Pour U faienoe dite\ cream colour

Argile plastique. . . 82

Silex 10

Felspatb altéré. . . 2

St-Ahars (communication) 0).

Sf-AHANS

n paratt qu'il y a en outre toujoura un peu de chaux dans ces composition») c'eotrè-dire i à % centièmes, et quoique les ma*

tériaux déaommés ci-dessus n'en indiquent pas, elle peut y étie introduite , soit par les argiles qui en renferment un peu , ou piur la croûte calcaire du silex de la craie (^).

Ces recettes sont si particulières à certaines localités, que je ne puis donner celles qui viennent d'être présentées que comme les résultats généraux qu'on peut essayer de tirer de ces prescriptions; néanmoins j'ai vu opérer M. de Saint-Âmans, avec la composition n* 1 1 : elle a produit un corps de pâte dense, sonore, blanc, qui m'a paru doué de toutes les qualités d'une bonne Poterie.

Enfin , il ne faut pas confondre ce corps de pâte avec celui des Grès-cérameà que les Anglais nomment Diy-bodUs et qui appartient au sixième ordre, seconde classe.

Les argiles et kaolins sont lavés avec soin -, le silex pyromaque est calciné dans des fours en cône renversé; de noir qu'il était il devient blanc et très- friable -, on a remarqué que les silex noirs étaient préférables aux silex blonds , car ceux-ci ne deviennent pas parfaitement blancs par la calcination , ce qui indique la présence d'un peu d'oxyde de fer, et dans les noirs peut-être un peu de matière organique qui remplace le fer ou Tempêche de passer à l'état de peroxyde.

Le silex est broyé et réduit en poudre extrêmement fine. Pendant longtemps ce broyage s'est opéré à sec et sous des meules disposées comme celles des moulins à farine ; mais il a été bien reconnu que la poussière qui s'élève de ces masses de broyage était très-nuisible à la santé des ouvriers. La plupart des fabriques y ont renoncé, elles broient leur silex et leurs autres matières dures , quarz ou frittes , à l'eau , dans les moulins à blocs ; c'est ainsi que je l'ai vu dans les fabriques de H. Davenport à Longport, près Burslem , de M. J. Wedgwood àÉtruria, oii les blocs sont poussés et non traînés par les bras des moulins , sans qu'on soit incommodé par les soubresauts ou broutage. des blocs.

On croit que le silex broyé sec cuit plus blanc que quand il a été broyé à l'eau. (MimanioFF.)

Les matériaux de la pâte ayant été ainsi préparés , par le la-

(^) Cette présomption est de M. Bastenaire ; elle me paraît fondée , mais il faut convenir que cctt« source doit être suscepUble de bien grandes Tariations.

faïence fine, composition de la PATE. 117

vage soigné des argiles dans les gàchoires et bassins dont j'ai donné la figure, PI. vi, /ig. 4^ A, B, et par la trituration trèsfine des matières dures dans des moulins , PI. vi , fig, 3 , sont mêlés ensemble de la manière la plus intime *, pour opérer ce mélange, on amène chacun de ces matériaux à Tétat de bar^ botine , c'est-à-dire de bouillie assez épaisse pour que l'argile et les matières pierreuses, qui diffèrent en pesanteur, ne puis3ent pas se séparer trop facilement; on fait passer le mélange à travers des tamis afin de le rendre encore plus parfait, et la pâte est composée (^).

Mais elle est trop liquide pour être employée ; on lui donne la consistance nécessaire dans des fosses chauffées {Slip Kiln) que j'ai fait connaître (chap^ i, art. III , § 3 G). On y brasse la pâte avec des espèces de râteaux pour accélérer l'évaporation et mêler plus intimement les différentes matières composantes.

Ces fosses ont dans quelques fabriques anglaises jusqu'à ao mètres de long; le sol sur lequel repose la pâte est en grands carreaux de terre cuite.

Les autres moyens de raffermissement décrits à cet article III ne peuvent que diflScilement être appliqués à la pâte de faïence fine :

l'A cause de sa grande plasticité argileuse et de la force avep laquelle elle retient l'eau ;

a* A cause des quantités considérables qu'on emploie par joue de cette sorte de pâte, quantité qui entraînerait des retards, des dépenses et d'autres inconvénients, s'il fallait raffermir ces pâtes très en grand par ces moyens un peu compliqués.

La pâte est alors en état d'être travaillée, mais on doit lui Cure encore éprouver l'opération du pétrissage, et l'amélioration qui résulte de sa conservation.

Le pétrissage pour des masses de pâte aussi considérables, serait une opération trop dispendieuse, si on la faisait faire par des hommes.

On apporte en Angleterre une grande économie dans cette manipulation en la faisant exécuter mécaniquement, tantôt par

P) rai décrit avec des détails suffisants les procédés de mélange et de malaxage des pâtes, an chap. II , art. II , S 2 , p. lOÛ , et art. IV, p. il?.

des espèces de pistons en formé de pilon , qui montent et descendent dans des cylindres de fonte, à Taide de la force des machines à vapeur ; ils font éprouver à la pâte un battage et une compression violente , et la font sortir par deux ouvertures inférieures des cylindres, à l'état d'une pâte dense, homogène et privée d'eau interposée ; tantôt en la coupant et la malaxant dans des cylindres armés de couteaux obliques semblables à celui que j'ai décrit à l'art. IV, et figuré PI. vu ,/!(/. a. On peut employer immédiatement cette pftte , mais il vaut mieux la laisser s'améliorer encore par un séjour de quelques mois dans des caves humides.

Façonnaire. — Le façonnage des pâtes céramiques a été décrit d'unemanièregénérale au chapitre III. Je ne dois donc indiquer ici que ce qui est particulier à la faïence fine.

La pftte étant, en général, fine, plastique ou longue, se travaille aisément. L'ébauchage, qui a très-souvent lieu à la housse, se fait sur le tour anglais à ébaucher (PI. vui^fig. i). Il s'opère avec une célérité remarquable lorsque les balles de pâte ont été préparées et les moules réunis. On assure qu'Un bon ouvrier ébaucheur , avec ses deux apprentis , qui lui apportent les balles et qui emportent les assiettes ébauchées, peut ébaucher une asriette ordinaire en 8 secondes ; par oonsëquent , il peut en fournir , dans ce premier état de façonnage , environ 36oo dfins une journée de lo heures, en supposant même qu'il mette 10 secondes par chaque assiette.

Je puis fournir une autre base d'évaluation qui a plus d'authenticité. C'est dans la manufacture de M. Davenport, à Longport, et de lui-même que je la tiens. Il a relevé les nombres suivants devant moi de dessus ses registres.

Un bon ouvrier confectionne dans une journée de lo heures, avec deux aides ou gamins , depuis la croûte jusqu'à la terminaison complète, de 6o à 70 dousaines d'assiettes ordinaires. Or, en prenant le terme le plus bas , 60 , c'est 720 assiettes par jour. On lu! paye 4 fr. 10 cent. (3 shil. 3 p.) les ao domaines de première qualité, et 3 fr. 45 cent, (a shil. 9 p.) celles de seconde qualité. Il peut donc gagner au moins la francs par jour, ^ur lesquels il a à payer ses deux aides.

PAlAfCB ram. PAçomiAoï. 119

En voyant traTailIer cm ouvriers, on eit frappé de latapiditë de leurs mouvements et de leur régularité , régularité ^lui évite les incertitudes dans les actions, et la perte de temps 4pii ep r^ suite, rai vu 9 à Greil , l'application de ces deux qualités dws le &çonnage complet de soucoupes à thé. Pour rébauchage, Tajpprenti ou gamin est le même qui tourne la roue, fait les |>alto pour l'ébauche , les fût toutes d'égal poids , ttlève de dessus la tête du tour les soucoupes ébauchées, les met sur la plandie, et les porte sur le rayon.

Pour le toumassage, le gamin, tout en sautant aur la pédale (p) du tour à toumasser , PI. viii ^fig. a , pour &ire marcher ce tour, change le sens du mouvement en changeant la corde de posir tion, dte les bavures de la soucoupe, la marque, la met en pile, et passe à son maître une nouvelle soucoupe à toomaaier avec une prestesse et une régularité admirables.

Cette opération de Tébauchage et du toumassage sur les deoiL tours indiqués plus haut, et décrits vol. I*', ch. ui, p. 1 19, ne s'applique plus , depuis une dizaine d'années , qu'an pièces creuses telles que tasses , jattes, vases, etc.

Mab toutes les pièces plates telles que plats, plateaux, soucoupes, se font par croûtes moulées ^ur des moules de plâtn^, et à l*aide de la toumette , même pour les plats ovales, le moule fiusanl Poffiee du noyau dans le tour ovale.

Les assiettes ne se font donc plus sur le tour par ébaucbage et toumassage « mais par eroAte et moulage sur la toumette.

La croûte qui est, comme on l'a expliqué au § 3 , p. 1 36, uqe sorte de galette de pâte, d'une épaisseur proportioimée à celle qu'on veut donner à la pièce, se fiiit , pour les asmttes , avec une grande rapidité, sur qne table de plâtre dur ou de marbre* On y place le ballon de pâte , qui a le volume nécessaire pour la eroAte qu'on veut avoir, on l'étend en galette avec une batte ou tampon en plâtre dur. On aoeumule ainsi en pila m certain nombre de croûtes que l'aide porte auprès du mouleur d'assiatt^^fl les prend successivement, les place sur le mc^ule, les étend et lea y applique fortement aveo le morceau de feutfe ou l'épouge ; pais il donne an dessous de la pièce, avec uu c^ibre ou estèque en faïence vernissée, la forme et le pied qu'elle doit avoir.

ISO POTEEIES À PATE DUUE.

M. Boch-Buschman , à Mettlach , a inventé une machine à diviser une masse de pAte bien homogène en un grand nombre de croûtes.

On forme une masse cylindrique de pâte bien battue et bien homogène, ayant le diamètre que doivent avoir les croûtes pour assiettes ou plats ronds, on met ces cylindres sur un plateau horizontal (i) , porté par un axe vertical (a) et tournant au moyen d'une manivelle (d). Le plateau, Taxe et la manivelle sont fixés dans le centre d'un châssis carré en bois (A). On place sur ce plateau deux ou trois cylindres de pâte.

Un fil de laiton horizontal (^), traversant le châssis, et tendu par un ressort (5), coupe , chaque fois qu'un des cylindres de pâte •placé sur le plateau tournant le rencontre, ime tranche de ce cylindre, de l'épaisseur que l'on veut donner à la croûte^ et au»sitôt, au moyen de la tige à vis (o u), qui porte ce fil de laiton, il descend d'une quantité égale à l'épaisseur de la croûte qu'il doit couper sur les cylindres, quand ceux-ci reviendront le rencontrer de nouveau. J'ai vu faire ainsi 1 3o croûtes d'assiettes en 2 minutes par un seul ouvrier.

le donne, PI. xxxiv, J%. g , la figure de cette machine, inventée par M. Boch , et qu'il m'a permis de publier.

Le mouleur d'assiettes prépare ses croûtes à la mécanique, il porte lui-même la terre, n'a aucun aide , et fait seul 3 à 400 assiettes par jour.

Le mouleur de tasses moule, sans ûde, 5oo à 600 tasses à café.

C'est une question de savoir s'il n'y a pas plus d'économie dans le façonnage , à payer, comme en Angleterre et dans plusieurs autres fabriques, deux gamins pour aides et à produire parce moyen un bien plus grand nombre de pièces.

Toutes les pièces ébauchées doivent être finies par le tournassage, qui ne présente rien d'assez particulier dans son exécution pour être décrit spécialement. Je rappellerai seulement qu'il se fait sur le tour anglais à axe horizontal (PI. yin ^fig. a), et que l'emmandrinage de la pièce exige beaucoup d'attention pour qu'il soit solide, cette pièce étant dans une situation horizon- Ule.

FAÏENCE FINE. GIAÇURES. 1^1

Les pièces moulées n'ont besoin, pour être tout à fait terminées, que d'être revues par l'Ouvrier qui enlève les bavures de l'éponge ou du calibre, et les coutures du moule, si ce moule était de plusieurs pièces.

Le garnissage ne présente non plus aucune particularité. Assez ordinairement les anses sont faites à la presse à filière, qu'on appelle aussi presse à colombin, et les ornements en relief qui couvrent ou garnissent assez souvent les faïences fines anglaises, sont faits dans des moules de terre cuite , et appliqués comme on l'a expliqué au chap. m, article IV, et art. V, § 3. Ces moules sont généralement faits d'argile plastique, environ 64 parties d'argile crue sur 36 de la même argile fortement cuite et broyée très-finement , le tout intimement mêlé.

M. Boch-Buschman préfère les moules de plâtre, quoiqu'ils s'usent plus promptement^ aux moules de terre cuite, parce qu'ils ne s'encrassent pas comme ceux-ci , inconvénient qui rend très-dîfficUe d'enlever les pièces. Ils donnent généralement plus de bonnes empreintes quand on ne veut pas porter à l'excès le nombre d'épreuves que ces moules en plâtre doivent fournir, qui est d'environ 3o à 4o , suivant la forme et la délicatesse de l'ornement.

Après ces opérations , on laisse sécher les pièces avec précaution , et on les cuit en biscuit.

Glaçnre de la falenoe fine. — La composition de cette glaçure, qui est un vrai vernis (*), dans l'acception que j'ai donnée à ce nom, est encore plus diflScile à faire connaître clairement que celle de la pâte.

Car, outre toutes les qualités qu'elle doit posséder, indépendantes de son application sur certains biscuits, il faut encore lui donner celle de bien aller sur le biscuit de la faïence fine que l'on fabrique , c'estrà-dire de bien s'y étendre et s'y glacer , de ne point le pénétrer, ni le quitter, de ne point tressailler et d'avoir enfin

(«) Od rappelle aussi couverte, même émail; malsil faut réserver ces noms, comme Je l*al souvent dit, pour d'autres sortes d'enduits vitreux tout à bit différenu de cdnl-cl.

POnmiSS A PATE DURE.

une dureté suffisante pour résister à la rayure des couteaux , et à tous les autres frottements auxquels elle doit être exposée* Une glaçure trop tendre ou qui ne s'accorde pas avec le biscuit, tressaille très-facilement par les changements de température auxquels elle est exposée; on assure même que l'influence de l'humidité y produit une semblable altération.

Il y a cependant quelques règles générales propres à détenniner la préférence que Ton doit donner à une composition de glaçure sur une autre. Ainsi la glaçure ou vernis pour la faïence fine quine doit être décorée qu'en impression eten couleurs communes, ne contient ordinairement que du plomb sans borax; celle, au contraire , qui est destinée à être enrichie de peintures en fleurs , en ornements purpurins ou en vert de chrême , doit renfermer du borax.

Je vais chercher à attribuer, autant qu'il sera possible, la prescription de glaçure que je donnerai aux compositions de pftte que j'ai indiquées.