SALE. SR

L'air, ayant été chauffé préalablement, à la température convenable sera distribué dans l'atelier à la hauteur appropriée. Cette hauteur doit être étudiée pour ne pas gêner le personnel, et pour rencontrer l'air humide provenant des bacs à la hauteur de formation des buées.

Cette distribution peut faire appel soit à un grotme

central de chauffage de l’air, avec distribution par canalisations, soit à des petits groupes aérothermes, répartis en différents points de l'atelier.

Le tvpe d'installation modèle est constitué par un aéro-condenseur système Fouché, fixé sur un pylone en fer. Il se compose essentiellement d’un ventilateur à ailes hélicoïdales, de 1 m 50 de diamètre, tournant à la vitesse de 600 tours-minute. Ce ventilateur aspire l'air extérieur par une cheminée, puis la refoule dans un condenseur à vapeur vive, qui doit lui donner sa température définitive. Ce condenseur, disposé dans une caisse en forte tôle, est constitué par des batteries de plaques creuses ondulées, en tôle d’acier embouties, traversées par de la vapeur vive. L'air insufflé est ainsi chauffé par contact entre 45 et 50° et ensuite refoulé dans une gaine en bois, à section rectangulaire de 1 m 70 sur 1 m 20 à la sortie du condenseur, pour ne plus être, au bout de 36 imètres que de 0,80 X 0,60, cette diminution de section étant nécessaire pour maintenir la même pression d’air à l’orifice de dix bouches de 0,50 X 0,50 qui répartissent l’air chaud dans les salles. |

Ces bouches sont munies d’ajutages et de trappes

de réglage. Elles sont placées à 3 m. 50 au-dessus du sol, et leur axe est légèrement incliné vers le milieu de l'atelier, centre de production des buées.

L'air chaud, et humide, mais transparent, ainsi produit, est évacué hors de l’atelier d’une façon continue, au moyen de deux aspirateurs à hélice de 1 mètre de diamètre, munis de cheminées d’évacuation, placés dans un mur de l'atelier, face à la canalisation soufflante. Ces aspirateurs tournent à 400 tours miuute, et évacuent chacun environ 15.000 mètres cubes à l’heure.

L'atelier est ainsi traversé dans toute sa longueur par un courant d’air chaud, continu et sans cesse renouvelé, qui entraîne toutes les vapeurs produites au cours du travail. La température n’est jamais élevée au-desus de 22°, et en été, en supprimant l’usage du condenseur, la température, quelle que soit la chaleur en dehors de latelier, demeure pratiquement la même.

On réalise ainsi les meilleures conditions du travail humain, chaleur en hiver, tiédeur en été, disparition des buées, c’est-à-dire de l'atmosphère humide, néfaste à l’organe humain, et préjudiciable à son bon travail, et surtout à son bon rendement.