RÉSULTAT

nu TRAITKXKHT AU

HAUT POURRRAU.

Il fond avec 20 pour cent d'argile et lo pour cent de calcaire pur.

Il rend 32 à 36 pour cent de fonte blanche , lorsqu'il est employé acul.

U fond avec 2 H pour cent de castinc.

Il donne 30 à 32 pour cent de fonte I grise de médiocre qualité.

flous ferons observer que, pour ces essais comme pour les précédents, une partie de la réduction du produit , lorsque les minerais sont traités dans les hauts fourneaux, doit être attribuée, aux inégalités de la marche de ces appareils- Il arrive dans l’allure des hauts fourneaux , de fréquents dérangements dus à l'influence du vent , à la plus ou moins bonne qualité des matières, aux changements de température, etc. , à la suite desquels, les produits éprouvent souvent des diminutions sensibles. On comprendra mieux d'ailleurs, cette question importautc, lorsque nous traiterons de la marche des hauts fourneaux.

63. — Exploitation des minerais. — Les prix de l'exploitation des minerais varient suivant la nature de ceux-ci, suivant la disposition des terrains oii on les trouve , suivant leur abondance, etc.

L’extraction des minerais en roches, disposés par masses ou en filons est généralement plus coûteuse que celle des minerais en grains et en poussière. On les obtient quelquefois à aussi bon compte que ces derniers, lorsque leur préparation sc borne au triage qui consiste à choisir à la main pour les rejeter, les pierres ou les parties pyriteuscs qui s’y trouvent mêlées.

La valeur de l’exploitation augmente . lorsque les minerais sont imprégnés de pyrites ou contiennent du carbonate de magnésie, parce qu’alors il est indispensable de leur faire subir la macération ou exposition à l’air, afin d’obtenir une décomposition des sulfures ou des carbonates de magnésie, qui sont ensuite enlevés par l'action de l'humidité.

64. — La nature des terrains indique ordinairement l’existence du minerai. On s’assure si celui-ci est assez riche pour être exploité, au moyen de coupures et de puits que l’on pralique sur différents points du terrain métallifère. L’emploi de la sonde est généralement adopté pour 1;^ recherche des minerais en grains, etc. ; on l’enfonce dans le sol à des distances assez rapprochées et à des profondeurs différentes, et la résistance qu’on éprouve à l’enfoncer ainsi que les fragments qu'on ramène à la surface, servent à fixer sur la valeur de l’exploitation.

65. — Les minerais qui se trouvent réunis en masses ou en filons sont exploités à la pioche, au marteau, à la pince, etc. ; quelquefois on est obligé pour avancer le travail d'employer l’action de la poudre et du feu. On procède par galeries, lorsque les masses sont considérables, et on se contente d'attaquer les parties les plus riches et les plus facilement exploitables, lorsque le minerai se présente en liions ou par blocs séparés.

L’exploitation des minerais en grains, en poussière, et généralement de ceux qu’on peut obtenir à la surface du sol , s'exécute d’une manière plus simple. Au moyen de la pioche et de la pelle ou enlève le minerai partout où il se présente, en ayant soin.de choisir les endroits où le mélange des terres est moins abondant. Par cette raison , on jette ordinairement de côté la première couche, et on abandonne l'exploitation, dès qu’on rencontre des parties où le minerai devient assez pauvre, pour qu’il soit trop dispendieux de l’amener sur le bocard.

66. — Les opérations du triage et de la macération font ordinairement partie du travail de l’exploitation; elles suffisent toutefois rarement et l’on est obligé d’achever la préparation du minorai dans les lavoirs ou jxzlouillcu, dans les bocards et dans les fours à griller.

Lorsque les minerais sont en grains très-fins ou en poussière, le lavage suffit pour les débarrasser des terres qu’ils contiennent. On n’emploie pas alors les palouillets qu’on trouve le plus ordinairement joiuls aux bocards; il suffit de préparer des lavoirs formés de planches assemblées en carré, dans lesquels un dirige un courant d’eau qui se renouvelle constamment pendant la durée du lavage qui s'cfTectuc en agitent le minerai au moyen d’un roiUe, roilc ou râble en fer attaché à un long manche en bois (Gg. 9, PI. 1). Quelquefois, on se sert encore pour le lavage, de grands paniers tressés en fil de fer, à peu près semblables à des paniers à salade , mais plus ouverts par le haut.

67. — lioeardage et lavage des minerais. — Le bocardagc et le lavage aux palouillets sent les opérations qu’on pratique le plus dans les usines des départements de la Haute-Marne, de la Meuse, des Vosges, de la Haute-Saône, etc., etc., où uous prendrons la plus grande partie de nos exemples. Par celte raison, nous leur consacrerons une description un peu étendue.

Pour placer un bocard dans les meilleures conditions possibles, il faut avoir égard tout à la fois, à la proximité des hauts fourneaux cl à celle des lieux d'exploitation du minerai ; mais, comme les exigences des localités ne se prêtent pas toujours d’une manière convenable à ces dispositions, cl qu’en somme, il faut d’abord trouver un cours d'eau avec une chute assez forte pour faire marcher le bocard, il nous paraîtrait préférable de choisir l’emplacement do celle usine, dans un lieu plus rapproché de l’exploitation. Mous basons cette nécessité sur les résultats du bocardage et sur la plus ou moins grande quantité de terres mêlées au minerai; il est évident que du moment où trois ou quatre

hectolilres de minerai en lerre ne doivent plus produire bocardés qu’un lieelolitre, les frais de transport depuis l'exploitation jusqu’au bocard, deviennent une question d’argent assez essentielle pour que le fabricant la pèse de très-prés.

6g. Pour rendre facile à comprendre l’opération du bocardagc, nous

renvoyons aux fig. 5 et 6, Plancli. I", qui dounent une coupe verticale en longueur et un plan du bocard de Laneuvevillc, prés Saint-Joire (Meuse). Ce bocard est destiné à alimenter les usines de Tusey qui en soûl distantes d environ 4 myriamétres. — Sur l’arbre de la roue hydraulique II est monté un engrenage A qui donne le mouvement à un autre engrenage II, établi sur l’arbre des cammes C destinées soulever alternativement les pilons p, p, p.^La roue dentée de l’arbre à cammes donne communication à une autre roue M calée sur l’arbre des patouillcls d, d, d... Ces palouillels composés de quatre barres de fer carré, recourbées deux fois à angle droit, sont placés sur leur axe en formant un croisillon et occupent toute la largeur de la caisse demi circulaire», », qui est de 4“ 40 e . Comme cependant, celle caisse peut être trop large pour que les palouillels offrent assez de solidité à cause de leur grande longueur, il est facile de la diviser en deux parties de 2“20' chacune et de mettre huit barres de palouillels au lieu de quatre. — La batterie du bocard est mise en mouvement par huitcammesqui soutèveut alternativement huit pilons. — Le guide de cesdcrniers est soutenu par trois colonnes q, q, q appelées jumelles, dont l’une est placée au milieu d’eux et les divise par quatre de chaque cèté.

69. — L’arbre de la roue d’eau a 4" de longueur sur 0,50 de diamètre; celui des cammes a 4“ 50” de longueur sur 0,45 de diamètre: celui des patouillets a 5“, 50' de longueur sur 0,50 e de diamètre. Ces trois arbres sont en bois, avec des tourillons en fonte , enchâssés, scellés par des coins en fer et maintenus par des freltes. Les engrenages et leurs paliers, les colliers à cammes, les jumelles, les sabots des pilons, sont en fonte de fer.

70. — Le minerai est amené près du bocard au moyen du chemin de fer f, f, /. Là, l’ouvrier bocardcur le prend et le jette Sous les pilons, d’où un courant d’eau, e, e, e... l’entraîne dans la cuve des palouillels au fur et à mesure qu’il est broyé. — Un orifice est disposé à la cuve pour servir de décharge et maintenir le niveau de l’eau qui est renouvelée constamment par celle qui passe sous les pilons. Lorsque l’ouvrier est certain qu’une assez grande quantité de minerai est entrée dans la euve à palouillels, il ouvre les dégorgeoirs h , A, h , h placés au fond pour laisser écouler l’eau et la mine dans le lavoir rectangulaire k , A . Il lave alors , pendant quelques instants , au moyen d’un rablc ^66) ; puis il chasse l’eau par les ouvertures « « « , et il retire le minerai qui est demeuré au fond du lavoir.

Il est nécessaire pour que le lavage soit bon, que l’arbre des patouillcts fasse au moins cinq tours quand la roue hydraulique en fait sept.

71. — Chacun des côtés du bocard |>cu( être desservi par trois hommes, l'un qui amène le minerai, l’autre qui le jette sous les pilons dont il entretient le

■ jeu, le dernier qui termine le lavage et qui enlève . le minerai du lavoir pour le transporter sur le parc. . •

Six hommes en travaillant aux deux côtés du bocard, peuvent faire ‘25 iy ucues bocardées par jour, suit 7 à 800 queues par mois. Dans les buvards qui n’oul d'eau que pour un ou deux mois chaque auuéc, on bocardo nuit et juur, et ou peut faire jusqu'à 15,000 queues par mois. Dans les hauts fourneaux ordinaires eu moulage où l'on fabrique 1,000.000 kilog., on bucardc tous lus ans 4,000 à 4,500 queues, et il faut pour traiter celte quantité de mines au haut fuuifleau,2,500 à 3,000 bannes ou doubles kilolilres de charbon de bois.

Ou donne aux ouvriers bocardcurs 0,50 à 0.( 0 par queue de mine bocardée.

Le prix varie d'ailleurs , suivant la plus ou moins grande quantité de terres mêlées au minerai.

En marchandant ce travail aux ouvriers, il est convenu qu’ils doivent prendre le minerai brut tel qu’il arrive des minières, le faire passer par toutes les opérations du bocard et le rendre en las sur le parc à ruines. *

72. — Nous iious apercevons qu’il serait gênant de continuer nos explications sans y jeter quelqo’obscurité, si nous ne disions pas dés à présent quelles sunl lus mesures usitées dans les hauts fourneaux où nous puiserons principalement nos citations; car, nous aurons souvent besoin d’indiquer ces mesures pour guider 110s comparaisons.

Dans les usines des départements de la llaule-Maroé. de la Meuse, etc., etc., on recevait anciennement les minerais par i/ucuet de douze pieds cubes et on les chargeait au fourneau par bâches d’un demi-pied cube. Depuis la nouvelle . loi , on a ramené la queue à cinq hectolitres et le hache à quinze litres ; il faut aujourd’hui 33 haches pour la queue de 5 hectolitres, quand auparavant la queue do 12 pieds cubes se divisait en 24 bâches.

Le charbou de bois qu'ou recevait précédemment par bannes de 56 pieds cubes , est reçu aujourd’hui par baunes de 54 p. c. ou 2 kilolilres. — Les russes avec lesquelles on chargeait les hauts fourneaux étaient de 3 pieds cubes et sont restées les mêmes; elles forment maintenant la 18 e partie de la nouvelle banne.

On les porte assez habituellement en consommation pour 116 litres, afin d’atté- • nuer le déficit qu’on trouve souvent lors de la vidange des halles, par suite du déchet que subit le charbon pendant la manutention, par les fraisils, les poussières, etc. , etc. . >

73. — Les minerais sont mesurés à leur arrivée à I usine avec un hectolitre -ans fond; cet hectolitre qui avait dans le principe 0,503 (le hauteur sur 0,503 eu haut cl en bas, fut rameuè à 0,503 de hauteur sur 0,400 cil haut et 0,506 en bas, afin qu'on pôt le vider plus commodément.

La mesure du charbon qui avait été jusqu’alors de 4 pieds cubes est maintenant de 1/2 métré cube on do I" A chaque face sur 0,50 de hauteur: il en faut quatre semblables pour la banne.

Au reste, les anciennes mesures usitées dans les hauts Fourneaux, étaient fort variables, et souvent deux usines voisines avaient peine à se comprendre . lorsqu’elles voulaient faire des rapprochements entre leurs résultats. — En Franche- Comté, les mesures pour la mine, étaient le cuveau de 5 pieds cubes 2/5 et la conge ou 10* partie du cuveau; et pour le charbon, le van de 12 pieds cubes et la rasse de 3 pieds cubes. — Dans les Ardennes , ces mesures changeaient encore de nom et de contenance.

Enfin, pour éviter toute confusion et pour rendre plus sensibles les rapports que nous aurons à établir entre les divers résultats que nous signalerons, nous emploierons toujours de préférence, les mesures métriques. — Et, s'il nous arrive de citer d’anciennes mesures, nous aurons soin de les mettre en regard avec leur évaluation d'après le uouveau système.

74. — Le mesurage de la mine pour sa réception n’est pas absolument nécessaire; il deviendrait excessivement coûteux dans certaines usines, si l’on était forcé de mesurer hectolitre par hectolitre, quinze ou vingt voitures de mines qu. arrivent sur le parc dans un seul jour. Toutes les usines» for un peu importantes, sont aujourd'hui pourvues d’une grande bascule à peser les voitures; c est là qu'on reçoit les minerais au poids, et il est ensuite facile de déterminer la quantité d'hectolitres reçus, en connaissant le poids exact d'une décos mesures, qu’on peut prendre avec la mbyenne des poids de plusieurs hectolitres à ditîé rents degrés d’htirnidité. — La réception peut, si l’on veut, se borner au pesage; alors les voituriers sont payés par mille kilogrammes.

Dans les hauts fourneaux qui n’ont point de bascule, on est obligé pour se rendre compte des arrivages, d estimer à vue d’œil la capacité de chaque voiture qui est amenée. — Avec une grande habitude, et en vérifiant de tems à autre par un mesurage exact à l’hcclolitrc, on peut arriver à ne pas commettre d’erreurs essentielles; mais il est rare que ce moyen, s'il n’est pas préjudiciable au maître do forges, ne soulève pas de violentes discussions avec les voituriers qui se croient lésés et qui prétendent souvent avoir amené beaucoup plus qu’ils n'ont chargé en réalité.

Nous venons de dire (74) que quelques usines recevaient une forte quantité de mines dans un seul jour; il est évident que de si grands arrivages ne sont pas constants . autrement on aurait bientôt dépassé l'approvisionnement ordinaire du haut fourneau,— on ne peut faire voyager et arriver avec avantages, les minerais, lorsque les usines en sont assoz éloignées , qua certaines époqncs de l'année. Il est des circonstances où les transports deviendraient fort coûteux, et il faut choisir les moments où les voituriers sont débarrassés de leurs

travaux d'agriculture, où les mauvais teins ne peuvent gêner la circulation des routes, etc., etc. ; c’est à de semblables époques qu’on peut approvisionner une usine à fort bon compte.

Dans la Haute-Marne, dans la Meuse et dans les Vosges, les transports des minerais pris aux bocards et conduits aux usines , coûtent moyennement t fr. 25 c. à I fr. 50 c. par mille kilog. pour une distance d’un myriamétre. il est constant d’ailleurs, que ce prix devient excessivement plus bas pour les usines trés-rapprochées de leurs bocards, et quelquefois beaucoup plus élevé pour celles qui, ne pouvant se suffire avec les minerais qui les avoisinent, sont obligées d’en faire venir de bocards éloignés.

76. — L’extraction des minerais en grains du département de la Meuse, revient à environ 0,75 pour une queue de 5 hect. (la queue de minerais en terre provenant de l'extraction, produisant moyennement 1/3 à 1/4 de minerais bocardés . La plupart des usines de ce département font venir par tombereaux, les minerais en terre, des minières au bocard. Toutes proportions gardées, ce transport est d’un prix plus élevé que celui des bocards aux usines, à cause du mauvais état des chemins dans les minières, et parce que, pour la distance à parcourir, quoiqu’étant moins grande, les frais de chargement et de déchargement sont toujours les mêmes. Le prix de ces transports varie de 2 fr. à 3 fr. 50 c. pour 5 hccl. de minerai en terre par myriamétre.

Pour indiquer une moyenne du prix de revient des minerais dans la

contiée dont nous parlons, nous donnons communication des résultats suivants recueillis au haut fourneau de l 'Abbaye d'Évaux (Meuse). La consommation d’un grand nombre d’usines environnantes, se trouve à très- peu de chose prés.

basée sur les mêmes chiffres. . T

Ces chiffres ont rapport aux minerais de BUncourt, d ll6vt lier* et de T ray dont nous avons déjà parlé (58, 59, CO, 61 ) et qu. sont traites dans plusieurs liants fourneaux , autres que celui de 1 abbaye.

Les mines de Biencourl donnent une queue (5 hectolitres) bocar e ^ ponr quatre en terre; celles de Tréveray une pour deux 3;4; celles de Devillers une

pour trois.

Les mines de Biencourl préparées au bocard de Couvert- Puitt reviennent a :

Descente de la mine en terre sur le bocard. àO,35 la queue, (4 pour t.)

Frais de bocardage

Trait et extraction à 0,15 pour une queue en terre 4 (pour I.) . •

Frais de roulement, d’entretien du bocard, etc., etc •

Frais de transport du- bocard à l’usine

La queue de 5 hect. coûte environ.

Les mines de Hèvillers bocardécs ù l’Abbaye, coulent :

Trait, propriété, etc., etc., à 0,20, (3 pour une) 0,60

Descente sur le bocard de l’abbaye à I fr. 20 cent. (3 pour une). . 3,60

Bocnrdage à l'Abbaye 0.55

Frais de bocard , transports dans l’usine, etc 0,85

La queue de 5 hect. revient à 5,60

Les mines de T ri ver ay coûtent t fr. par queue de trait à la commune, mais le transport est un peu moins cher que celui des mines de Hévillers. — Cependant, en fin d’année, on estime que ces dernières et celles de Trévcray reviennent a l’Abbaye 7 fr. les 5 licct. et que celles de Bicncourt et du Uaiit Mansard coûtent 6 fr. à 6 fr. 50 cent. En somme, on mettrait au haut Tourneau de l’Abbaye 26 à 28 fr. de minerais pour produire 1000 kilog. rie fonte (1).

78. — Par opposition, il est des hauts fourneaux qui consomment des minerais d’un prix beaucoup plus élevé. Celui de Tusey qui brûle à peu de chose près, les mêmes mines que le fourneau de l’Abbaye, les compte à 12 fr. 50 cent, et 13 fr. la queue de 5 hect. , parce qu’il est beaucoup plus éloigné des minières. On met à Tusey. environ 48 h 50 fr. do mines pour 1,000 kilog. de fonte.

79. — Les cinq espèces de minerais qu’on employait eu 1835 au fourneau de y ricourt (Vosges) , coûtaient parqueue de 13 pieds cubes, un peu plus forte que celle des hauts fourneaux de la Meuse : celui de t\ijon , 6 fr.; celui de lUcdonvillc 7 fr; ; celui de Champigneulcs 6 fr. ; celui de Justey 8 fr. ; celui de Montreuil 20 fr.

Les trois premiers minerais provenant du département des Vosges, sont des minerais en grains, peu productifs; ils donnent une fonte aigre et cassante. Le minerai de Jussey (Haute-Saône) est en roche, il s’emploie seulement concassé au marteau à main, sans autre préparation, et il produit environ 30 pourcent; sa fonte est de médiocre qualité et son mélange avec les trois premiers minerais donnerait un mauvais produit. On avait été forcé jusqu’en 1835 de consommer au fourneau de Vrécourt , une forte proportion de minerai de Montreuil ( Haute- Marne) , qu’on prenait à environ 10 myriamétres de l’usine, et qui par suite du

fri) Noua prions nos lecteurs de vouloir bien considérer toutes ces évaluations , plutôt comme devant servir de points de comparaisons mi de rapprochements par voie d'inductions, que comme des résultats fixe» et invariables. Il est certain que d’un jour à l'autre, les usines dont nous parlons, sont & même, à la suite d’améliorations on de changements dans les lieux de leurs exploitations, d'apporter des iiiodUlmtion* notables dans les prix de revient que nous signalons. Nous attachons quelque importance à celle note, dans le but d'éviter pour IV» venir, les reproches qui pourraient nous être adressés sur ce point.

transport coulait excessivement citer. Le haut fourneau de Vrêcourl était chargé de la manière suivante : minerai de Montreuil 0,40; de INijon 0,20 ; de Jussey 0,20; de (ihampigueules 0,10; de Médonville 0,10.

D’après celte proportion, le prix moyen de la mine à Vrécourt , était de 12 fr. 10 cent, par queue de t3 pieds cubes, soit environ 45 à 48 fr. de minerai pour mille kilog. de fonte produite.

80. — Les prix de minerais que nous venons de citer, sont des plus élevés parmi les prix moyens des minerais exploités et rendus sur le parc des usines de la Meuse, de la Haute-Marne et des Vosges.

La majeure partie des hauts fourneaux de ces départements, ont les minières à proximité, et il en est quelques-uns où le prix de la queue de mine (5 hect.) ne dépasse pas 4 fr. 50 cent, à 6 fr. Par une heureuse compensation, certaines usines où les minerais coûtent fort cher , obtiennent les charbons de bois à des prix peu élevés, ce qui contribue à égaliser pour toutes, les chances de prospérité. 11 faut cependant excepter une grande partie des usines de la Haute- Marne , qui sont tellement rapprochées lés unes des autres, qu'il surgit une concurrence excessive pour l’approvisionnement du combustible, lors de l’adjudication des coupes de bois. De là, des hauts fourneaux dont les produits reviennent a des prix exorbitants, et d’autres qui chôment faute d’avoir pu se procurer la quantité de bois nécessaire pour tenir la campagne. Cet état de choses devra cesser nécessairement avec la mise à fin du canal de la Marne an Rhin , dont la navigation facilitera l’approvisionnement des usines qui voudront employer le coke de préférence au charbon de bois.

87» — Grillage des minerait. — Le grillage ou la calcination des minerais a pour but de les séparer du souffre qu’ils contiennent , en le volatilisant, de chasser l’acide carbonique et d’enlever l’eau dont ils sont imprégnés.

On opère ordinairement le grillage pour les minerais en roche qui contiennent du soufre et pour les minerais durs dont on veut diminuer la cohésion , en augmentant par conséquent les effets de l’aflinité.

Si le prix du combustible et si la main d’œuvre ne s’y opposaient, on ferait bien de soumettre au grillage, la plupart des minerais (ceux en grains ou ea poussièfe seulement exceptés) afin de les diviser et de leur enlever l’eau dont ils contiennent toujours une forte proportion. Pour éviter les dépenses du grillage, on remplace quelquefois celui-ci par la macération ou séjour à l’air (63) qui remplit une partie des conditions dont nous venons de parler.

82 - — Le degré de chaleur du grillage doit être proportionné à la fusibilité des minerais. Eu forçant la température, on obtiendrait des scories vitrifiées qui, quoique très- fusibles , ne se réduisent pas facilement, et l’opération ne tendrait qu’à augmenter les difficultés de la réduction, lors du traitement au haut fourneau.

— ssii est évident qu’avec une chaleur trop faible, l'opération n’atteindrait pas parfaitement son but. Le minerai ne serait grillé qu’à sa surface, et son noyau n’aurait profité d’aucun des avantages qu’on doit attendre du grillage. Au reste, il est toujours bon de concasser les morceaux de minerais, de telle manière qu’on ne soit pas obligé d’employer une forte température pour les griller jusqu'au centre. Le volume à donner aux fragments, dépend principalement de la nature des minerais, mais 91. Karslon estime qu’on ne doit pas lui faire dépasser dans aucun cas, celui de 30 décimètres cubes.

Lorsque le grillage a lieu dans de bonnes conditions, l’expérience a prouvé au contraire, qu’il y a économie de combustible dans le traitement au haut fourneau , que le produit en fonte est plus grand , en même tems que celle-ci acquiert une meilleure qualité, enfin, que la fusion du minerai est plus rapide.

83. — Le grillage des minerais a lieu souvent dans des fours carrés ou rectangulaires. Ces fours soûl composés tout simplement de quatre murailles de 2 m à 4” d’élévation. Le sol formant le fond du four est pavé ; on y pose une couche de menu bois ou de braise, puis une couche de minerai, et on alterne ainsi les charges jusqu’à la hauteur des murs. On met ensuite le feu par le bas, après avoir eu soin de ménager sur les quatre faces, des ouvertures pour activer la combustion. — Le minerai grillé est retiré par une portière qu’on ne doit pas négliger de boucher aussitôt après la mise en feu.

84. — Dans quelques endroits, on grille les minerais, en suivant à peu prés le même système , mais en plein air et sans aucune autre dépense que le pavage du sol; ce procédé offre moins d’économie que le premier pour le combustible et procure un grillage qui n’esl pas aussi uniforme.

85. — On pratique aussi le grillage dans des fours à réverbère, ou dans des fourneaux à cuve dont la forme est quelque peu semblable à celle des ouvrages de hauts fourneaux. — Dans les premiers, on opère comme pour la fusion du métal, les minerais n’étant pas en contact avec le combustible; il faufavoir soin , toutefois, d’en remuer de tems en tems la masse déposée sur la sole, afin que toutes les parties soient grillées d’une maniéré égale Dans les fourneaux à cuve, le minerai est déposé comme dans les fours carrés, par côuchcs alternées avec des lits de charbon do bois ou de houille.

86. — Les formes les plus usitées pour les fours à cuve , sonl celles d’un cy lindre. d’un cène tronqué avec In plus grande base en haut, ou d’une capacité ovoïde. Ces deux dernières formes sont indiquées par les fig. 1 , 2 , 3 et 4 de la planche I",

Le four (fig. i et 2) peut être aidé par un courant d’air, au moyen de la communication a a, sur laquelle on établit un registre devant servir au besoin à modifier le tirage , ou à l’arrêter tout à fait. Les couches de minerais cl de combustible superposées, s’appuient sur la grille de fonde. Le minerai est

retiré par les deux orifices o o au moyen du crochet en fer représenté par la fig. 8.

Le ringaril ou aiguille (fig. 7-) sert a travailler sous les barreaux de la grille, lorsqu'il est nécessaire d'activer la combustion. On l’emploie aussi au grillage, dans le four (fig. 3 et 4) dont les portières inférieures mm servent à retirer le minerai et à conduire le feu , pour établir le jeu de l'air et pour appeler la descente des charges.

Le fourneau à capacité ovoïde (fig. 1 et 2) peut également être échauffé par la flamme d'un four à réverbère, introduite par la communication an. Il serait facile encore d’employer pour le chauffage , l'action des gaz descendus du gueulard d’uo haut fourneau, en se servant toujours du même canal a a. Dans un cas comme dans l’autre, il serait ulile de charger le minerai en morceaux aussi gros que possible, sans nuire cependant aux résultats du grillage. Cette mesure serait prudente pour amener le passage constaut de la flamme dans toute la capacité de la cuve.

Nous avons terminé par des lignes brisées, une portion du fourneau (fig. t et 2) pour indiquer qu'il seTail commode de disposer plusieurs fours semblables dans un même massif de maçonnerie.

87. — On peut encore employer comme combustibles dans les fours à griller, des criblures de coke, du bois et même des broussailles pour les minerais tendres. — Il est évident qu'alors, on doit établir les charges de minerais plus miuceset celles de combustibles plus épaisses, en raison du peu de qualité de ce dernier.

Lorsque les minerais sont sortis des fours à griller, il est bon de les étendre sur le sol , par couches minces et de les laisser exposés k l'air pendant .quelques jours; ou peut même les arroser légèrement et les élcindrc dans Veau. Ces précautions contribuent à les débarrasser des acides sulfuriques.

88. *— Pour griller les débris de minerais, on les mélange avec un peu d'argile , de manière a pouvoir les façonner en moites qu’on jette dans les fours de grillage. On utilise aussi les criblures provenant du grillage, en y mêlant un lait de chaux assez épais pour qu'il soit facile d’en former des briquettes, qui élant séchées, peuvent être chargées dans les hauts fourneaux et entrer pour un dixième ou un douzième dans la charge. Ces moyens d’employer avantageusement les débris et les criblures de minerais, ont èlô introduits avec succès aux usines de Lavoultt (Ardèche ) , par 31. Walter, à qui nous cmpruuloiis les chiffres suivants relatifs à la consommation du combustible, par rapport à la quautitè de minerai grillé.

A Lavoultc, la consommation en bouille menue et débris de coke, est d’environ lié 1/2 pour 0/0 du poids des minerais grillés. Lorsqu’on pousse les fours avec activité, de manière à griller dans chacun d’eux «5000 kilog. de minerai

par 24 heures, la consommation en houille peut s’élever jusqu’à 5 pour.O/O. Le prix moyen de la main d’œuvre pour le grillage, est d’environ 0,05 à 0,06 centimes par 100 kilog. de minerai grillé.

• Aux usines de tienne (Isère), où l’on grille les mêmes minerais qu’à Lavoulte, mais dans des fours coniques, au lieu <lc fours ovoïdes, on brûle 7 à 8 pour O/Ode houille, le produit journalier de chaque fourneau n’étant que de 8 ; 9000 kilog, déminerai grillé. — Aux usines A' Aberryohan (eu Angleterre), oi grille dans chaque four et par 24 heures, 18 à 20000 kilog. de minerais carbonatés litho'ides , avec une dépense de 4 à 5 de houille pour 0/0 de minerai.