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ET DD CUIVRE Bn ANGLETERRE. 4^7

H résulte de ce tableau que le Cornouaiilès fournil 0 à lui seul , plus de quatre fois autant de cuivre que toi;^ le reste des Ues Britanniques , et qae le Coraouailles , le Deyooshîre et le Sommersetshire reunis, produisent plus des sept hui^ • dèmes de la totalité.

Pour mettre le lecteur à portée de se fiormer ^Jj^***** me idée du développement que l'exploitation du ^^^^ ^ enivre a pris dans les Iles Britanni^es depnis un Bratagne, demi-siède , nous plaçons ici un tableau des pro» jusqu'à î^. doits des mines de cuivre du Compuailles depuis l'année 1771 jusqu'à 1833 inclusivement. Ce tableau indique les quantités de cuivre métallique et de minerai tant en tmmes qu'en kilogrammes^ et les valeurs du cuivre en livres sterling et en francs, afin de pouvoir se prêter à tous les genresde comparaisons.

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ET DU CUIVRE BN ANGLBTEanE. 4^

M. de Billj donne , dans un Mémoire des Annales des Mhies , les résultats statistiques suivans, sur le produit des mines et des usines à cuivre pour les années 1838 et i853.

w Les minerais de cuivre traités dans le pays de Galles sont principalement des pyrites cuivreuses; ^\ cellesKrisontmélangées d'autres minerais du même métal , de pyrites arsenicales , de gangues , etc.

M Le tableau suivant n* i , nous apprend qu'ils proviennent en majeure partie du Cornouailles ; le tableau n° 2 est un relevé des quantités produites parles mines de ce comté , depuis i8a8 jusqu'en i852 , avec la valeur et le rendement moyen de ces minerais.

Tableau n° 1 . Quantités ete eu Grande-Bretagne et

ivre produites dans la en Irlande.

.«So

Autres parties de l'Angleterre.. .

Aotre» parties du uys de Galles.

rotHl générani

ii<a4

4io

FABRICÀTIOV DE l'IbTAIII

Taiuàp n^* a. ProJuit 4b» minet 4e caiûm 4c

ConumaiUes.

Triage de ^roMeur.

AMIEES.

f8Sl

£a cinq ans.

mineni.

itorita|.

iSoaœ 759^79

135665 x465oa 139057

XMf8

8 p. 100 18 >/■ p. roo 8 V4 p. xoo

ffela

le •

i5 8 II 7 o P

» Le rendement moyen a été obtenu par la comparaison des totaux 677 992 tonnes de minerai, et 549^1 tonnes de cuivre. Le prix moyen de la tonne de minerai , 5 liv. i5 shilK 8 d. résulte paiement de la comparaison des totaiix SgaaSôi liv. sterl. , et 677 992 tonnes. ')

II. PRÉPARATICN MÉCIBIIQUE DES MINBBU8 OE GUITKI EN GORNOOAfLLBS ET EIT OEVONSHIBB.

Sur les exploitations du Cornouailles et da Devonshire, le minerai subit d'abord , soit dans la mine même, soit au jour, un premier triage k It main , qui a pour but de séparer tous les morceaux dont la grosseur est plus que double de celjp de deux noix.

Parmi les gros morceaux ainsi choisie, on casse Tri«eode aa marteau les plus gros pour les ramener au to- "" ^à Inme des plus petits. morceaui.

Ils subissent alors ud second triage à la main , dans lequel on classe les fragmens en quatre lots, suivant leur plus ou moins grande richesse, Bavoir :

A (i). Fragmens de minerai massif; ils sont cassés à la batte, pour être réduits en morceaux plus faciles à fondre.

B. Fragmens de minerai riche, c'est-à-dire peu mélangé de matières étrangères; ils sont cassés à la batte, puis criblés.

C. Fragmens de minerai pauvre; on les bocarde pour en retirer les parties métalliques parle knge.

D. Parties uniquement pierreuses ; elles sont rejetées.

Le minerai massif A est brisé à coups de batte, CBssncpJ" de manière à ce qu'il n'y reste pas de fragniens mastl^f A. plus gros qu'une grosse noisette; une grosseur pins considérable serait peu convenable au traî- .1

tement métallurgique auquel le minerai doit être soumis. La batte dont on se sert dans cette opération consiste en une plaque de fer d'environ o", i5 de côté et o",o3 d'épaisseur, adaptée à un

é par des lettres les diflercns loi»

de niinenii , ]>our pouvoir les rappeler brièvement dans la description des autres opérations qu'ils subissent.

4>^ FABRICATION DE l'ÉTAIH

manche de bois. On place le minerai à briser snr une plaqae de fonte carrée d'environ o ^4^ de côté sur o",o4 d'épaisseur . Ces plaques de fonte sont placées sur le bord d'un massif d'environ on mètre de haut, construit partie en pierres sèches et partie en terre. La surfkce supérieure de ce massif ert un peu inclinée de l'arrière à l'avant. Le travafl est exécuté par des femmes, qui sont armées, chacune , d'une batte : le minerai est placé d^ vant elles , en arrière des plaques de fonte ; elles le font arriver sur ces plaques, l'y brisent, et le font tomber à leurs pieds quand il est suflisamment concassé. Le minerai massif ainsi brisé ne subit aucune autre préparation avant d'être vendu' aux usines.

uHagedu Le minerai riche B, qui est mélangé d'une k^B. proportion notable de matières pierreuses, est cassé à la batte de même que le minerai massif # afin qu'on puisse séparer par le criblage et le layagei les parties riches de celles qui doivent être rejetées, ibiage da . Le meuu minerai provenant du premier triage à la main, indiqué ci-dessus page4xo, est criblé sur , un ; gros crible en fils de fer simplemea' entrelacés, formant des mailles rectangulaires^ dont la sur&ce est environ la sixième partie d'uif pouce carré. Un homme agite ce crible chargé d^ minerai dans une petite fosse que traverse un courant d'eau. Par cette opération , le minerai se divise en trois portions ; savoir :

■linmi menu.

Les fragmens £ , plus petits qu'une grosse loisette , qui passent à travers le crible , mais qui , îtant trop lourds pour être entralues par l'eau, *estent dans la fosse. Ces fragmens sont criblés de louveau, en même temps que le minerai riche B iprès qu'il a été cassé. *

a". Les pai-ties les plus fines F, que l'eau en* raine, et qu'elle dépose ensuite dans les bassins ]a'elle est forcée de traverser en s'écoulant.

5°. Les fragmens de la grosseur d'une noisette à :elie de deux noix, qui restent sur le crible. Ces lemiers sont posés sur une table, et le crîbleur, lidé de deux femmes, les soumet à un triage à a main, analogue à celui qui a été indiqué cilessus, page4ii > pour les morceaux plus gros. Zenx qui nous occupent sont de même séparés en |uatrelots; savoir:

Le minerai massif A et le minerai riche B, qui iont envoyés à l'atelier de cassage à la batte; le [uinerai pauvre C, qu'on envoie au bocard, et snfin, les fragmens purement pierreux D, qui sont rejetés.

Le minerai E (page 4^5), qui s'est dépose dans sscoodortla fosse sous le gros crible, est soumis à un second nifil'^jf". criblage.

On crible de même les rainerais B (pagei et 4 1 5 ) , après qu'ils ont subi l'opération du cassage à la batte.

Les cribles qu'on emploie à cette nouvelle opération, sont plus fins que ceux dont nous avons

4l4 FABRICÂTIOH DE l/ÉTAW

parlé d-desras ; ik pretentent yiogt à limite oavertures par poace carré. Après avoir chargé aa de ces crÛ>Ies, nn ouTrier Tagite ooaTenableinait dans une cuve pleine d'eao p en le tenant par dan poignées que présentent ses bords. Lea parties la pins fines E du minerai tombent dans la cave t et œ qui reste sur le crible se trouve partagé ^ par suite du mouvement auquel on Ta aoumia, ea trois parties, savoir ;

La partie supérieure D, très pauvre, qui art rejetée»

La partie moyenne ( BC), qui, suivant sa richesse et la grosseur de ses parties , eit envcjétt Fatelier de cassage, ou au bocard, ou bien est divisée par un lavage subséquent , auquel on la soumet. Ce lavage, qui s'exécute sur une aire plane, donne deux parties B et C, qu'on envoie séparément Tune au cassage et l'autre au bocard.

Enfin, la partie inférieure A , qui est riche, et qu'on laisse s'accumuler sur le crible pendant plusieurs opérations successives.

lYftge sur Lorsqu'il s'est accumulé dans la cuve une quan- ^ûme du ^î^é plus OU moins grande de minerai fin E , on "floET* le retire et on le lave sur une aire plane traversée par uu courant d'eau et sur une petite caisse a deux compartimens , que traverse également un courant d'eau; on en extrait par le lavage les parties les plus grosses E , qu'on recrible ainsi qu'il va être dit. Quant aux parties fines F, qui restent tant sur l'aire plane que dans la caisse, on les

ET DU cmVKK EM AKGLBTEttRE. 4*5

traite, comme uons i'mdiqueroas plus bas, pour les parties des produits des bocards connues sous le uom de schlamm (en anglais slime) , auxquelles elles ressemblent par leur Qnesse et leur richesse.

Four achever la préparation du minerai E qu'on CMblig» en a séparé, on en charge une certaine quantité snr le crible , recouvert d'un lit de minerai riche A , résultant des criblages précédens , et on l'agite doucement. Dans cette nouvelle opération , il vient à la surface de petits fragmens pierreux D', qu'on rejette. On tronve ensuite au-dessous des fragmens pauvres (B', C), qu'on envoie au bocard;entia, le minerai riche A, dont la quantité a été un peu augmentée, recouvre la surface du crible. Il est suffisanamcnt pur pour être vendu aux usines. Dans ce nouveau criblage, il retombe dans la cuve quelques petits fragmens de minerai riche E', mêlés de poussière très fine de parties pierreuses.

Pour nettoyer le minerai E' retombé dans la Neiioin cuve , et pour l'amener au même degré de pureté F i>at » que A , on l'agite fortement , ainsi que l'eau qui le recouvre, avec une bêche qu'on remue circulai rement dans la cuve. Lorsque tout le dépôt Ë' est, par suite, en suspension dans l'eau, on la laisse reposer; les particules métalliques se déposent les premières , à cause de leur excès de pesanteur spécifique. On provoque leur réunion en un seul point du fond , soit en les y amenant avec la bêche, soit en penchant la cuve d'un côté. Les

articoles terreuses viennent ensuite former par-

4l6 PABRfCATlOII DB L^AIV

dessus un dépôt , qu'on en sépwedaéaMBt et qnœ jette, on qu'on joint aux schlamingy mirant si richesse. Le dépôt métalliqÉe qu'on retire ensuite delacuTe, (^ asses pur pour être livré à la fonte. Mdafeet Revenons aux minerais C (B, C) , (B', C), ailSâftU qui f comme nous l'avons dit préoédc^nment '^"^^^ (pages4i4 ^t4i5)9 sont bocardés. Les bocards employés pour la préparation mécanique dea aainerûi de cuivre , sont semblaUes à ceux employés pour celle des minerais d'étain que nous avons décrits (page 558 et suivantes). Le minerai , après avoir subi leur action , se trouve divisé en deux partiasi savoir : le sable , qui se dépose dans le premior bassin, et les schlamms (slime) que l'eau abaodonne dans les labyrinthes qu'elle est obligée de traverser en s'écoulant.

Le sable est lavé directement dans des caisses de la forme de celles décrites (page 54i) , e» parlant du lavage des minerais d'étain .

Les schlamms déposés, soit par les eaux qui s'écoulent du bocard , soit par celles qui ont serri aux diverses opérations de lavage, ainsi que les matières analogues obtenues dans quelques-unes de ces opérations , sont d'abord débourbés dans des caisses a deux compartimens beaucoup plus courtes et plus étroites que les précédentes ^ et de l'espèce de celles décrites page 545 , et lavés ensuite dans les caisses ci-dessus, tton'dtr ~ ^° récapitulant les diverses opérations que nous i^rtttTd? ▼^i^ons de faire connaître, on voit que tout le

Binerait.

ET DU CUIVRE El* ANCLETEHRE.

miocrai extrait des mines se trouve divisé en six portions , savoir :

i'. Minerai massifA, cassé à la batte (page 4 1 i)î

a". IVfinerai donné par le criblage (^pa^s4'3f 4i5et4i4);

5*. Minerai plus lia encore, retiré des cuves de criblage ( page 4 > ^) •

4°. Minerai de bocard, lavé directement dans les grandes caisses(page 4i6)-

5°. Minerai extrait des scblamms par le débourbagedans les pelites caisses étroites et le lavage dans les grandes (page 416);

6*. Eniin, parties pierreuses rejetées à différeos états de division, et nécessairement mélangées d'un peu de minerai perdu.

Nous avons étudié le procédé suivant à la mine Pn^paraiio» de Pembroke, près de Saint- Austle. "pmSV*

Cassage et sép,

Oq divise sur les haldes le minerai à la main et an marteau , en trois produits :

A, bon; B, moins bon; C, médiocre.

A est séparé au marteau, par des femmes, en deux produits :

A' envoyé à la machine à broyer (crushingmackine) , et donnant immédiatement un scblicb bon pour la fonderie.

A" envoyé aussi à la machine à broyer, mais n'y donnant qu'un produit qui exige le lavage.

4i8 FABRICATION DE l'ÉTAIV

B est séparé de la même manière à U main , et au marteau , en deux produits :

B% qui est broyé et lavé après ; B'' envoyé au bocard.

C est divisé en :

C envoyé au bocard; C'f nulle valeur.

Écrasage des minermis.

neription Nous avous VU , à la mine de Pembrdie, ehinak deux machines à broyer {crushing^nuwhine)^

Tin 6t du «1 1'* 11 • !•

>rocédé. uous allons decnre celle qui nous a para le mieax établie.

Des chariots amènent le minerai à écraser sar une route en fer à Tatelier A (fig. i , PL XI), audessus de l'appareil; ils sont mus, au moyen d'une corde et d'une poulie de renvoi , par la machioe à vapeur, qui fait tourner les cylindres de la machine à broyer. En les ouvrant sur le côté , on fait tomber la substance dans la trémie T, d'où elle passe immédiatement entre lea cylindres unis CC» puis tombe sur le crible D, qui reçoit un mouvement de va-et-vient dans le plan horizontal, par l'intermédiaire d'un bras de levier L. Une partie du minerai le traverse et forme un tas S ; une autre partie tombe sur les cylindres C'C^ analogues aux cylindres supérieurs C, C. Il se forme un nouveau tas S^ et enfin , un tas $'^

Les trous des cribles D , D' étant de même dia*

ÏT DU Cl'IVRE EN AKGlETBKRE. 419

produits s et S' sont de même nature.

On les considère comme schtich bon à fondre , ou comme produit devant être lavé, suivant la matière qui a e'té écrasée.

S" est broyé de nouveau. On le rejette dans la trémie T avec du gros minerai brut , en ayant soin de les straf ifier dans la trémie , ou du moins de les mélanger.

Le diamètre et la longueur des cylindres inférieurs ce sont donnés par la 6g. a. On remarquera que ab est une partie carrée Faisant suite au tourillon t, laquelle empêche le cylindre de se mouvoir dans le sens de son axe. Le diamètre des cylindres supérieurs est de 2 pouces (o^joS ) plus grand que celui (les cylindres inférieurs. Leur longueur est la même.

Les uns et les autres sont en fonte blanche; Ils trentcn moyenne un mois seulement, s'ils sont de bonne qualité.

Le nombre de révolutions qu'ils font par minute varie, suivant ta dureté de la snbstance à écraser, entre dix et quinze. Il est en moyenne de douze.

Cette machine broie 5o tonnes de minerai riche en douze heures. Elle écrase moins de minerai de seconde qualité dans le même temps.

Le cylindre de la noachine à vapeur qui imprimu le mouvement à cette machine à broyer a afi pouces (o^jôâ) de diamètre.

La course du pistou est de 7 pieds (a*", i4);

sut

■du.

490 VABUICATIOII DE L'AritiV '

te nmahn de coomm par imiNllé,'4b-MHtf k dix-aept. ■ "■ ' '' "''

La pression de la npewr art Uii.yHilÉllâ. Le pins sonveot elle est de i5 livrek par |itfMiil^'ëirrë du |HBtoo (tStS par oeatÎAièlre <M!<);'ct'V<Jfine quelquefois à 3o Hvtesv

Cette machine à vapeur ftitoiaMÀfer, cMttHk machine à broyer, six batteries de bocanV.k Mob pilons , et quatre batteries à<{natre piloiie^ «irmt trente-qoatreflèdies, et dïe tflèfo l'eab'qiâ'lii alimente.

L'arbre i cames fidt treÎM *injeà par nriiiab, et porte dx cames sur nne même circonf^mce. Ainsi, chaqnc flèche tombe soixaote-dix-bnit fiùs par minute.

La levée des pistons est de 8 ponces (o*,90)i leur poids, 5 qnintaax (i 53^,3$}.

L'eau est élevée à i a pieds (S'^âS) dans nn corps de pompe qui a ao pouces (o'^So) de diamètre.

La course du piston de la pompe est d'envinm

5 pieds(o",gt); le nombre de coups par minute, de seise k dix-sept. La bielle verticale placée i l'extrémité du balancier opposée à celle qui se Ue an piston du cylindre & vapeur, meut nne double manivelle placée entre deux volans, chhJim de

6 pieds (l'jdS) de diamètre.

D'après ce qui précède, faisaot usage de la for-

' mule F =*R'PV, dans laquelle F repuésente h

force de la machine, ir le rapport de la cfrboa-

férenceactdianiètre^'il le rayon du fHmOA,tk

poids qu'il supporte, et V l'espace <]u'il parcourt en une minute j et en admettant pour l'expressioD de la force du cheval de vapeur, 33 5oo livres élevées à i pied par minute ( 4^00 kilogrammes à 1 mètre), on trouve pour la valeur de F en nombre rond, 55 chevaux. La partie de cette force employée pour soulever les flèches de bocard et faii-e monter l'eau qui leur est nécessaire, déterminée par le calcul, est d'environ ig chevaux. Restent 56 chevaux pour la force perdue dans les chocs, lesfrotlemens, etc., et pour celle employée à élever l'eau de la chaudière et du condenseur, et à faire marcher la machine à broyer. Si de ces sa chevaux on en soustrait 16 pour les chocs, frottemens, etc., il en reste ao pour la machine à broyer.

Revenons à la description du procédé.

A' étant écrasé pour schlicli bon à fondre , le diamètre des trous des cribles de la machine est Irois huitièmes de pouce (o^joog).

A" donnant un produit qui exige le lavage, ce diamètre n'est que de deux huitièmes de pouce (o",oo6).

A", après avoir été broyé, est jeté sur un crible, que l'on agite ensuite dans l'eau horizontalement , il se forme alors trois produits :

A*, qui traverse le crible et se rassemble au fond d'un canal, est un produit bon pour la fonderie.

A"", recueilli au fond du crible, est aussi conndéré comme schlich bon à veudre. .. ,

4*2 FAUniCATIOTC DE l/ÉTAlff

Enfin, A""', qui formait la tranche supérien^^ dans le crible , est lavé comme nous Texpliqnero^^s plus loin.

Cette opération porte le nom de jigging. On compte dans la grille des cribles de six à sef>t trous par pouce carré .

Débourbùgc dans un canal,

A*' est débourbé dans une espèce de très loDgi&« caisse, dans laquelle passe un courant d'eau pla^ ou moins abondant.

Il se forme deux dépôts : Tun à la partie supé*rieure a , relavé de la même manière ;

L'autre à la partie inférieure b j envoyé au ho^ card.

Après avoir fait subir cette opération deux ou trois fois au produit a 9 on obtient un schlich a'^ ou a"\ bon à vendre.

La pente du fond de la grande caisse était d^ 2 pouces sur 6 pieds (o^^osS).

On donne plus d'eau au premier lavage qu'j second, et plus au second qu'au troisième, général d'autant moins que la substance est fX^^ riche et (Jus ténue.

Cette opération porte le nom de iie.

Bocardage.

Les bocards pour les minerais de cuivre sont le mêmes que pour les minerais d'étain.

ET DV CUIVRE EPf ANGI.ETEKHF..

Le poids des pilons est 37 à 5 quintaux.

Les trons des grilles ont en général un huitième de pouce (o",oo5) de diamètre; mais plus le minerai est pauvre, plus ou diminue leur grandeur, rt vice versa.

Au sortir du bocard oa obtient :

Dans un premier bassin ,

A{rough); ^T Dans les bassins suîvans , 1^^ B, slimes de différentes qualités.

A est débourbé dans une caisse dile shakingti-unk. On obtient alors trois produits A', A", A'"; A', dans le creux qui est à la tête de la table; A" et A'" snr la table même.

A' Bubit l'opération que nous ayons décrite sous le nom de tie.

A" et A'" sont laves séparément dans des caissons allemands.

lia pente du fond des shaking-tronks est à peu près nulle ; elle ne dépasse pas tm demi-pouce sur 6 pieds (o'",07) : c'est la même que celle du fond des labyrinthes.

Les caissons allemands ont 9 pieds (o'",74) de longueur, sur 5 pieds (©""jQi) de largeur et 2 pieds 3 pouces (o^jGG) de profondeur. L'inclinaison du fond est de 8 pouces sur 6 pieds (o", 1 1 J.

Le lavage, dans cet appareil, a lieu comme pour le minerai d'étain. La partie supérieure, après un certain nombre d'opérations, est lavée à la cuve

4a4 FABRICATION DK I.'ÊTA

{Uusing tub). La partie iufifrieue, pag <le jnmeUeB » est rdwrée dam b

LÊVMge à fa cww.

Dana aoe opération da lavage à la cm» qae noiu avons snivie, on %eoIeTd qoatra tnaiahi de minerai, séparées exactement, coamw ïw&r qnent les lignes a6, cd^ efg^ hUc (fig. 5, VI. XK

I^a traccbe A a été déhonrbée de nôaTe^ika^ la trunking'bojéi ■

B a 4té rdavé dans le» caiMooa allenia&da. '• ■

C a été mis à part comme «MiA boii à T«nÉrt< c'était la partie la pins considérable.

Enfin , D , formant nn noyan dans le centre de U cuve , a été passé dans des cribles h grilles eo cuivre, ayant dîx-hnit troas au pouce carré. Ce produit en a donné alors deux nouveaux :

ly, qui a traversé la grille, et a été mis à part comme schlîch pur;

D", resté sur le crible, qui tantôt est rejeté, et tantôt subit l'opération dite tie.

Lavage det sUme».

Oq les débourbe d'abord daos des fmhlàngj boxes ordinûres, et l'on obtient trois produits :

a, qui est débourbé de nouveau , et subit Vofération dite tie;

b, lavé dans les caîssoufi allemands;

, rejeté , on qaelquefois lavé de nouveau dans la trunking-box.

Machine à broyer de Lanescoî.

On a aussi, sur la mine de cuivre de Lancscol, pour la préparation des minerais , une machine à broyer. Celle machine n'a qu'une seule paire de cylindres : ceux-ci ont a pieds de longueur et i8 pouces de diamètre; ils font dix révolutions par minute. Le minerai broyé tombe dans l'inlérieur d'un cylindre creux incliné à l'horizon , dont l'enveloppe est une toile métallique en fer. Cette toile est maintenue par des barres loiigiludinales et des cercles placés de distance en distance. La substance entre par une des bases du tamis cylindrique; une partie traverse la toile, et une antre partie , moins ténue , est rejetée par la base inférieure,

\je nombre de trous de la toile métallique varie suivant la nature de la substance à écraser.

Celle machine reçoit le mouvement d'une roue a eau qui a a4 pieds de diamètre et 5 pieds dans Oeuvre, et prend l'eau à son sommet.

La roue dépense environ aSoo gallons d'eau par rniuute; le gallon est de 9 livres î : ainsi, la force Calculée est aSoo x 9 livres-î, ou aS ySo livres élevées à 24 pieds par minute, ou 570000 livres élevées à 1 pied ; ce qui fait environ 1 7 chevaux -î Oc vapeur.

4i£ FABIIICATION Ut l'e'I'AIN

Od n'a pa8 pu nous dire quelle était la quanltlë de miDerai écrasée pendant un certaî» temp!. D n'est pas probable, si l'on lient compte des firoltemeiis de la machine à htoyetf qv^'J ût fèmée la moitié de la force calcnlée ntilis^.

CohcUidon.'" '[' '".-,' "" '*. ' ,

On Toh que le pnùidé;At bnge de TémUlfià^i pour les mineraîi de cnîïre y diflïre dé odnï ^ii^ a donné précédemment , ponr Temploî dé \k 'li^ chine à broyer, bien sapérienr àtidui dtt falfti|tt ;

A la mine de Poldice , on saitli niAme méAdAt; mais on se sert encore de battes.

Nous aurons occasion, en parlant dans un anlK article de la préparation des minerais de plomb, de revenir snr la machine à broyer, qui commence à se répandre beaucoup en Angleterre; elle semble susceptible d'être également employée avec avantage en France et en Allemagne.

in. TBAITEHRIfT DD MINERAI DB CDITRB D&MS LB SUD DO PATS DB GALLKS.

Le Coraonaillea étant dépourvu de bootlle, tont le minerai de cuivrv que produit ce comté est envoyé, pour y être fondu, dans la partie svd dn pays de Galles qui possède des houillères très abondantes. Ce transport da miuerai est moins coûteux que ne le serait celui dn combostiMe, et

ET DU CUIVRE EN ANCI.ETEHRE. 4^7

ce qui diminue encore beaucoup ces'frais de traosporl , c'est que les vaisseaux qui portent de la Iiouille dans le Cornouailles, soit pour les usages domestiques, soit pour alimenter les machines à vapeur ou les fonderies d'etatn, servent à leur l'tjtour au transport du minerai de cuivre.

Il existe quinze à viugt usines à cuivre (i) dans le sud du pays de Galles : elles sont un général situées le long de la côte , depuis Swausea jusqu'un peu au-dessus de Neath; mais ces deux villes sont les deux centres autour desquels sont groupés la plupart de cesétablissemens. Leur proximité de la mer , et leur position sur les rivières navigables de Swansca et. de Neath , rendent très économique leur approvisionnement, ainsi que l'expédition de leurs produits.

Outre ces usines du sud du pays de Galles, on fond encore le cuivre dans l'Ile d'Anglesey, et à Whistoo, près de Kingley, dans le Slaffordshire. La fonderie de l'Ile d'Anglesey a chômé pendant loog-temps; les travaux n'ont été remis en activité i|ue depuis quelques années.

La concentration des usini,'ssur un même point a fait adopter une méthode ^ez uniforme; et a puissamment contribué au perfectionnement du travail du cuivre.

Cette méthode consiste en une suite de gril-

i(i) Nous joignon^i ici un lal)lcau de la qu;

4^8 FÀBRICATIOir DE l'ÉÏAIII

lages , de fontes et de rôtissages exécatës sur les minerais et les mattes qui en proviennent. AysoI

qui a été mise dans le commerce par les différentes compagnies, dans les années 1818 et i8aa.

La tonne anglaise équivaut à ici 5 kilogrammes.

William Green fell and com-

ToDn.

pany

Vivian and sons

and Company Daniel and Com-

pany. . . .

Birmingham

Company. .

Crown Company Rose Company.

Gornisb com-

pany Bristish com-

pany Freeraan and

Company Mine royal com

pany. . . .

Ënglisli com-

pany. . . .

Brass wire com

pany. . . .

Fox Villiams

and Company Anglesey comp

Totaux. .

3oi

Kilogramm.l Tonnes. Kilogrammes.

399>9ïo 379,610

l42|IOO

5ii,56o 625,2401

d'entrer dans les détails de ces différentes opérations, nous pensons qu'il est utile de donner la description des fourneaux dans lesquels on les exécute.

Fourneaux employés.

Ces fourneaux sont à réverbère; ils yarient dans leurs dimensions et dans le nombre d'ouvertores dont ils sont percés y suivant les opérations auxquelles ils sont destinés.

Us sont de cinq espèces :

i®« Fourneau de grillage {calcimng furruwe ou calciner)}

a*. Fourneau de fusion {melting fumace) ;

5"*. Fourneau de raffinage {roaAing J'umace ou roaster);

4^ Fourneau de raffinage {refining furnace)-;

5**. Fourneau de chaufferie.

1*. Fourneau de grillage. (PI. XI, (Ig. 4, 5 et 6).

Le plan de ce fourneau présente deux rectail - ^es. Le premier comprend le fourneau propre-* ment ditj le second qui semble être une appeu" dice, renferme la chauffe.

Ces fourneaux reposent sur une arche dans laquelle on fait tomber le minerai grillé; ils sont entièrement construits en briques , et pour qu'ils puissent résister à l'action de la chaleur, ils sont

43o FABRrCATION DE L ETAIN

armes en fer, ainsi qu'oa le voit dans l'élévation, fig. 4. PI. XL

La sole présente à peu près la forme d'nne ellipse tronquée aux deux extrémités de 8on grand axe ; elle est horizontale , construite en briques infusibles placées de champ , et pouvant se défaire et se séparer sans altérer la voûte sur laquelle elle repose. Elle est percée de trous a (fig. 6), placés au-devant de chaque porte» et servant a faire tomber le minerai grillé dans Tarche.

Les dimensions de la sole varient de 5",ao i 5"y8o (17 à 19 pieds anglais) en longueur, et de 4"', 09 (14 a ï6 pieds) en largeur.

Le foyer varie de i",4^ ^ i*,55 (4 pieds et demi à 5 pieds) dans un sens, sur 0,93 dans l'autre (5 pieds).

Le mur, ou pont de la chauffe qui sépare le fojer de la sole du fourneau, a o'",6i d'épaisseur (a pieds). Dans l'usine de M. Vivian , le mur est traversé par un canal longitudinal , qui est eu communication à ses deux extrémités avec l'air extérieur; et qnî l'amène sur la sole du*- fourneau. Nous indiqueroa<; cette disposition d'une manière plus détaillée en décrivant le fourneau de rôtissage.

La voûte du fourneau s'abaisse depuis le poo^ de la chauffe jusqu'à la cheminée; sa hauteur aUdessus de la sole est de o'^^SS au premier point, ^^ de o"*,20 à o",5o au second.

Ces fourneaux ont quatre ou cinq portes : ui^^

ET ^U CUIVRE EN ANGLETERRE. ^^l

pour la chauffe, et trois ou quatre pour le travail ; lorsqu'il y en a trois, deux sont placées sur une fiice longitudinale, et la troisième sur l'autre. DÉDsTantrecas, il existe deux portes sur chaque o&té, placées en regard les unes des antres. Ces OHTertures ont o^'ySo de côté; leurs contours sont ea fonte.

La cheminée est placée à l'angle du fourneau , ce qui exige qu'il y ait un tuyau incliné qui la nette en communication avec le fourneau. Elle peut avoir de G'^^So a 8" de hauteur.

Pour chaîner le minerai , il existe ordinairement k la partie supérieure de la voûte du fourneia deux trémies placées vis-à-vis des portes; dks sont composées de quatre plaques de fer, et lOQt supportées par des châssis en fer ; elles ont les dimensions correspondantes aux volumes des chirges. Au-dessous de chaque trémie , la voûte M percée d'un trou, qui permet au minerai de descendre sur la sole.

Ces fourneaux servent au grillage du minerai et ^grillage des mattes» on etnploie des fourneaux à deux étages : dans ce cas , leurs dimensions sont Un peu moindres que celles des fourneaux ci-desttt décrits* Deux portes correspondent à chaque 8ole, et pour que les ouvriers puissent travailler à l'étage supérieur, on a pratiqué un pont mobile ttbois.

432 FABRICATION DB l'ÉTAIV

2*. Fourneau de fusion, (fl. XI, fig. 7 et 8.)

La forme de la sole est également ellipmdale; mais leurs dimensioûs sont plus petites qne celles dés fourneaux de grillage. La longueur n'ex* cède pas S'^ySy à 3°',4^ (i i pieds à 1 1 pieds cinglais) et leur largeur varie de 2"5o à 2*,45 (7 îi 8 pieds anglais).

Le pont de la chauffe est également un mur ea brique, de o™,6i d'épaisseur. La chauffe est ea proportion plus grande que dans les fourneaux de grillage, les dimensions étant de l'^yO'j à 1*^122 (5 pieds i à 4 pieds) de long sur 0^,92 à i",07 de large (5 pieds à 3 pieds ^ anglais). On donnes la chauffe cette proportion , parce qu'il est nécessaire de produire une assez haute température pour fondre le minerai : c^est aussi pour cette rai* son que ces fourneaux sont percés d'un petit nombre d'ouvertures.

Il n'en existe ordinairement que trois : une pour la chauffe ; une seconde sur le côté , qui est presque toujours fermée ; elle ne sert que dans le cas où l'on voudrait arracher des matières attachées sor la sole, ou lorsqu'on veut entrer dans le fourneau pour le réparer; enfin, la troisième porte, placée sur le devant du fourneau , au-dessous de la che^ minée , est appelée porte du travail : c'est par cette ouverture qu'on retire les scories , qu'on brasse les matières fondues, etc.

La sole est faite de sable infasible; elle est légèrement inclinëe vers la porte de côté pour faciliter la sortie du métal. Au-dessus de cette porte , il cadste dans la paroi du fourneau un trou (fig, 8 ) destiné à faire couler le métal • Un canal en fer O le conduit dans une fosse P, au fond de laquelle eiiste un récipient en fonte , qui peut s'enlever au moyen d'une grue. La fosse est remplie d'eau ; le métal, en y tombant, se divise en grenailles qui se numemblent dons le récipient.

Ces fourneaux sont surmontés d'une trémie.

Quelquefois, les fourneaux de fonte sont en Fonmeauz même temps fourfteaux de grillage. Nous en de grillage i irons vu près de Svransea qui servaient à ce ^** ***^' doaMe usage; ils sont composés de trois étages a,b, c (fig. 9)-

L'étage a est destiné à la fonte du minerai grillé; les deux autres, 6 et c, au grillage. La chaleur étint moins forte sur la sole supérieure c, le minerai s'y dessèche et commence à se griller; Topémtion se termine sur le second plan b.

Des trous carrés d, pratiqués dans les soles b et c, les mettant en communication entre elles et evec l'inférieure a, ces trous sont tenus fermés pendant l'opération, au moyen d'une plaque de tAle qu'on place à volonté.

Les soles b etc sont faites en briques ; elles sont

borizontales à leurs parties supérieures et légè-

l'ement voûtées en dessous; leur épaisseur est

celle de deux briques, o"',3o; leurs dimensions