‹ Contribution à l'étude des soies artificiellesChapitre 41 sur 81 · DURÉE · texte numérisé non relu

DURÉE

fixée par 100 gr.

du chauffage de fibre (en em préalable N

d’alun ferrique 100

0 heure 356,1 7 15 — 326,1 30 — 277,0 40 — 262,8 64 — 241,4 80 238,3

L'examen sérimétrique de la viscose, de titre T = 80 deniers, chauffée pendant des temps variables à 105° C., a donné les résultats suivants qui’ sont la moyenne de dix essais:

Pour l'examen sérimétrique à sec, les flottes chauffées ont été préalablement mises simultanément pendant trente-six heures dans la même atmosphère. Pour l'examen sérimétrique à l’état humide, les flottes chauflées ont été immergées pendant soixante-dix heures dans l’eau distillée, puis essorées seulement au moment de la

détermination. Le rapport +, indiqué «ans la dernière

colonne du tableau suivant, est le quotient de la charge de rupture par le titre en deniers.

DURÉE RÉSISTANCE | ALLONGEMENT F du chauffage à la traction K k a préalable en gr. . à la rupture %

Essai sérimélrique à v'état sec :

0 heure 114,2 21,93 1,42

Essai sérimétrique à l'élat humide :

0 heure 36,9 21,1 0,46

Si l’on tient compte des petites variations inévitables dans la régularité de la filature, les chiffres semblent indiquer que, dans la limite des essais ci-dessus, l’action de la chaleur à 105° n’a pas une action bien accusée sur la sérimétrie ; il est possible, d'ailleurs, que ces variations soient dues à l’action des traces de réactifs non éliminées au lavage.

En résumé, un chauffage prolongé de la viscose de fabrication normale à 105° C., a pour résultat de diminuer ses propriétés hygroscopiques, son gonflement à l'eau et son affinité pour les colorants substantifs. Il est sans effet appréciable sur ses propriétés de résistance et d’élasticité.

B. — Influence d’un chauffage de quarante-huit heures

à diverses températures sur les propriétés de la viscose.

Dans ce deuxième paragraphe, la variable est, non plus la durée de chauffage, mais la température ellemême, la durée du chauffage préalable étant fixée, une fois pour toutes, à quarante-huit heures.

Nous avons examiné, en particulier, la variation du

poids à l'étuve, dans le but de nous rendre compte si la température de dessiccation pouvait produire des différences dans les résultats donnés par la méthode de conditionnement des soies artificielles, basée sur la recherche du poids « absolu », préconisée par M. OERTLI.

Les flottillons de viscose 80 deniers, 12 brins, disposés dans leurs pèse-filtres individuels tarés, sont desséchés jusqu’à poids constant dans le vide sec, pesés (P..), chaufés quarante-huit heures à des températures différentes, à l'étuve électrique (pèse-filtres ouverts pendant le chauffage), pesés (P+), la variation de poids rapportée à 100 gr. de fibre séchée dans le vide est calculée par la relation

(Ps — P,,) 100 B;;

À noter que, au cours du chauffage, l'état hygrométrique de l’air ambiant a oscillé entre 63 et 69, et que les essais chauffés à 117° et 143° ont tégèrement jauni.

Les résultats de ces essais ont été rassemblés dans le tableau suivant:

TEMPÉRATURE |POINS de VISCOSE] VARIATION |, es . de chauffage séchée dans le vide | de poids observée | ; 50 or. do bre (en degrés) (Pys) (en gr.) séchée (Vs) 29° 0,8805 + 0,0905 + 10,27 57° 0,8110 + 0,0263 + 3,23 78° 0 ,8065 + 0,009 + 1,11 102° 0,8410 — 0,004 — 0.47 11% 0,8368 — 0,0055 — 0,66 143° 0,8313 — 0,010 — 12

Les essais chauffés à des températures inférieures à 90° ont repris de l’eau d'humidité à l'air ambiant, alors que ceux chauffés au-dessus de cette température accusent un poids plus faible que celui déterminé dans le vide sec, la perte de poids étant d'autant plus grande que la température de chauffage est plus élevée. Il s’ensuit que les résultats obtenus dans le conditionnement

des soies artificielles par la méthode de M. OErTr, dépendront largement de la température de séchage.

La température du chauffage influe aussi sur la teneur en eau d'absorption de la viscose préalablement chauffée.

Des flottillons, pesant environ 1 gr., sont chauflés pendant quarante-huit heures à diverses températures, puis mis en équilibre d'humidité avec une atmosphère donnant à 28° C., une tension de vapeur d'eau de 9,471 mm. de Hg, pesés(P,) et séchés enfin dans le vide séc:(P..):

Le tableau suivant renferme les résultats que nous avons obtenus :

TEMPÉRÈTURE EAU D'HUMIDITÉ e chauffage en degrés %

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