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Fig. 35

106 VISCOSE DE CELLULOSE

Nous pouvons déduire, de l'examen des graphiques de la page 105 que :

1° Plus la cellulose est finement divisée, plus les viscosités initiales baissent ;

2° Les observations faites dans les essais précédents, sur la marche générale des courbes de viscosités, sont applicables ;

3° Les courbes de viscosités initiales et cellulose solubilisée varient en sens Opposé ;

4° Les courbes de viscosités initiales et soude liée varient, de même, en sens contraire.

M. Waentig (146) a également indiqué que des viscoses produites avec des cotons broyés avaiént une viscosité initiale d'autant plus basse que le broyage était poussé. La viscosité initiale d’une viscose de coton broyé peut être le tiers de celle d’une viscose de coton primitif.

9) INFLUENCE DE LA DURÉE DE MATURATION DES ALCALIS DE CELLULOSE SUR LES VISCOSITÉS DES VISCOSES PRODUITES

De la cellulose râpée, conditionnée 60 heures, à 30° et accusant 5,6 % d'humidité sert à la préparation de viscoses.

Le trempage a lieu à 21° dans une lessive à 20 % de NaOKH et dure 20 minutes. Le pressage est normal. Les différents alcalis de cellulose sont laissés à müûrir des temps plus ou moins longs, à 22°-23°, La sulfocarbonatation dure 2 heures à 22° et le mixage a lieu dans les conditions ordinaires à la même température, Les viscoses sont conservées à 22°-23° et les viscosités recherchées à 22°.

De lexamen du tableau ci-contre et des graphiques de la page 108, il résulte que :

1° Plus la durée de maturation des alcalis de cellulose

est grande, plus les viscosités initiales des viscoses produites sont faibles ;

2° Les observations générales faites dans les essais précé-

dents sur la marche des courbes des viscosités sont applicables :