Noir sur Soie
La teinture de la soie en noir offre des difficultés de plus d’un genre , et que nous avons tâché de vaincre dans un mémoire qui a paru , en 1809, dans les actes de l'Académie de Rouen , et dont je crois devoir donner ici l’extrait.
« Le noir , dit Marquer , Art de la Teinture en soie , page 62 , est une couleur difficile à faire sur la soie. Ce qu’il y a de plus essentiel à observer sur la teinture I
noire , dit-il encore plus loin, c’est qu’en general elle i altère et énerve beaucoup les étoffes; ensorte que celles qui sont teintes en noir sont toujours beaucoup plutôt usées, toutes choses égales d’ailleurs , que celles qui sont teintes en d’autres couleurs. C’est principalement i à l’acide vitriolique de la couperose , lequel n’est qu’imparfaitement saturé par le fer , qu’on doit attribuer cet inconvénient. Comme le fer, uni à tout autre acide , et même aux acides végétaux , est capable de produire du noir avec les astringents végétaux, il y a tout lieu de croire qu’en substituant d’autres combii liaisons de ce métal à la couperose, on pourrait remé- I dier à cet inconvénient. Ce sont certainement de bonnes et utiles tentatives à faire. »
Ce que Macquer recommande ici , je l’ai exécuté avec succès, en remplaçant la couperose parla dissolution du fer dans l’acide pyrolignique.
Je dois pourtant observer que dans la méthode rapportée par Macquer, la couperose n’est pas le seul ingrédient qui puisse altérer la soie : l’arsenic blanc ou l’acide arsenieux, le sublimé corrosif, le réalgar, l’orpiment , et beaucoup d’autres substances métalliques qui entrent dans la composition de ce bain de noir , doivent nécessairement exercer une action qui affaiblit singulièrement le tissu de la soie. (Voyez le développement du procédé. Art de la Teinture en Soie , par Macquer. )
Ce premier vice de la méthode dont il s’agit en ce moment, n’est pas le seul qu’on puisse lui reprocher.
Cette méthode pêche encore , i° par la multiplicité des drogues qu’on y emploie , et dont les unes sont superflues , et les autres nuisibles ; 2° par le grand
nombre de manipulations quelle exige > ce qui ajoute encore à la dépense.
C’était aussi l'opinion deM. Thomas Henry, membre de la Société royale de Londres, et de la Société philosophique d’Amérique, lorsqu’il disait : «Les améliorations qui ont été faites à la teinture en noir sont peutêtre la plus forte preuve de l’utilité des connaissances chimiques 5 et on ne peut apporter un exemple plus frappant des inconvénients qu’entraînent l'ignorance des principes de la chimie , que le procédé suivi en France , comme nous l’apprend Macquer , pour teindre la soie en noir , et dans lequel il n'entre pas moins de trente ingrédients, dont la plupart sont les mêmes, sous différents noms , et dont les autres tendent réciproquement à détruire leur action (i).»
Le procédé indiqué par Macquer ne peut donc plus être regardé aujourd’hui que comme une de ces compositions monstrueuses, faites sans règles et sans principes, et dont il faudrait se hâter de purger l’art de la teintuÆ , si les ateliers n’en eussent déjà fait eux-mêmes justice depuis long-temps.
On préfère aujourd’hui , avec raison , un procédé donné en 1776, par Angles , dans un mémoire pré-
(1) The improvements ma Je in dying hîaek are perhaps the strongest proofs that can be given , of the utility of chemical knowledge ; nor can a more apt instance be adduccd of the inconvenience arising front the want of it than the french process , related by M. Macquer, for this purpose ; in which no less than thirty different ingrédients are directed to be employed , several of which are the same things under different dénominations , and other tend dircctly to destroy each other. (ï\epertory of Arts and Manufactures, vol. n , page 2j5. )
«ente à l’Academie de Lyon, qui avait propose' un prix sur ce sujet.
Je vais donner une idée de ce procédé , d’après ce qu’en dit M. Bertliollet dans ses Eléments de V Art de la Teinture , tome il, page 1 6, seconde édition, afin que l’on puisse le comparer avec le procédé nouveau que je propose.
Angles donne d’abord à la soie un bon fond de fauve par le brou de noix, puis un pied de bleu parle Campêche et le vert-de-gris, le bleu de cuve étant moins favorable au noir sur soie. L’auteur aurait pu dire qu'il lui est même préjudiciable.
Ayant ensuite préparé un bain de noix de galle et de sumac, auquel il ajoute par parties égales une certaineproportion de couperose et de gomme arabique, il y plonge la soie , préparée comme on vient de le dire, ayant soin que la température ne s’élève pas au-delà du 4oe degré de l’échelle de Réaumur. Au bout de deux heures, on évente et on sèche.
On fortifie alors le bain par une addition de couperose, et on répète l’immersion, qui dure encore deux heures, et au même degré de chaleur. On évente de nouveau , on sèche et on donne deux hattures.
On fait alors une troisième immersion, qui doit durer quatre ou cinq heures ; on relève , on sèche , on donne deux battures , et on termine par un bain de gaude pour adoucir la soie.
Je conviens que l’excès d’acide sulfurique que pouvait contenir la couperose employée encore dans ce procédé, peut être absorbé, du moins en partie, par la gomme arabique , sur laquelle 011 sait que l’acide sulfurique exerce une action ; mais l’emploi de la
comme , nécessaire d’ailleurs pour empêcher le fer de se précipiter trop promptement, est très-dispendieux, et une méthode qui n’exigerait point cet emploi , me semblerait, sous ce rapport seul, mériter à bon droit la préférence.
Or, dans le procédé que j’annonce, et qui est sanctionné par l’expérience, j’évite également de me servir et de la couperose et de la gomme arabique.
Voici de quelle manière je procède :
Quoique l’on puisse teindre sur cru(i) , je commence par donner à la soie la cuite ordinaire avec vingt livres de savon , et après que la soie a été bien lavée et bien dégorgée, je la mets à sécher.
La dessiccation étant achevée, je passe les mateaux dans une décoction de galle en sorte, dans la proportion de deux onces par livre de matière. Le bain de galle doit être médiocrement chaud. On y lise d’abord les mateaux, et on les y foule légèrement, afin de faire pénétrer la galle et de bien unir la couleur} on abat ensuite dans le bain, qui doit être entretenu tiède pendant quinze ou dix-huit heures , on lève ensuite et on sèche.
La soie étant bien sèche de sa galle , je la mets dans un bain tiède de pyrolignate de fer, qui marque 5 degrés à l’aréomètre cleBaumé. On lise pendant quelque temps la soie dans ce bain pour bien unir la couleur: on l’abat ensuite et on l’y tient plongée , et un peu chaudement, pendant cinq ou six heures, ayant soin
(1) La soie crue prend plus facilement la couleur noire que la soie dccreuse'c, mais le noir en est moins parfait.
de la relever et de l’éventer de temps en temps.
Au sortir du bain de pyrolignate de fer, on exprime, on tord à la cheville et on sèche à Pair si le temps le permet , ou sous un hangar dans les temps pluvieux ou humides.
La soie étant sèche , on donne une ou deux battures, et on procède à un nouvel engallage , qui se fait avec le restant- de Pengallage précédent , augmenté d’une once et demie de galle, par livre de soie. On laisse tremper comme il a déjà été dit, puis on relève, on tord et on sèche.
Ce second engallage est suivi d’un bain neuf et tiède de pyrolignate ferrugineux , à quatre degrés, avec les précautions que nous avons recommandées plus haut. On relève encore, on exprime, et on met à sécher.
Après avoir donné une ou deux battures, on passe à un troisième engallage.
Celui-ci doit être préparé avec une once et demie de galle neuve, par livre de matière, en se conformant du reste à tout ce qui a été prescrit relativement à cette opération.
On donne ensuite un bain de pyrolignate de fer, à trois degrés : on sèche et on lave.
Si r on veut avoir un noir pesant, on fera un quatrième engallage neuf, avec une once de galle par livre de soie, suivi d’un quatrième bain de pyrolignate, à trois degrés du pèse-liqueur. On sèche et on lave avec soin.
La gomme que Pon emploie en suivant le procédé d’ Angles , donne à la soie un brillant très-recherché dans le commerce. J’y supplée en plongeant la soie , après qu’elle a reçu la teinture et en la lisant, pendant
quelque temps, dans un léger bain de savon tiède;, après quoi on lave et on fait sécher pour la dernière fois.
Du reste , ma méthode n’exclut point l’emploi de la gomme, qu’on ferait alors dissoudre dans le bain ferrugineux. On pourrait même , dans les ateliers ou Ion tient absolument au procédé d’Anglès, ou à tout autre semblable, en suivre toutes les manipulations, et profiter cependant de la partie essentielle du mien , en substituant le pyrolignate de fer à la couperose. On y gagnerait plus d’intensité et de solidité dans la couleur, et la soie elle-même en souffrirait moins.
§. 3. — Noir sur Coton .
Pour obtenir un noir brillant et solide sur le coton et sur le lin , je me sers encore du pyrolignate de fer, exclusivement à tout autre sel ferrugineux , tel que le bain de la tonne au noir ? ou la dissolution de couperose , qui rend le coton rude , sec et cassant. Je me suis étendu au long sur les détails du procédé qui m’est propre , dans un Mémoire que j’ai publié en 1807, et dont il a été donné, la même année, un extrait dans le précis analytique des travaux de l’Académie de Rouen.
Lorsque je rédigeai ce mémoire , cédant trop au préjugé qui règne généralement dans les ateliers , que le coton ou le lin , pour être solidement teint en noir, doit être préalablement piété en bleu, j’avais conseillé cette pratique. Mais de nouvelles expériences m’ayant appris que l’on pouvait s’en dispenser sans inconvénient, j’y ai depuis renoncé, et je suis parvenu
à donner an lin et au coton une couleur noire aussi belle que solide, en n’employant que la noix de galle et le pyrolignate de fer , ce qui rend le nouveau procédé aussi simple qu’économique.
On commence par engaller le coton avec un huitième de bonne noix de galle noire, ou tout du moins de
galle en sorte. L’engallage fait avec la noix de galle, le sumac et le bois d’Inde, réussit encore mieux, et diminue même la dépense, parce qu’alors il faut moins de noix de galle. On passe avec soin le coton dans la décoction, à un degré de chaleur tel qu'on puisse h peine tenir la main , et dans laquelle on peut même le laisser tremper quelques heures. On relève ensuite le coton, on le tord légèrement et on le fait sécher en plein air , si le ciel est serein, et sous des angars si le temps est humide ou pluvieux.
Le coton étant bien sec, on le plonge dans un bain d’eau tiède, où l’on a versé environ un dixième en poids de pyrolignate de fer du commerce , et que l’on mêle bien au liquide ; on y travaille le coton à-peu-près pendant une demi-heure, pendant laquelle on le relève et on le rabat à diverses reprises, en éventant, chaque fois, pendant quelques minutes; après quoi on relève et ou evente pendant dix à douze minutes.
On engalle de nouveau , puis on donne , sans sécher, un second bain de pyrolignate de fer comme la première fois , si ce n’est que l’engallage et le bain de teinture sont un peu plus faibles. On répète encore une fois ces deux opérations à la suite l’une de l’autre, et sans sécher. On relève alors le coton, on évente pendant un quart d’heure , puis on lave et on met à sécher.
Après que le coton a été teint en noir , on le rend
plus doux , et on donne plus de brillant à la couleur en passant le coton , à froid , dans un bain blanc semblable à celui qui est employé pour le rouge des Indes, et que l'on prépare en versant trente-six ou quarante parties en poids d’eau de soude à i degré , sur une partie d’huile d'olive grasse ou tournante , ce qui revient à peine à une once d’huile par livre de coton. On tord ensuite le coton et on le fait sécher ; on lave enfin avec soin à la rivière , et le coton est alors d'un noir aussi solide et aussi parfait qu’on peut le désirer.
Quoique le procédé qui vient d’être exposé pour teindre le coton en noir soit bien préférable à tous ceux qui ont été donnés, cependant, comme plusieurs teinturiers connaissent peu l’emploi du pyrolignate de fer , et craignent même de s’en servir parce que des motifs d’intérêts y font quelquefois mêler de la couperose , d’autres fois de l’acide sulfurique , dans la vue de lui donner du degré , j’ai pensé qu’il convenait de rapporter ici quelques-uns des anciens procédés.
Voici d'abord celui que Piieur d’Apligny (i) prétend être employé dans les ateliers de Rouen.
On teint d’abord en bleu de ciel sur la cuve, puis on engalie à raison d’une partie de noix de galle sur quatre parties de coton; on laisse le coton vingt-quatre heures dans l’engailage.
On verse ensuite dans un baquet cinq litres environ de tonne au noir par livre de coton ; on y travaille un quart d’heure le coton par petites parties ; on tord , et on fait éventer.
On répète cette opération une seconde et une troi-
(i) Art de la Teinture des fils et étoffes de coton.
sième fois , en ajoutant à chaque fois une nouvelle dose de bain noir ; on fait encore éventer , on tord , on lave à la rivière et on fait sécher.
Pour finir la teinture , on prépare un bain où il entre un poids d'écorce d’aune égal a celui du coton, la moitié seulement de sumac , et la moitié environ du bain de noix de galle qui a servi à l'engallage ; on fait bouillir pendant une heure ou deux ; on passe le bain au tamis , et lorsqu’il est froid , on y passe le coton pendant une heure , parties par parties , ayant soin d'éventer de temps en temps , puis on le rabat dans le bain, où on le laisse vingt-quatre heures ; après quoi on relève le coton , 011 le tord et on le fait sécher.
Ce procédé exige encore, suivant d’Apligny, un bain de giude avec un peu de bois d’Inde ; et enfin un bain d’eau tiède dans lequel on a versé 1/ 16e en poids du coton , d’huile d’olive qu'on mêle à Veau le mieux qu'il est possible.
Nous ne ferons aucune réflexion sur ce procédé que les gens de l’art sauront aisément apprécier à sa juste valeur.
Quelques teinturiers, pour teindre le lin elle coton en noir, se contentent de le passer alternativement cinq ou six fois de suite , et sans sécher , d'abord dans une décoction de noix de galle, de sumac, de bois d’Inde , et de sciure de chêne , et souvent dans une décoction beaucoup moins riche en acide gallique et en tannin, parce qu’ils suppriment la noix de galle ; puis dans une dissolution de sulfate de fer , ou de couperose verte. Lorsque le noir leur parait assez monté , ils terminent par un bain de Campêche avec un peu de vert-de-gris. Les bains doivent être ici plutôt faibles que forts.
Scheffer y dans son Essai sui' l’Art de la Teinture , rapporte le procédé suivant , de M. J.-B. de Beunie , pour tëindreen bon noir les matières végétales. Nous pensons qu’il s'appliquerait de même aux étoffes de laine.
On commencera par donner un fort pied de bleu à chaud , et après avoir bien rincé, on passera dans un bain d’alun neutralisé , n° 1 ; on exprimera avec la main, et on fera sécber à V ombre. On fera tremper ensuite pendant deux heures , en eau courante ; on rincera bien et on fera égoutter. I^es matières étant à demi-sèches , on les fera bouillir pendant une demiheure dans un bain de bois d’Inde , n° 2 , auquel on ajoutera deux gros de vert-de-gris par livre de matière; on lavera et oit mettra au sec. On fera tremper à chaud , pendant une heure, dans le bain de galle , 110 3 5 tordez et étendez sur des perches , pour éventer pendant quelques heures ; passez une seconde fois dans le bain de noix de galle, et ensuite dans la solution de fer , n° 4 j faîtes égoutter , mettez au sec, et lavez en eau courante jusqu’à ce que l’eau sorte claire.
Alun neutralisé , 110 1 .
Dans soixante pintes d’eau chaude , faites dissoudre dix livres d’alun gue vous aurez pilé dans un mortier , et a joutez-y la solution de dix onces de potasse du commerce dans dix pintes d’eau 5 agitez bien le mélange des deux liqueurs.
Bain de Bois d’Inde , n° 2.
Faites bouillir, pendant une heure , vingt-cinq livres de bois d’Inde réduit en copeaux , dans cinquante
pintes d’eau ; decantez la liqueur dans un tonneau à. travers un tamis; versez sur le Lois une nouvelle quantité' d'eau que vous ferez bouillir de nouveau pendant uneheure, decantez la liqueur comme ci-dessus pour la réunir à la première , et ajoutez- y le vert-de-gris que vous aurez fait dissoudre dans unepetite portion du bain , tandis qu’il est encore chaud.
Bain de Noix de Galle , n° 3.
Faites cuire de six à huit livres de noix de galle , que vous aurez eu soin de concasser dans cinquante pintes d’eau , et séparez le bain du marc , au moyen d’un tamis.
Solution de Fer , u° 4»
Sur vingt-cinq livres deféraille rouille'e, versez deux cents pintes de bon vinaigre ou d’acide pyrolignique , que vous aurez étendu de deux à trois fois son poids d'eau ; soutirez matin et soir , pendant un mois , un ou deux seaux de la liqueur que vous reverserez chaque fois dans le tonneau. Au bout de ce temps , on pourra faire usage de cette solution de fer, que l'on nomme ordinairement liqueur deféraille, ou bain de tonne au noir. Cependant , comme cette solution est d’autant meilleure qu'elle est plus ancienne, il sera bon de la préparer long-temps d’avance.
Au bain de noir précédent , on pourra substituer avec avantage le pyrolignate de fer que l’on trouve tout préparé à Paris , et dans les principales villes manufacturières de France. On évitera autant que possible de se servir du sulfate de fer (couperose du commerce).
parce que ce sel , outre l’inconvénient qu’il a cle durcir les étoiles, de les altérer souvent, a encore celui de porter au bleu.
Nous ferons remarquer aussi que le noir sera d’autant moins beau , que l'on aura ménagé davantage la noix de galle ; car cette substance ne se remplace que très-imparfaitement par le sumac , et k plus forte raison par l'écorce d’aune , la sciure de chêne, et même par le redoul .
Le redoul ( coriaria ) , est un genre de plantes qui renferme des arbrisseaux à tiges quadrangulaires , et dont on distingue trois espèces : i° le redoul à feuilles de myrte , qui a les feuilles ovales oblongues. Il croît très-abondamment dans les parties méridionales de l'Europe. Ses feuilles réduites en poudre , sont trèsemployées dans la teinture des étoffes et dans le tannage des cuirs. Elles sont de beaucoup préférées au sumac avec lequel on les confond souvent , et ou en fait, par cette raison, un commerce de quelque importance dans le midi de la France : elles servent dans le Levant à teindre les maroquins en noir; 2° le redoul à feuilles defragon , quia les fèuilles en cœur ovale. Il se trouve dans le Pérou , où on le connaît sons le nom de deu f et où on l’emploie à teindre en noir ; 3° le redoul s arman leux , qui a les feuilles semblables à celles du précédent , mais dont les tiges sont couchées. Il se trouve en Egypte et en Arabie , ou on l’emploie aux mêmes usages que celui d’Europe.