REFONTE DES SAVONS
Cette opération est excessivement simple. On coupe d’abord la brique en tranches minces au moyen d’un rabot circulaire, parce qu’il serait presque impossible de fondre une brique entière, le savon étant un des plus mauvais conducteurs de la chaleur.
La chaudière est un vase de fer, de grandeur variable, pouvant contenir depuis 15 jusqu'à 500 kilogrammes, chauffée par un jet de vapeur ou par un bain-marie. On met le savon dans la chaudière par degrés ou, pour parler la langue technique, par ronds, c’est-à-dire que les petites tranches sont placées perpendiculairement tout autour de la chaudière. On verse en même temps une petite quantité d’eau pour favoriser la fusion. On couvre la chaudière et au bout d’une demi-heure le savon est fondu. On fait alors un autre rond et l’on continue ainsi de demi-heure en demi-heure jusqu’à ce que la fonte soit complète. Plus un savon contient d’eau, plus il est facile à fondre : aussi un rond de savon marin ou de savon jaune li ais fondra en moitié moins de temps qu’il n’en faut pour un savon vieux.
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Lorsqu’on fond plusieurs savons différents pour n’en faire en définitive qu’une seule espèce, il faut mettre les diverses sortes dans la chaudière en ronds* alternatifs ; mais chaque rond ne doit se composer que d’une seule espèce pour être sur d’avoir une pâte uniforme. Pendant que le savon fond, pour le mêler et diviser les grumeaux, etc., il faut de temps en temps l’agiter ( to crutch). L’instrument, l’outil avec lequel on le remue s’appelle en anglais crutch (béquille) : le nom en indique la forme, un long manche avec une petite croix, un j, renversé et recourbé pour suivre la courbure de la chaudière. Tout le savon fondu, on le colore, quand cela est nécessaire, puis on ajoute le parfum et l’on incorpore complètement le tout au moyen de la béquille (crutch).
Le savon est ensuite mis dans la forme ( frame ) (fig. 68). C’est une boîte composée de châssis mobiles, afin qu’elle puisse se démonter pour permettre de couper le savon quand il est refroidi ; ces châssis (lifts) sont ordinairement de la grandeur qu’on veut donner aux briques.
Fig. G8. Forme à savons.
Lorsque le savon est resté deux ou trois jours dans la forme, il est assez froid pour être coupé en tranches de la grandeur des sections de la forme; ces tranches sont posées de champ pour sécher encore pendant un jour ou deux ; au bout de ce temps on
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Jes partage en briques avec un fil de laiton (fi g. 09). Les châssis de la forme règlent la largeur des briques, la jauge règle leur
Fig. 69. Découpage du savon.
épaisseur. La densité du savon étant bien connue, les jauges sont faites de manière à ce que le couteau puisse couper les briques par quarts, sixièmes ou huitièmes, c’est-à-dire par carrés de huit, douze ou seize au kilogrammes.
Fig. 70. Savon mis en tablettes.
M. Brunot, de Paris, a inventé dans ces derniers temps différentes machines pour couper le savon qui, dans de très-grands établissements, tels que ceux de Marseille et de Paris, économisent beaucoup de travail; mais en Angleterre on se sert encore du laiton (fig. 70).
[La machine broyeuse n° 5 (fig . 71) porte trois cylindres en granit dont on peut régler à volonté le serrage. Sur le côté droit du dessin on voit une boîte dont l’extrémité supérieure est plus élevée que le volant : c’est dans cette boîte qu’on introduit un pain de savon qu’on a préalablement coupe sur la grosse
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lorme. Ce pain, quand la machine est en mouvement, vient appuyer à sa partie inférieure sur un couteau circulaire et se
Fi". 71. Machine broyeuse n° 5 pour savons de Brunot, E. Trotin, successeur.
trouve découpé par petits morceaux qu’on reçoit sous la machine dans une boîte. On place le savon ainsi coupé dans la trémie qui est au-dessus des deux premiers cylindres, à gauche de la figure; ces deux cylindres entraînent le savon, qui se trouve broyé par eux, puis est entraîné entre Je deuxième et le troisième. Ces cylindres, ayant des vitesses différentes, pro-
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duisent un broyage parfait. Sur le troisième cylindre, un couteau vient s’appuyer sur toute sa largeur e( détache le savon en feuilles minces qui viennent tomber dans une boîte placée en dessous de ces cylindres. Lorsque le savon y est arrivé, il est broyé convenablement pour être introduit dans la peloteuse.
La machine n° \ (fig. 72), étant de dimensions plus grandes, ne porte pas de couteau qui divise préalablement la pâte ; celle-ci est découpée par une machine spéciale et est apportée ensuite dans la trémie qui surmonte les deux premiers cylindres. Le travail se fait sur cette broyeuse comme dans la précédente;
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seulement celle broyeuse marche exclusivement par machine à vapeur ou autre, la machine n° 5 pouvant marcher soit à bras d’bomme, soit à la vapem*.
La peloteuse n° 1, qui est indiquée sur la ligure 73, marche
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exclusivement par la vapeur. Cette machine sc compose d’une caisse rectangulaire dont le couvercle, à la partie supérieure, s’ouvre â volonté pour introduire la pâte; dans cette boîte se meut un piston ayant exactement les dimensions intérieures de la boîte. Ce piston possède une tige filetée à sa partie extérieure, tige qui est mise en mouvement par le mécanisme qui lui donne un mouvement alternatif. Lorsqu’on introduit la pâte dans la caisse, le piston doit laisser la caisse vide, de manière à y introduire le plus de savon possible. On referme le couvercle et on fait avancer le piston qui refoule la pâte et vient la comprimer très-fortement. Alors elle sort vers la partie droite de la figure par une ouverture de forme et de dimension convenables, variables à volonté, pour donner aux boudins la. forme la plus voisine des pains de savon qu’on veut obtenir. Ces boudins sortent sur une (ode line sans fin (parlie droite de la ligure). Lorsqu’ils sont à dimension convenable, on les coupe, au moyen d un mécanisme, â des longueurs égales entre elles, mais variables â volonté, de manière à donner aux pains qu’on obtient ainsi le poids qu’on désire. Lorsque le piston est arrivé à l’extrémité de sa course, on ouvre, de nouveau le couvercle, on ramène le piston en arrière et on recharge à nouveau. Il y a des pcloteuses fonctionnant aussi â bras d’homme.
La presse (lig. 74) sert a donner au savon les différentes formes sous lesquelles il est livré au commerce. À cet effet, les moules sont en deux morceaux qui portent gravées les différentes indications que chaque fabricant veut y mettre. A la vis de percussion se trouve fixée la partie supérieure du moule, tandis que la partie inférieure est assujettie dans une contre-partie qui varie de forme suivant qu’on veut obtenir des poids fixes ou variables. La presse est mise eu mouvement à Laide du volant situé à la partie supérieure. Iles arrêts automoteurs empêchent le volant d'avancer dans un sens ou dans l’autre,
SAVONS TARFÜMES
lorsque la presse 11e fonctionne pas pour laisser le temps de retirer le pain terminé et de mettre celui qu’011 veut frapper.
F g, 7i. Frcsse ù savon parfumé de Brunot, de Paris.
Pour certains savons on se sert de deux presses, l’une pour ébaucher la forme des pains et l’aulre pour les terminer complètement.
Le pulvérisent- pour poudres fines (fig. 75) se compose d’un mortier dans lequel sc déplacent, avec un mouvement circu-
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luire et alternatif, des pilons qui viennent, en frappant alternativement sur les différentes parties du mortier, réduire en
Fig. 75. Pulvériseur (à mouvement continu) pour 'poudres fines, inventé
par Brunot, de Paris.
poudre les substances qu’on y place. On entoure généralement ce mortier d’un sac en cuir, pour empêcher ces poudres de se îépandre dans l'atmosphère.
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Le mélangeur (fig. 76) se compose de cylindres dont Jes axes ne sont pas dans le même plan que l’axe de rotation de la machine; de cette manière le*s extrémités de chaque cylindre
sont alternativement soit en liant soit eu lias. Ces cylindres une fois remplis convenablement des extraits qu’on veut mélanger, il suffit d'imprimer un mouvement île rotation à la machine.
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La presse à extraits (fig.
77) sert à l’extraction des sucs de
Fi". 77. Presse à extraits do Brunol, de Paris.
différentes plantes sous une forme peu embarrassante; elle possède une grande puissance.]
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En Angleterre, pour donner au savon la forme de tablettes on le coupe en carrés que l’on met d’abord dans un moule, puis sous
Fig, 78, Cuiller à savon.
une presse (fig. 79), modification des presses, à frapper la monnaie. On taille les boules à la main à l’aide d’un petit instrument appelé scoop (cuiller creuse) de cuivre ou d’ivoire et qui n’est en réalité qu’une sorte de couteau circulaire. On fait aussi des
boules à la presse avec un moule d’une forme approprié (fig. 78) .
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C’est encore avec la presse et des moules spéciaux qu’on donne au savon la forme de certains fruits on celle de figures "rotesques. Quand les savons-fruits sont sortis du moule, on les plonge dans de la cire fondue, puis on les peint comme on fait pour les fruits artificiels,
Fig. 80. Moule à savon.
Les savons panachés se font en ajoutant les diverses couleurs, telles que smalt ou vermillon, préalablement délayées dans l’eau, à la pâte fondue; ces couleurs 11e sont que faiblement amalgamées, de là vient l’apparence jaspée de ce savon que l’on appelle encore savon marbré.
[Les savons à base de soude et de potasse sont seuls employés aux besoins de la toilette; les savons insolubles ou à base de chaux ou d’oxyde de plomb n’ont d’application qu’aux besoins d industries particulières ou de la médecine.
Tous les corps gras peuvent être saponifiés par les alcalis. Parmi les substances animales les suifs de mouton, de bœuf, de chèvre, les graisses de porc dites saindoux ou f lombards , provenant de la cuisson de viande des charcutiers, sont seuls employés à la confection des savons de toilette; les graisses de cheval, d’os ou de cuisine (graisses vertes), les huiles de suif, de graisses ou de poisson, servent à la préparation des savons plus communs.
Les huiles végétales, au point de vue de la fabrication des savons, doivent être divisées en deux catégories, selon leur richesse en principes solides, car pour obtenir un savon solide il
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ne suffit pas que la soucie en forme la base, il faut, encore que le corps gras employé présente la composition nécessaire pour amener ce résultat: les huilés d’olive, d’arachide, de sésame, de lentisque, d’illipé, de palme, de coco, sont les plus estimées pour cette fabrication.
Les savons de toilette se préparent à chaud ou à froid; les graisses et les suifs de première qualité doivent être seuls employés à cette fabrication, j