ACHÈVEMENT DES OBJETS COULÉS

596. — Du tapage et de l'ébarbage. — A leur sortie des moules, les objets coulés conservent encore, quels que soient les soins apportés pour les faire eUpouittcr, des parties de sable ou de terre qui s'attachent de préférence aux environs des jets et dans les endroits où la matière est arrivée avec pression.

— Les objets en sable vert dépouillent ordinairement moins bien que ceux en sable d'étuve, mais ils retiennent moins les sables dont ils sont couverts, parce que ceux-ci sont plus maigres et plus friables. Bans les grandes usines, le nettoiement des pièces coulées est confié aux rapeurt qui se chargent de l’elTcctuer au moyen de râpes, de couteaux, deracloirs et de gratte-bosses en lîl de fer.— Les tbarbeun dont le travail consiste à buriner et à limer les coutures, les bavures, les traces des jets et des évents, etc., etc,, reçoivent les pièces à leur sortie de la raperic. — Il se présente cependant, qn’nn même ouvrier est à la fois chargé de l'ébarbage et du rapage qu'il conduit en mémo temps; cela arrive surtout quand il s'agit d'objets de grandes dimensions.

Les difficultés du travail de l'ébarbeur varient avec la nature des pièces. Les ornements demandent eu géuéral plus de soins et plus d'habileté que les pièces de machines. Quand les coulées de ces dernières sont fortes , il faut avoir soin de commencer it les enlever au moyen d’une ou deux traînées d’un bédane, afin qu’en les détachant elles n’emportent pas les bords des pièces.

L'ébarbage des statues en fonte de fer doit être confié à des ouvriers capables d’apprécier les formes des modèles et de ne pas les déparer par un coup de ciseau mal donné. L’achèvcihent des statues en bronze demande encore plus do précautions et les ciseleurs qui en sont chargés sont quelquefois de véritables artistes, it s’agit alors de faire usage non-seulement du ciseau et du matoir qui servent à la fonte de fer, niais aussi du rifloir sous la trace duquel disparaîtrait toute l'œuvre du sculpteur, si ce rifloir était con duit p ar une main peu exercée.

La marchandise creuse est la partie de la fabrication qui présente le moins de frais de nettoiement. Dans les hauts fourneaux, les femmes elles enfants . sont chargés de la râper, et l’ébarbage se borne à quelques coups de marteaux que donnent les sableurscux-méiues sur les bords des pièces, pour en faire disparaître les bavures.

597. — Les jets des petites pièces eu cuivre sont détachés à la scie ou à la cisaille. On sasse ces objets dans des sacs on dans des tonneaux en bois percés d'une grande quantité de petits trous, quand il s’agit d’enlever le sable qui leur est demeuré attaché. Les fondeurs en cuivre , jaloux de livrer de beaux produits, font tremper leurs pièces dans un baquet rempli d’acide sulfurique ou d’acide

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nitrique étendu d’une grande quantité d'eau; clics y séjournent pendant un jour ou deux après lesquels ils les retirent pour les passer a la brosse. — Cette opération n'est du reste autre chose que le principe du dérochage employé habituellement par les doreurs.

598. — De la réception. — Quand les pièces coulées sont râpées et èbarbées, en procède à leur réception , avant de les livrer. Dans les usines importantes où la fabrication est considérable, on confie cette besogne à un commis spécial auquel il faut toute l’habitude de la fonderie pour qu’il ne s'en laisse pas imposer par les ruses que les mouleurs mettent en œuvre pour faire passer leurs pièces défectueuses (I). Il est facile déjuger à la vue, la plupart des objets à recevoir et il suffit de connaître leur destination pour être à même d'apprécier la nature des diverses défectuosités qu’ils peuvent présenter, et de juger s'ils doivent être mis au rebut on réparés.

Les pièces de vaisselle ne se reçoivent pas seulement à la vue; on les frappe avec un marteau, afin de s'assurer qu’elles ne rendent pas un son fêlé, car les fêlures sont quelquefois si imperceptibles quelles échappent à l’œil. On examine encore si les endroits qui paraissent présenter des scories ou des reprises ne sont . pas de nature à livrer passage aux liquides; le meilleur moyen pratique employé en pareil cas par les commis aux réceptions, consiste à cracher sur l’endroit douteux , à frapper à cette même place avec le poing el à regarder à l’intérieur si la pression n’a pas fait suinter l’humidité.

599. — Les mouleurs ne doivent jamais réparer les défauts do leurs pièces sans y être autorisés; c’est à ceux qui surveillent la fabrication à juger s’il convient d’apporter un remède aux accidents qu'ont, éprouvés lesobjels coulés. Quand les défauts ne nuisent pas à la solidité des pièces, quand ils ne s’opposent pas à leur emploi, quand ils ne les rendent pas d'un aspect tellement désagréable que les acheteurs ne voudraient pas les accepter, on peut pour les réparer, employer les moyens suivants qui sont dictés le plus souvent , par la nature même des défauts, par le plus ou moins d’importance des pièces, etc., etc. (ï);ces moyens consistent:

A mettre des pièces en fonte, en fer ou en cuivre suivant les circonstances; ' ces pièces sont encastrées à queue d’arondc ou maintenues par des goupilles dans les parois des objets coulés.

A couler du zinc ou du plomb dans les cavités que présentent les soufDures et

(I) évidemment, on n'a pas cet inconvénient S craindre dans les élablisecments où les mouleurs Iras aillent i ta Journée.

(3) Quand les defauts des pièces roulées ne sont dûs qu'l l'effet d’un surcroît de matière, ce n'est qu’use affaire de lems pour les corriger au butin et i la lime.

les retirures. Il faut admettre cependant que ces cavités soient susceptibles de retenir les métaux contés, en présentant par exemple, nn extérieur refouillé et plus large dans le fond qu'a la surface. Quand il s'agit de réparer des grandes pièces, on peut couler de la foute dans les cavités ou sur les parties qui ont manqué de matière; on recouvre alors l'endroit malade d’un côté de moule qui est perce d'uu trou de coulée et d’un évent; puis on coule le métal eu le faisant dégorger, jusqu'à ce qu'il se soit établi entre lui et la pièce, un échange de température tel qu'il y adhère bien sans que son retrait soit trop visible (I). — Si l'on fait dégorger long-temps et si l'on a eu soin d'échauffer auparavant la pièce & réparer, on arrive quelquefois à faire dessoudures extrêmement solides. INous sommes parvenus ainsi à souder la tète d'une grande statue, sans laisser aucune trace de notre opération.

EtiUn , à employer le mastic pour boucher les (tous qui ne sont pas assez profonds pour être remplis avec du métal. — Mous avons déjà indiqué ( 164 — 277) plusieurs composition qui peuvent être utiles en certains cas , pour réparer des pièces défectueuses. Voici encore quelques recettes dont les fondeurs ne se font pas faute à l’occasion. — I partie de cire Jaune, 5 parties de résine et t partie d'ardoise ou de marbre pilé. — 6 parties de soufre et 4 parties de limaille de fonto tamisée. — 4 parties de soufre , 2 parties de résine , I partie de sel ammoniac et 3 parties de limaille de fonte ou de mine de plomb. — 10 parties de goudron, 2 parties de cire et I partie de suif. — 8 parties de poix noire avec 2 parties de cendres de bois ou 2 parties de limaille de fonte. — Toutes ces compositions sont fondues ordinairement dans des vases en fonte. — Mous ne nous étendrons pas sur les qualités de ces différents mastics, l’expérience suffisant seule pour les faire connaître; la nature et la destination des pièces déterminent d'ailleurs, les recettes à employer de préférence et on évitera toujours par exemple, d’appliquer un maslic fusible aux objets qui doivent supporter une certaine température.

600. — II b’est lias convenable de mastiquer les pièces en cuivre qui sont rarement employées brutes et on doit se borner à mettre des pièces aux endroits défectueux ou à les remplir do soudure d'étain ; H serait facile aussi de souder certaines parties par elles-mêmes en Taisant dégorger le métal comme nous venons de l’expliquer, mais cotte opération qui est praticable pour la fonte de fer et pour des grosses pièces deviendrait trop coûteuse si elle devait avoir lieu pour le cuivre dont la valeur est beaucoup plus grande. — U vaut mieux dans une circonslauce semblable couler de nouveau l’objet mal venu à une première fonte.

Q) Celle précantioe eat utile auui pour la fonte <te fer, et l’on ne apporté K trempe et demeure Ubnc et caaiaot. •*

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601 . — Des préparation* qu'on fait subir aux pièce* coulée* , après l'cbai bage. — A leur sortie de l'atelier d’èbarbage , les pièces coulées peuvent être livrées à l’emploi qui les attend ; mais la plupart d’entr’elles ont encore à subir diverses préparations avant d’ètre mises en œuvre. — Nous no nous arrêterons pas sur le travail que nécessitent les objets qni doivent être forés, allèsés. tournés ou planés. — Déjà nous avons constaté que les fonderies importantes pouvaient disposer aujourd’hui de toutes les machines au moyen desquelles ces opérations doivent être exécutêès; mais uotre but est de décrire les travaux spèciaux qui résultent de l’art du fondeur et non pas de nous occuper des constructions quisoDt en dehors de cet art et qui sont plutôt l’alfaire des ingénieurs et des mécaniciens. 1 Nous u'insisterons pas non plus sur l'application des divers procédés qui soûl mis en usage pour garantir la fonte de l’atteinte de la rouille et pour la rendre d’un aspect plus paré; plusieurs de nos premiers paragraphes ont été consacrés h cet objet qui aurait tout aussi bien pu trouver sa place ici. — Uuand aux objets en cuivre, lorsqu’ils ne sont pas destinés aux constructions mécaniques, on leur donne une couleur de broute au moyen du vert antique, ou bien on les dore après qu’ils oui été dérochés, en employant l’amalgame d’or et de mercure (1).