‹ Contribution à l'étude d'une méthode de fabrication des textiles chimiques et matières plastiques artificiels à base d'un mélange de xanthogénate de cellulose et de xanthogénate d'amidon, en solution alcalineChapitre 35 sur 84 · AAA · texte numérisé non relu

AAA

ai à l'en le Bree

UOrNJOssTp 2p 2AISSO] €] SUEp HOEN 19

VISCOSE DE CELLULOSE 135

’ S = So

Viscosi

10 20 Jo 40 50 60 7o 2 0 lo lo 180 130 lo (50 (© l}o I&o (go gno 0 Aevres :

Fig. 49

reçoit 780 gr de lessive contenant des quantités différentes de NaOH. La dissolution est alors poursuivie normalement à 222;

Les viscoses sont conservées à 22° et les viscosités recherchées à la même température.

Le tableau ci-contre et le graphique ci-dessus nous montrent que :

1° L'augmentation de soude libre dans la viscose provoque une baisse de la viscosité initiale ;

2° Les observations faites dans les essais précédents sur la marche générale des courbes de viscosités sont applicables.

- MM. Rassow et Wadewitz (156) observèrent de même que l’'augmentation de la quantité d’alcali libre dans des viscoses de coton provoque une baisse de la viscosité initiale.

MM. Lottermoser et Radestock (157) constatent que l’augmentation de la quantité de soude libre dans la viscose, jusqu'à 10 %, provoque une baisse de la viscosité initiale et une augmentation de la durée avant coagulation. Pour des concentrations supérieures à 10 % de NaOH, la durée avant coagulation diminue et les viscosités initiales augmentent.

136 VISCOSE DE CELLULOSE

20) INFLUENCE DE LA TEMPÉRATURE DE MATURATION DES VISCOSES SUR LEURS VISCOSITÉS

De la cellulose râpée, conditionnée 52 heures à 30° et accusant 5,7 % d'humidité sert à la préparation de viscoses.

Le trempage a lieu à 22°, dans une lessive à 20 % de teneur en hydroxyde de sodium; il dure 40 minutes. Le pressage est normal. Les alcalis de cellulose sont conservés 40 heures à 219-220, puis sulfocarbonatés et mixés dans les conditions ordinaires à 22°,

Les viscoses sont conservées à des températures différentes. Pour rechercher les viscosités, des échantillons de viscose sont prélevés et chambrés préalablement à 20° (Voir tableau cicontre),

véscosiltés

lo 20 Jo Go 50 60 %o &o fo low lo lp 3 140 (So Ko 17 140

heures

Fig. 50

Par augmentation de la température de maturation des viscoses, les viscosités maxima et minima sont plus vite obtenues. La baisse entre la viscosité initale et minimum, la montée entre les viscosités minimum et maximum sont d'autant plus importantes que la température de maturation de la viscose était élevée.

ugst| à : N ur] à è SR :

uper | 0 GERLEE (s@) uzzr | S à “ort | 8 à ug | 8 À um | 8 & mie un , 5 uzo | 8 © À — — A us | à & DR DR ner dre.

2 no & & ER a use | R 40€ | D 1% use | ® oz | ES LOT | 8 À : N co :

uor | 8 & £ ESS 11) HS L NI ù “0 | n À uorjeinJeu op 21n}e19duu9 T, Der TESST | mm a

138 VISCOSE DE CELLULOSE

21) INFLUENCE DE LA DURÉE DE MATURATION DES VISCOSES SUR LEURS VISCOSITÉS

Comme nous l’avons vu au cours de cette série d’essais sur le comportement viscosimétrique des viscoses, les viscosités varient avec la durée de maturation. En général, la marche des courbes de viscosités est la même; elle comprend une baisse de la viscosité initiale, baisse qui se poursuit un à deux jours dans les conditions expérimentales, suivie d’une montée jusqu’à la coagulation.

Les modifications viscosimétriques, au cours de la maturation, sont liées à bon nombre de facteurs comme nous l’avons montré dans ce chapitre, ce qui prouve qu'obtenir régulièrement des viscoses se rapprochant d’une viscose type est une chose difficile d’où la nécessité de recourir à des techniciens avertis.

VISCOSE DE CELLULOSE 139

Page 1