MATURATION DE LA VISCOSE

A la sortie du mixeur, la viscose passe dans des filtrespresses où elle laisse sur les tissus filtrants la majeure partie des insolubles. Elle est ensuite envoyée dans de grandes tonnes métalliques placées dans la cave à viscose où une température régulière est entretenue. Ordinairement, une seconde filtration est faite après 24 heures de maturation et une troisième quelques heures avant utilisation en filature.

De ce fait, la viscose doit cheminer dans toute une suite de cuves, filtres et tuyauterie avant d’arriver dans la cuve d'envoi en filature. En cave, il faut employer une méthode de cheminement des viscoses telle que de vieilles viscoses restées dans les tuyauteries ou les cuves ne viennent pas se mélanger à de jeunes viscoses.

De plus, il faut s'attacher avec insistance à éviter les espaces morts dans les tuyauteries où peut s’accumuler de la viscose qui mürit très fortement et qui, si elle se mélange, même en faible quantité, avec une viscose normale provoque une maturation trop poussée pour obtenir de bons résultats en filature.

Le contrôle des viscosités et de la filabilité n’a qu’un but : s'assurer que toutes les opérations ont été faites correctement ; effectivement, il est impossible d'agir en vue de modifier la viscosité et la filabilité d’une viscose du moment qu’on ne peut modifier la température de la cave ou de la portion de la cave où se trouve la viscose anormale, car les autres

VISCOSE DE CELLULOSE 165

solutions subiraient la même action due à la température. Quant au temps de maturation, il est impossible de le modifier, la viscose devant passer à son heure en filature.