Aë Carbonate dans la pâte de falenûe , pour faire adhérer l'émail et Tempecher de gercer; mais on n'avait jamais appliqué ce principe qu'aux faïences d'usage pour la table ou Fomement, enfin qu'au! pièces qui ne devaient pas ou ne pouvaient pas aller au féu ; on ne l'avait pas appliqué aux poêles , parce qu'il donnait à la pâte une fusibilité qui, dans le cas actuel, n'est pas à craindre , mais une firagilité à haute températuî^ , qu'on ne peut éviter qu'avec certaines précautions, dont je parlerai plus bas.
Cette pâte, bien pétrie, malaxée, etc., est courte, mais elle se moule très-bien , et peut donner , par ce procédé , des plaques d'une très-grande dimension, qui ne gauchissent ni ne se fendent soit en séchant, soit en cuisant.
Le moulage ne s' opérant pas tout à fait comme dans les autres fabrications , je dois le décrire.
On conserve humide , dans des caves , la pâte rendue homogène
et plastique par les opérations mécaniques que j'ai fait contiattrc. liOrsqu'on veut mouler des plaques et carreaux de poêle, on monte des masses convenables de cette pâte à l'atelier de marchage; lin ouvrier en forme de gros ballons, qu'il marche eu plaques circulaires d'un diamètre plus ou moins grand, suivant la dimension de la croûte que l'on veut obtenir. L'ouvrier marcheur place chacune de ces plaques circulaires Tune sur l'autre, jusqu'à ce qu'il ait formé un cylindre d'environ i mètre de hauteur; puis il change ce cylindre de i mètre en un parallélipipède très-régulier P, ayant pour base la dimension de la plus grande plaque que l'on Veut obtenir. Ce parallélipipède eèt placé sur un brancard à pied bas AB, et on le transporte dans l'atelier de l'ouvrier mouleur. (Voyez la figure ci-KJontro , n^ 58.) Celui-ci indique, au moyen de deux règles T, l'épaisseur des
