RESINE ET BAVONS RÉSWBBX

■erlains fabricants, pour éviter qui; la résine, incorporée après

npMage des matières crasses, no vienne s'attacher an fond de

cliainiii.'n' et v brûler, en parsemant la masse savonneuse de

inls noirs, la placent dans vin chaudron criblé de trous, qui sus-

endu a une chaîne montée sur poulie, est descendu dans la

iiidière. De celle Façon la résine so liquéfie peu à peu, et au

irel à mesure qu'elle s'écoule du chaudron, se saponifie dans

BXMUentee conditions avec la lessive libre dans la pâle du savon.

La quatrième méthode, qui consiste à obtenir à part un savon

ésineux, et à le mélanger ensuite avec lo savon ordinaire, encore

chaudière, n'a rencontré que de rares partisans.

Quelquefois la résine exige une épuration préalable.

Le meilleur procédé consiste à la faire fondre totalement dans

ne chaudière, puis à la laisser reposer jusqu'à ce que toutes les

inpuretés se soient précipitées.

Ce résultat acquis, on transvase avec précaution la résiueclaire ans une seconde chaudière, contenant pour 100 kg. de résine, kg. d'une solution de chlorure de sodium à 6 ou 8° !'■.. on oumet ce mélange à une ébullitiou d'une heure, eu ayant soin | bcuaer, et on arrête lo feu. Après un certain temps do repos, résine se réunit au fond de la chaudière tandis qu'à la partie upérieure se trouve la solution alcaline chargée des parties colo- .ntes. L'enlèvement de ce liquide opéré, si la résine ne semble suffisamment décolorée, il faut renouveler le traitement à eau salée autant de fois que cela est nécessaire pour atteindre le l proposé.

La résine peut entrer dans tous les savons, quel que soit leur Dde de fabrication; cependant il faut établir une exception pour ux de Marseille.

On conçoit qu'il est inutile de la faire passer par les diverses lases de la saponification ; ce qui aurait d'autant plus d'incou- BÎnita Ça' une partie de celte substance serait entraînée en dislotion par les lessives de relargage, tandis que l'autre partie, ■mposée de principes volatils, s'échapperait sous l'influence d'une

leur élevée.

Dans le but d'atténuer autant que possible l'odeur inhérente à résine, on parfume les savons qui eu renferment avec de l'essence

TIUITÉ PRATIQUE DE SAVONNERIE B mirbaiie ou d'aspic. L'huile de palme entre dans la composition de la majorité de ces savons, grâce au double avantage qu'elle présente par son odeur et sa couleur.

On pare au manque de consistance des savons résineux en introduisant dans leur pale un peu de carbonate de soude pur anhydre.

MM. Domoier et Nickela ont pris en 188* un brevet en Angleterre pour un composé dénommé «résinale de glycérine» qu'ils préparent en chauffant plusieurs heures de la glycérine avec de la résine en poudre et eu agitant continuellement.

Les inventeurs arrivent au même résultat en faisant dissoudre i p. 100 de soude caustique dans de la glycérine et en y ajoutant 1G p. 100 de résine en poudre. A peu prfes 13 p. 100 de l'un ou de l'autre de ces mélanges peuvent être incorporés au savon de la manière ordinaire.

M. Ordoway dans ses observations pratiques sur le verre soluble, parues en 1 803, écrivait:

« Dans de grands établissements do blanchissage, de teinture et d'impression, dans les buanderies, on a essayé le verre soluble comparativement avec le savou ; mais si d'un côté on a obtenu quelques bons résullats, d'un autre les rapports ont été généralement défavorables. On a pris des brevets pour des savons contenant un mélange de silicate de soude; mais ils ne méritent qu'une notice passagère jusqu'à ce que le bénéfice résultant de l'emploi de ces savons ait été prouvé. »

Los observations de M. Ordoway au sujet des essais ayant pour but de substituer le silicate au savon, ont été conlirmées, mais des tentatives répétées de lavage des laines au silicate ont entre autres piteusement échoué.

On a constaté que ce produit exerce une action mécanique destructive que mitigé même difficilement son union au savon.

Quant au doute émis par le môme chimiste sur les savons silicates, il n'existe maintenant dans aucun esprit ; car outre le bénéfice réel qu'offre l'incorporation du silicate à la pale savonneuse, ce produit augmente les propriétés détersives en donnant lieu

poi qu;

se

,e mousse abondante et permet d'obtenir des savons propres

ix lavages dans les eaux calcaires et salées.

C'est l'analogie que présente le silicate de soude avec les oléoirates, en renfermant un alcali (soude) dont la causlicilé est

utralisèe par un acide 1res faible (acide sîlicique) qui a donné de son emploi en savonnerie.

Chacun connaît la soude, ses propriétés et ses combinaisons; maïs les notions qu'on possède généralement sur l'acide sîlicique sont assez vagues, aussi est-il utilo de les préciser.

L'acide sîlicique, désigné sous le nom de silice, constitue les pierres meulières, les silex, les grès, les sables, la terre d'înfusoires, et se rencontre en forte proportion dans les terres arables. Cet acide, à l'état de pureté absolue, est en poudre blanche d'une excessive légèreté qui résiste au feu de forge et du chalumeau ordinaire et n'entre en fusion que sous l'action du chalumeau oxy hydrique. Il forme des silicates d'alumine, de chaux, do fer, de magnésie, dépotasse, de soude, de zinc.

Ou a constaté que les silicates avec excès de base alcaline, sont les seuls solubles dans l'eau ; il n'existe donc et ne peut exister de silicate de soude neutre à l'usage de la savonnerie. Celui qui porte cette désignation est aussi peu alcalin que possible, de là sa

lalificalion de neutre.

Le silicate de soude soluble est préparé, pour l'industrie qui nous occupe, en faisant fondre, dans un four analogue à celui des verriers, un sable très pur, blanc et fin, avec du sel de soude carbonate en poudre de la plus grande richesse; on btient alors, après refroidissement, uue masse vitreuse, qui, ne fois concassée, est passée sous des meules et tamisée, puis ntroduile dans un appareil appelé diyesteur, espèce de cylindre hermétiquement fermé, dans lequel on fait arriver de la vapeur directe à une pression de i à 5 atmosphères pour réaliser une rapide et complète dissolution. Ce résultat acquis, la solution visqueuse est conduile dans des réservoirs où elle dépose ses impuretés on se refroidissant puis mise dans des fûl3 pour être livrée à

consommation.

On a cherché à faire accepter, pour la préparation du silicate, la M d ' infitsoires (silice pure provenant d'animalcules) dont il

304 TRAITÉ PR ITIQl'E DE SAVONNERIE

existe des gisements considérables en Allemagne, à Neu-Ohe, prw l'iorliiss et à Ilutzel aux environs d'Emmingen.

L'avantage qui provient, paraît-il. de son emploi, est de fournir un silicate contenant one plus importante proportion di dissoute que d'ordinaire, ce qui est très précieux pour la savonnerie.

Voici le mode d'opérer :

Dans une lessive de carbonate de soude pur, chauffée à l'ébullilion en autoclave, il suffit d'introduire par fractions de la terre d'infusoîres lavée et calcinée, extra-blanche; on ferme l'appareil, puis au bout do deux heures on procède à l'écoulement du silicate de soude formé, pour le concentrer à la densité nécessaire.

M. Mallard a démontré, que dans tous tes cas, pour une température donnée, la proportion d'acide carbonique expulsée le m! vers une limite fixe; celte proportion augmente avec la température.

N'ayautpas expérimenté la terre d'infusoires, nous ne pouvons nous prononcer sur sa valeur; cependant uous sommes d'avis que les savonniers auraient tort de chercher à appliquer celte dernière méthode et qu'ils doivent se borner à acheter le silicate spécialement préparé pour leur usage ; ils s'éviteront bien des ennuis cl réaliseront même une économie, nous en avons la conviction. Certains reçoivent il est vrai, depuis quelque temps, du silicate vitreux, et en opèrent la dissolution; le problème est alors bien simplifié, encore faut-il pour réaliser un avantage sérieux, que ce soit de 1res importants consommateurs car l'installation est assez coûteuse.

Un silicate fabriqué suivant les principes ordinaires, et avec le soin nécessaire, tant pour le choix des matières premières que pour la conduite du travail, présente, au point de vue de l'alcali, une composition identique à celui qui résulte du traitement de la terre d'infusoires. Si l'un et l'autre marquent 31* B., ils reul ment 6,372 p. 100 d'oxydo de sodium (NaO), ce qui correspoi l'état vitreux à 20,554 p. 100.

Voici un tableau dressé par SI. Schnilzer, qui résume s

SILICATE ET SAVONS S1LIC\TF.S >ur obtenir un silicate do soude aussi riche que possible en silice, ns diminuer sa solubilité dans l'eau chaude.

170 parties de sable

120 — sel de Glauber calciné,

1 20 — coke i

i 160 parties de sable . .

1 120 — de carbonate

, 180 parties de sable

: 100 — de carbouate de soude.

180 parties de sable

1 110 — de carbonate de soude.

100 parties de sable

120 — de carbonate de soude.

. Eugène Lormé, dont la compétence en savonnerie ne saurait être contestée, s'est ainsi exprimé sur le silicate de soude :

Sous le rapport do ses propriétés chimiques, nous trouvons u'il présente de nombreux points de ressemblance avec le savon. ous deux procèdent de combiuaisons d'acides faibles, insolubles tns l'eau avec la soude. Tous doux possèdent une réaction et mènent à leur couleur primitive les réactifs colorés rougis par î acide. Tous deux forment avec l'eau des solutions opalines et .descentes plus ou moins visqueuses suivant la proportion d'eau l'elles contiennent. Tous deux enfin sont doués de propriétés itersives très actives, et sont susceptibles de se combiner avec s corps gras. Ce sont ces propriétés qui ont assigné au silicate de iude une prééminence jusliiîée sur toutes les autres substau- 19 dont l'industrie se sert pour surélever le rendement des Lvons. »

Le silicate de soude, dit « neutre » 30 à 35" B., est seul employé en savonnerie; il possède une viscosité que n'ont pas les silicates alcalins ordinaires quoique marquant 40 à 45 et 45 à 50° iï.

IBAITt PBATI'jl-lE DE SAVONHERlt. 20

;tU(j ii;m;i PRATlQt B M BAV ■

aussi, grâce à celle précieuse propriété, forme-t-U corps avec le savun beaucoup plus facilement que ces dernier» sur lesquels il a en outre l'avantage d'iUre bien meilleur marché.

IODE I> EMPLOI DL' sjll.n AIT: I

SOUDE DIT ii.\l-:ni!E ■

Savons dura. — Les plus importants fabricants de savons de relargage ont, auprès de leur chaudière de saponification, une autre chaudière d'égale capacité dans laquelle ils introduisent tout d'abord une quantité de lessive neuve suffisante pour BD couvrir le fond; on chauffe, puis on ajoute en brassant du silicate en proportion nécessaire et on laisso arriver ce mélange à une température de 50/60" c. Le feu a dû être arrêté la veille sous la chaudière à savon, et la pâte qui repose sur la lessive doit posséder à peu près la même chaleur que le silicate étendu de lessive. A l'aide d'un couduil en bois, on transporte la cuite de savon dans la seconde chaudièro, el on agite le tout jusqu'au moment où la pâle intimement silicalîsée, s'épaississant par le refroidissement, il est alors nécessaire de la couler en mises. Généralement on préfère opérer en mises l'incorporation du silicate au savon. A cet effet, on prépare à pari le silicate comme ci-dessus en se servant d'une petite chaudière et, dès que le savon est coulé en mises un ouvrier verse avec un arrosoir le silicate préparé, pendant que d'autres mélangent avec dos râbles jusqu'à solidification de la

masse savonneuse.

Nous devons faire remarquer que les savonniers qui liquident

à l'eau salée réussissent moins bien que ceux qui liquident à l'eau

pure; car le chlorure de sodium tend à précipiter le silicate. On

devra donc effectuer la liquidation avec un soin particulier, si ou

emploie l'eau salée.

Dans les savons d'empâlage, on introduit le silicate préparé e

chaudière, lorsqu'ils sont suffisamment refroidis, c'est-à-dire p

à être coulés en mises.

S'il s'agit de savons marbrés rouges ou bleus par arborescence,

et désignés sous le nom de « dijonnais », la méthode est la

suivante :

Le savon étant terminé et à une température qui le

ore bien fluide, peu de temps avant sa coulée en mises, ou Uroduil en chaudière la matière colorante, puis on procède de jite à l'incorporation du silicate additionné préalablement de 8 10 p. 100 de lessive caustique marquant 18 à 20° B. ^'adjonction de celte lessive au silicate est indispensable; car ! durcît la pale et favorise la marbrure; toutefois, il ne faut pas gligerde s'assurer de la quantité d'alcali existant dans le savon i de n'employer qu'une juste proportion de lessive. Les savons « genre dijounais », marbrés mécaniquement, qu'ils soient obtenus par relargage ou empatago, reçoivent, eu mises, le siliciiio toujours préparé de la même façon; ce n'est qu'ensuite, au moment où la pâte est sur le point de se solidifier, qu'on y met la proportion de savon coloré très liquide, que l'on répartit inégalement par brassages énergiques, pour former la marbrure.

Le silicate peut entrer, dans les savons à froid, mélangé à la lessive ou, dès que la saponification est terminée; dans le second cas, il doit être apprêté comme d'ordinaire.

On a constaté que le silicate durcit le savon, empêche sa dessiccation ainsi que la poussée au sel et enfin lui donne un certain brillant.

Savons mous. — Le lendemain de la cuite, alors que le savon ne possède que 70" c. environ, on étend le silicate avec de la lessive de potasse caustique marquant 12° B., puis, après l'avoir chauiïé lentement jusqu'à une température voisine de celle du savon, on le verse peu à peu en chaudière en brassant forle- - meut pour acquérir une homogénéité parfaite.

Si l'on veut mettre lo silicate en même temps que la fécule, délayer pour 100 kg. de corps gras, par exemple, 15 kg. de fécule dans 15 kg. do lessive de potasse carhonalée à 5* B., ou une égale quantité d'eau, ajouter 15 kg. de silicate réduit à 15'B, avec de la lessive do soude caustique faible et abreuver le savon de ce mélange.

Une méthode réputée excellente est celle qui consiste à introduire, par fractions, le silicate vers la lin de l'empatage une fois qu'il est abaissé avec 15 p. 100 de lessive caustique à 10" B. dette

lessive peut être de soude en été, mais en hiver ; il faut qu'elle

soit composée do :

1/3 de lessive de soude caustique à 10° B.

2/3 — potasse —

Quelques rares fahricauts mettent le silicate seulement après la coulée en tonnes; nous blâmerons toujours une telle manière de faire qui, oulro qu'elle nécessite une plus grande main-d'œuvre. n'est jamais effectuée d'une façon convenable. Dans tous les cas, il est indispensable de chauffer le silicate.

La résine ne supporte, pour sa part, que 10 p. 100 de silicate; les matières grasses le double.

Plus les huiles offrent de corps, plus il est facile d'employer du silicate en forte quantité; néanmoins, en hiver, étant contraint de délaisser ces huiles qui sont principalement froides, l'on est obligé de restreindre l'usage de ce produit, sinon le savon deviendrait opaque el se décomposerait.

Dans cette saison où la soude, à n'importe quel état de combinaison, est susceptible comme l'on sait d'être nuisible, on a la ressource, il est vrai, de remplacer le silicate de soude par du silicate de potasse; mais le prix de celui-ci est bien élevé, il contient moins d'acide silicique et plus d'alcali. Les seuls motifs qui plaident en sa faveur, c'est qu'il offre sur le silicate de soude les mêmes avantages qu'ont les sels de potasse sur ceux de soude. Un savon contenant du silicate de potasse est beaucoup moins enclin à devenir trouble et liquide; enfin il est plus onctueux.

Le silicate de potasse s'introduit dans les mêmes conditions que celui de soude, si ce n'est qu'on doit l'apprêter exclusivement avec de la lessive de potasse.

Pour ne pas risquer de compromettre le succès du tirage à point des savons mous, le meilleur moyen est, avant d'ajouter le mélange de silicate quel qu'il soit, de retirer delà chaudière 100 kg. de savon et de faire une série d'essais avec cette petite quantité en prenant, après chacun d'eux, une épreuve sur un verre épais qu'on place dans un courant d'air, ou dans un endroit frais, au moins dix minutes, pour se rendre compte de la transparence et déterminer la proportion du mélange à employer.

Celle précaution est indispensable, car si on la négligeait,

ne saurait jamais fixer d'avance exactement la juste proportion de silicate, laquelle est subordonnée à la nature des matières grasses saponifiées.