I>0R€BLA1NB BURE DE SÈVRES. FAÇONNAGE

que celles qui sont faites avec une pâte plus courte , de gauchir par l'action du feu de cuisson , et de présenter , en sortant du grand feu et même déjà du feu de dégourdi , des ondulations îrrégulières qu'il est très-difficile d'éviter. Delà, les défectuosités que font naître l'instrument qu'on croyait propre à l'en garantir et les difficultés qu'on a éprouvées à faire un usage avantageux du calibre.

J'ai parlé au § a de l'article P' du chapitre III, p. ia5, du calibrage et du calibre, instrument qui sert à l'exécution de ce procédé de façonnage, en renvoyant à l'article de la porcelaine l'application qu'on peut en faire à cette sorte de Poterie.

En effet, en raison de la nature courte de la pftte de porcelaine et de son emploi souvent difficile, l'application du calibre à cette pâte présente, pour avoir toute son efficacité, plus de difficulté qu'on n'en rencontre dans aucune autre pâte.

Le calibre employé à Sèvres, après des tentatives bien anciennes (^) et bien persévérantes pour le rendre aussi parfait qu'il était possible, est représenté d'abord PI. hv^fig. 11, A, B, C; puis développé, pour quelques-uns de ses détails, dans le croquis de l'autre part , n® 82.

Il se compose du calibre proprement dit e, du porte-calibre K, de la règle de fer-bascule Rh'. Cette règle est portée avec une grande solidité sur le châssis en bois HH', et peut se relever en tournant sur sa charnière (h). Des taquets ou mentonnets (tt') Tempéchent de descendre plus bas que la ligne droite déterminée par le prolongement de celle qui part de la surface supérieure des taquets, quelque effort que fasse le tourneur pour agir avec le calibre. Sur cette règle se place le calibre e et son portecalibre K , avec la précision et la fixité nécessaires et constantes tant qu'on tourne la même pièce. Cette précision est acquise par une rainure ou coulisseau (rK) du porte-calibre (fig, B) , dans lequel entre le dos de la règle R, et par la buttée, sur laquelle

0) ralTQ pour la première fois, en 1812, remploi du calibre dans la manufacture impériale de porcelaine de Vienne , mais beaucoup plus simple que le nôtre, n était loin d'en a^olr les avantages , et quoique J'en eusse tiré dans le tempe un dessin, nous n*a?ons Jamais pu rappliquera notre porcelaine. On en verra la ligure à l'urtlele de la porcelaine de Vienne.

POTERIE A Pimt DURE TRAIfftLUCIDE*

il appuie. Quant au calibre e, il est fixé à demeure sur le portecalibre par des vis.

Mais il faut laisser au tourneur la liberté de le faire monter et descendre pour déterminer l'épaisseur de la pièce qu'on veut calibrer. Pour cet objet, le porte-calibre est fixé sur la pièce (r, figé B) ) qui forme le fond de la rainure dont on a parlé, par des vis à écrou (t^i^), qui peuvent glisser dans les fentes (/"), au moyen desquelles on abaisse ou l'on remonte le porte-calibre K, et par conséquent le calibre o qui lui est attaché. L'espace entre le tranchant du calibre cotlpé droit et le moule doit être déterminé pour chaque pièce et pour chaque moule dont l'épaisseur n'étant pas toujours la même ^ donnerait des pièces plus minces ou plus épaisses. Pour cet effet) on monte ou on descend le calibre jusqu'à ce qu'an petit instrument mesureur puisse passer exactement entre son tranchant et le moule. Lorsqu'on a obtenu Ifcdistance voulue^ on serre les vis à écrou.

Pour n'avoir pas besoin de centrer le moule à chaque pièce , Itt^ tête du tour A porte dans son centre T une pointe en fer. 11 em. est de même du moule d'assiette C qui porte à sa partie infé — Heure, et de même dans son centre, une petite crapaudine em. métal dans laquelle entre cette pointe ^ de manière qu'en plaçanft^ le moule G , sur la tête du tour, il est centré.

Tout étant ainsi disposé, on procède au calibrage des pièces Nous prendrons pour exemple les assiettes.

Le tourneur fait des petits ballons de pâte proportionnés à 1^»masse de la pièce qu'il veut exécuter.

Il prend une peau chamoisée , tendtt^^

comme celle d'un tambour ou d'un ta-

mis, sur un cercle de cuivre (p) de la di- — mension de la pièce qu'il veut faire (fi^^ et B, n^ 8a) ^ il la place sur le rondeau IL ^ qu'il a mis sur le tour, la mouille, ain^î que le rondeau B, et y fait par ébaucher* ^ croûte P, à laquelle il donne i'épaissecv-i* convenable au moyen d'uti calibre ^ croûte et à coupant rectiligne , çt er:»- N* 82. suite d'une lame élastique qu'il

PORCELAINK D17RB BK sIVRESi CALIBRAGE. S83

dessus par le plat. 11 fait ainsi et de suite 7 à 8 croûtes, puis, mettant le moule Csur le tour, il reprend les croûtes P 9 toujours sur leur tambour, Tune après Tautre, et les renverse successivement sur le moule d L'humectation de la peau était nécessaire pour que la croûte s'en détachât. Il lui fait , au moyen de l'éponge, épouser la forme du moule , qui donne l'intérieur de Tassiette. Alors il abaisse la règle bascule (PI. lv, figi 11« A), place le calibre C sur le dos de la règle , et coupe avec le tranchant du calibre à peu près tout ce qui excède dans la croûte l'épaisseur et la forme de Tassiette, puis avec la scie du Potier et la lame il enlève tout ce qui excède le diamètre.

On a par ce procédé des assiettes toujours d'égale épaisseur et d'égal diamètre^ ornées en dessous de ces filets, moulures, etC4, que les anciens Potiers grecs ne dédaignaient pas de placer sous le pied des pièces faites avec pureté, élégance et soin.

Ce procédé paraît trè»-simple, et en effet un tourneur peut faire entièrement bien^ et par conséquent sans se presser^ avec la pftte de Sèvres ) si rebelle à la moindre inégalité de pression, 60 et même 80 assiettes en i o h. H ne faut pas deux minutes pour faire la croûte et pour terminer l'assiette en dehors. Il ne reste plus qu'à faire les bords, o'est-àrdire à les arrondir et à visiter le dedans.

Cependant il y a^ comme je l'ai dit au oommenœment de cette description, bien des précautions à prendre et des difficultés môme à surmonter.

Nous avons remarqué que souvent les ma r lys ou bords étaient, ou creusés comme en gouttière 5 ou déversés; que sur la partie du bassin de l'assiette qui approche du pied, il s'élevait une espèce de couronne ^ c^ et qu'il s'opérait une dépression d

dans le milieu, qui faisaient un très-mauvais effet, et qui s'opposaient à toute décora- N' 83* tion soignée ou peinture de

tableau, de paysage ou de fleur. Ce n'est réellement que depuis peu de temps qu'on est parvenu à faire disparaître ces défauts, au moins presque entièrement, car la couronne est encore souvent un peu visible.

Enfin , malgré ceA soins et ces machines exécutées avec feré-

cision, les assiettes sont quelquefois inégales en diamètre et en épaisseur.

Ces défauts tiennent : i® celui du déversement ou creusement du marly, à l'inégalité dans Thumidité des moules sur lesquels on a appliqué la croûte-,

a*" Celui de la couronne, on n'en connaît pas encore exactement la cause;

S"" Celui de l'inégalité d'épaisseur, à ce que les vis à écrous, au bout d'un certain temps , jouent un peu dans leur canal -,

4^ Celui de l'inégalité de diamètre, à la mollesse ou fenneté de l'ébauche, ou à la différence d'humidité des moules.

Une précaution que doit prendre le tourneur pour ne pas. perdre un grand nombre de pièces à la dessiccation, c'est de n^ laisser aucun vent dans la croûte. La moindre petite bulle qui^ n'a pas été crevée fait fendre Fassiette.

Pour faire sécher ces assiettes , il faut les placer sur un renver^— soir en plâtre , en forme d'anneau , qui les soutient par le milieuB. du marly. Sans cette précaution ces assiettes ou gauchissent oim^ leurs bords s'affaissent.

Moiilaffe. — La susceptibilité que montre la p&te de Sèvres ^^^ à conserver après la cuisson la moindre inégalité de pressioc^ dans l'ébauchage , est encore plus exaltée dans le moulage. Le^^ défauts de déformations, de gerçage, d'ondulations, dans I^^ sens de la pression de la main, de l'éponge ou du rouleau, n^? s'évitent que difficilement. Il n'y a donc à ajouter à ce que j'^k dit du moulage en général , au livre V% chap. III , art. IT , § 3 9 que quelques précautions et procédés particuliers au moulage A^ la porcelaine dure.

Ainsi , pour éviter, autant qu'il est possible , les ondulation^ auxquelles les pièces de porcelaine moulées sont exposées, il faut que le moule en plâtre ait une densité la plus égale possible dans toutes ses parties, car les parties du plâtre, plus ou raoifi^ serrées, s'abreuvent aussi plus ou moins d'humidité, et la p&t^ y adhère avec beaucoup d'inégalité. La poussière sèche de pâte ^ dont on saupoudre le moule pour que la croûte n'y adhère pa3 •» si elle est mise inégalement, peut aussi produire des raflfermiss'*!^-'

ments inégaux dans la croûte de pâte , et faire naître , à la surface de la pièce, des inégalités rendues très-sensibles par la cuisson. On reconnidt, par leur teinte grisâtre sur les pièces sortant du moule , les places trop desséchées.

Les plaques de porcelaine, quelque petites qu'elles «soient, quelque soin qu'on prenne à les mouler, gauchissent toujours un peu , et leurs bords se relèvent :

i*" Quand elles ont été moulées dans le creux d'un moule carré. II faut donc , pour les avoir droites , les mouler à la croûte sur une table, et rogner tous leurs bords de i cent, à i décim., suivant la grandeur de la plaque;

n"" Si on fait sécher et passer au four une plaque sur la face qui était appliquée sur le moule en plâtre , ses bords se relèvent , la plaque devient concave. Il faut la retourner et la faire sécher et cuire sur la surface qui, étant supérieure au moment du moulage, n'a point été en contact avec le moule de plâtre.

Gamlisaffe. — Les garnitures qui présentent des formes déliées, allongées, dégagées , telles que des anses de tasse contournées en volute et fixées sur le bord de la tasse ou du vase par une de leurs extrémités, et sur le corps de la pièce par l'autre extrémité, restent très-difficilement droites , c'est-à-dire perpendiculaires sur le plan du pied et des bords. On a éprouvé beau- 'coup de perte avant d'obtenir des tasses munies de pareilles anses sans déplacement. C'est en moulant ces anses en pâte très-ferme, en les laissant presque sécher dans le moule, en les collant avec de la barbotine gommée, qu'on est parvenu à réduire à ao pour coo le nombre des pièces défectueuses par déformation de l'anse.

Gollaffe. — Les collages en biseau sont bien meilleurs que ceux qui se &>nt par plans perpendiculaires aux surfaces. Les premiers tiennent mieux et ne présentent presque jamais aucune fissure , parce qu'ils permettent au mouleur d'appuyer les deux parties Tune sur l'autre. Ainsi , le collage A B est de beaucoup préférable au collage C B. (Voyez la /îgf. n" 4» vol. I", p. 170.)

Le collage des garnitures et parties de porcelaine les unes avec les autres exige plusieurs précautions que rexpérience a enseignées.

286 POTSniE A PATE DURE TRANSLUCIDE.

L'humectatiou de* parties à coller avec de Vem gommée , en empêchant la pftte d'absorber trop promptement Teau de la barbotine, permet au garnisseur de bien ajuster les pièces.

Une barbotine trop claire ou trop abondante fait naître des gerçures sur les sutures de réunion.

Il fiiut en général que les deux pièces à réunir soient ou dans un égal degré d'humectation , ou tout à fait sèches Tune et l'autre. Dans ce dernier cas , on est forcé d'employer la barbotine gommée.

Ainsi, un collet de pot k lait qui vient d'être moulé, placé sur le corps du pot à lait , déjà presque sec , produira une saillie dans l'intérieur de la pièce et une gerçure en dehors.

EXEMPLES de F4Ç0fflfAGE.

de diverses pièces de porcelaine qui présentent des difficultés ou quelques particularités.

aïoiilAir» du Tas» Phidias. (Musée céram. , P, PI. xii^fig, t.>

— Ce vase» d'une dimension supérieure à tous ceux que la manufacture a faits (2 met. 38 cent, de hauteur sur 1 met. 20 cent, de diamètre aim couronnement) , a été dessiné , et les modèles en ont été faits par M. Fra— gonard. Il a paru à TexposiUon des manufactures royales de 1832 , eC a présenté à Texécution des difficultés très-grandes et presque inatien-dues. Il a été fait en pÂte de sculpture ordinaire.

l«e moule «e compose d'enTiron2âO pièces renfermées dans une ciiappe retenue par des annelets.

Pour procéder au moulage en pâte , il faut que le moule soit très-humide pendant toute la durée du moulage , afln que la première coucha de pâte estampée sur toute la surface ne soit pas sèche avant qu'on ait. fini la deuxième et la troisième couchjB et placé les croisilloni.

L'estampage de la première couche se fait avec une pâte molle » et par petits morceaux de la grosseur du pouce , aGn de remplir vite &^ sans eflbrt les cavités du moule sur une épaisseur égale d'environ 3 mil — limMres po^r cette première couche.

1,4 deuiûème couche se place et s*eslampc par colombin en pà&»< plus ferme de la grosseur et de la longueur du doigt. On a soin c'&e les passer sur une éponge mouillée et de les placer immédiatement ùm^JMtour des arêtes ou saillies qui bordent les cavités; on pose le b(^~^t de ce colombin mouillé sur Tarète ou saillie , et on le descend dans la c^rravite en le comprimant et Famincissant » afin de laisser toujours plus ^'^^épaisseur sur les arêtes.

PORCEL. DURE DE 6ÈVBES. FAÇONNAGES SPÉCIAUX. 887

La troîfième couche , qui doit régler Tépaisseur de la pièce, est estampée toujours par colombîns, mais plus gros et de p&te encore plus ferme que ceux de la seconde, ayant soin de passer une éponge trempée de barbotine sur chaque colombin à mesure qa*oq l'emploie; on les appuie légèrement avec le pouce , et seulement pour les faire adhérer; ensuite on les bat avec ufi maillet garni d*éponge et de peau en forme de champignon. On doit aussi appuyer fortement avec le pouce sur le bord du colombin aplati par le tampon , et y passer une éponge mouillée pour bien lier les pâtes et en faire dégager Tair. Les çolombins doivent être placés successivement sur toute la surface du moule , en allant de bas en haut.

Lorsque le moule est couvert partout d'une épaisseur égale de pâte qu'on tamponne pendant deux ou trois jours de suite , il faut établir des croisillons dans l'intérieur pour maintenir la pièce en la démoulant et pour la faire réussir au four.

Ces croisillons se font en allongeant des çolombins de pâte bieu maniée et ferme , et les aplatissant sur une plaque en plâtre avec un maillet tampomaé , jusqu'à l'épaisseur de 15 millimètres sur 6 centimètres de large; ensuite on les coupe, on les ajuste de champ dans Tintérieur de la cerce ; on les colle avec une barbotine très-épaisse , et quand tons ces montants sont collés , on colla les traverses ou appuis , qui sont également coupées dans des plaques faites de la même matière.

Ces croisillons sont plus ou moins serrés, suivant la dimension et la forme de k pièce. Durant cette opération et après le démoulage, on tient la cerce dans une humidité constante , et après le réparage on fait sécher la base plutôt que le haut et Içntement*

Le collet, le culot et le pied s'exécutent par les mêmes procédés.

Ezécntlon par nuQulaffe du wa$9 wàb^ do l'AUiambra.

(Mua. céram., P, P|. m , fig. 2.) — • Ce vase a été exécuté en porcelaine à Sèvres, eu 1842, sur un dessin fait en Espagne par M. Pauzatt d'après le vase en faïence qui est dans le palais de l'Alhambra.

Il fallait faire ce vase d'une seule pièce, afin d'éviter la couture» qui serait restée visible dans la réunion des deux pièces, Il fallait du temps pour y faire par incrustation les ornements en pâte de couleur qu'il devait présenter ; il fallait enfin maintenir pendant ce temps les deo< pièces k on même degré d'humidité pour que lé collage fut bien fait.

Ces conditions demanc|«9nt pour être r^mpli^ un mode et m rénvil^t de fabrication asseï nouveau en porcelaine ; ils sont dus à M. Régnier , chef d'atelier^ que j'ai souvent eu occasion de citer.

La pâte qu'on y a employée est très-plastique. Pour lui donner cette qualité . on fait entrer dians sa composition environ 10 p, (00 d^argilç de Breux.

288 POtËRlË A PATE DURE TRANSLUCIDE.

M. Régnier la nomme pâte chinoise, parce que sa coalear est , comme celle de la porcelaine chinoise, an peu grisâtre; et qae sa plasticité parait être la condition qui permet au Potier chinois d'éierer ces grands yases, de faire ces grands seaux d'un seul morceau dont il nous vient un assez grand nombre en Europe.

Le modèle a été fait en plâtre fin , sur lequel on a dessiné ou plutôt gravé les lones et traits des ornements, et c'est sur ce modèle qu'on a fait le moule.

On a composé le moule de 7 à 8 lones horizontales d'une seule pièce , excepté une , celle qui devait être immédiatement au-dessous du plus grand diamètre du vase lorsqu'il était placé à bouche ton, c'est-àdire la base en haut , les épaules en bas (Voyez PI. lviii , fig. 3).

Cette zone de plusieurs pièces avait pour objet de fournir un moyen de démouler le vase et de le transporter sur la selle où l'on devait pouvoir réparer les épaules.

On enlève facilement les zones du moule 1,2, 3, 4 et 5, toutes plus larges que la partie du vase qui leur était supérieure. Mais arrivé à la zone n9 6, plus étroite que la zone 5, qui lui est supérieure , on ne pouvait la faire sortir ; on s'en est servi comme d'une bague pour enlever la partie large du vase de dedans son moule ; en liant fortement cette zone avec des garrots, et, au moyen de poignées réservées, on Ta fait servir d'anneau pour enlever tout le vase de son moule , le poser sur un rondeau évasé destiné à le recevoir, et dont le diamètre extérieur était plus petit que le diamètre intérieur de la zone réservée. Il en est résulté que sans débarrasser par morceau le vase moulé en pâte de porcelaine de cette zone du moule , ce qui aurait eu des inconvénients , on l'a descendu tout entière en faisant passer le rondeau à travers son ouverture.

Alors le vase s'est présenté moulé avec tous ses ornements. Il n'y a plus eu d'autre travail à faire que de les réparer.

Quant à la manière de produire par incrustation en pâte de couleur les caractères et ornements arabes placés sur ce vase, le procédé est absolument le même que celui que j'ai décritâ l'occasion de la fabrication des carreaux de poêle par incrustation , de M. Yogt , et de la coupe en faïence fine de Henri II. Je dois donc me contenter de le rappeler succinctement, renvoyant pour plus de clarté aux figures que j'en ai données , p. 101' et 177.

Le moule , partout également humecté, doit être placé à boacheton sur une tournette facile à manier.

On remplit en pâte bleue avec de la barbotine assez liquide tons les ornements en creux dont les contours sont en relief dans le moule , puisqu'ils étaient en creux sur le modèle.

Gomme il y a dans ce vase des parties de fond et des parties d'ornements de difi'crents tons , il faut que toutes les pâtes blanches et de couleur soient préparées avec une barbotine dans le même état de liquidité.

PORCBL. DUKK DE «ÈVRBS. FàÇONNàGBS SPÉCIAUX. 289

On remplit successivement avec ces barbotines colorées toutes les lones du monte en posant ces zones de champ sur nne table» de manière à faire entrer la barbotine de conlenr avec nn pinceau dans tous les ornements en creuxdu moule , sans qu'elle s'épanche au dehors.

On nettoie alors tous les contours des reliefs pour y placer la pâte blanche par le même moyen que les pâtes de couleur.

Quand toutes les pièces sont préparées ainsi , et qu'elles sont posées les unes sur les autres dans leur repère , on fait les raccords nécessaires, puis on recouvre le tout d'une barbotine blanche plus épaisse que les premières.

On prend ensuite de la pâte un peu ferme , allongée en colombins de 3 centimètres de diamètre. On en couvre les pâtes soit de couleur, soit blanche qui avaient été mises en barbotine et qui sont alors raffermies.

Ces colombins sont appuyés avec le pouce ou avec un maillet tamponné, «yant soin de faire perdre le bord de ces colombins sur le fond pour en recevoir d'autres qu'on posera ainsi de suite en recouvrement l'un sur Vautre.

Le moulage de ce vase a été fait sans croisillon. Le collet et les anses ont été faits de même.

Quand le vase est démoulé, on répare tous les traits en creux» et on les remplit d'une pâte de couleur foncée avant que le vase ne soit trop sec, sans quoi ce remplissage pourrait se fendiller. Celte addition de pâte couvre en partie tous les ornements ; il faut les découvrir avec une gra^ dine très-fine.

Monla^ du platean pour le d^enner dit chinois réticnlé. — La réussite de ce plateau , n** 84, L , dépend entièrement du moulage et du collage du porte-jatte D , faits à temps.

Le moulage se fait d'une seule croûte tamponnée à l'éponge pour avoir l'empreinte des détails le plus nettement possible.

Le porte-jatte se moule immédiatement pour être collé peu de temps après le démoulage du plateau L. On ne peut démouler ce plateau qu'à l'aide d'un renversoir qu'on remplit ou de dégourdi ou de pâte sèche en

GarniiSAfire des pots à lait, à «an chande, à boufflon et

autres pots coaverts, d'une forme analogue à la figure ci-contre n« 85.

— Les anses et les becs de ces pots gauchissent facilement et déforment le bord , de manière que le couvercle ne peut plus s'y adapter. L*anse et le bec se moulent d'abord comme les autres pièces de ce genre ; mais aussitôt après le démoulage, les anses doivent être suspendues sur une tringle de bois ou sur une corde tendue pour éviter qu'elles gauchissent. Les pots encore frais se placent couchés sur des tournassures, afin de pouvoir poser , sans les coller, les anses sur ces pots et coller les palmettes du bas des anses. •

Lorsque Tanse a séché dans cette position , on gradine la place des jonctions et on colle Tansc N. 85. avec une barbotine légèrement gommée. On la

termine lorsque la pièce est bien sèche. La figure fait voir en A Texlè-

rieur du pot et en B sa coupe et celle du couvercle.

Façonnage des pièces dites Rétionlées. — Les pièces que Ton nomme réticulées, parce qu'elles sont comme enveloppées d'un réseau de porcelaine, sont très- difficiles à bien faire , et par conséquent d'un prix assez élevé ; aussi peu de manufactures de porcelaine , travaillant pour le commerce , ont-elles cherché à les imiter.

La pièce que l'on appelle théière chinoise réticulée étant celle qui présente le plus de difflcultéâ , en en décrivant le façonnage on saura aisément en appliquer les procédés à toutes les pièces enveloppées d'un semblable réseau.

Cette théière, PI. xlviii , /î^. 1 , A , se compose de cinq pièces , dont deux («, &) pour l'extérieur et trois (r, t, i') pour l'intérieur. Celles de l'extérieur étant réticulées , sont moulées à la housse sur le tour.

On ébauche des housses de la forme que chaque pièce doit avoir. On les laisse ressuyer environ trois heures , afin qu'elles soient encore assez molles pour pouvoir être moulées et imprimées sans tamponnage, puis on les moule sur le tour en appuyant légèrement l'éponge. Lorsqu'elles sont démoulées et sèches, oii les tournasse très-minces, en laissant une petite retraite ou rainure (r, fig, 2) dans l'intérieur, pour loger un filet saillant (z) qui tient à la doublure intérieure.

Les parties unies de rintcrieur (t, i') ne sont pas moulées : on les ébauche très-épaisses, afin de pouvoir laisser au tournassage le petit filet {z) qui doit se coller dans la retraite (r) mentionnée ci-dessus, et qu'on a laissée en dedans de la pièce extérieure.

Le filet saillant (z) sert à soutenir les pièces extérieures et à les tenir éloignées à égale distance, sur tous les points des parties intérieures.

Lorsque les parties réticulées extérieures sont lournassées et un peu

PORCEL. DURE DE SÈVRES. FAÇONNAGES SPÉCIAUX. 293

sèehest on mouille le petit filet et la petite retraite avec de Feau gommée; et on les enduit de bart)Otine claire; on pose les parties Tune sar Taotre » comme elles doivent être , en appuyant légèrement; on les place ensuite sur le tour pour enlever l'excédant de la barboline avec un pinceau. Ce qui termine la façon du tourneur.

Le découpage du réseau ne demande que de la légèreté dans la main. On commence par percer tous les jours avec un perçoir qui , atf moyen d'un épaulement, ne peut entrer que juste pour ne pas atteindre la pièce intérieure. Lorsque tous les jours sont ouverts» on les achève avec une lame étroite et mince, puis on découpe une ouverture de la grosseur et de la forme de la base du bec (b) , et lorsque celui-ci entre bien juste et qu*il pose sur lès deux parties, on le colle.

L'anse (a) n*est collée que sur la partie extérieure ménagée à cet effet, sans être découpée.

Ces pièces cuisent sur un support {$) qui pose sur le fond de la partie intérieure, et laisse la partie extérieure suspendue pour qu'elle ne se déforme pas à la cuisson.

(Les figures citées montrent le façonnage et l'encastage.)

La daatÉlle et le papier ou tofle en porcelaine pour e n c a st a g e semblent être plus étonnants et plus difficiles à faire que les pièces réticulées. Ce sont au contraire des pièces d'une exécution assei facile.

Le papier ou la toile qu'on emploie pour couvrir les tubes est enduit d'une couche de barbotine de pâte mêlée de sable. Ces tnbes sont couchés dans un canal à angle droit formé par deux briques coupées è 45 dégrés et placés en charge. (PI. ui , /l^. 5, A B.)

La dentelle offre plus de difficultés , surtout si on veut l'appliquer en raccommodage sur des pièces déjà cuites, à cause du retrait qu'elle prend à la cuisson , et qui la fait se déchirer de toutes parts , si on n'a pas donné aux plis la possibilité de s'étendre pour compenser ce retrait.

La dentelle en porcelaine est faite en trempant un tulle de fil dans une pâte en barbotine délayée avec de la gomme adragante ou arabique ou avec du sucre, ce qui lui donne la plasticité et le temps nécessaire pour manequiner la draperie sur la figure où elle doit être placée.

Bloleta^. — Quand on veut faire des ornements sur la porcelaine avec la molette, pour que celte petite roue métallique n'adhère pas à la pâte, il faut la graisser; mais c'est uniquement avec de l'huile essentielle de thérébentine et non avec aucune huile grasse. C'est à cette simple manœuvre , due à M. Régnier , qu'on doit les succès des moletages et des moulages avec des moules métalliques, procédés qui avaient été abandonnés par suite du mauvais succès qu'on obtenait lorsque le graissage se faisait à l'huile grasse.

294 rOTBIUE ▲ P4TS DUIB TRMISUKU9B.

€0wimf 4« la poraalafne. — J'ai déorilavecbeaiiOQttpde détail le procédé de façonnage par coulage des pâtes céramiques, et quoique ces procédés s'appliquent en effet à plusieurs sortes de pâte, je l'ai pris plus particulièrement sur la porcelaine, copame étant la pâte qui pouvait faire connaître les suites les plus complètes du procédé. Je n'y reviens donc que pour ajouter quelques considérations toutes particulières à cette sorte de pâte.

Il y a un grand nombre de précautions à prendre pour faire réussir les plaques de porcelaine façonnées par coulage, que je dois ajouter h, celles que j'ai déjà fait connaître, vol. r% p. i^j,

I® Aiosi, quand ou coule des plaques, il faut que le milieu de la table de plâtre soit plus mouillé que les bords , afin que la retraite se fasse nécessairement en allant des bords au milieu.

2* Si pour rendre une plaque coulée plus mince on veut l'user après qu'elle a été dégourdie, il faut se garder de l'user sur les deux faces. Elle sortirait gauche du feu \ mais on ne doit l'user que sur une seule face , sur celle qui était supérieure quand on l'a coulée, par conséquent qui n'a point touché au plâtre.

Façonnage ipar conla^e des petits balustres, bustes, figures, pots à l'eau, vases» etc., garnitures de pièces, telles qu'anses, becs, etc. ^^ La disposition des moules eu deux coquilles, la préparation de la barbotine à enduire le moule et delà barbotine à couler, le temps qu'on doit laisser la bartiotioe dans les moules , sont des opérations en grande partie déjà décrites quand j'ai fait connattrela manière de couler les tubes et les cornues (vol. P% p. i55 et suiv.).

Mais en général pour toutes les garnitures, les moules sont faits en deux coquilles, c'est-à-dire en deux pièces renfermées dans une chape ; les moules et la chape doivent être plus épais pour couler que ceux dont on se sert pour estamper la pâte , afin qu'ils ne soient pas trop promptement abreuvés par Veau de la barbotine \ mais il est des cas où Ton doit pratiquer sur ces moules à leur extrémité inférieure une ouverture ou jet pour recevoir le bout d'un tuyau de pompe destiné à introduire la pâte liquide de bas en haut , PI. xi , fig. 3 , & ; on établit alors à la partie supérieure des ventouses pour le dégagement de l'air, ibid., y\

Lorsque les pipules sopt remplis, il faut enlever saqs délai la pâte qui est dans le jet pour ne pas gêner la retraite. 5 celle des ventouses se casse naturellement en séchant dans le moule.

l^ réparable et les collages se font lorsque la pâte est dans l'état d^ la plus grande fraîcheur.

Tpv^tes les pièces coulées étant preuses, l'ouvrier ne do^t pas publier ayant le cpllage (Je faire des petits trous ppur le dégagement de l'air, afin que les pièces n'éclatent pas au four ou à la moufle.

Les moules , y?^. ? , 3, 5 et 7 , P). 3^1, avaient été faits avec (}es yento^ses.

JLe pot ^ l'eau Denon, figUiré ci-poutre, tf 86, a été fait par ^®^- coulage, çt l'anse ^^) ^ éi^ coulée

par le moyon d'une pompe.

GiiistoB et Poniv.

Les f p u r s ^à poTçSil9,\ne moderpe^ , c'est-à-dire depuis 1820, présentent à peu près la môipç di^ppsitjon et la même forme principales , aveq des v^rjétéç qm Tpn peut réunir en trois grpupe^,

i"" Ceux dp Spvff^si , que jp vai^ décrire , pt guj cgnsistefit dqns la double voûte et l'absence dp cbpminée pu gr^d carnf 2\u 4u pentTP, PL m^l^fig, Q^ Pt PI, ht

a** Ceux d^s maflufactures particulières (ie France , qui se distinguent par la hauteur de leur laboratoire , {a présence de cette clieminée centrplp intprieure et un assez grand uombre d'^landier». Jp dounpppur exemples un de^ plus fmciens fpurs dé France, celui dp la célèbre m^uf^cture dp Pilh et Qupmrd, PK Lyiii, /%. 9 , et celui 4e M. Allu^ud , i» JtWPgp? , Vfl Û^^ plus nPUVeauit pt des plus perfectionnés y ^^, i .

3** Ceux d#s pays allpi^ands ^pnt tpu^.^ feit car^tép^é^ ppr ^e siirbaissement du laboratoire inférieur pu du gr^çl feu 1 p^r )e nombre deux ou kois 4e$ p^ambres supérieures ^ p)9ir l'éléyjBttjpn des cheminée^ tant intérieures qu'ç^t^ripures et par Im alandiers W nombre impair. L^ dpf^ii) qu^ jP ^QÏÏW du four 4e Yienpç,

206 POTËr.l£ A PATE DURE TRANSLUCIDE.

PI. XL^Jig. I , A et B, le croquis de celui de Berlin ^ qu'on verra à l'article de cette manufacture et quelques autres feront connaître ces remarquables différences.

Je ne puis dire quels sont la cause , Tutilité et les effets de ces différences pour cuire des porcelaines fabriquées à peu près sur les mêmes principes, et qui ne s'éloignent peut-être pas assez notablement par le degré de chaleur nécessaire à leur cuisson pour exiger ces différences \ c'est une question de physique et de technologie qui reste à resoudre , ce qu'on ne pourra faire que quand on possédera un instrument mensurateur de la chaleur, comparable et commode.

Les fours à porcelaine dure sont, comme on Ta dit, des fours cylindriques verticaux , à foyer ou akndiers latéraux au nombre de 4 & 1 o , et à un ou deux laboratoires voûtés.

La forme des fours de la manufacture de Sèvres est, ainsi qu'on Ta vu , un peu différente de celle des manufactures particulières de France, tant de Paris que du Limousin.

Je donne la figure de deux de ces fours. Un ancien four de 1 832 qui sert encore, et dont quelques parties n'ont été que faiblement modifiées et mises dans l'état où le représente la/%. % de la PI. XLi , et le nouveau four à deux étages de laboratoires, figurés PI. L. Ces figures sont très- détaillées pour les fours de Sèvres, et seulement en indication , exacte néanmoins , pour celui de M. Alluaud, de Limoges, PI. lviii, Jig, i.

On remarquera que les grandes différences consistent dans le rapport du diamètre à la hauteur et dans la disposition des petites cheminées dites carneaux.

Enfin dans les fours de Sèvres le laboratoire (L*) du dégourdi est voûté comme celui du grand feu (L^), ce qui permet de dégourdir davantage, de soumettre les pièces crues à une tempéra* ture plus égale et moins variable que quand la flamme joue sans aucune retenue dans cet espace, et de réduire ainsi de beaucoup le nombre des pièces fendues au dégourdi. Cette disposition peut avoir aussi l'avantage de concentrer la chaleur et de hftter un peu la cuisson au grand feu. Le calorique que cette voûte absorbe pour s'échauffer est pris sur celui qui serait perdu , et ne paraît pas devoir beaucoup augmenter la quantité du combustible employé.

La disposition des cameaux parait aussi devoir répartir plus également les courants de flamme , et par conséquent la chaleur , ce qui était utile* dans une fabrication où l'enfournement est souvent très-irrégulier à cause des pièces volumineuses que Ton a à cuire.

Les fours, avant d'arriver à la forme qu'ils ont maintenant , ont été successivement modifiés ^ car à l'époque de la découverte du kaolin en Limousin , en 1 768 , on ne connaissait à Sèvres que les fours propresàcuire la porcelaine tendre, et dont je donnerai plus loin un croquis; ils ne sont plus employés. Ils étaient impropres pour cuire la porcelaine dure , et c'est lors de l'établissement de cette porcelaine, en 1769, que M. Parent proposa la construction d'un petit four cylindrique à 4 alandiers, sans second laboratoire ni seconde voûte (*).

Plus tard on établit des fours tels que celui que j'ai fait figurer en i83o. Il ne diffère de celui dont la figure est jointe à cet ouvrage , PI. XLi, que par la suppression des banquettes intérieures et la position du sol (f ) abaissé au-dessous de celui du foyer {f) des alandiers (a).

Vers 1788, on crut trouver des avantages à donner aux fours de Sèvres la forme et la proportion de ceux de Limoges , et on fit construire avec beaucoup de soin , sous une halle cylindrique dont la cage de la toiture est entièrement en fer, un four semblable à peu de chose près à celui qui est figuré PL LViii, fig, 1.

Je ne sais à quoi tint qu'on ne put jamais le faire marcher de manière à cuire également et complètement la porcelaine de Sèvres, et vers i8ao je fus obligé d'y apporter de grands changements et de le rapprocher de la forme de nos fours, en disposant

(1) J*aarals donné le croquis do ee fiwr conme pins propre à établir l^époque de rintrodncUon dei fours à ilindlers en IVanoe et en Angleterre, quoique ce petit four fût d^4 figuré dans l'art de la porcelaine, publié en 1771 par le comte de MUly , mais ni dans le mémoire original signé de Parent, Q février 1760 , et que les arcblves de la manufacture possèdent , ni dans la copie textuelle que le comte de MIII7 en donne (p. 29 de rintroduction) , en 1771 , c'est-A-dire trois ans après qu'il fut projeté par Guettard, Il n'est dit ni si ce four eut du succès, ni même sll a été exécuté. La citation et la figure données dans l'art de la porcelaine, caliier infolio de soixante pages , suffisent pour constater sa fome et la date de son Inven- Hon y si c'en était une alors.

Ie$ çi^mefti» et les auUeti parties comme Tét^^Qt cùjf^ â^ 4eux autres fours.

Enfin c'est vers i834 que , sur l'expérience faite dans les fours de Paris de MM, Parles et Discry | je fis creuser et baisser d'environ 48 cent, le sol du laboratoire du petit four, de manière k rnettre le sol à 48 cent, en contre-bas de celui des alapdiers. Nous avons trouvé quelques avantages dans cette disposition ; mais ils n'ont pas é^lé ceux qu'on m'en avait promis.

Poar double on à deaz étaeret de foyers. — J'ai achevé vers le milieu de Tannée i84ti la construction d'un four de moyenne grandeur, à deux étages de laboratoire, pour la cuisson de la porcelaine au grand feu , avec les quatre alandiers ou foyers qui appartiennent à chaque laboratoire.

Je donne PI. l et li la vue, la coupe et les plans détaillés de ce four , et je vais en faire connaître ici les détails et la marche.

Ce four , PI. L , est représenté extérieurement et géométralement , fig. i , et en coupe verticale , fig. 2 , sur la ligne W du plan de la figure 8, PI. Li. n a trois laboratoires superposés L*L*L'« Les laboratoires L^ et L' sont munis chacun de 4 alandiers a*, au premier étage, et a* au second étage. Le premier laboratoire L* est fermé par une voûte qui était perûée de aS cameaux (^, dont on bouche à volonté une partie ; le second laboratoire est également fermé par une voûte percée du même nombre de oameaux.

Par suite des observations fiiites à plusieurs fournées, on a réduit à 14 ceux de la première voûte , et à ^4 ^^^ ^^ la seoonde , en fermant celui du centre et 8 de la circonférence , et ré^ duisant de moitié la dimension des 4 du milieu.

L'enfournement se fait dans Te premier laboratou'e conmie à Tordinaire. On a soin cependant de mettre aux piles du tour, qui sont en fkce des grils , des étuis forts et bons» des gardes^eu épais et des pièces plates qui peuvent supporter un fort feu , car le tirage, quelquefois très-puissant, attaque les piles à la sortie des feux.

Celui du second étage est plus embarrassant : il faut ménager la sortie du feu par tous les cameaux conservés , et non-seulement ne pas les boucher > mais tenir écartées convenablement les pilas