MOULAGE DES OBJETS EN FONTE DE FEE

523. — Du moulage en sable vert. — On entend par moules en sable vert , ceux qui reçoivent le métal aussitôt après leur confection, sans qu’il soit nécessaire de les sécher ou de les torréfier pour les mettre en état d’ètre remplis sans inconvénients. Il y a peu d’années, le moulage en sable vert était encore dans l’enfance; aujourd’hui c’est sans contredit le plus usité. Ou fait en sable vert, la plus grande partie des pièces de machines, les ornements plats, la vaisselle, el une foule d’autres objets qu’on coulait auparavant en sable d’étuve ou en terre, .procédés beaucoup plus lents, plus coûteux cl dont tous les avantages étaient de

• donner des résultats plus certains, mais non plus beaux. Il est .du .este un

* grand nombre de pièces que nos ouvriers réussissent habiluellcmenben sable vert

cl qu’il obtiennent par cette méthode , avec, une netteté qui dépasse de beaucoupcelle qu’on obtiendrait par les autres systèmes. . . , i

524. — Les conditions essentielles à remplir pour obtenir un bon moulage en sable vert, sont celles-ci :

Employer des sables de bonne qualité , travaillés avec soin et mouillés à un degré d’humidité convenable.

Serrer les sables de manière qu’ils ne présentent pas assez de dureté pour résister à la pression des doigts, mais de telle sorte cependant, qu’ils offrent assez, de solidité pour qe pas s’ébouler au moment de la coulée «t pour ne pas céder sous la pression du métal, ce qui donnerait des pièces dont les surfaces seraient* inégales cl rc ressembleraient pas à celles du modèle. » . , - •. fc

Avoir soin en foulant les sables qui doivent reproduire les objets qui ont nue certaine épaisseur, de donner un peu pins de dureté aux couches destinées A former le fond des moules, afin qu'elles ne souffrent pas plus de la pression du métal que les couches supérieures.

Lier toutes le* couches entr elles, de façon qu’elles offrent des parois uniformément serrées, ou autrement dit éviter la réunion d'endroits mous A côté d’endroits plus durs.ee qui amènerait des bosses à la surface des pièces.

Placer les coulées ou jets destinés à l’introduction du métal dans les moules, de telle sorte que celui-ci no tombe pas, soit de trop haut, soit avec trop de rapidité sur des parties qui pourraient être facilement endommagées.

Tirer de l'air au moyen des aiguilles à air, snr tous les points où l’on peut atteindre le modèle et même à travers les couches de sable qui l’environnent. — C’est à la multiplicité de tous les petits orifices que laisse dans les moules le passage de l’aiguille à tirer l’air et au peu de compression qu’on donne aux lits de sable, qu’est due la réussite du moulage en sable vert. En effet, des moules serrés fortement et n'ayant ni par les trousd'aiguilles, ni par l'écartement qui existe entre les molécules de couches peu foulées, aucune issue pour l'échappement des gax .qui se produisent au moment do la coulée, ne pourraient conserver la matière qui serait rejellée au dehors par les efforts que feraient ces gaz pour trouver passage k travers les Jets et les évents, seuls débouchés qui leur resteraient.

525. — Les sables employés pour le moulage doivent être A la fois un peu argileux et un peu siliceux. On est moins difficile pour le choix des sables destinés à l'étuve que pour celui de ceux qui doivent servir au moulage à vert. Pourvu que le sable d’étuve contienne assez d’argile pour se comprimer solidement, pourvu qn’ii soit assez siliceux pour ne pas se gercer au séchage, pourvu enfin qu'il soit assez réfractaire pour ne pas se mettre en vitrification sons le contact du métal liquide, ce qui est é craindre surtout dans les fortes pièces, on peut se servir des sables, des terres, ou d’un mélange de ces deux corps qn’il est

. rare de ne pas rencontrer dans toutes les localités. Une composition de sable de mauvaise qualité recevra toujours la fonte et donnera des pièces convenables, si on tf soin de l’cmployor sans trop d’humidité, de tirer de l’air dans les moules et de sécher ceux-ci entièrement. Quelquefois, lorsque le sable est trop argileux, on est forcé de le recuire nu de le torréfier, ce qui n’a lieu habituellement du reste, que pour les moules en terre.

526. — Il faut user de plus de précautions, pour le choix des sables qui ne doivent pas être séchés. — Ces sables ne demandent pas hêtre aussi gras que les sables d’étuve; il leur suffit d'avoir assez de cohésion pour qu'ils ne s’éboulent pas lorsqu'on retire les modèles ou lorsqu’ils rocoivcnt la matière en fusion. — On emploie rarement lès sables neufs , même pour l'étuve, sans y ajouter une certaine

proportion de sables vieux, c’est-à-dire ayant déjà servi an moulage. Cette proportion augmente d’autant plus que les sables neufs sont plus argileux ; il est difficile d’arriver à son chiffre exact, si l’on. n’agit pas par t étonnements, lorsqu'onn’a pas l’habitude surtout, datdler les sables et de reconnaître leur qualité à la simple action du toucher, chose à laquelle les fondeurs exercés se trompent rarement. - •- .» •

Pour arriver à connaître par l'expérience, le mélange de sable le plus convenable, on choisit un modèle d’une petite pièce plate et mince , on monte cette pièce autant de fois qu’on a de mélanges à essayer et on remarque ce qni se passe au moment de la coulée dans chacun des moules d'essai. Si ta fonte bouillonne et s’agite à la surface des jets, si elle est rejetée hors des moules, ces premiers indices suffisent pour que la qualité du mélange soit reconnue mauvaise. On achève d'ailleurs de s’eo convaincre par l’examen des pièces coulées dont la surface doit être nette, sans soufflures, ni dartres, Di reprises que les fondeurs appellent flou t. On choisit alors le mélange qui a donné les meilleurs résultats et on se hasarde à l’essayer sur des pièces plus importantes. Les propos- . ' lions adoptées généralement dans nos usines sont celles de 2/5" à 1/5** de sable neuf sur 3/5” à 4/5" de sable vieux pour le moulage à vert et de 1/3 à 1/4 de sable vieux sur 2/3 à 3/4 de sable neuf pour le moulage étuvé. * . ..

Suivant la qualité des sables et suivant le volume des modèles , on ajoute au sable vert depuis 1/20* jusqu’à 1/5* de houille broyée et tamisée qui sert à faire décaper les pièces et à favoriser le dégagement des gaz ; quelquefois lorsque le mélange est trop gras et lorsqu'on veut mouler des petits objets délicats , on ajoute une petite proportion de poussier de charbon de bois et on supprime le poussier de houille qui tend à rendre la surface des pièces plus dure et plus cassante. — On ajoute aussi un peu de poussier de charbon de terre dans le sable d’étuve, surtout lorsqu’il s’agit de pièces de grandes dimensions; i). est quelquefois avantageux pour les pièces d’une grande surface et sujettes à la dartre, de mélanger avec le sable d’étuve 1/12’ à 1/15* de crottin de cheval ou de bourre hachée, surtout, quand lé sable contient beaucoup d’argile. '

527. — Les sables mélangés dans les proportions que nous venons d’indiquer,

.sont séchés a l’avance, puis broyés et passés au tamis ; on les mouille ensuite de * manière à leur donner un degré d’humidité Assez grand pour qu’ils puissent se Uer lorsqu’on les serre dans les ch&ssis et pour qu’ils ne s’égrènent pas lorsque ' les modèles sont retirés. Des sables trop mouillés sont d’un emploi plus facile que ’ dessables un peu secs, parce qii’ils donnent des parois plus nettes et parce qua. les modèles s’enlèvent plus aisément sans armehurto, mais ils provoquent des bouillonnements et quelquefois des explosions à la couléo. — Les mélanges ainsi préparés sont frottés au rouleau sur un fond ou à la machine et on leur donne d'autant plus de corps que les empreintes qn’lls doivent reproduire sont pins

fouillées. Ainsi le sable vert doit être doux, coulant et pour ainsi dire moelleux au toucher, et le sable d’étuve doit être plus âpre, plus liant et plus résistant (I).

Ces préparations ne servent qu'à recouvrir les parois des modèles à une épaisseur de 0,01 à 0,02*. On emploie pour remplir les châssis, dessables tels qu’ils sopt amenés aux usines, en ayant soin seulement de les passer à la claie. Lorsqu'ils sont trop argileux, on les mêle avec d'autres sables ayant déjà servi au moulage, ut à défaut de ceux-ci avec une certaine proportion de poussier de charbon de bois, de grés ou desablon.

528. — Il nous serait difficile de donner des renseignements sur le moulage de toutes les pièces qui peuvent se présenter, et cependant, ce ne serait que par une foule d'exemples qu’on pourrait faire comprendre le travail de la moulerie, aux personnes qui n’en ont aucune notion et qui n'ont jamais eu occasion de visiter un atelier de fonderie. Nous devrons nous borner à mettre en relief, les modes de moulage usités pour quelques pièces d’un emploi fréquent dans l'Industrie et à dèduiro de ces applications , les principes généraux qui président au moulage de quelques pièces que ce soit.

Le moule le plus simple est sans contredit celui d’uno plaque qui se coule à découvert sans châssis, sur une seule épaisseur de sable qui prend le nom do couche. — La couche est ordinairement bordée de deux chantiers parallèles posés bien horizontalement et dans le même plan; on la dresse de niveau en l’unissant au moyen d’une règle qu’on promène à frottement sur les deux chantiers. Cette préparation faite, la surface de la couche est couverte d’une épaisseur de 3 ou i cent, de sable frais passé au (amis, le modèle est mis en place, puis enfoncé bien horizontalement, ce dont ou s’assure au moyeu d'uu niveau do maçon. On amasse alors et on serre avec la main, le sable, tout autour du modèle; ou dresse avec la truelle les bords du moule, en conservant partout la mémo hauteur ; on creuse la coulée qui est ordinairement très large et peu profonde, afin qu'elle puisse répandre la fonte de la manière la plus instantanée; on pratique dans le sable et sous la pièce, plusieurs rangées de trous d'air et enfin on enlève le modèle après avoir eu soin de l’ébranler dans le sens de la Ion-

(I) Nous avons (lit qu’on trouvait partout des sables propres au moulage d'étuve; cette assertion est vraie, principalement pour 1rs moules de groaaes pièces à contours unis. Mais on ne trouve pas dans toutes les localités, des sables d’un (train aascs fin pour rendre avec une netteté parfaite les surfaces des ornements en relief et des statues. I.e sable de Fontenay aux roses, près Paris, est sans contredit ou des meilleurs qu'on puisse ac procurer pour le moulage des objets d'art, il est fAchcux qu'il ne soit pas assez réfractaire pour qu'il soit aisé d'en former les moules d'objets massifs et qu'il ne soit pas d'on grain assez gros polir servir au moulage en sable vert.

gucur et de la largeur, afin qu'en se tirant il n’emporte pas les bords des parois verticales. Il ne reste plus alors qu’à secouer sur toute la surface du moule, une coucüe de (leur de poussier et à lisser cette couche au moyen de la truelle.

On peut au besoin mouler une semblable plaque sans qu’il soit nécessaire d'avoir un modèle. Supposons qu’on veuille obtenir de cette manière une plaqtic de I » de largeur sur 0,50 de hauteur. — Lorsque la couche sera nivelée , il faudra poser une équerre suivant une ligne parallèle aux chantiers qui bordent la couche, puis marquer sur l’èquerrc, d’un côté une longueur de I ■ et de l’autre une longueur de 0,50. On élèvera alors, du sable, surlcs deux faces et à la hauteur de l’équerre dont l’épaisseur est ordinairement d’environ 5 ou 6 cent. ; cela fait, on tournera l’équerre en différents sens jnsqu'à ce qu’on soit parvenu à former les quatre angles et les qnalrc côtés de la plaque. Le moulage s'achève comme nous venons de l'expliquer. On a soin de faire des dégorgeoirs sur les bords du moule, alin qu’en coulant on ne dépasse pas l’épaisseur qu'on veut donner à la pièce. — ' Los plaques se coulent avec une grande promptitude au moyen de la poche à levier (fig. 27 pl. 10); il est essentiel que la fonte soit bien chaude si l’ou veut les obtenir légéreset d’égale épaisseur. — Voir fig.4 1 pl. 10 Indisposition de moulage et de coulée qui convient à une plaque sur couche.

On coule encore à découvert des marteaux de forges, des enclumes, la plupart des châssis de fonderie, les tourillons d'arbres de moulins, enfin toutes les pièces dont les surfaces supérieures n’ont pas bcsoiu d’èlrc parfaitement unies.

529. — Mais leS pièces qui doivent avoir des plans bien lisses ou qui présentent des reliefs sur tous leurs côtés, ne peuvent être faites qu’en les recouvrant d’un châssis qui reproduit l’empreinte exacte des surfaces qui ne font pas partie du moule fait sur la couche. Ainsi sont les engrenages, les volants, les bâtis, les flasques, etc. , etc. Si la face supérieure do ces objets est tout à fait unie, on peut éviter la dépense d’un châssis, en la recouvrant de galettes de terre ou de sable, bien dressées et bien ajustées l’une contre l’autre et sur lo même plan; on recouvre encore les moules avec une ou plusieurs plaques do fonte , dont le côté pn contact avec le métal a été d'avance garni de pointes et recouvert d une couche de terre bien séchée.

Quand il s’agit de pièces simples , telles que des barreaux de grille , par exemple , dont l’étendue est peu considérable , on fait usage de cluUsis brisés ; ces châssis sont fails en bois, à nervures à l'intérieur, mais sans aucune traverse; ils se séparent en deux parties suivant leur longueur, lorsque ie moulage a été pratiqué par les moyens ordinaires et lorsque les moules sont fermés puni la coulée. Us laissent alors sur place, une galette de sable qui s'ajustant parfaitement avec le creux du moule qui est fait dans Je sol , permet d’éviter les bavures elles iuègaiités qui se présentent plus fréquemment, quand les piècesderccouvre-

mont sont faites à part. Les châssis brisés, se consolident au moyen de clavettes, toutes les fois qu'on doit commencer un nouveau moule.

Les moules recouverts n’exigent pas un niveau aussi parfait que les moules à une seule face; on peut faire la partie creuse à tous les endroits de l'atelier où le sable offre une épaisseur suffisante, et il suffit de la repérer avec la . partie de dessus au moyen de piquets en bois ou en fer, enfoncés dans le sol. Lorsqu’on peut disposer d'un assez grand nombre de cb Assis pour éviter do mouler à l’anglaise (I), on place les modèles sur un fond en bois, nu sor une couche battue provisoirement dans la partie qui doit servir de côté de recouvrement; on foule la partie creuse ; on retourne le moule en ayant soin d’assujetir les châssis avec des clavettes ou avec des crampons pour qu'ils ne s’ouvrent pas; on enlève le fond ou la couche qu'on débarrasse du sable qu'elle contenait; on dépouille la partie creuse, puis on continue le moulage, comme s'il avait dù être fait à l'anglaise.

Lorsque les pièces ont des parties en saillie qui doivent venir dans le côté du dessus, on fait en sorte que ces parties soient rapportées au modèle, à goujons ou avis afin qu’ellespuissenl s’enlever avec le côté. Si cette disposition n'est paspratiquée, on ébranle les saillies eutre deux sables, au moyen d’un ringard (réspointu qui se fixe dans des trous ménagés â la surface du modèle (2), et enfin à défaut de cet expédient qui ne réussit pas toujours et qui d’ailleurs ne suffit quelquefois pas, on bat des pièces de rapport auxquelles on donne toute ta dépouille nécessaire pour rester sur le modèle quand la partie du dessus s'cnlèTe, et qu'on retire pour les fixer ensuite à la place désignée par leur empreinte.

530. — Le moulage d'un engrenage à dents de fonte est ordinairement d’une assez grande simplicité ; il se complique si les dents doivent être remplacées par des alluclions. Le modèle est alors garni de portées destinées à servir de siège aux noyaux qui formeront les vides où viendront s’ajuster les allucbons. Le moule se fait de la même manière que celui d'une roue à dents de fonte, soit à l’anglaise, soit en deux châssis ; on a soin de ménager des issues pour le passage des gaz , sous les rayons , autour de la jante , sur les surfaces horizontales, entre les dents si les vides le permettent, etc., etc. — Lorsque le modèle est retiré et

(I) Lorsque les modèles «ont en boit et lorsqu'il» doivent Cire d'un usage talquent, on fait bien de les garnit', aux endroits où sont les trous pour ébranler, de plaques de (brie lùle fixées par des rts et pcrcees k In même place que les modèles. Ces plaques recuisent tout le choc du ringard qui de eette manière n'enlève pas le bois par éclats.

(Z) On appelle ainsi le moulage de toutes les pièces qui ne nécessitent qu'un chAssia mobile, savoir la partie du dessus ou de recouvrement, et dont par conséquent, la principale cmpreiole se trouve prise dans le-sol.- •

quand le moule est achevé, on met en place tous les noyaux qu'on a eu soin de faire sécher, parce qu’en sable vert . ils n 'offriraient pas assez de consistance et ils se placeraient difficilement. Il est bon de ne descendre ces noyaux que peu d’instants avant la coulée, afin qu’ils ne prennent pas la fraîcheur du moule. — Quand les roues à nlluchons sout droites, on fait monter les portées jusqu’en haut de la jante afin de n’avoir qu'une surface plane à enlever dans la partie du dessus;et, lorsque lesnoyaux sout mis en place, on bouche au moyen d'un cintre approprié suivant le rayon du modèle , tous les vides qui subsistent au dessus des noyaux cl qui rendent irrégulière la circonférence extérieure de la roue. On peutse rendre compte de cette opération par la (îg. 42 pl. 10 qui représente une porlioD du moule de la jante d’une roue à lumières , les noyaux étant mis en place : — n, n , n sont les portées mises seulement à l’extérieur; a, a, a sont les noyaux qui viennent s’appuyer contre la surface verticale intérieure de la jante-, b est le vide qui reste au-dessus des noyaux et qu’on remplit , en serrant du sable contre le ciulrec qui s’applique sur les parties pleines b’, b’, b’.

531. — Un ouvrier habile peut faire le moule d'uuc roue d'engrenage en se servant d’une portion de la jante, d’un seul bras et du moyeu; il lui suffit de mouler à plusieurs reprises ce morceau de modèle, en lui faisant parcourir une circunfércoco dont il peut retrouver tous les points au moyen d'un compas placé au centre du moyeu. — Il est facile encore de mouler une roue dentée sans modèle, avec le secours seulement de deux boites a noyaux. L’une , fig. 43', ■ pl. 10; forme un vide qui représente un sixième ou un huitième de la jante de la roue à ' mouler; on foule des galettes en sable dans ce vide et on les ajuste ensuite circulairemcnt à l’aide du compas ; l’autre , fig. 44 , donne un noyau qui représente un des secteurs de la roue , et qui répété autant de fois que celte roue a de bras, puis ajusté aussi au compas suivant une circonférence concentrique avec celles des dents, formo les bras et le moyeu. — Un tel moule se recouvre avec des galettes en terre ou avec une partie de châssis battue sur une surface bien plane.

f,32. — Les volanU peuvent se mouler comme les roues avec des fragments de modèles; il en est de même des poulies. Mais quelle que soit la pièce à mouler, on fait bien , si par exemple on se sert d’un sixième de modèle, de faire cette partie nu peu plus grande , afin qu’en moulant le dernier sixième on n’arrive pas trop juste et afin que le modèle ait de l’assise chaque fuis qu'on le remet en place pour commencer une nouvelle portion de moulage.

Quelquefois pour faire un volant, on ne se sert que d’un des bras et du moyeu; la couroune se moule à la trousse. Pour cela, après avoir préparé le sable à la pelle et an tamis, on nivelle avec soin la place qui doit servir au moulage, on la dresse cl on l’unît a la truelle lorsqq’clle a été foulée de la même manière que si le modèle était en place. On commence alors à trousser la couronne, au moyen

d'un calibre en saillie qu’on fait descendre doucement an fur et à mesure que le sable s’enlève et que la couronne acquiert de la profondeur.

Lorsque le trousseau a rempli son office, on garnit de sable bien foulé, le vide de la jante sur lequel on a eu soin d'abord de secouer du poussier, puis on procède nu moulage des bras et on serre la partie de recouvrement.

Quand ces opérations sont terminées, on retire le sable qui a rempli la couronne et qui a servi de modèle, et il ne reste plus qu'à achever le moule par les procèdes ordinaires.

Si la coupe delà couronne du volant devait avoir la forme d’un ovale, on creuserait dans le moule nu moyen d’une trousse en saillie, la moitié de cet ovale, puis après avoir serré le sable servant provisoircmcul de modèle, on déterminerait la deuxième moitié de l’ovale, devant venir dans la partie supérieure du moule, au moyen d’une trousse en creux. Les fig. 45 cl 16 pl. 10 peuvent suffire pour indiquer ces deux opérations.

533. — Nous li en finirions pas si nous voulions décrire tous les moyens employés par les mouleurs, pour éviter la dépense des modèles. Il est bien pen de pièces régulières pour le moulage desquelles on ne pourrait pas se dispenser au bosoin. d’un modèle complet. Cependant, les opérations que nous vouons d'eXamincr. no sont bonnes à pratiquer que pour des pièces de grandes dimensions et qui ne doivent être moulées qu’une seule fois. Elles ne donnent jamais des résultats aussi exacts et aussi convenables que le moulage sur modèles entiers; elles cntrainenl à plus de soins et à plus de frais que les procédés ordinaires, et par ces raisons, on ne les tolère que le plus rarement possible,

534. — Les moules d'objets de cuisine se font tous en saisie vert. Il est bon de les serrer un peu plus fort que les moules de pièces de machines, si l’on veut qu’ils ne prennent pas d'épaisseur; mais il faut craindre cependant de leur douncrlrop du dureté, parce que les sables refusant la fonte, les pièces ne se feraient pas entièrement. On procède pour mouler les marmites , lescoqueilcs , etc.’, etc.; comme pour toutes les pièces en deux châssis. — On n'emploie du sable neuf que pour garnir la partie supérieure des noyaux et les environs des jets. Pour faire de la belle poterie , le sable doit être plutôt un peu sec que trop frais, plutôt maigre qu'argileux ; on doit lisser avec soin au poussier, l'intérieur des chapes et la surface des noyaux ; enfin, on ne doit pas négliger de tirer dans chacun de ceux-ci jusqu'au modèle, plusieurs trous d’air, au moy en d'une grosse aiguille.

535. — Après le moulage en fosse, le moulage en deux parties de châssis est le plus simple. Blais les difficultés croissent en raison des formes et des saillies des modèles, cl quelquefois on est obligé d'employer l’assistance de plusieurs châssis dont les conpes ne sont pas toujours horizontales et dont quelques-unes se retirent en tiroir suivant un plau vertical , ou bien encore suivant des surfaces gau-

, ches qui sont déterminées d'apres les contours des pièces.

Pour donner un exemple de moulage à plusieurs châssis, nous allons décrire la méthode ordinairement employée dans les hauts fourneaux pour la confection du ntnule d'un vase de jardin.

Le modèle d'un vase est décomposé en cinq parties, savoir : la cloche ou tulipe qui comprend la partie a bed; la couronne oo' ou autrement dit le quart de rond qui termine leculot; leculot.M et enflnlepied P qui se divise en deux parties, suivant la diagonale vt (fig. 47 pl. 10). Il résulte de celte disposition que le châssis forme aussi cinq parties dont une , celle qui compose la chape du pied, se divise en deux tiroirs suivant la ligue rr\ — Le noyau du vase se fait dans le modèle, en même temps que l’on pratique le moulage de l’extérieur. Le châssis du pied et le châssis supérieur doivent être, lorsqu’ils sont en bois, garnis de clous qui servent A retenir les sables. Le châssis supérieur doit avoir de- plus, ■ une barette avec uu mamelon hérissé de pointes, qui plonge dans le modèle dn pied et qui sert à supporter le noyau (1).

Pour procéder au moulage d’un vase, on posera d’abord la cloche sur la planche à mouler qui prend la pnrtie B du modèle, puis on comprimera la chape jusqu'à la ligne cd, en ayant soin de fouler le noyau delà cloche eu même temps. On pourra poser de suite sur la chape la couronne c en ayant soin de dépouiller le cété du munie suivant oo et lenoyandclaclochcsuivanted.il sera bon ensuite derctourner la chape entre deux fonds, de la dépouiller suivant a b, de battre la fausse pièce qui doitfaire corpsavec lenoyaude InclocheetcnfiH de retourner de nouveau, en consolidant cette fois la partie à noyau sur une garniture de sable mouvant, disposée aussi horizontalement que possible. On pourra alors mettre en place le modèle du culot et le châssis qui doit recevoir l'empreinte de celle portion du vase; on foulera à la fois lenoyau et la partie dccliAssis, en ayant soin d’assurer le premier au moyen d’une armature (lig. 48 pl. 10) dout le» trois repères /»/»'/»’’ s'ajustent dans le noyau de la cloche. On aura également soinen mettant en place le modèle du pied, de faire en sorte que sa section corresponde bien a celle de son châssis, puis on foulera le petit noyau compris entre les lignes g h el su (fig. 49) cl la partie contenant le moule du pied-, laquelle on dressera suivant ik (fig. 47 et 50) avant de battre le dernier cété du moule.

Lorsque tous les châssis sont foulés, c’est-à-dire lorsque le moule est monlé,

(IJ Quand kl châssis *ont en fonte, on tea dispose S l'Intérieur arec des nervures et des rebords qui sérient S maintenir tes sables. On a du reste l'habitude, pour augmenter l'adhérente de ees derniers eootre les châssis, de frotter liant le moulage, je* paroia intérieures dea chapprs, arec une bouillie composée de Irrrc glaise ou de sable gras déisjé dans l'eau. On trempe encore dans cette même bouillie les feuitlards, les crochets et les armatures, qui doireut être employé» gu moulage. Celte précaution convient miens nue de ae borner 1 lés mouiller. . t

il s'agit de le démouler. — Pour cela , ou enlève les deux châssis supérieurs el on ouvre en tiroir les deux parties qui contiennent le modèle du pied. En retirant chaque partie, on doit enlever avec elle une moitié du modèle qu'on démoule dans le sens qui loi est propre, après a voir eu soin de dépouiller suivant la coulure du châssis et suivantcelledu pied. Lorsqu'on a retiré les modèles el lorsqu’on a lissé au poussier. on réunit de nouveau par les crochets, les deux parties du châssis du pied, el on rectifie les coutures au moyen de la spatule ou du paroir.On enlève ensuite le châssis du culot, puis le modèle, puis enfin le noyau de celui-ci; il ne reste plus alors qu'â démonter la chape de la cloche et â retirer le modèle de celle-ci après avoir enlevé d'abord celui de la couronne. — Quand toutes les parties du moule sont ragrèècs et parées au poussier, on les ferme les unes sur les autres en commençant par celles qui ont été démoulées les dernières. — On étuve ordinairement le petit noyau compris entre gA et s u, afin qu'il ne s'écrase pas eu renmoulant.

536. — D’apré»ce qu'on a pu voir, le moule d'un vase est un des plus compliqués qu'on puisse rencontrer parmi les moules à plusieurs châssis. Toutes les autres pièces de poterie présentent beaucoup moins de difficultés et se démoulent presque toutes en deux parties, la chape et le cùtè â noyau. Nous devrons cxcopter cependant les poêles dont le corps est moulé en trois châssis, celui du milieu se séparant suivant un plan qui passe par le centre des lunettes et est parallèle à la porte où l’on charge le bois el à la buse par où s'échappe la fumée , les marmites renflées qui se moulent à peu de chose près de la même manière que les poêles, les chenets à figures ou h ornements dont la partie du milieu forme tiroir cl se sépare de telle sorte que toute la figure ou la partie ornée se démoule d’un côté, tandis que la queue et le derrière de la tête qui n'a pas d’oruements viennent avec l'autre, etc., etc.

Les grandes chaudières moulées en sable se font quelquefois en trois parties , celle du haut ne portant que la superficie du fond de la pièce , sur laquelle sont disposés les jets elles évents. On fait cette partie dans le but d’ébranler plus facilement le modèle entre deux sables avant d'eulever ta chape. Quelquefois le fond dn modèle est percé d'un trou circulaire de 0,30 à 0,50 de diamètre suivaut les dimensions de la chaudière; on place alors celle-ci de suite sur le châssis qui doit porter le noyau qu’on peut fouler en même temps que la chape sans qu il soit nécessaire de retourner le moule.

537 . Le moulage des ornements plats est de la plus grande simplicité et dans la plupart des usines on le confie aujourd’hui a des appreutis ou à des ouvriers d’une faible journée ; cependant il exige beaucoup de soins , si l’on tient à avoir des surfaces bien nettes cl des pièces sans bavures. On emploie pour les ornements plats coulés â vert, uu mélange de sable neuf, do vieux sable et desablon ce mélange ; doil avoir assez de corps pour résister au moulage , mais il ne

doit pas être trop gras, parce qu'il atteindrait mal. c'est-à-dire parce qu’il don- . nerait des empreintes de peu de netteté qui produiraient des pièces à surface inégale.

A défaut de soblon qui sert à adoucir le mélange et à faire décaper les pièces, on fait bien d’employer une petite proportion de poussier de charbon de bois de préférence à celui de houille qui occasione une espèce de trempe cl qui durcit les objets, dans les extrémités surtout où la fonte n'arrive qu’après avoir parcouru une grande partie des moules, et après s'èlre ainsi déjà dénaturée et refroidie au contact des surfaces.

Comme il est impossible de lisser les moules d'ornements au poussier, on est obligé de reposer le modèle, opération qni consiste à retirer cclui-ci avant que la dernière partie du moule ne soit entièrement battue, à le remettre en place après avoir sécoué du poussier sur les deux cùlés, et enfin, à refermer le moule pour l’achever ensuite comme on l’aurait fait si l’on n’avait pas reposé. Bu soin qu’on apporte à ce travail, dépend la netteté des pièces ornées; la couche de poussier unit les sabirs, bouche les porcs et fait décaper la fonte en lui donnant une belle couleur. Si le poussier ou le sable employés sont assez humides pour être disposés à coller sur le modèle, on fait bien avant de reposer celui-ci, de le faire chauffer légèrement pour qu’ii sèche un peu les surfuces.

538. — Du moulage en sable vert séclii. — Lorsqu'on a des moules d’une certaine dimension et lorsqu'on veut obtenir des pièces d’une r.urfcce plus unie que celles en sable vert, sans faire la dépense du chauffage à fond qu’entraiue le sable d’étuve , on pratique le moulage en sable vert séché.

La dénomination que nous donnons à ce moulago indique assez ce qu'il est.

— Oh augmente un peu la proportion de sable neuf et On diminue celle du poussier minéral dans le mélange à employer en pareil cas. — Les moules sont serrés un peu plus fortement qu’en sable vert, mais beaucoup moins qu'en sable d’étuve. — Le serrage n'a pas besoin d'étre contiè à des mains aussi habiles que celui des moules coulés à vert , mais il est nécessaire d’épingler avec soin toutes les parois et tous les augles qui peuvent être détériorés par la chute de la fonte.

On moule en sable vert séché les plaques de fondation, les bâtis, les bielles et les balanciers de machines à vapeur, les plateaux , les flasques cl enfin de préférence, tontes les pièces qui présentent une grande surface relativement à leur épaisseur. — Lorsque ce moulage est fait avec soin, on obtient les plus beaux résultats; et les fonderies d’Indret qui l'ont adopté pour la plupart des pièces des gros bateaux , peuvent lutter de réputation pour la netteté et le fini do leurs travaux avec les fonderies les plus renommées. . • -

Lorsqu’on moulu en sable vert séché, on ne lisse pas les moules au poussier, comme pour le sable vert; mais on emploie, pour faire dépouiller les pièces, une couche ou badigeon qui B’éleud au pinceau sur toutes les faces qui doiveot