SIS

niotii l'agitateur et je pousse la prossion afin d'obtenir 5 atmosphères. Je rappelle qu'il reste dans le vase clos 4,000 litres de vide ; ce vide est indispensable, attendu qu'il permet à l'agitateur pouvoir librement brasser la pàto quï se solidifie au contact des lessives. Je conserve la pression de 5 atmosphères pendant quatre heures; au bout de ce temps, je ferme le robinet de la prise de vapeur du vase clos et je procède à l'épinage.

L'épinage s'opère en ouvrant légèrement le robinet de vî-

5e, de manière à laisser affaiblir la pression du vase clos. Quand les manomètres ne marquent plus que 2 atmosphères, on Barre le robinet plus en grand, et comme la lessive se trouve alors dans la partie inférieure du vaso clos, elle sort par le tuyau de décharge. Cette lessive de ce premier épioage contient, avec la glycérine qui faisait partie des corps gras, d'autres impuretés de sels que l'on précipite par le moyen de la chaux ; du reste co travail est connu de tous les savonniers ; enfin, cette lessive étant épurée sert à do nouvelles opérations.

La première opération, que je viens de décrire, se fait on cinq ou six heures.

La seconde opération, que j'appelle « coction », a pour objet de faire cuire le savon, qui, du reste, est déjà bien constitué dans le vase clos ; à cet elïet, j'ajoute la même quantité de lessive que celle que j'ai retirée. Cette nouvelle lessive doit être aussi caustique et peser 30" B. Je procèdo de la même façon qu'à la première opération ; je laisse également agir la pression do 5 atmosphères pendant quatre heures ; passé ce temps, j'épine la lessive de la même manière qu'à la première opération. Quand la lessive est toute écoulée et que le savon paraît vouloir sortir, je ferme le robinet; je dispose le tuyau de vidange de façon à communiquer avec une chaudière d'une capacité de 10.000 litres (cette chaudière peut être la même que celle dont on se sert pour faire le savon par la méthode ordinaire) ; j'ouvre alors le robinet du vase clos, le savon sort avec force et vient tomber dans la chaudière sus-indiquée; ce savon représente une pàtc très dure et très chargée d'alcali.

« La troisième opération consiste à fairo la liquidation. Cette liquidation a pour objet de retirer ta trop forte dose d'alcali que

214 TIIAITÉ PRATIQUE DE SAVONNEHIE

contionllesuvon; à col effet, j'ajoute insensiblement 20 p. 100 d'eau ; je fais bouillir jusqu'à ce que le grain de savon soit ouvert ; ,\rrivé à ce point, j'ajoute de nouveau, pou à peu, une quantité d'eau suffisante pour avoir une pâte homogène présentant à l'œil la même consistance que celle que l'on prépare dans la liquidation par la méthode ordinaire; enfin, je termine comme d'habitude en laissant reposer le savon avant de le couler en mises. » Depuis, M. Lombard s'ost fait breveter pour certaines modifications que nous allons signaler en nous guidant sur une note do M. Vincent parue dans le Bulletin de. la Société industrielle de Marseille.

Les appareils de M. Lombard se composent d'un autoclave qui contient à L'intérieur un serpentin dont les lubes longitudinaux sont appliqués contre les parois. Dans l'axe de l'autoclave, un arbre en fer, à palettes hélicoïdales, porte à l'une de ses extrémités une poulie qui reçoit le mouvement et le transmet à l'arbre pour mélanger les matières en présence. Un tube de vapeur directe, muni d'un robinet, met en communication le générateur et l'autoclave, dans l'intérieur duquel il produit une élévation de température et de pression beaucoup inoins rapide que le serpentin.

Au-dessus de l'autoclave, à uu mètre environ de hauteur, se trouve un grand cylindre en tôle, qui contient intérieurement un agitateur vertical à lames hélicoïdales, reposant sur une crapaudine et actionné par doux roues d'angle. Le cylindre est pourvu de deux robinets : l'un, fixé au centre du disque, qui sert de font au cylindre, a pour but de soutirer les lessives ; l'autre, placé le côté, sert à l'écoulement de la pâte savonneuse. Uo tube fer, de 8 cenlimètros de diamètre intérieur, part du fond l'autoclave et vient déboucher dans le haut du cylindre.

Maintenant que uous avons décrit le matériel, passons au nu d'opérer.

On introduit dans l'autoclave les matières grasses avec quantité de lessive de soude caustique à 21° lî., strictement nécessaire à l'empàtuge, puis on fait arriver la vapeur dans le serpentin et on met en mouvoment l'agitateur de l'autoclave. Dès que la pression intérieure accuse 1 kg., co qui a lieu au bc

pauîrvu fond

SAVONS SOUS PRESSION

une heure de chauffage, on ouvre le robinet du tube qui met en immumealion l'autoclave et le générateur. La vapeur directe, pénétrant dans l'autoclave, fait monter en peu de temps la pression de 3 kg. à 3 kg. et demi.

Après une heure et demie d'introduction de vapeur directe, soit deux heures et demie depuis le commencement du travail, la combinaison des matières grasses avec la lessive étant effectuée, au ouvre le robinet du tube abducteur; celui-ci est aussitôt traversé par la masse totalo contenue dans l'autoclave, laquelle vient se déverser dans le cylindre supérieur ; la prossion à l'intérieur de l'autoclave active l'évacuation.

On soutire par le robinet inférieur du cylindre la totalité de la lessive dite « lessive douce », qui s'est réunie au fond, puis on introduit dans le cylindre une solution d'eau salée très concentrée. L'agitateur contenu dans lo cylindre est mis en marche, il favorise le contact do la pâle savonneuse avec l'eau salée, celle-ci amène promptement la séparation de tout le savon sous forme de grains très gros, qui, lorsqu'on arrête l'agitateur, se réunissent à la surface de la lessive. On laisse reposer quelques minutes, puis ou ouvre do nouveau le robinet placé au-dessous du cyliudre pour avoir l'écoulement do la lessive, enfin par le robinet placé sur le côté du cyliudre, on effectue lo transvasement de la pâto savonneuse dans une chaudière ouverte pour la soumettre a la coction et à la liquidation, suivant les principes accoutumés.

Les procédés de MM. Dunn et Mouveau n'ont Irait qu'aux savons d'empàtago ; celui de M. Spinelli et celui de M. Lombard s'appliquent aux savons selon la méthode marseillaise ; toutefois nous devons faire remarquer que M. Spinelli ne termine hors do l'nuloclave que la liquidation, tandis que M. Lombard effectue hors de cet appareil la coction et la liquidation.

On objectera assurément que les savons obtenus dans ces conditions sont d'une qualité inférieure à ceux qui sont fabriqués d'après l'ancienne théorie, mais cette objection est sans valeur, car l'expérience a prouvé, d'une façon péremptoire, que l'action do 1* chaleur, unie à celle de la pression, favorise la combinaison do l'alcali avec les matières grasses les plus rebelles à la saponification. Enfin, on réalise des économies de temps, de main-d'œuvre

2U; l'H.Mïi; PHATtQUB DE SAVWN1 US

et do combustible; aussi n'hésitons-nous pas à proclamer que

l'avenir appartient aux savons sous pression.

ritOCÉDÉS PARTICULIERS DE SAPONIFICATION

PAR EU r-[. -

Celte méthode, qui date déjà do plus de vingt ans, a pour but

do favoriser l'empatage dus corps gras en les divisant, avant de les mettre en contact avec la lessive, en particules excessivement tenues analogues à celles qui résulteraient d'une pulvérisation complète. Il est évident que ce travail préliminaire apporte dans la fabrication dos savons une économie de temps et de combustible.

M. Mè.gc-Mouries en 1854, M. Bignon on 1867, enfin M. Woineck en 1881, ont examiné tout spécialement le genre de sapniiificatfon qui nous occupe, en émulsionnanl les corps gra*. et >'ii particulier ceux qui se présentent à l'état solide, au moyen d'eau savonneuse et d'une agitation sans interruption, à une température qui ne doit pas élro inférieure au point de liquidation des corps gras.

Nous nous bornerons à relater le procédé de M. Weineck qui permet de préparer des savons durs, irréprochables, sans que les corps gras émulsionnés soient cuits avec la lessive.

On se sert de graisses végétales ou animales, et les eaux contenant, la glycérine, exemples de sel marin dont elles sont saturées dans les procédés ordinaires, sont éminemment propres à l'extraction de ce produit.

L'appareil employé consislo en un vase cylindrique en fer forgé entouré d'une double enveloppe et muni d'un agitateur. Dans la double enveloppe circule de l'eau qu'il est facile, à l'aide d'un jet de vapeur, do porter à la température désirable Un thermomètre plonge dans le cylindre qui esl d'ailleurs muni de plusieurs robinets permettant de recueillir le savon ou de soutirer les eaux chargées de glycérine.

On peut mettre en traitement toutes les graisses habituellement en usage on savonnerie. Graisses animales; comme lo suif, le

OCÉDÉS PAtlTlCULIEHS DE S AI'OSIIÏ CATION

un doux, la graisse d'os; graisses végétales; comme l'huile de aime, le beurre do coco, etc.; soit seules, soit mélangées. On les nlroduit dans l'appareil décrit ci-dessus et on les fond on élevant la température de l'eau dans la double enveloppe (s'agit-il Kir exemple de suif, on chauffe à 45" o.). D'autre part, on porte à a même température une dissolution de 2 parties de savon dans 00 parties d'eau; celle-ci est mélangée dans l'appareil avec la ;raisse fondue. La quantité de savon dépend de la qualité des graisses et du produit qu'on veut obtenir.

Ainsi, pour préparer les savons que le commerce nomme « comilètement neutres », il faut employer 20 p. 100 du poids do la

L'agitateur est mis en mouvemont pendant tout le temps qu'on ntroduit la dissolution de savon, ou tout aulro liqueur susceptible de provoquer l'émulsîon de la graisse, en sorte que celle-ci prend inalemeiit l'état appelé vésictilaire. Dans ces conditions, les goutlelettes microscopiques de graisse sont attaquées avec une extrême facilité par les dissolutions alcalines et la saponification est instantanée.

Cette saponification provoque, en raison même do la rapidité de la réaction, un dégagement de chaleur suffisant pour fondre les petites particules de savon. Si en même temps on élève suffisamment la température extérieure, l'excès d'alcali se sépare li bien que, par cette simple opération, on obtient un savon entièrement neutre.

Lorque l'émulsion do la graisse avec l'eau de savon est complète on verse dans l'appareil la lessive alcaline chauffée à la température de l'émulsion, et dès que l'alcali est en quantité néces- *aire, on maintient la température aux environs do 00° C. et on •gilejusqu'à ce qu'une prise d'essai indique la fusion complète du savon formé. En général, pour obtenir avec le suif ou un inée do suif et de graisse d'os un savon bien neutre, il faut employer à peu près 52 p. 100 de lessive à 38° II.

Pendant toute la durée de cette opération, l'appareil doit être

recouvert de façon à empêcher le refroidissement de l'eau et à

Utiliser le plus complètement possible la chaleur due à la réaction.

Sitôt que i'on a constaté que le savon est bien fluide, on arrête

l'agitateur et on laisse reposer pendant quelques heures pu i s. m h» lire l'eau-mèro qui no contient, avec la glycérine, que l'excès de soude caustique et marque !> à 10" B.

D'après ce procéda, la saponification dure au plus deux heures, Dans la plupart des cas même, elle est terminéo au bout d'une heure.

Quand on veut obtenir des savons qui ne soient pas absolument neutres et qui, par suite, doivent contenir une certaine quantité d'alcali et d'eau, on règle les proportions de liqueur savonneuse et de lessive alcaline en raison du rendement qu'on désire atteindre.

Il n'est pas indispensable d'agir avec de la lessive à 38" B., car celle à 30° B. suffit à la rigueur; cependant il est essentiel de tenir compte de l'excès d'eau que l'on introduit dans l'appareil et do diminuer d'autant la quantité d'eau servant à i'émulsiop.

SAPONIFICATION DIRECTS PAR r.B CARBONATE DE SOt'DK

Il y a plus de vingt-cinq ans qu'on a cherché à tirer parti de ta propriété que possède l'acide oléique, de réagir directement sur le carbonate de soude en mettant l'acide carbonique en liberté pour se combiner ensuite d'une façon instantanée avec la soude caustique aiusî formée.

M. Payen a indiqué, à ce point de vue, une dissolution concentrée de sel de soude (carbonate de soude anhydre).

M. Campbell-Morfil a remplacé le sel de soude par des cristaux de soude (carbonate de soude hydraté).

L'une et l'autre méthode fournissantun savon d'uneconsistance imparfaite, M. Pitman, pour parer à ce défaut, qu'il attribue, avec raison, à une quantité d'eau superllue, a conseillé de recourir à un mélange de sel de soude et de cristaux de soude, ou encore de déshydrater, en partie, la soude cristallisée qui contient, comme l'on sait, 62 p. 100 d'eau au minimum.

La saponification s'exécute dans une chaudière pourvue d'un agitateur mécanique où l'acide oléique est amené à une toniptrature de 50" à 60" c. ; on met ensuite l'agitateur en marche, puis on iulroduit peu à peu la solution do carbonate de soude en proportion