PREMIÉRE PARTIE

VISCOSE DE CELLULOSE

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CHAPIERE®T

Généralités sur la fabrication de la viscose de cellulose

Ordinairement, une viscose de cellulose s'obtient en dissolvant, dans une lessive alcaline, un xanthogénate double de cellulose et de sodium. Ce xanthogénate provient de l’action du sulfure de carbone sur de l’alcali de cellulose engendré par alcalinisation d’une pâte de bois, à l’aide d’une lessive sodique.

Pratiquement, la préparation de la viscose de cellulose comporte essentiellement les opérations suivantes :

1° Conditionnement : La cellulose humide est chambrée à une température, un degré hygrométrique et pendant un temps étudiés pour que la pâte de bois ait une teneur basse et régulière en eau, au moment de l’utilisation.

2° Trempage : La pâte de bois conditionnée est placée dans une lessive de soude à 215-220 grammes au litre; elle s’alcalinise.

3° Pressage : Quand la durée de trempage est suffisante, l'excès de soude est exprimé par pressage énergique, de telle façon qu’on obtienne un poids de cellulose humide égal à trois fois celui de la cellulose initiale.

49 Déchiquetage : La cellulose alcalinisée est broyée finement, de façon à rendre les réactions ultérieures plus complètes et plus régulières ;

5° Maturation de l’alcali de cellulose : La masse floconneuse est chambrée, pendant un certain temps, à une température voisine de 25°, L'’alcali de cellulose se modifie dans sa compo-

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sition intime et devient plus apte à l’usage que l’on désire en faire.

6° Sulfocarbonatation : L''alcali de cellulose müri est sulfocarbonaté dans une baratte, il donne un xanthogénate de cellulose et de sodium.

7° Mixage : Le xanthogénate est dissous dans une lessive alcaline pour donner la viscose de cellulose.

8° Maturation de la viscose : La viscose est chambrée à une température appropriée, pendant un certain temps, pour l’amener à l'état le plus convenable au filage.

99 Régénération : La viscose de cellulose, filée dans un bain coagulant, donne, par régénération, un textile artificiel, dont les caractéristiques physiques semblent surtout dépendre de l’état de la solution visqueuse lors du filage et du processus de régénération.

Une faible modification de la méthode de travail, lors de la préparation des viscoses, est caractérisée par des variations sensibles dans la façon de se comporter de ces solutions; il nous a donc semblé intéressant de rechercher principalement l’action spécifique de chaque facteur pouvant influencer les réactions au cours des opérations successives.

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