GRÈS-CÉRAMES. TUYAUX DE CONDUITE

eaux y et par conséquent qu'Us soient inattaquables par les principes acides ou alcalins qu'elles peuvent contenir.

On ne connaît que deux pâtes qui jouissent de cette réunion de qualités : le grès-cérame et la porcelaine. C'est de la première seule que je dois m'occuper ici.

Le principe de cette fabrication consiste donc à faire une pâte argileuse qui puisse, par une cuisson à haute température, prendre une grande ténacité sans devenir fragile , et à employer, dans le façonnage , une puissante pression mécanique qui rende cette pâte imperméable.

Les exemples que je vais citer donneront, sur l'application pratique de ces principes, les développements nécessaires; ils sont peu nombreux, mais suffisants.

La pâte est en général de l'argile plastique la plus parfaite. Lorsqu'elle renferme assez de sable , qu'elle ne gauchit pas au feu, on se contente de l'éplucher sans y rien ajouter. Sa couleur n'est point un inconvénient, et on a même remarqué que lorsqu'elle est un peu colorée en jaune par de l'oxyde de fer, les tuyaux prennent et conservent mieux le vernis plombifère dont on les enduit intérieurement.

Le Caçonnage se faisait au tour et se fait encore ainsi dans une multitude de petites fabriques de campagne. On ne peut obtenir souvent que des tuyaux de peu de longueur, vissés et s'ajustant mal , ou bien il faut apporter au façonnage un soin tout particulier, et alors il est cher. C'est ainsi qu'il se pratiquait en iSSg dans la fabrique de MM. Fouque et Arnoux à Toulouse.

Mais dans la plupart des grandes fabriques, telles que celles de l'Allemagne occidentale , telles que celles de M. Reichenecker 1^ Ottwiller, Haut-Rhin , de M. Roch-Buchmann à Mettlach j de 11. Ziegler à Beauvais, etc., on les fabrique à la presse que j'ai ^é)à citée sans la décrire, réservant cette description pour l'article ^e son emploi le plus important. Je prends pour exemple celle ^e Yoisinlieu à Beauvais, dont M. Zîegler me permit de prendre le dessin en i84a. Elle diffère peu de celle de M. Boch-Buchmann que j'avais vue et dessinée en 1 835.

La figure f A et B, de la planche ix, la représente, A en IL 16

242 POTERIB À PATE DURE.

coupe, B en plan. Elle consiste en une botte cylindrique en fonte (6), dans laquelle on met Targile (/>). Un piston ou plateau circulaire , également en fonte (d)^ est abaisse dans cette botte par la vis ((^) , et , comprimant fortement l'argile , il la force de sortir par l'espace (c) allant en se rétrécissant, laissé entre les parois de la botte et le noyau (n). Ce noyau est tenu dans l'axe de la botte au moyen d'une traverse en couteau à lame dentelée(c'), qui coupe la masse d'argile descendante; mais les deux parties, d'abord séparées, se rapprochent bientôt par suite de la pression, et, se réunissant d'une manière très-intime, elles forment ud tuyau cylindrique (c), qui peut recevoir une longueur indéfinie. Dsms beaucoup de ces presses, lorsque la boite est vide , il faut remonter le piston assez haut pour qu'on pmsse charger la botte d'argile par-dessus son bord supérieur sans être gêné par le piston . Ici , à l'aide de la poignée postérieure ( j )xfiS' i ) B, on la glisse sur la table (e), on la charge à l'aise, et on la repousse exactement à sa place au moyen de repères qui l'empêchent de se déranger. Les tuyaux de grès frais, et par conséquent flexibles, sont reçus dans une gouttière de bois demi-cylindrique , qui est assez inclinée pour permettre au tuyau de s'avancer sans tiraillement ni frottement. Si on le laissait descendre verticalement, il s'allongerait aux dépens de son épaisseur et se romprait.

Ces mêmes procédés et ces mêmes précautions sont suivis dans la fabrique de M. Riechenecker, à Ottweiler, si ce n'est que l'argile éprouve, pour sortir de la boite, une très-forte compression par une presse hydraulique qui la comprime et U pousse. En outre , il y a deux bottes à argile fixées sur un même chariot, qui peut aller et venir latéralement et faire sortir successivement chaque boite vide de dessous le piston, tantôt d'un côté, tantôt de l'autre \ en sorte que quand la botte en service A est vide, on la pousse à droite au moyen du chariot qui amène celle de gauche B pleine d'argile , sous le piston ^ pour être vidée à son tour. Pendant ce temps Touvrier remplit la botte vide A de droite, et la poussant sous le piston, il repousse à gauche , pour la remplir, la botte B qui vient de se vider et ainsi de suite. De cette manière le temps de remplissage n^est pas perdu. On place sur Targile, au-dessous du bord d'application du