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dessus ces tringles ; mais on fixe à ce même tamis, une baguette de fer qui sort en dehors du tonneau. On met du minium dans le tamis, et en ferme le tonneau avec un couvercle qui joint bien exactement; après quoi on agite le tamis parle moyen de la baguette de fer ; ce que l’on continue jusqu’à ce que l’on juge que tout a passé. On n’ouvre ensuite le tonneau qu’après le tems nécessaire pour que toute la poudre se soit déposée au fond, et contre les parois latérales.

Toute espèce de houille ne convient pas à cette fabrication , principalement pour la seconde opération qui donne la couleur rouge. Il faut un charbon qui jette beaucoup dellamme légère.

Procède français, en employant le bois pour combustible.

Le fourneau est le même que pour le procédé anglais.

Première Opération .

On commence par allumer un bon feu. Après trois heures de chauffe, le four est ordinairement assez chaud

MINIUM

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pour pouvoir y fondre le plomb. On y introduit alors environ quatre quintaux de ce métal, lequel, après une heure d’exposition au feu , acquiert la couleur que les ouvriers appelent gorgepigeon. Celte irisation vient de l’oxidation qui commence à la surface du plomb. On continue doucement ie feu, et, à l’aide d’un rable, on renouvelle sans cesse les surfaces du métal , et on accumule au fond du four l’oxide gris, à mesure qu’il s’en forme.

Tout le plomb qu’on a mis au fourneau étant parfaitement oxidé, on en remet une nouvelle quantité, on entretient le feu et on agite le plomb comme précédemment. On répète les opérations, jusqu’à ce qu’on -ait à peu près douze ou quinze quintaux de plomb réduits en chaux. On reconnaît que la calcination a été bien faite, au poids que doit avoir une mesure donnée de cet oxide.

Deuxième Opération

Lorsqu’on a obtenu à peu près quinze cents livres d’oxide, on le retire du four à l’aide d'une pelle en fer; on verse la matière dans des auges en pierre ou en

MINIUM-

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plâtre , et on y verrue de l’eau pour r humecter 5 afin d'éviter îa poussière de plomb, très-dangereuse pour les ouvriers: on la transporte au moulin pour y être broyée. On en met dans le moulin environ cinquante livres à la fois, et 011 verse de l’eau par dessus, jusqu’à six pouces de bord du moulin. Au moyen de trois chantepleures placées à trois hauteurs différentes, on soutire un oxide ayant trois degrés de finesse. Chaque sorte est reçue dans un baquet rempli d’eau, séparé et placé à côté du moulin ; Foxide provenant des deux plus fins soutirages, après s’être déposé au fond des baquets, en est retiré; on le met sur une aire proprement carrelée et pratiquée sur la voûte du four, où l’oxide sèche graduellement.

Quand le massicot est sec, on le mouline pour le rendre plus fin. Le moulinet est un moulin vertical qui ressemble parfaitement aux moulins à faïence; une des meules est immobile, pendant que l’autre tourne au moyen d’une manivelle. La roue immobile est garnie de rainures qui vont de la circonférence au centre, pour favoriser la I chute du massicot broyé dans une caisse

Couleurs: 7