S* ARG

eau qui tient la couverte eu suspension ; l'eau , en les pénétrant , les couvre d'une couche égale de couverte.

Quelques-uns se mettent aussi par l'aspersion du vernis réduit en poudre. Enfin il en est d'au très, en petit nombre, qui se mettent au pinceau : toutes les retouches de vernis, avant ou après la cuisson, se donnent par ce dernier moyen.

Il y a encore une espèce de couverte commune à beaucoup de poteries, dont l'application est entièrement différente de celle des précédentes : c'est le sel marin. On vernisse avec ce sel plusieurs espèces de faïences peu fusibles, et notamment les grés. Nous décrirons , à la fin de l'article de la Faïence fine, le procédé que l'on emploie pour appliquer ce vernis.

La «connoissance des propriétés des terres argileuses et de leur mélange avec les autres terres ; celle des opérations communes à la fabrication de toutes les espèces de poteries et de couvertes, forment, comme nous l'avons vu, la base de l'art du potier. Nous devons maintenant faire l'application des principes que nous venons d'établir à la fabrication des diverses , espèces de poteries : mais ces espèces étant très-nombreuses, il faut chercher à les classer, afin •de généraliser autant qu'il est possible les règles de l'art du potier, et de parvenir à en établir la théorie.

Toutes les, poteries peuvent être placées dans deux classes qui nous semblent très-distinctes , les faïences -et les porcelaines.

.Les faïences , qui comprennent les poteries proprement dites, les terres' cuites, les grés, etc., ont pour caractère distinctif d'avoir une pâte toujours opaque, et de se cuire convenablement sans éprouver de ramollissement. •

Les porcelaines ont des caractères presque opposés ; leur p&te se ramollit en cuisant et acquiert une certaine demi- ■-' •. . transparence.

»^t * •* Chacun de ces genres de poteries renferme des espèces

v* différentes , dont nous traiterons successivement

S Premier genre. Des faïences.

Nous venons de donner les caractères distinctifs de ce. genre de poteries ; ses espèces sont très-nombreuses,

Les unes ont la phte grossière , poreuse et colorée :

D'autres ont une pâte blanche et fine :

Une troisième espèce a la pâte compacte , très-dure , assez fine ; ce sont les grès , très-voisins des porcelaines. • Chacune a des qualités et des inconvéniens différons.

Les premières sont poreuses , fusibles , et ont besoin d'être recouvertes d'un vernis de plomb également très- fusible et souvent malsain , ou d'un émail blanc grossier, sujet à se fendiller dans tous les sens : mais aussi cette porosité leur donne la faculté de résister assez bien au passage subit du chaud au froid. Leur prix est d'ailleurs trèrf-modique.

Les secondes sont plus légères , plus agréables À l'œil par leur blancheur; mais la conservation de cette couleur est souvent accompagnée de difficultés qui entraînent, comme nous le verrons , de grands inconvéniens.

La troisième espèce de faïence , d'une couleur sombre , >

peu agréable, est beaucoup plus compacte que les précédentes , et se brise dans les passages un peu brusques d'une température à une autre.

Un grand nombre de procédés de fabrication sont communs aux diverses espèces de faïence. Pour ne point tom- N ber dans des répétitions trop fréquentes, nous prendrons une de ces espèces pour exemple ; nous choisirons la faïence fine , parce que les procédés de sa fabrication , qui n'ont point encore été décrits complètement, sont intéressans à connoftre : nous les décrirons donc d'abord avec détail.; nous reprendrons ensuite la description des autres espèce! , dans l'ordre que nous avons adopté , c'est-à-dire , en allant des plus grossières aux plus fines , et il nous suffira alors d'indiquer pour ces espèces en quoi leur fabrication diffère de celle-ci.

Faïence fine a couverte transparente , *" - ,

Cette poterie est blanche, fine et légère; elle est égfSle. • #■%*•• ment connue sous les noms de poterie fine, de terre, a ùV #'

gl.oise., terre blanche, terre de pipe. Lorsqu'elle est bien . . ^ faite, elle remplit presque toutes les conditions exigées dans . >* V& une boqne poterie. , ♦ *•' >

ElLe e&i légère et assez solide ; elle va assez bien au feu ;

54 ÂRG

elle est susceptible du fini le plus parfait et des formes les plus élégantes ; elle Hat le l'œil par sa couleur et peut être décorée de quelques ornemens en peinture. Quoique sa couverte renferme beaucoup de plomb) elle n'a pas, quand elle est bien faite, les inconvéniens qu'on lui a attribués et qu'on a même exagérés. Enfin, elle peut être d'un prix à la portée de la plupart des consommateurs. Ces raisons nous ont engagés à choisir cette espèce f>our exemple , quoique ses procédés de fabrication soient assez difTérens des autres.

Cette faïence est essentiellement composée d'nne argile plastique blanche et de silex broyé.

Le choix de cette argile est d'une grande importance, puisque c'est d'elle que dépend presque entièrement le succès d'une fabrique.

Elle doit être liante, infusible, et ne point contenir une grande proportion de sable ; mais il faut surtout qu'elle soif» exempte de fer : il faut aussi qu'elle puisse éprouver une chaleur de près de cent degrés du pyromètre de Wedgwood, sans se colorer sensiblement. Les argiles les plus blanches , en sortant de la carrière, ne sont pas toujours les meilleures: souvent elles rougissent au feu, tandis que des argiles très-grises y blanchissent ; telle est l'argile grise de Devonshire , employée dans les faïences angloises.

L'argile est exploitée en grosses briques. On les laisse se* cher, ensuite on les concasse et on les épluche avec soin, pour en enlever les cailloux et les fragmens d'argile colorée qui pourroient y être mélangés.

On Ja porte alors dans une grande cuve nommée gàchoir.

"Un arbre tournant, placé perpendiculairement au milieu

JV- de. la cuve et armé de bras de bois horizontaux, y gâche en

• . . effet la terre. Ou y mêle une quantité d'eau suffisante pour

l'amener à l'état d'une bouillie claire. %%}^ . XJn réservoir est pratiqué au-dessous du gàchoir ; l'argile , réduite en bouillie, y tombe, en passant au travers d'un tamis qui retient les parties grossières , et surtout le gros sable et les cailloux qui ont échappé à l'épluchement.

'Le réservoir est percé, cinq centimètres (2 pouces) au-dessus de son fond , d'un trou par lequel l'eau qui tient l'ar-

gile en suspension s'échappe doucement, tandis que le sable , plus lourd , reste au fond du réservoir. i L'eau chargée d'argile tombe dans un second réservoir placé au-dessous du premier, en traversant un second tamis plus fin que le premier.

Elle séjourne assez dans le second réservoir pour y déposer encore une partie du sable qu'elle contient.

Enfin, l'eau, toujours chargée d'argile plus pure, passe dans un troisième et dernier réservoir, en traversant encore . un tamis plus fin que les précède ns.

L'argile est préparée par ces lavages ? il faut alors y ajouter le silex , qui doit la dégraisser.

Dans quelques fabriques on mêle tout de suite le silex k l'argile gâchée : on ne la lave pas ; on se contente de 'faire passer la masse au travers de tamis très - fins.

Le silex employé est le silex noir des crayères , le silex pyromaque d'Haily , silex igniarius, Wall. On le fait calciner ; il devient beaucoup plus friable , d'un blanc opaque : alors on le pile sous le boccard * , et on le réduit en une poudre très-fine , dans des moulins particuliers qui servent dans la fabrication de presque toutes les espèces de poteries.

Ces moulins sont composés de deux meules horizontales de grès dur. L'inférieure est immobile et sert de fond à un baquet qui est percé , sur un de &es côtés, d'un trou que l'on ouvre à volonté. La meule supérieure est tantôt ronde et profondément échancrée , tantôt ovale ; elle est mue par différens moyens , selon les circonstances.

C'est dans ce moulin que se met le silex avec une quantité d'eau suffisante. On peut le broyer , aussi bien et plus économiquement, à sec dans un moulin à farine ordinaire. ^

On compose alors la masse ou pâte de la faïence, en a j ou- \ * tant le silex broyé à l'argile lavée , à peu près dans la prQ- * portion d'un cinquième de silex. On mélange exactement :. ;•'• ces deux parties constituantes de la pâte ; mais cette p à *§,'•-* vV . trop liquide , a besoin d'être affermie par l'évaporation de " • * m ■ '

i. Voyez au mot Mihjb, article Préparation du minerai, la deterip- ^ ** « lion de cette machine. , # j*^ \

l'eau. On ne peut s'en fier au temps pour cette évaporation , elle seroit souvent trop longue ; on l'accélère par deux moyens.

On coule la masse ou pâte dans une longue fosse chauffée par dessous , et on met Je tout en ébullition, ayant soin de remuer cette masse , afin que le silex ne se sépare, pas par sa pesanteur ; ce premier moyen est assez dispendieux, a cause du combustible qu'il exige. Dans le second procédé on place la masse dans des espèces de moules ou caisses de plâtre bien sec , d'environ vingt centimètres ( 7 pouces ) de diamètre ; le plâtre absorbe l'humidité excédante de la pâte, et elle prend promptement la consistance nécessaire: on la retire des moules, qu'il faut faire sécher au grand air ou au soleil, sous des hangars. Ce procédé- n'a d'autre inconvénient que d'exiger une grande quantité de moules , et de vastes hangars.

La pâte , amenée au degré de consistance nécessaire , doit être fortement pétrie avant d'être façonnée. On la bat avec des masses; on l'étend sur un parquet et on la marche, c'est-à-dire qu'un ouvrier marche dessus les pieds nus à plusieurs reprises, en décrivant une spirale du centre à la circonférence et de la circonférence au centre. En Suéde on la fait marcher par des bœufs ; il paroît qu'on suit la même méthode en Chine, à en juger d'après les dessins chinois qui représentent la manière de faire la porcelaine dans ce pays. On la pétrit ensuite à la manière de la pâte de farine.

Enfin, pour lui donner plus de liant, on la réunit en masse et on l'abandonne pendant plusieurs mois dans des caves humides : elle y éprouve une espèce de fermentation; elle noircit et répand une odeur fétide. On a remarqué que * les pièces faites avec de la pâte ainsi ferm entée se ^f end oient et se déformoient moins fréquemment que celles faites avec de la pâte neuve.

Après toutes ces préparations la pâte est bonne a être employée.

..Les procédés pour faire les pièces de faïence diffèrent en raison de la forme de ees pièces, et peuvent être divisées en quatre classes:

ARG Sj

]." Les pièces, rondes ou ovales, plaies , telles qu'assiettes, plats, etc.

2.* Les pièces rondes, creuses, telles que tasses , sucriers, théières, saladiers, jattes, etc.

3.° Les pièces creuses de diverses formes, hors la ronde, telles que saladiers, soupières à pans, .etc.

4.° Les pièces de garnissage , telles que becs» anses, ornemens , etc. ■

Le procédé de fabrication particulier a chacune de ces classes est absolument le même, quelque différentes que soient les pièces. ( •

■ 1.° Pour faire les pièces très-plates, telles que les assiettes, tous les plats ronds ou ovales, les plateaux, etc., l'ouvrier prend une niasse de pâte à peu près de la grosseur nécessaire pour former, par exemple, une assiette ; il la bat sur une table de pierre ou de plâtre avec , de même substance, plate en dessous; il en plaque.de pâte mince et ronde, qu'il nomme piite très-moelleuse s'étend facilement

Il a un moule en plâtre qui 1 doit former le l'assiette; il le place sur la tête de son tour.

Ce tour est ee qu'il y a de plus simple ; c'est de plâtre, ronde et horizontale, portée sur un vertical ; l'ouvrier lui- imprime avec la main ment de rotation, qu'il conserve assez loug-teinj de sa masse. ■ -

Il place sur le moule de plâtre la croûte de pale ; il l'applique exactement sur toutes les parties du moule, en pressant d'abord Je eul de l'assiette avec une plaque de fer très-unie, et ensuite les bords avec un instrument de faïence ^f qui présente exactement le profil des bords de l'assiette; *5 • ■ \ il coupe les. bavures du bord avec un fil de fer tendu. V,^*'" ■

Toutes ces opérations se font avec une grande rapidité.' j' A . L'ouvrier laisse prendre aux assiettes moulées une certaine - ' j < . consistance, sans les 6 ter de dessus le moule; il les replace :.'.';•■ sur le tour, les unit complètement en dessous, les ôte de '.:.*- ■ . dessus le moule et les polit en dedans avec un morceau de corne. L'assiette est finie. . ■ *,

Les plats ronds, et même les plats ovales, se font de cette.

5a ARG

manière : on sent que le moule ovale du plat ne permet pas à cette pièce de se déformer par la pression qu'exerce sur elle la main de l'ouvrier.

2.* Les pièces creuses et rondes se font par un procédé très-différent.

Le tour de l'ouvrier consiste en une tête ou girelle en plâtre, portée y comme dans le précédent, sur l'extrémité d'un axe; mais vers le bas de cet axe il y a une roue en bois , pleine et assez épaisse. L'ouvrier , assis en face de son tour, pousse fortement cette roue avec le pied droit, et imprime au tour un mouvement de rotation très-fort.

11 place alors sur la girelle une masse de pâte d'une grosseur proportionnée à la grandeur de la pièce qu'il veut faire; nous supposerons une tasse. 11 ébauche cette tasse, c'est-à-dire qu'il lui donne avec ses mains à peu près la forme qu'elle doit avoir; il la finit même en dedans avec un instrument de bois que l'on nomme estèque : mais en dehors elle est informe , et son épaisseur est considérable. 11 lui laisse prendre une certaine solidité avant de la finir, et pendant ce temps il en ébauche d'autres.

Lorsqu'elle a pris assez de consistance , il la replace sur le tour pour la finir en dehors ; mais auparavant il a donné à peu près la forme de la tasse à une masse de pâte solide qu'il a fixée sur la girelle : c'est une sorte de moule ou de support, nommé mandrin; il est employé dans l'art du tourneur, quelle que soit la substance à laquelle il s'applique. 11 place la tasse renversée sur le mandrin qui en remplit la cavité, et avec un outil tranchant nommé tournassin, il la tournasse, c'est-à-dire la réduit à l'épaisseur convenable, et la finit en dehors en y faisant les moulures qui doivent l'orner.

" Quelquefois l'axe du tour sur lequel on place la tasse ébauchée , est horizontal au lieu d'être vertical , et la girelle est verticale : un enfant fait mouvoir ce tour au moyen d'une roue ou d'une pédale. Cet instrument porte le nom de tour anglois. On prétend qu'il est plus expéditif que le tour horizontal.

Les soucoupes , les pots de toutes espèces , les jattes , les saladiers, les bols, les soupières rondes, etc., se font par

le second procédé , c'est - à - dire que toutes ces pièces sont, en termes d'art, d'abord ébauchées, ensuite tour* nassées.

5.° Les pièceà creuses qui ne sont pas rondes, telles que cuvettes, saucières, sucriers de table, etc., se font comme les assiettes. On applique la croûte sur le moule de plâtre , et on les finit avec soin extérieurement

Les pièces à jour, telles que les corbeilles, se moulent de même , mais elles sortent pleines du moule : les baguettes et osiers y sont seulement indiqués en saillies ; il faut en évider tous les jours en coupant à la main la pâte qui les remplit

4.0 Les pièces de garnissage, telles que les anses, les becs, les divers ornemens qui sont en saillie sur les pièces tournées , et même la plupart- de celles qui sont sur les pièces moulées, se moulent elles-mêmes dans un moule" de plâtre creux , à deux ou à plusieurs parties j elles sont réparées avec soin en sortant du moule, et collées sur la pièce principale, encore fraîche, avec delà pâte délavée dans de l'eau. ,

Les anses simples ou simplement cannelées de beaucoup de pâte ries ordinaires se font par un procédé plus expéditif et plus économique. On fait passer la pâte , au moyen d'une presse , au travers d'une espèce de filière profilée de diverses manières ; elle sort sous forme de lanière cannelée selon le profil de la filière : cette lanière est coupée, par morceaux de grandeur convenable ; chaque morceau est courbé en forme, d'anse sur un profil de plâtre, qui assure la main de l'ouvrier et donne â l'anse toujours la même courbure.

Les cannelures ou gu il loch âges de la plupart des-1 pièces tournées ne se font point au moule , mais avec le tour uj guillocher.

. L^s petits ornemens qui ressemblent par leur finesse à des gravures, se gravent en effet, avec une grande promptitude, au moyen de roulettes ou molettes de cuivre qui portent un dessin sur leur circonférence.

Nous venons de décrire, avec tous les développemens que cet ouvrage peut admettre, les méthodes de fabrication ap-

• Vw

plicables à .presque toutes les pièces ; il s'agit actuellement de les cuire et de leur donner la couverte.

Le four pour cuire la faïence fine est d'une construction assez simple ; c'est un cylindre terminé par une voûte en dôme surbaissé : le combustible est placé sur quatre, six ou huit espèces de grilles extérieure* , que l'on nomme allandiers. La flamme du combustible at renversée et pénètre dans le four ; elle en sort par de petites ouvertures carrées, percées dans le dôme. La figure que nous donnons fera beaucoup mieux concevoir la construction de ce four que la plus longue description. «

Les pièces bien sèches ne sont pas placées à nu dans le four; elles sont enfermées dans des étuis cylindriques faits en terre. Ces étuis sont aussi nommés cassettes , et par corruption gazettes ; ils doivent être faits d'une bonne argile : il entre dans leur composition au moins un tiers de ciment, résultant des débris broyés de ces mêmes étuis. On cherche à les faire résister le plus long-temps possible aux changemens fréquens de température qu'ils doivent éprouver.

Chaque étui renferme plusieurs pièces placées Tune sur l'autre avec précaution , mais sans intermédiaire. Le four est rempli de ces étuis disposés en piles ou en colonnes, suffisamment espacées pour que la flamme puisse circuler entre elles, mais* point assez pour que le tirage en ^soit diminué : ils sont réunis par un lut composé d'argile et de beaucoup de sable , qui empêche ce lut de s'attacher trop fortement aux étuis; il est façonné en longs boudins, et porte le nom de colombin.

On cuit cette poterie avec du bois ou avec de la houille.

Lorsqu'on emploie le bois, la flamme circule à travers le§ étuis et n'est dirigée par aucun conduit particulier.

Lorsqu'on se sert de houille, la flamme et la fumée suivent des canaux perpendiculaires, qui partent des ouvertures intérieures des grilles et rampent sur les parois intérieures du four; ces canaux ont plusieurs ouvertures latérales.

Le feu est d'abord conduit très-doucement ; il est continué jusqu'à ce que toute la masse des étuis soit d'un beau rouge. On juge de l'état .de cuisson des pièces par des frag-

Cn

mens de poterie placés dans un étui qui a une ouverture latérale par laquelle on peut les retirer pour* les examiner.

Le feu dure environ quarante heures; on laisse refroidir complètement le four avant d'en retirer les pièces.

-La poterie retirée du four est cuite : elle a de la consistance, mais elle est spongieuse, sa surface est terne; il faut la recouvrir d'un vernis solide , que l'on nomme couverte.

Ce vernis est un verre composé de silice , d'un alcali fixe et d'oxide de plomb. Les proportions de ces substances varient selon la nature de la poterie à laquelle ce vernis est destiné.

L'oxide de plomb que Ton emploie, est ordinairement l'oxide rouge ou minium.; il rend le verre dans lequel il entre plus fondant et plus éclatant : mais lorsqu'on l'y met en trop grande quantité, la couverte devient jaunâtre, tendre, et elle est facilement attaquée par les acides et par les graisses chaudes ; c'est dans ce cas qu'elle peut être nuisible. Si l'oxide de plomb n'y est qu'en petite proportion, la couverte est transparente , sans couleur , dure , et ne peut nuire,, à la santé ; car la crainte que l'on a voulu donner de toutes les couvertes dans lesquelles il entre du plomb , est chimérique ou exagérée.

Un anglois, nommé James Keeling, a proposé de substituer au minium le sulfure de plomb , et il paroît que ce minerai est généralement employé actuellement II faut le bien griller et le laver- avant de l'introduire dans la composition de la couverte. Voyez Annales des arts et manuf. t. 3, p. 186.

La bonne couverte dont nous venons de parler présente deux inconvéniens , qui empêchent de l'employer dans plusieurs circonstances.

Étant plus dure que celle qui renferme beaucoup de plomb, il faut une plus forte chaleur pour la fondre, ce. qui augmente d'autant le prix de la faïence.

En second lieu, elle ne peut point aller également sur toutes les poteries; celles qui sont faites avec une argile qui se colore à une- haute température, ne peuvent la recevoir, le feu nécessaire pour la faire fondre étant justement celui auquel ces poteries se colorent.

«a ARG

Les ingrédiens de la couverte sont fondus à l'état de verre dans le four à poterie même, ou dans un fourneau particulier. Ce verre est ensuite pulvérisé et broyé très-finement dans un moulin semblable à celui dans lequel on broie, le silex. On suspend cette poussière dans l'eau à l'aide d'un peu d'argile et du mouvement.

On plonge, un très-court instant, dans cette eau trouble les pièces que Ton veut mettre en couverte : comme elles sont sèches. et poreuses, elles absorbent l'eau avec promptitude. La couverte , suspendue dans l'eau qu'elles ont absorbée , s'applique" à leur surface et l'enduit également; les pièces sont sèches dès qu'elles sont sorties de l'eau. On met de la couverte avec un pinceau sur les points par lesquels on tenoit la pièce.

Il faut maintenant reporter la faïence au feu pour faire fondra, la couverte. On place les pièces dans de nouvelles gazettes ; mais comme elles s*e colleroient ensemble si elles se touchoient, on est obligé de les tenir écartées.

Ces gazettes sont percées sur leur hauteur de trois lignes

perpendiculaires de trous également espacés; on place dans

chaque trou une petite cheville triangulaire de faïence , qui

fait saillie en dedans de la gazette. C'est sur les trois angles

très-aigus que présentent ces chevilles nommées pernettes ,

que sont posées les pièces plates que l'on veut cuire. Les trois

points par lesquels elles touchent aux angles des pernettes

sont si petits qu'ils sont à peine visibles. Cependant on

peut remarquer sous toutes les assiettes de faïence trois

points , à peu près à égale distance , où la couverte semble

avoir été piquée.

v?- •* Les étuis ou gazettes dans lesquels se mettent les pièces

• *-■? en couverte, sont eux-mêmes enduits intérieurement d'une

" '* * couverte dans laquelle il entre beaucoup de plomb. Les

étuis à assiettes en contiennent environ une douzaine.

Le four où se cuit la couverte est plus petit que celui où se cuit la faïence en cru; il n'a jamais que six bouches à feu ou allandiers. Le feu est conduit comme pour le biscuit, mais il est beaucoup moins fort et ne monte guéres audelà <îu rouge cerise.

On donne quelquefois ù cette faïence , ou aux espèces

A R G cr-

analogues , le vernis à l'aide du sel marin , ce qui change quelque chose, à l'enfournement

i.° Les cheminées des allandiers n'ont point de trous latéraux.

a. ° La voûte du four est percée de plusieurs trous : audessous de chaque trou est placée une pile d'étuis renfermant les pièces en cru ; ces étuis sont percés sur les côtés de plusieurs trous : chaque pile d'étuis est terminée par un couvercle conique , dont le sommet répond exactement au milieu dur trou de la voûte correspondant à la pile.

Les trous de la voûte sont fermés pendant la cuisson? mais quatre à cinq heures avant la fin de la cuisson , un ouvrier njonte sur le four, ouvre chaque trou, y -verse une cuillerée de sel marin et le referme ; il répète cette opération plusieurs fois. Le sel est dispersé' également autour de la pile par le couvercle conique ; il se volatilise par la chaleur du four; il pénétre dans les étuis par les trous dont ils sont percés, et fait éprouver à la surface de chaque pièce une fusion qui lui donne le vernis.

L'opération de la fusion de la couverte est la dernière ; la faïence est faite : elle est seulement susceptible de recevoir divers genres de décorations, notamment quelques peintures , d'ornemens que l'on y fait à la main ou que l'on y applique par le moyen de l'impression. Nous parlerons de ces procédés à la fin des généralités des métaux, au mot Métal.

Nous allons reprendre actuellement la série des diverses poteries , et notamment des faïences , en commençant par

les plus communes. - . *

Des creuse U. .^^W \.

Les usages auxquels les creusets sont destinés, sont si'*.v *; différens qu'il est difficile d'établir les principes généraux*' * *Vde leur fabrication. Ce sont, comme on sait, des vases de ^ N ■

terre destinés. à recevoir des matières auxquelles on veut (Vire éprouver une violente action du feu. Comme l'objet qu'on se propose est presque toujours de faire fondre ces **

matières , de les tenir même long - temps en fusion , ces fP

creusets doivent être eux-mêmes infusibles ; avoir la faculté de passer d'une température basse à une température

très-élevée sans se fendre; être imperméables, ef meme inattaquables par les matières fondues qu'ils doiven t contenir. Tous les creusets n'étant pas destinés à recevoir les violentes épreuves de Faction d'un feu continu et d'un fondant alcalin ou métallique, ils n'ont pas tous besoin de réunir toutes les qualités que nous venons d'exposer. Il leur suffît quelquefois d'être d'un tissu assez lâche pour ne point se briser par l'action du feu : tels sont les creusets que les fournalistes fabriquent et qui sont employés dans les opérations ordinaires des arts, de la pharmacie, et surtout pour la fonte des métaux; ils sont faits d'une argile plastique brune, bien épluchée, mêlée de ciment d'argile ou même de sable. C'est la même pâte que pour les fourneaux ; elle est seulement plus fine et plus soignée. Ces creusets , exposés à un feu violent, se boursouflent, se fondent même ; étant très-poreux, ils laisseroient passer les verres liquides que l'on voudrait y mettre : d'ailleurs le sabje qu'ils contiennent en abondance est facilement attaquable par' Je» alcalis. «

Les creusets qui sont destinés à résister aux verres alcalins , doivent être presque uniquement composés d'argile; mais comme de l'argile pure feroit des creusets trop compactes , qui se casseroient par les plus légères différences de température , on y ajoute du ciment très -cuit de cette même argile. C'est ainsi que sont faits les creusets ou pots de verrerie qui doivent contenir pendant prés de trois mois dm verre fondu : cependant il n'y en a aucun qui ne soit attaqué et comme dissous à la longue par cette matière. La propor- .;. tion ordinaire du ciment à l'argile est d'un à trois seloa. * * LoySel^ de deux à un, selon d'autres.

Les creusets qu'on regarde comme les meilleurs pour les ' opérations de laboratoire , sont ceuxdeHesse. Ils sont com-

• • posés, d'après Pott, de deux parties de sable d'une moyenne

grosseur contre une d'argile ; ils résistent très - bjen aux changemens de température, et ne prennent point de re- «> traite sensible par la chaleur considérable des fours de porcelaine : mais ils ne peuvent résister à lac tion dissolvante du verre de plomb; il faudroit, pour leur donner

,$ cette propriété, substituer du ciment d argile au sable. Il

paroît que la qualité particulière de l'argile que l'on emploie, influe sur celle des creusets, puisqu'on ne parvient pas à en Faire d'aussi bons en suivant les proportions indiquées et en se servant d'argile très-ré frac ta ire.

Rouelle a assuré que les petits pots de beurra de Bretagne faisoient des creusets qui résistaient parfaitement au Verre de plomb ; mais ils ont l'inconvénient de se briser très-aisément à la plus légère cbaleur.

Les creusets des fournalistes de Paris se font sur des moules de boit qui ont un manche ; ils se cuisent avec les fourneaux.

Des poteries rouges.

Cette division renferme la plupart des pots à fleurs, beaucoup de petites terrines et autres poteries '-1'

mais sans couverte ; des vases même d'uni

enfin les fameux vases étrusques ; la base

de poterie, la plus commune et la plus im

argile ferrugineuse, dégraissée par une q

de sable, ou de ciment de cette même p<

veut mettre du soin dans la fabrication c

•ont quelquefois d'un joli ton, on lave 1,

ment et on broie la pâte dans un mouli

ces vases à Paris, et surtout à Sèvres, ave<

cueil et du sable : leurs formes étoient

moulures délicates, leur ton rouge asseï agréable, et leur

pâte légère.

Lorsque ces vases sont destinés à recevoir des fleurs, il* doivent être enduits intérieurement d'une couverte de verre de plomb, afin que l'eau ne les traverse pas eu raison de ■■'"■■■* leur porosité. Ils sont mats et sans couverte extérieurement, niais susceptibles d'être ornés de peintures noires ou blanchâtres , a la manière des vases étrusques. Ces couleurs sont métalliques et s'attachent sur la terre par la fusion.

Les rases étrusques, qui n'ont de mérite que dans leurs formes , dans la naïveté et la pureté de style des figures qui les décorent, ont été faits d'après ces principes. Leur ton de couleur est moins rouge que celui des vases fait* avec l'argile d'Accueil ; cela dépend de la nature de l'a sg île «. ..

qu'employaient les anciens. D'ailleurs ils ne sont guère plus

léger* que les nôtres; et, leur pète étant généralement moins fine, les moulures et les arêtes sont toujours moins

vives.

Des alcarazzas ou vases à rafraîchir.

Dans plusieurs contrées chaudes de l'ancien continent on se sert, pour rafraîchir l'eau que l'on veut boire, de vases poreux, dans lesquels on met ce liquide ; il suinte peu à peu à travers les pores fins et nombreux de ces vases, et se présentant à l'air sous une grande surface, il s'évapore promptement Cette évaporation perpétuelle abaisse de quatre à cinq degrés la température de l'eau, celle de l'atmosphère étant de vingt à vingt-cinq.

Ces vases sont connus en Espagne sous le nom d'atearazzas, en Egypte sous celui de balasse; on en fait aussi usage en Syrie , en Perse , en Chine et en d'autres parties de lv%fc£. Ils diffèrent dans ces différentes contrées par leur forme, leur couleur, leur consistance; mais tous sont fabriqués a peu ^>rès d'après les mêmes principes.

Ceux d'Espagne ressemblent à des bouteilles de grès , et .peuvent être suspendus par deux petites anses : ils sont assez solides, assez durs ; leur pâte a de la finesse : mais ils sont mal faits.

Lasteyrte a publié le procédé de leur fabrication; il' assure que l'on fait entrer du sel dans la composition de leur pâte. Nous avons essayé d'en fabriquer par ce procédé, sans pouvoir y -réussir, tandis que nous y sommes parvenus, par un autre moyen plus d'accord avec la théorie.

Les alcarazzas d'Egypte, nommés balasse, du lieu où on les fait, sont verdàtres , très -peu solides, et ressemblent à de l'argile plutôt durcie que cuite. On emploie pour les fabriquer une marne grasse, à laquelle on n'ajoute aucune autre terre : on les fait sécher au soleil, et on achève de les durcir au moyen d'un feu de paille. Ces vases, d'un trèsbas prix, sont envoyés dans* toute l'Egypte, en Syrie et dans les lies de l'Avchipel. (Denon, Voyage en Egypte.)

Fourmy a fait à Paris des vases à rafraîchir, qui remplissent leur objet aussi bien que les précédent ; ils sont ^ d'une pâte grossière et grenue, et d'un blanc sale. La porcelaine dégourdie, c'est-à-dire celle qui n'a reçu qu'un*

premier et léger degré de cuisson , laisse transsuder l'eati comme les alcarazzas , et la rafraîchit sans lui commuai-» . quer aucun goût. Ce refroidissement est même porté plus bas j il fait descendre l'eau jusqu'à cinq degrés au-dessous de la température qu'elle avoit, tandis que dans les mêmes circonstances je n'ai pu obtenir que quatre degrés des autres alcarazzas.

On peut deviner, d'après ce que nous venons d'exposer*, ■ les principes de composition de ces vases. Ils doivent être faits avec une argile rendue poreuse et perméable par une forte addition de sable ou par une très-légère cuisson Le sel n'y paroît point nécessaire. La chaleur que Ton donne à ces vases pour les faire cuire x n'est même pas suffisante pour volatiliser ce corps*

• Des faïences communes* * ^

Nous rangeons sous ce titre toutes les faïence dont la pâte, ordinairement poreuse, est rouge ou jaunâtre, et dont la couverte est colorée ou d'un blanc opaque.

La composition de cette pâte est très-différente de celle de la pâte des faïences fines. C'est un mélange d'une argile souvent ferrugineuse, quelquefois calcaire, et d'un sable qui n'est pas non plus composé de silice pure, mais qui contient de l'oxide de fer, quelquefois un peu d'argile* ou même de la chaux.

L'argile que l'on emploie est tantôt bleue et ferrugineuse , tantôt verte et calcaire ; c'est une espèce de marne : quelquefois même, comme dans plusieurs manufactures de Paris 4 on y ajoute 'de la marne. 11 paroît qu'elle* produit dans la pâte un effet analogue au sable, en facilitant l'evaporation égale de l'eau, et supposant par cela même à la fente : mais je crois, avec d'Antic,tque son principal usage est de faciliter la fusion de l'émail. par sa propre fusibilité, et d'en augmenter l'adhérence.

Ces matières ne sont jamais broyées, et souvent elles ne sont lavées que grossièrement. Elles sont mélangées dans des proportions qui diffèrent dans chaque fabrique : le terme moyen paroi t être de trois cinquièmes d'argile ci de deux cinquièmes de sable*

es ARG

Les procédés de lavage et de pétrissage sont à peu près . les mêmes que ceux mis en usage pour la faïence fine; mais on doit remarque? qu'il y a une grande différence dans la composition des pales.

Cette pâte est quelquefois passée au tamis ; mais elle n'est

jamais raffermie par l'évaporation à l'aide du feu, comme

celle de la faïence fine. On se contente de ta faire séjourner

dans des fosses creusées dans le sol, carrelées dans leur fond

et planché iées sur leurs côtés. La pâte s'y dépose ; on fait

écouler l'eau par des robinets latéraux; et cette pâte, exposée

à l'air , s'y raffermit On la met ensuite en ballons et on la

place dans des caves jusqu'au moment de l'employer

Les pièces de faïence commune se fabriquent exacte-

celles de faïence fine. Il n'y a de différence

soin qu'on y apporte , et quelquefois dans la

r que l'on emploie-

ui porte particulièrement le nom de tour du ite en une roue de fer horizontale, évîdée et une roue de carrosse qui n'auroit que quatre t traversée d'un axe vertical, surmonté par laquelle on place la pâte. Le potier , assis sur es jambes trés-écartées , et les pieds appuyés sur des traverses de bois ; ce n'est point avec le pied qu'il fait aller sa roue , mais avec un morceau de boïs pointu, qu'il quitte lorsqu'il a imprimé à la roue le mouvement nécessaire. On voit combien cette méthode est défectueuse; c'est l'enfance de l'art t elle est cependant encore suivie par beaucoup de potiers.

Le four dans lequel on cuit la faïence commune est très- . différent de celui qui sert à cuire la faïence fine : ce n'est plus un cylindre terminé par un dôme ; ce sont deux galeries voûtées , courtes et larges , fermées complètement à une de leurs extrémités , et posées l'une sur l'autre. II ressemble entièrement au four de porcelaine tendre, dont nous donnons la figure. Ses proportions sont seulement plus grandes. Les pièces en cru sont placées dans la galerie supérieure; on les met dans des étuis ou gazettes. Quelquefois on les place les unes au-dessus des autres, en chapelle ou échappade ; elles sont alors seulement séparées

ÀRG C9

et supportée! par de grands carreaux octogones de terre cuite, portés eux-mêmes sur des piliers de même nature. (Voyez la fig.)

Dans plusieurs manufactures il n'y a point de voûte de séparation entre les parties inférieures du four où l'on met la couverte et la partie supérieure qui reçoit le cru.

Lorsque les pièces sont ainsi disposées dans le four, on en mure la porte avec des briques , et on allume le feu sous la voûte inférieure ; la flamme passe par les ouvertures qui traversent le plancher de séparation des deux voûtes, et circule entre les pièces. Lorsqu'elles commencent à rougir, on ne. jette plus le bois sous la voûte, mais on le pose transversalement sur l'ouverture par où on le jetoït, et on l'y dispose en talus : la flamme plonge sous la voûte pour. sortir par les ouvertures dont nous avoî chaleur augmente rapidement, et les pièces se trente à trente-six heures. On les détourne alors bonnes à être mises en couverte.

Le four à poterie proprement dite est auss: que toutes les autres parties de cet art; c'est voûte : à son extrémité est une cheminée , et 1 se place la plus grande partie du combustible ; dçs pièces par une cloison percée de trous. Les pièces sont mises les unes sur les autres dans ce four, sans gazettes; on y interpose du bois, de distance en distance : lorsque le four est plein, on en muraille la porte.

Nous avons dit que la pâte de la faïence commune étoit ordinairement rouge, ou au moins jaune; elle est d'ailleurs grossière et poreuse .- elle supporte assez bien les passages alternatifs du chaud et du froid , surtout si on a fait entrer dans «a composition du ciment très-fin de cette même pftte , ou du sable en grande quantité.

Cette faïence est presque toujours fusible à une haute température; et quand elle .-contient beaucoup de fer et de chaux, elle est fusible à une température peu élevée, ou bien elle s'y boursoufle. Ces mauvaises qualités exigent une couverte très-différente de celle de la faïence fine : il faut qu'elle soît très-fusible, et très-colorée ou même opaque.

La faïence très-commune, que l'on nomme ordinairement

poterie de terre, et dont la couverte est brune , jaune ou roéme verdàtre, est de toutes les poteries la pluvmauvaise : non -seulement sa pâte est grossière, poreuse et fragile f mais sa couverte est souvent dangereuse ; elle est presque entièrement composée d'oxide de plomb fondu et quelquefois mêlé ou d'oxide de cuivre ou d'oxide de manganèse. Si on laisse séjourner dans de pareils vases des alimens acides, si on y fait chauffer fortement des graisses, la couverte en est attaquée, et le plomb communique aux

» aliinens ses propriétés délétères. »

Cette qualité nuisible de la couverte ajoute donc aux înconvéniens de cette - faïence ; le seul avantage qu'elle présente, c'est d'aller facilement au feu sans se casser, et d'être à un prix très-bas : elle doit ce dernier avantage

' au peu de combustible qu'il faut employer pour la cuire, en raison de la grande fusibilité de sa couverte.

La préparation et l'application des couvertes dont on vient de parler, n'exigent pas de grands soins. On prend de l'oxide jaune de plomb (litharge), ou même du sulfure de plomb, qui donnent une couverte d'un jaune transparent et sale : on ajoute quelquefois à ces substances de l'oxide de manganèse ou de l'oxide de fer, qui donnent une coupleur brune , ou de l'oxide de cuivre , lorsque la litharge n'en contient pas naturellement; c'est ce qui produit la couverte pu vernis vert de certaines poteries. On broie ces matières , on les suspend dans l'eau , et on y plonge les pièces.

Les potiers, qui ne font que des poteries fort communes et ordinairement très -mauvaises, emploient un procédé plus simple, sujet à bien des inconvéniens. Ils laissent simplement sécher leurs pièces, sans leur donner une cuisson préalable; ils les trempent alors dans irne eau qui tient

• de l'argile fine en suspension et qu'on nomme eau grasse : l'argile s'attache à la surface de la pièce j on la saupoudre alors de vernis et on la porte au foui\ La pâte se cuit, et le vernis se fond au même feu. Ces procédés sont trèséconomiques ; mais les pièces sont remplies de défauts.

Lorsque les pièces ont reçu avant la couverte une première cuisson , les oxides métalliques dont nous avons parlé ft qui sont fjixés à leur surface* se, vitrifient au dernier feux

ÀRG 71

et s'incorporent- tout aussi bien avec la pâte qui aide leur vitrification.

Ces pièces mises en couvertes sont placées dans des gazettes et soutenues par des permettes, comme nous l'avons décrit en parlant de la faïence fine. Elles se cuisent dans le même four que le cru, qui prend après ce premier feu le nom très - impropre de biscuit ; mais elles n'exigent , pas une température aussi élevée,

La faïence commune, moins grossière, mais dont la pâte est rouge , reçoit une couverte d'une autre nature : la blancheur opaque de cette couverte cache la couleur de la pâte et donne à cette faïence l'aspect de la porcelaine. Cette espèce porté essentiellement le nom de faïence; c'est à Rouen , à Nevers., qu'on la fabrique en plus grande quantité.

Cette couverte, qu'on nomme aussi émail, est composée

de quatre parties de plomb et d'étain oxidés ensemble et

que l'on nomme calcinés, de six parties de sable de Nevers,

ou d'un sable quelconque incolore, mais fusible, et d'une

^partie de soude.

Ces 'matières mélangées sont placées sous le four où se cuit le biscuit; on les met, ou dans des creusets, ou dans un bassin fait avec du sable. Elles se fondent pendant la cuisson en une masse vitreuse , blanche et opaque ; c'est l'émail ou la couverte. On reprend cet émail, on l'épluche, on le broie très-finement dans des moulins que nous avons décrits, et on le suspend dans l'eau par l'agitation; c'est dans cette eau que l'on plonge les pièces en biscuit.

Lorsque le biscuit est très-cuit, il est trop dur et l'émail s'y attache difficilement; on l'enduit d'une couche mince d'argile très-divisée , et l'émail y adhère alors facilement. Cette espèce de faïence est assez belle, surtout si elle a été fabriquée avec soin , si elle n'est pas trop épaisse , etc. Elle est d'abord inattaquable par les acides et par les graisses. Mais elle ne conserve pas long-temps cette belle apparence» Elle supporte difficilement le passage subit du froid au chaud. Sa couverte, devant être assez épaisse pour cacher entièrement la ^couleur de la pâte, gâte toutes les formes ; bientôt elle se fendille , les graisses pénètrent la pâte , et donnent aux alimens qu'on y prépare un goût dé*

«agréable. Enfin, elle s'écorne, et laisse voir sa pâte ronge » qui contraste désagréablement avec la blancheur de 1» pièce.

On a p^ré à la plupart de ces inconvéniens en faisant Ja faïence fine , dont l'histoire devroit se trouver ici i nous avons exposé les raisons pour lesquelles nous avons décrit les procédés de sa fabrication au commencement de cette histoire abrégée des poteries.

De* pipes.

La plupart des pipes sont faites avec la même pâte que les faïences fines; elles n'en diffèrent que parce qu'elles sont inoins cuites et toujours sans couverte.

La terre à pipe doit donc être une argile plastique, blanche, fine, facile à. travailler et ne rougissant point au feu.

On la prend, en France, à Fossay, à Gournay, à la Bel* lière et aux environs de Forge ; et celle que Ton emploie à Rouen vient de S. Aubin et de Bellebœuf. Celle de Hol*. lande vient d'Andenne près de Namur, des environs de Liège , etc.

La terre doit être épluchée et lavée avec soin , ensuite bien battue et bien divisée, enfin pétrie et corroyée avec plus de travail que pour aucune autre sorte de poterie. On n'y ajoute ni sable ni silex, mais seulement du ciment de cette même terre qui résulte de la trituration des pipes cuites et cassées.

On se sert en Hollande d'une machine. particulière pour ]a diviser parfaitement On la met dans une cuve dans la« quelle tourne un arbre vertical, armé en fer de branches horizontales qui portent des couteaux verticaux; par ce moyen toutes les parties de la pâte sont exactement mêlées.

L'art de façonner les pipes n'est pas^aussi simple que le prix modique de ces objets devroit le faire supposer.

On fait des rouleaux de pâte k peu prés du volume de la pipe. On leur laisse prendre de la consistance; on les perce alors avec une brochette de fer, et on relève d'un coup de pouce l'extrémité qui doit former la tête ou fourneau de la pipe.

On met cette grossière ébauche dans un moule de cuivre graissé intérieurement; on ferme le moule, et on le met en presse. L'extérieur de la pipe est fait, et même marqué d'ornemens, s'il y en avoit de gravés sur le moule.

Il faut creuser la tête ou fourneau. Cette opération se commence avec le doigt , et se finit avec un poinçon ou moule de fer nommé étampeux, la pipe étant toujours dans le moule et celui-ci en presse.

On retire alors la pipe du moule; on la répare à la main, en abattant les. coutures et bavures. On la marque et on la polit, d'abord avec un morceau de corne (d'après Jars), ensuite avec de& silex creusés de manière à recevoir dans leurs rainures la tête et le tuyau.

Les pipes se cuisent à peu près comme la faïence, et dans les mêmes fours. On les met dans des gazettes cylindriques bien lutées, ou dans des espèces de grands creusets : elles y sont disposées en pyramides ; toutes les fêtes ou fourneaux placés en bas et circulairement, les tuyaux réunis , et appuyés sur un pilier de terre cannelé qui s'élève au milieu de la gazette et que l'on nomme chandelier.-Ces gazettes sont mises au four; on en maçonne la porte, et on le chauffe au bois ou à la tourbe, à la manière ordinaire : le feu dure environ seize heures.

Lorsque la terre est un peu ferrugineuse, les pipes deviennent rougeàtres au feu. Roussel , manufacturier de S. Orner, assure pouvoir remédier à ce malheur par le procédé suivant.

Lorsque les pipes sont dans le four, il ferme toutes les ouvertures supérieures du four, et les enfume; il les fait ensuite rougir ; il répète cette opération toutes les heures pendant la cuisson : il prétend ' qu'elles deviennent par ce moyen d'un très -beau blanc.

Les pipes, étant sans couverte et peu cuites, happent facilement à la langue, s'attachent aux lèvres et se salissent promptement : ce sont des inconvéniens que l'on évite en * leur donnant une sorte de vernis. On fait dans de l'eau un mélange de' savon, de cire blanche et de gomme ara bique; on fait fondre le tout à la chaleur, et 'on mêle la cire par l'agitation ; on y plonge les pipes et on les frotte

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ensuite avec une flanelle : elles acquièrent un lustre qui leur donne, plus de propreté et plus de valeur.

On fait des pipes de toutes sortes de matières. Nous ne devons parler ici que de celles composées d'une pâte arpleu«.

Les peuples de l'Orient fument presque tous. Leurs pipes sont d'une composition très-différente de celles que nous venons de décrire.

Les unes sont faites avec une matière terreuse, assez remarquable , dont nous parlerons au mot Stéatite : c'est une terre légèrement onctueuse, nommée improprement écume-de-mer , que l'on trouve à Kiltschik , à deux lieues de Konîe en Natolie. On la pétrit en sortant de la fosse, et on la moule. Ces pipes n'ont que le fourneau et point :tte partie, faite. d'une matière différente, y iprès : elles sont très -grandes. On les laisse leil; on les cuit, jusqu'au rouge-cerise, dans >lable à ceux des boulangers; on les. fait endans du lait, et quand elles sont sèches, on ; de la prèle, cquisetum. Les Turcs n'aiment pas les vendent aux Grecs, aux Russes, auxPolonois, 1s : ils préfèrent des pipes moins grandes , d'un très-vif. On fait ces dernières tantôt avec une e naturelle, comme à Trébisonde, a Poli, à lot avec un mélange d'argile grasse, bien lavée, et de ciment de tuile tamisé. On les cuit; elles deviennent d'un brun foncé : on leur rend leur couleur rouge en les frottant avec du cuir et de la sanguine en poudre. Cest ainsi qu'on les fait à Constantinople et àTotat On voit beaucoup de ces pipes dans tout l'Orient , en Egypte, etc.; elles sont souvent asses agréablement gravées, et même dorées. '

- On fait au Sénégal des pipes rouges, assez semblables aux précédentes. L'argile qui entre dans leur composition

i. Ce* détails sont titrait* det Annales des arts et manufactures, t. 3 , p. 197. On desireroiî que de nouiellei observations assurassent l'eiaclilude des délaits de celle - ci ; car il est douteux qu'un mélange de ciment de tuile et d'argile grasse puisse donner des pipes d'un rouge aussi rif que celte* que l'on a rapportées d'Egjpte. ,

est une argile ocreuse, peu liante, mêlée de beaucoup de

mica jaune que Ton a pris pour des paillettes d'or. Ces

pipes sont d'un rouge vif, et d'une pâte moins fine que

celles d'Orient.

Des grès.

Nous étendrons un peu la signification de ce nom de poterie, et nous appellerons grès les faïences à pâte compacte , assez bien cuites pour n'être point rayées par le fer, et qui ne reçoivent pas ordinairement de couverte de plomb.

La base des grès est une argile très-plastique et fine, peu ferrugineuse, qui contient naturellement une assez grande quantité de sable fin, mais qui ne renferme presque point de chaux. On peut prendre pour exemple celle de Forgeslès-eaux, département de l'Vonne, dont Vauquelin a fait l'analyse,, que nous avons déjà rapportée pag. i5j celle-ci est une des plus ferrugineuses.

La préparation de l'argile consiste à la 'pétrir très -fortement avec les pieds, en y ajoutant encore un peu de sable saupoudré d'un peu de chaux , dit Duhamel - Dumonceau; les pièces que l'on en fait sont fabriquées d'ailleurs comme celles des autres faïences.

La première différence des faïences de grès aux faïences communes et fines , consiste donc dans le choix de la terre, dont la finesse est intermédiaire entre celle de la faïence commune et celle de la faïence fine. La seconde différence vient du degré de cuisson. Les grès sont cuits à une température beaucoup plus élevée que les faïences à pâte rouge : la plupart de ces dernières se fondroient, ou au moins se boursoufleraient à cette température*, en liaison de la chaux et du fer qu'elles contiennent en plus grande quantité que les grès.

Le four dans lequel on les cuit est assez semblable à celui des potiers , décrit plus haut : il en diffère en ce qu'il va en montant du foyer jusqu'au fond , qu'il n'a point de cheminée proprement dite, et que le foyer ou la fournaise est plus grande. Le feu dure huit jours consécutifs, par conséquent beaucoup plus long-temps que pour la cuisson de la faïence.

Les grès acquièrent par cette cuisson une grande solidité, et une telle dureté qu'ils peuvent faire feu avec l'acier; ils deviennent compactes, et en tout analogues à la porcelaine : leur homogénéité est même telle qu'ils ne peuvent aller sur le feu sans se casser.

Cette faïence étant très-compacte n'a pas besoin de couverte; cependant, pour plus de propreté, on met à quelques-unes une espèce de vernis.

Ce vernis est tantôt produit par la vitrification de la surface même de la terre, tantôt par la vapeur du sel marin, qu'on jette dans le four quand il est- rouge; tantôt enfin il est appliqué particulièrement aux pièces. Il est fait avec des scories et du laitier vitreux de forge, pulvérisé; on trempe les pièces crues dans l'eau , et on y saupoudre cette couverte. Il n'y a donc qu'uit seul feu pour cuire la pâte et Sa couverte, qui devient par la fusion d'un brun marron.

Les faïences de grès les plus connues à. Paris, sont celles de S. Fargeau , déi«artemenV de l'Yonne , de Savigny, S. Samson, et autres villages des environs de Beauvais; de Martin -Camp, près de Neufehàtel en Bray, département de la Seine inférieure, où l'on fait des grès vernissés; de Zimmerzen, à quatre lieues de Trêves, et de plusieurs autres endroits de la province de Luxembourg.

Nous verrons bientôt que les grès ne diffèrent des porcelaines dures que par les matières colorantes que contient l'argile qui entre dans leur composition. Cette matière colorante , métallique , presque toujours ferrugineuse , empêche d'ajouter à la pâte la quantité de chaux nécessaire pour lui donner la demi -transparence qui caractérise la porcelaine; car cette addition de chaux feroit fondre le grès long- temps avant qu'il eût pu acquérir cette translucidité.

Il suit de ce principe que tous les grès doivent être colorés, et qu'un grés blanc qui peut d eve ni r *d em i - transparent par une température convenable, est de la porcelaine dure sans couverte. *

Cette identité du grès et de la porcelaine a été remarquée par plusieurs écrivains, et notamment par Bertrand,

dans une note sur Fart de la porcelaine. (Collection des arts et métiers, par l'académie, édition de NeufchÀtel. )

Nous sommes arrivés par gradation à l'article de la porcelaine, dont nous traiterons lorsque nous aurons parlé de quelques espèces particulières de grès, remarquables par leur couleur ou leur texture.

Les grès des environs de Beauvais sont jaunes, gris ou bruns; tels sont les pots k beurre dlsigny : ceux de Bretagne sont d'un bleu ardoisé : ceux de Lorraine sont gris de lin.

On apporte du Japon des théière» qui sont de grès rouge sans couverte : on a fait à Musigny, avec l'argile du lieu , dés poteries de grès rouge , un peu orangées , absolument semblables à celles du Japon. Elles diffèrent des vases rouges faits avec l'argile d'Arcueil, en ce qu'elles sont imperméables k l'eau, quoique privées de couverte.

La poterie noire, faite d'abord en Angleterre par "Wedgwood, est un véritable .grès ; elle en a la dureté et la compacité : elle est composée d'argile plastique du Devonshire, d'oxide de fer calciné au rouge violet, et d'oxide de manganèse ; la pâte en est rouge , elle noircit au feu.

On a fait, dans les années dix et onze, à la manufacture nationale de porcelaine de Sèvres , de la poterie noire , aussi belle par sa couleur, sa dureté et la finesse de sa pâte, que celle d'Angleterre ; mais sa composition est un peu différente. On a employé l'argile de Montereau , l'oxide rouge de fer, l'oxide de manganèse; et pour dégraisser cette pâte, on y-a ajouté un ciment résultant de la scorification de l'oxide noir de fer avec l'argile d'Arcueil. La pâte de ce grès est noire et reste noire en cuisant

Tous les grès dont nous venons de parler ont une pâte assez compacte pour être imperméable à l'eau ; mais leur ' surface n'est point encore assez lisse pour qu'on puisse les employer sans couverte dans les usages domestiques. Nous avons vu que Quelques-uns étoient vernissés ; ces poteries , pouvant subir une température élevée , reçoivent un vernis sans plomb, exempt par conséquent des inconvéniens qui accompagnent ceux qui en contiennent beaucoup. Elles auroientv donc tous lés avantages que l'on peut

rechercher dans ce genre d'ustensiles, si elles pouvoient en même temps supporter Faction alternative du chaud» et du froid ; mais , en raison de leur compacité , elles se irisent au feu avec la plus grande facilité. Fourmy a proposé et fait une espèce de poterie qui réunit aux qualités des grès celle d'aller sur le feu sans se briser ; c'est un grès à pâte grossière , moins cuit que les grès proprement dits, et composé avec les argiles et les sables ' des environs de Paris ou avec ceux des environs de Beauvais. La couverte qu'il y applique est de la pierre ponce, pulvérisée ': elle donne un vernis moins cher a Paris que celui de plomb , et qui n'a pas ses dangers ; il est plus difficile à fondre que ce dernier, sans l'être autant que la couverte des grés ordinaires. Ces poteries ne peuvent jamais être belles ;< mais elles promettent d'être bonnes , solides au feu, résistant au choc, à bas prix, et exemptes de tous les inconvéniens des poteries grossières des faubourgs de Paris et de tant d'autres lieux.

Second genre. Des porcelaines*

La porcelaine' est, comme nous l'avons dit, une poterie dont la pâte, fine, compacte, très-dure et un peu translucide, se ramollit en cuisant. Sa blancheur ordinaire ne peut être précisément un caractère , puisqu'il y a des pâtes de porcelaine diversement colorées.

11 y a deux espèces de porcelaine , très-différentes par leur nature, et dont il est essentiel d'établir les caractères disti ne tifs; lune est nommée dure, l'autre est ordinairement appelée tendre : c'est faute d'avoir fait cette distinction que la plupart des écrits très-incomplets ,. publiés sur l'art de la porcelaine, sont obscurs et souvent même inintelligibles. ■

i Le seul écrit exact que l'on ait publié sur l'art de faire l^ porcelaine , est l'article Porcelaine du Dictionnaire de chimie de Macquer, 1769. Il est très - incomplet ; mais ce que l'auteur dit est vrai et clair. Il y distingue la porcelaine dure de la tendre. Il est étonnant que^tout ce qui a été publié depuis soit de beaucoup inférieur à cet article? L'art de la porcelaine par de Milly , 1771, est une réunion incohérente de mémoires sur la porcelaine , qui n'ont soirrent -

La porcelaine dure a tous les caractères que nous venons d'assigner à la* porcelaine en générai Elle est essentiellement composée, premièrement d'une argile sableuse, infusible , et conservant au plus grand feu sa couleur blanche ; c'est presque toujours du kaolin : secondement, d'un fondant, composé de silice et de chaux; c'est presque toujours une roche feld-spathique quartzeuze, nommée pé-tun-zé. La couverte de cette porcelaine , également terreuse, n'admet aucune substance métallique ni alcaline.

La porcelaine tendre, nommée aussi porcelaine vitreuse, 'n'a aucun rapport avec la première par sa composition: elle est toujours composée d'une frite vitreuse, rendue opaque et moins fusible par l'addition d'une argile marneuse très-calcaire ; sa couverte est un verre ou cristal artificiel, dans lequel il entre de la silice, des alcalis et du plomb.

Cette porcelaine a une pâte plus vitreuse , plus transparente , un peu moins dure et moins fragile , mais beaucoup plus fusible que celle de la porcelaine dure. Sa couverte est plus moelleuse, plus transparente, un peu moins blanche» beaucoup plus tendre et plus fusible.

Nous traiterons particulièrement , quoique fort en abrégé,

entre eux aucun rapport : il n'y est question que de la porcelaine de Saxe. Dans l'édition de la Collection des arts et métiers, de l'Académie, faite «à Neufcbatel en 1777, par le professeur Bertrand, il. 7 a, pour toute addition, une seconde copie du mémoire. sur la porcelaine de la Chine, par le père d'En trecolle , plus exacte, dit-on, que celle de de Milly, sans être beaucoup plus claire. L'article Porcelaine de l'Encyclopédie méthodique est une copie complète des ouvrages précéden» , de Macquer même ; mais on l'a abrégée , et on a omis cette description claire et courte des procédés de fabrication des porcelaines dure et tendre , qui -termine son article.

L'article Porcelaine du Dictionnaire des arts et métiers par l'abbé 'Jaubert , daté de 1801 , paroft d'abord original , mais la confusion ji'en est que plus grande. On a confondu les procédés de fabrication de la porcelaine .dure , et ceux de la porcelaine tendre ; on les a mêlés et on a fait un article inintelligible , terminé par une copie littérale de de Milly. Cependant Montamy aroit très-bien distingué ces deux porcelaines dans un mémoire placé à la suite de son Traité des couleurs pour la peinture en émail, publié ca 176S et copié ea entier dans l'Encyclopédie méthodique.

8° ARft

de la fabrication de la porcelaine dure : nous ne dirons que dçux mots de celle de la porcelaine tendre r dans laquelle l'argile n'entre presque pour rien.

Nous prendrons pour exemple les porcelaines de Sèvres. La série des procédés, étant connue, ce que nous pourrons dire sur l'histoire de la découverte de la porcelaine et sur les principales différences qui se remarquent dans la fabrication des porcelaines de divers pays , deviendra plus intéressant , plus clair et en même temps plus précis.

Porcelaine dure.

La pâte de la porcelaine dure, faite à la manufacture nationale de Sèvres , est généralement composée d'argile kaolin et de la roche feld-spathique nommée pé-tun-zé. L'une et l'autre de ces matières viennent de Saint-Yriez-la-perche près Limoges.

Le kaolin n'est pas envoyé brut à cette manufacture f c'est-à-dire , mêlé de son quartz et tel qu'il se retire de la carrière ; il est préalablement lavé , et porte alors le nom de terre décantée.

'Arrivé à la manufacture , on le lave encore avec soin : ce lavage se fait à peu près comme celui de l'argile destinée à la fabrication de la faïence fine. On retire du kaolin , par ce dernier lavage, à peu près un quart de son poids de sable ; le kaolin est alors préparé pour entrer dans la composition de la pâte. C'est lui qui en fait la partie liante, infusible et opaque ; il s'agit d'y ajouter la substance qui doit donner à la pâte sa fusibilité et par conséquent sa demi - transparence. Cette seconde substance porte le nom général de fondant; elle diffère dans les différentes manufactures. C'est toujours un composé de silice et de chaux, et presque toujours une roche feld-spathique quartzeuse, qui doit être blanche ou tout au plu» grise, et* ne renfermer ni mica, ni fer oxidé ou sulfuré. Elle porte dans les manufactures le nom de spath ou de caillou , et rarement celui de pé-tun-zé , sous lequel les savans la connoissent. On Ja calcine pour la rendre friable; on la pile sous des bocarda, et on la broie finement dans des moulins qui sont les mêmes que ceux dans, lesquels on. broie le silex de 1»

faïence fine. On ajoute ce fondant au kaolin lavé et mis à part : il y entre dans les proportions de quinze à vingt pour cent , selon la qualité de porcelaine que l'on veut faire.

On mélange exactement le kaolin et son fondant , et on laisse séjourner cette pâte dans des cuves ou dans des fosses le plus long- temps que l'on peut ; on assure qu'elle est d'autant meilleure qu'elle est plus ancienne.

Lorsqu'on veut l'employer, on la place dans des coques ou moules de plâtre hémisphériques , qui absorbent promptement l'humidité surabondante ; alors on la divise en petites masses, et on la fait sécher complètement. On la pulvérise , on l'humecte ensuite un peu , et on la place sur un plancher, sur lequel un ouvrier la marche pied nu , eu allant du centre à la circonférence et de la circonférence au centre. Il y a ajouté les coupeaux et' rognures retirés des pièces quand on les façonne. Cette vieille pâte, plusieurs fois maniée, donne à la nouvelle plus de liant.

Lorsqu'elle est suffisamment marchée, il en fait des masses de la grosseur de la tête , que l'on nomme ballons ; on le» conserve à l'humidité pour s'en servir au besoin.

La pâte est alors en état d'être remise aux ouvriers qui doivent faire les pièces : elle est bien moins liante que celle de la faïence, ce qui en renH le travail beaucoup plus long et sujet à un grand nombre de difficultés ; c'est une des premières et des principales causes de la différence des prix des porcelaines et des faïences.

Nous décrirons rapidement ce travail, parce qu'il diffère très - peu de celui de la faïence fine , et nous suivrons la même division. ( Voyez ci-dessus , de la faïence fine , pag. 53.)

Les plats ronds et les assiettes se moulent sur des moules de plâtre : mais tantôt la pâte est disposée en croûte , tan-* tôt elle est ébauchée sur le tour.

• Quand on en fait une croûte , on étend sur une table de * marbre une peau mouillée ; on étend sur cette peau la pâte de porcelaine avec un rouleau soutenu par deux règles. On transporte la croûte sur le moule de plâtre, en l'enlevant au moyen de la peau ; la pâte est trop peu liante pour qu'on puisse l'enlever sans cette précaution.

Quand on l'ébauche au tour, on place une motte de pâte 3 6

sur un disque rond de plâtre du de bois, posé sur la tête du4our. Le tour est le même que celui du faïencier. On figure grossièrement l'assiette ou le plat en lui laissant beaucoup d'épaisseur.

On applique fortement la croûte ou l'ébauche sur le inouïe de plâtre avec une éponge ; on forme le rebord qui doit faire le pied nécessaire aux assiettes de porcelaine, et on laisse prendre de la consistance à la pièce : alors on la détache du moule » on la replace sur le tour et on la tournasse en dehors , c'est-à-dire , qu'on la met à •épaisseur et qu'on la finit complètement avec l'outil de fer très-coupant nommé tournassin. Un bon ouvrier fait à peu .près quinze à vingt assiettes de porcelaine par jour , tandis qu'avec deux jeunes aides il en fait mille à douze cents en "faïence.

Les pièces1 hautes et rondes, telles que saladiers, jattes, •etc., s'ébauchent et se -tournassent comme celles de faïence; jnais leur fabrication est toujours plus longue et plus difficile , à cause du peu de liant de la pâte et des précautions qu'elle exige pour que les pièces soient bien faites , qu'elles ne soient point gauches, point vissées ', etc. Les pièces qui ne sont pas rondes se moulent dans des moules de plâtre , et se finissent à la -main. Lorsque ces pièces sont tréà- £randes, comme cuvettes, saladiers, etc., on fait une croûte sur la peau et la table de marbre, et on l'applique sur le moule avec l'éponge , comme pour les assiettes ; on finit ces .pièces à la main.

Les pièces de .garnissage, telles que les anses, les becs, les ornemens, se moulent et se réparent séparément; elles se collent aux pièces avec de la pâte délayée dans de l'eau , et nommée barbotine.

On voit par ce qui vient d'être dit, que les procédés de fabrication sont à peu de chose près les mêmes pour la porcelaine que pour la faïence : nous répéterons seulement

i. On dit qu'une pièce est vissée lorsqu'elle fait roir après la cuisson des saillies en spirale, qui sont quelquefois peu sensibles. Les pièces très-é" levées et pointues par en bas sont plus susceptibles d'avoir ce défaut que les autres.

qu'ils sont toujours plus longs et plus difficiles, par les précautions qu'ils exigent Le moindre défaut dans la fabrication, la plus petite pièce ajoutée, une compression inégale, les coutures des moules, quoique bien réparées et effacées, reparoissent après la cuisson. On doit laisser sécher les pièces lentement $ vouloir accélérer cette des-* siccation, c'est s'exposer à les perdre» Lorsqu'elles sont bien sèches, on les porte au four.

Le four de porcelaine dure , dont nous donnons une figure exacte , est une espèce de tour à deux étages , construite en briqué réfracta ire ; il ressemble beaucoup au four à faïence fine. Le combustible est du bois de tremble jeune, très-sec et très- finement fendu: on le place extérieurement sur l'ouverture de quatre espèces de grilles nommées allanfliers , qui «'ouvrent dans l'intérieur du four ; chaque étage est fermé supérieurement par une voûte percée de trous nommés carneaux. Le tout est recouvert d'un toit à claire voie, placé a une assez grande distance de la seconde voûte. On voit qu'il n'y a point de cheminée proprement dite. Nous verrons tout à l'heure quelle route suit le courant de la flamme.

On met les pièces crues dans l'étage supérieur du four : elles y éprouvent une chaleur d'environ soixante degrés du pyrométre de Wedgwood , et un commencement de cuisson qui, sans les déformer encore , sans leur faire prendre une retraite sensible , les dessèche complètement et leur donne assez de solidité pour qu'on puisse les manier avec sûreté»

L'argile a déjà perdu, par cette cuisson préliminaire, sa propriété de faire pâte avec l'eau. Les pièces sont alora propres à recevoir la couverte; on peut les plonger dans l'eau sans craindre de les briser.

La couverte de la porcelaine dure est, ainsi que nous l'avons déjà dit, une roche feld-spathique. On la broie et on la réduit en une poudre très -fine, qu'on suspend par l'agitation dans de l'eau mêlée d'un peu de vinaigre. On plonge successivement toutes les pièces dans cette eau trouble ; op ne fait que les y passer : comme elles sont trèsporeuses, elles absorbent l'eau avec avidité; l'eau, en les pénétrant, dépose à leur surface une couche de couverte

fi* A R G

feld-spathique, qui estsèche aussitôt que la pièce est sortie de l'eau. On met au pinceau la couverte sur les parties saillantes ou sur les places qui n'en ont pas pris. Enfin , on enlève la couverte de la partie sur laquelle la pièce doit poser , afin qu'elle ne s'attache point sur son support Ces opérations faites , on reporte les pièces au four pour les cuire complètement

On les met, comme les faïences fines , dans des gazettes; et cette opération , que l'on nomme encastage, est une des plus délicates et des plus dispendieuses de la fabrication de la porcelaine.

Les étuis ou gazettes pour la porcelaine doivent être faits d'une argile très-réfractaire , très-solide au feu , et peu ferrugineuse. Celle dont on se sert à Sèvres est l'argile plastique d'Abondant, dans la forêt de Dreux. On la pétrit sans la laver. On y ajoute à peu près un tiers de -ciment de ces mêmes gazettes.

Les pièces de porcelaine, se ramollissant au feu, ne peuvent se placer Tune sur l'autre, quand même elles n'auroient point de couverte ; la même cause empêche de les cuire soutenues par des pernettes et plusieurs dans un même étui, comme on le pratique dans la cuisson de la faïence : chaque pièce plate exige donc un étui particulier. Elles doivent en outre être placées sur une surface parfaitement plane, parce qu'en se ramollissant elles suivroient les inégalités d'une surface raboteuse ; or le fond des étuis tournés grossièrement est toujours inégal et ne peut être dressé sur un grès. Lors donc que l'on veut encaster une pièce quelconque, telle qu'une assiette par exemple , on place d'abord dans l'étui une plaque ou rondeau, parfaitement dressé sur un grès de même nature que cet étui , et on l'y assujettit en l'appuyant sur trois petits morceaux de lut. Le lut est un mélange d'argile et d'une grande quantité de sable. Lorsque le rondeau est placé de niveau, on le mouille, on le saupoudre de sable , ou bien on l'enduit d'argile réfrac ta ire délayée dans l'eau ? et on y place l'assiette avec précaution. Le sable empêche l'assiette de se coler au rondeau par Faction du feu.

Les petites pièces peuvent se placer plusieurs sur le même

rondeau, a côté Tune de l'autre, en prenant garde qu'elles ne se touchent.

Les étuis renfermant les pièces ainsi arrangées, sont placés dans le four les uns sur les autres. Ils forment des colonnes qui remplissent le four. On a soin de ne pas trop .espacer ces colonnes, afin que le tirage soit rapide, de les espacer suffisamment, .jet surtout également, afin que le feu soit égal. Tout étant disposé avec les précautions que nous venons de rapporter et beaucoup d'autres, moins importantes , que nous sommes forcés de passer sous silence, on mure la porte du four avec trois rangées de briques , on y pratique seulement une ouverture carrée, d'environ deux décimètres de côté ( 8 pouces ) , par laquelle on peut jpénétrer dans un étui échancré d'un côté. On place dans cet étui des morceaux de porcelaine destinés à être retirés de temps en temps pour juger les progrès de la cuisson : on les appelle des montres. Cette ouverture des montres est fermée par un tampon de terre cuite.

On commence le feu en jetant dans les grils ou allandiers quelques morceaux de bois blanc assez gros. On continue le feu de cette manière pendant environ quinze heures , en le faisant monter peu à peu par l'addition d'une plus grande quantité de bois : au bout de quinze heures le four est rouge - cerise intérieurement Alors on augmente beaucoup la chaleur en faisant l'opération qui s'appelle couvrir le feu : au lieu de jeter les bûches verticalement dans les quatre foyers , en place horizontalement, sur l'ouverture de ces foyers, du bois de tremble bien sain et fendu très* menu, et on le dispose en talus; la flamme vive et longue qu'il donne plonge dans les allandiers, pénétre dans le four et circule entre les piles d'étuis. La chaleur croit .rapidement, et au bout de douze à quinze heures de ce , feu , l'intérieur du four est tellement blanc qu'on n'y distingue que difficilement les montres. Le tirage est si rapide k cette époque , que l'on peut placer la main sur les talus de bois sans éprouver une chaleur incommode: tout est brûlé, il ne reste point de braise, il ne se produit pjus de fumée, et la cendre même est volatilisée. On sent que le four et les gazettes doivent être composés d'une argile bien

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ré frac taire pour résister à un pareil feu; La chaleur dans les fours de Sèvres monte jusqu'à cent trente-quatre degrés du pyromètre de Wedgwood.

Au bout de quinze à vingt heures de grand feu , c'està-dire, de trente à trente-six heures de feu, la porcelaine est cuite ; on s'en assure en tirant des montres et les examinant. On laisse refroidir le four trois ou quatre jours, et on défourne.

Le sable que l'on a mis sur les rondeaux pour empêcher les pièces de s'y attacher4, est lui-même attaché à leur pied : on l'enlève en frottant cette partie avec un grès dur. C'est une opération qu'une femme peut faire à toute une fournée en moins de dix jours. C'est aussi la dernière que reçoit la porcelaine blanche , lorsqu'il n'est pas nécessaire de la faire retourner au grand feu pour y corriger des défectuosités.

En observant avec quelque soin la suite des opérations qu'entraîne la fabrication de la porcelaine, on voit aisément par quelles causes son prix est toujours de beaucoup supérieur à celui des faïences les plus soignées.

Les matières premières propres à faire de la belle porcelaine sont très - rares. Il n'y auroit aucun avantage à faire de la porcelaine bise avec des matières moins belles et peut-être un peu moins chères, car les autres causes de cherté que nous allons exposer , et qui sont prépondérantes , ji'en existeraient pas moins, tandis que la porcelaine, perdant son éclat , perdroit toute sa valeur.

Sa pâte , qui nécessite un broyage assez long , est beaucoup plus difficile à travailler; il suffit, pour en prendre une idée, de jeter les yeux sur le rapport de fabrication entre les assiettes de porcelaine et celles de faïence fine, qui est à peu près de un à quatre - vingts. On doit faire observer que l'assiette est toujours prise, avec raison, dans Tart de là poterie, comme le terme commun de comparaison. Les assiettes de porcelaine exigent chacune une gazette ; douze assiettes occupent dans le four un espace en hauteur dans lequel cm place roi t au moins trente - huit assiettes de faïence.

terre à gazette pour la porcelaine devant être abso«

lu ment réfractaire , est plus rare et plus chère ; les gazettes durent aussi beaucoup moins.

Enfin la température qu'exige la cuisson de la porcelaine entraîne une dépense de combustible qui augmente considérablement le prix de cette denrée.

On peut avec quarante stères de bois cuire complètement douze mille assiettes de faïence , c'est-à-dire en biscuit et en couverte , tandis que la même quantité de bois ne cuiroit que mille assiettes de porcelaine au plus.

A ces causes de cherté , qui sont constantes et pour ainsi dire essentielles , il faut ajouter les accidens nombreux auxquels la porcelaine est exposée dans tous les instars de sa fabrication , et surtout au four ; ces accidens donnent près d'un tiers des pièces défectueuses , et souvent beaucoup plus lorsqu'on risque des pièces hardies et de grandes dimensions.

Il nous semble , d'après ces réflexions, que c'est un trèsmauvais calcul que de chercher à faire de la porcelaine à bas prix , en employant des argiles qui , se colorant au feu , sont moins rares et à meilleur marché ; la cuisson à une haute température, qui est la cause principale delà cherté de cette matière, subsistant toujours, quelle que soit la nature de la pâte.

Porcelaine tendre.

Nous devons rappeler que la porcelaine tendre est faite avec une frite vitreuse , rendue moins fusible et opaque par une addition de marne blanche.

On doit donc préparer d'abord la frite : c'est une composition faite à Sèvres avec du nitre, un peu de sel marin, de soude d'Alicante, d'alun et de. gypse, et beaucoup de sable siliceux. On fait éprouver à toutes ces substances une fusion pâteuse ; on les brasse afin de les mêler exactement : elles donnent une frite spongieuse très-blanche. On la pulvérise et on y ajoute une partie sur trois, de marne blan* che d'Argenteuil ; ce mélange, finement broyé , donne la pât* de porcelaine tendre.

Cette pâte, n'ayant aucune ténacité, ne pourroit se travailler : on y ajoute un mucilage de gomme- ou de savon

noir, qui lui donne un peu de liant; mais elle n'en a jamais assez pour être ébauchée. Aussi est-on obligé de mouler les pièces à la presse, entre deux moules de plâtre. On leur laisse plus d'épaisseur qu'elles ne doivent en avoir ; lors* qu'elles sont séchées , on les finit sur le tour avec des instruanens de fer.

On les fait cuire complètement dans ce premier état et avant de leur mettre la couverte. Mais comme pendant la cuisson cette porcelaine ramollit beaucoup plus que la porcelaine dure, il faut la soutenir de toutes parts. On y parvient en faisant cuire sur des moules de terre les pièces qui en sont susceptibles, telles que les assiettes , soucoupes , compotiers , etc. On les renverse sur ces moules ; elles y prennent leur retraite sans se déformer. On met aux autres pièces des supports de même pâte , qui prennent en cuisant la même retraite que les pièces, et qui ne peuvent servir qu'une fois.

Nous venons de dire que les pièces n'avoient point de couverte ; par conséquent ces supports ne peuvent s'y attacher ; on les encaste d'ailleurs dans des gazettes comme les porcelaines dures.

On. obtient donc par cette première cuisson des pièces complètement cuites , mais sans couverte ; on dit alors qu'elles sont en biscuit.

Le four de porcelaine tendre est absolument semblable à celui de la faïence commune , mais il est à deux étages ; et tandis qu'on cuit le biscuit dans l'étage inférieur, on cuit la couverte dans l'étage supérieur, ce qui procure une grande économie de combustible. Noiis donnons dans nos planches la figure de celui dans lequel on cuit cette porcelaine à Sèvres.

La couverte de la porcelaine tendre est un verre ou cristal préparé exprès .* il est composé de silex , de sable siliceux, d'un peu de potasse. et de soude, et d'environ deux cinquièmes de plomb. On fait fondre ce mélange dans des creusets, sous le four de porcelaine tendre. On broie le cristal qui en résulte ; on délaie cette poudre avec de l'eau et du vinaigre y Jusqu'à la consistance d'une bouillie claire ; -on en couvre toutes les pièces de biscuit, en versant cette 2>ouillie dessus: le biscuit, n'étant point absorbant comme

le dégourdi de la porcelaine dure, ne pourrait point prendre la couverte par immersion.

On encaste de nouveau les pièces, chacune dans un étui séparé, mais on ne les supporte plus; la chaleur qu'elles doivent éprouver dans l'étage supérieur du four, quoique assez forte pour faire fondre la couverte, ne l'est plusassec pour ramollir le biscuit.

Comme cette première couche de couverte n'est point très - égale , on en remet une seconde,, et on reporte les pièces au four pour la troisième fois.

On voit que cette cuisson est l'inverse de celle de la porcelaine dure : dans cette dernière , les pièces , mises en couverte et portées au four pour la seconde fois , éprouvent le feu le plus violent, celui qui les ramollit et les cuit complète ui eut ; la porcelaine tendre, au contraire , est cuite au premier feu et avant d'être mise en couverte.

Le travail de la porcelaine tendre est plus long et plus difficile que celui de la porcelaine dure; sa pâte est plus chère, quoique les matières premières se trouvent partout: elle donne encore plus de rebut que cette dernière poncelaine-, beaucoup de pièces se .fendent, se gercent, se déforment au feu de biscuit, malgré les supports : d'ailleurs cette porcelaine vitreuse est toujours plus jaune; elle est plus transparente ; elle ne peut supporter les passages brusques d'une température à une autre ; la chaleur de l'eau .bouillante suffit pour la faire casser. Elle a quelques avantages pour la peinture ; mais elle a aussi dans ce ces d'autres inconvéniens , dont nous parlerons, à la suite de l'article Métal , lorsque nous traiterons de la préparation et de l'emploi des couleurs retirées des oxides métalliques.

Il nous reste à dire quelques mots sur l'histoire de la porcelaine et sur quelques porcelaines étrangères.

Notes historiques sur les porcelaines.

Il s'en faut beaucoup que la fabrication de la porcelaine soit aussi générale et d'une aussi haute antiquité que celle de la poterie, qui est probablement aussi ancienne que l'existence des sociétés.

Il paroft reconnu que c'est au Japon et à la Chine que

les premières porcelaines bien déterminées ont été fabriquées. On parle de petites figures de porcelaine trouvées en Egypte dans les plus anciens menumens ; mais la pâte dont elles sont formées est presque entièrement siliceuse , et n'est point une véritable porcelaine comme celle de la Chine.

Cette prétendue porcelaine d'Egypte est absolument infusible, je dirois même inaltérable au feu de porcelaine dure ; car elle n'y prend aucune retraite , ne se déforme pas, ne se glace ni ne se boursoufle; et ce 'qu'il y a d'assez remarquable , «'est que le vernis vert dont sont recouverte» ces petites idoles égyptiennes, n'est point entièrement détruit par l'action violente de ce feu ; il y perd seulement de son brillant et de son intensité.

Nous n'entrerons dans aucun détail sur la fabrication de la porcelaine à la Chine et au Japon ; ce que l'on sait à ce sujet est trop vague et exigeroit trop de discussions pour trouver place ici : nous nous bornerons aux remarques suivantes, qui doivent être facilement comprises au moyen des principes de fabrication que nous avons exposés plus haut.

Les mots de hao-lin et de pé-tun-zé sont chinois. La nature des deux substances que ces noms indiquent paroft avoir été exactement déterminée ; les matières terreuses auxquelles nous les avons iappliqués, paroissent être les mêmes que celles qui sont généralement employées à la Chine pour la composition de la porcelaine : il faut seulement observer que, d'après le récit des missionnaires, pé-tun-zé n'est point le nom de la roche feld-spathique employée comme fondant, mais celui des carreaux que l'on forme avec cette roche pulvérisée , lavée et séchée ; elle est préparée ainsi sur le lieu de son exploitation , et vendue sous cette forme aux fabricans de porcelaine.

On fait entrer dans la composition de certaines porcelaines plus légères, plus difficiles à cuire et par conséquent plus chères , une matière terreuse qui est blanche , savonneuse , et que l'on nomme hoa-ché. Il n'y a point de doute que cette substance ne soit une stéatite ou un talc.

' On doit avoir remarqué que certains vases de la Chine , d'un ton verdàtre, portent des ornemens blanchâtres, qui

ont' un peu de relief, quoique placés sous la couverte. On assure que ces dessins sont faits au pinceau avec la stéatite 'nommée hoaché et avec la substance nommée ché-kao, dont nous allons parler.

La pâte préparée avec les ingrédiens lavés soigneusement, est fortement pétrie ; et il parof t , d'après les dessins qui nous viennent de la Chine, qu'on la fait marcher par des bœufs , comme nous l'avons déjà fait remarquer. On la garde long- temps avant de l'employer.

La couverte blanche ne contient pas d'oxides métalliques ; elle est faite principalement avec du feld-spath , auquel on ajoute de la chaux, peut-être un peu de potasse et trèssouvent de la chaux sulfatée calcinée (gypse). Cette dernière substance est désignée dans les récits des missionnaires sous le nom de ché-kao. Montamy, d'après la description qu'en a donnée un médecin chinois, l'a très-bien reconnue pour du gypse.

On a quelques raisons de croire, d'après le récit des voyageurs et l'examen des porcelaines de la Chine, que la couverte est mise sur le cru et non sur les pièces dégourdies. Lorsque les pièces ont été mises en couverte par immersion ou par aspersion , on les reporte sur le tour pour enlever de leur pied la couverte , qui sans cette précaution colleroit la pièce à son étui. Cette partie du pied est alors coupée nette et très-matte, ce qui n'auroit pas lieu si la couverte eût été mise sur le dégourdi. l

Comme la porcelaine se fabrique en grande quantité , le travail de chaque pièce est divisé entre un grand nombre d'ouvriers, ce qui apporte de l'économie dans la fabrication.

Les porcelaines de la Chine et du Japon sont donc des porcelaines dures. Elles résistent bien au feu des fours de Sèvres, mais leur pâte est beaucoup moins blanche que

1. On doutoit de la possibilité de cette fabrication, parce qu'on pensoit que les pièces crues dévoient se briser en les plongeant dans la couverte; je me suis assuré par expérience qu'elle étoit très -praticable : mais notre procédé est plus sûr et exige moins de précautions,

celle des porcelaines actuelles d'Europe. Leur couverte est toujours verdà tre et quelquefois tressaillée. On nomme porcelaines traitées celles qui ont ce défaut ; et les hommes qui ont la manie d'aimer les choses uniquement parce qu'elles viennent de loin , ont attaché du prix à cette porcelaine défectueuse. Les formes des porcelaines des Indes sont baroques , sans goût, sans pureté de style ni de dessin ; les peinturée en sont mauvaises et les couleurs «rues: mais elles sont d'une grande légèreté , on en voit des pièces qui sont extrêmement minces; on doit remarquer que ce sont des tasses sans anses.

On distingue la porcelaine de la Chine de celle du Japon , parce que les couleurs des ornemens sont en saillies dans la première, tandis qu'elles sont de niveau avec la surface dans la seconde.

La porcelaine de Meissen près de Dresde, en Saxe, et celle de Frankenthal dans le Palatinat, paroissent être las premières porcelaines dures qui aient été faites en Europe. On attribue la découverte de celle de Saxe à un pharmacien de Berlin nommé Boè'tticher. Un autre. chimiste, appelé Tschirnhausen , perfectionna cette découverte, et introduisit la composition de la pâte que Ton emploie aujourd'hui en Saxe. •

Nous n'avons point d autres renseigncmens sur la fabrication de cette porcelaine que ceux que de Milly nous a transmis dans la Description de l'art de faire la porcelaine , imprimée en 1771. La pâte est composée de kaolin, qui ne paroft pas fort blanc en sortant de la carrière, ainsi que nous l'avons dit, et d'un fondant 'qui est composé lui-même d'un quart de gypse et de tessons de porcelaine : ces mêmes substances , mélangées dans d'autres proportions , forment la couverte.

La pâte n'est employée que long-temps après sa fabrication ; les pièces sont faites comme nous l'avons décrit : il paroît seulement que toutes les petites pièces sont moulées et tournées.

Le four est tr^s-différent de celui dont nous avons parlé : c'est un rectangle voûté. A une extrémité est la grille où 4e met le bois, à l'autre est placée la cheminée : la flam-

me traverse donc le four d'une extrémité à l'autre. On juge d'après cette disposition que les pièces placées près du feu ont beaucoup plus de chaleur que celles qui sont placées prés 'de la cheminée. Pour rendre la cuisson aussi égale qu'il est possible avec une semblable construction , on fait trois compositions de pâtes de différente fusibilité ; la plus dure se place près de la grille , et la plus tendre à l'autre bout du four : chacune a sa couverte particulière.

La pâte de la porcelaine de Saxe est la plus belle connue ; elle est d'un blanc éclatant : on n/y trouve point cette transparence bleuâtre et^vitreuse qui , loin d'être une qualité , indique, une pâte peu susceptible de résister aux passages du froid au chaud. Sa cassure est luisante , ce qui tient à la finesse de son grain. Les couleurs qu'on y applique sont belles, mais crues et rarement fondues ensemble.

La découverte de la porcelaine dé Saxe, plus solide et plus belle que celle de la Chine et du Japon , excita l'émulation de tous les chimistes d'Europe. On ne parvint en France à cette découverte que par la route la plus longue et la plus difficile. On fit de la porcelaine tendre d'abord à Saint-Cloud : il paroît que ce fut la première manufacture de ce genre établie en France; elle date de 1695, et en 1698 elle faisoit déjà des pièces remarquables. On en fit ensuite à Chantilly, à Orléans, à Villeroy; cette porcelaine étoit lourde, vitreuse, bise, et semblable à celle que l'on fait encore à Tournay.

Ce fut en 1740 que des ouvriers de la manufacture de Chantilly obtinrent de M. de Fulvy un laboratoire au château de Vincennes, pour y faire de nouveaux essais de porcelaine tendre. Une compagnie y forma bientôt une manufacture, qui obtint d'abord quelques1 privilèges. La porcelaine qu'elle fit acquit une assez grande réputation pour fixer l'attention du Gouvernement. Le Roi prit un intérêt dans la manufacture et lui donna le titre de Manufacture royale. Elle fut transférée à Sèvres en 1756 , dans un vaste bâtiment construit exprés pour elle.

En 1760 le roi la prit entièrement à son compte. Les chimistes les plus célèbres furent chargés de faire tous les essais convenables pour en perfectionner les travaux.

9i ARG

Hellot y avoit été appelé en 1746, lorsqu'elle étoit encore à Vincennes ; il n'a point connu la fabrication de la porcelaine dure. Montigny et Macquer lui succédèrent , et Darcet remplaça Macquer.

On n'a donc fait à Vincennes et à Sèvres, jusqu'en 1767, que de la porcelaine tendre, plus belle, il est vrai, que toutes les porcelaines de ce genre fabriquées ailleurs.

Un Strasbourgeois , nommé Hanong, vendit à la manufacture de Sèvres, en 1761, le secret de faire la porcelaine dure , telle qu'on la fabriquoit à Frankenthal. Mais comme il employoit le kaolin de Fassau, et qu'on n'en connoissoit point encore en France» on ne put faire usage dé son procédé.

En 1765 , Guettard lut à l'Académie un mémoire dans lequel il annonça qu'il avoit découvert en France des terres propres à fabriquer de la porcelaine semblable à celle de la Chine ; il y rend compte des essais de porcelaine qu'il a faits assez en grand dans un four construit par ordre, du due d'Orléans, et il rappelle qu'il avoit déjà annoncé l'existence de ces terres en 1751. Le kaolin qu'il employa venoit des environs d'Alençon ; mais il dit qu'on en trouve aussi près de Limoges.

En 170S , Macquer reconnut ce kaolin dans des échantillons de terre que Villaris , chimiste de Bordeaux , avoit recueillis aux environs de Limoges. On en faisoit des poteries grossière* : on en fit de la porcelaine , et cette découverte fut constatée par plusieurs chimistes.

De Lauraguais et Darcet cherchèrent, de leur côté, la composition de la porcelaine dure : le premier présenta à l'Académie , en 1 766 , des échantillons de porcelaine dure , qui furent trouvés semblables à celle de Fa Chine ; mais chacun gardant pour lui le secret de son procédé t on peut dire que cette porcelaine fut trouvée en même temps par plusieurs personnes.

Néanmoins il paroît certain que c'est Macquer qui introduisit à Sèvres, vers 1768, la fabrication de la porcelaine dure. Elle se fit alors concurremment avec la porcelaine tendre; mais ce ne fut guère qu'en 1774 que cette fabrication devint active.

Les manufactures se multiplièrent alors dans toute l'Europe : il n'y a point actuellement de pays qui n'ait la sienne. On peut dire sans prévention nationale, que jusqu'à pré* •ent la porcelaine de France, et principalement celle de Sèvres , l'emporte sur toutes les autres par la beauté de la pâte, l'élégance et la, pureté des formes , le bon goût de décoration en or, et en peinture : ce qui confirme ce juge» ment, c'est qu'il n'entre plus en France aucune porcelaine étrangère, tandis que Paris seul envoie tous les ans, pour des sommes considérables, de ses porcelaines dans toute l'Europe et même en Amérique.

La fabrication de la porcelaine tendre est presque entièrement abandonnée.

, L'Angleterre possède , dans la province de Cornouailles , des kaolins qui paroissent fort beaux; pn ne fait cependant avec ces kaolins que de la porcelaine tendre , dont la pâte est grisâtre. 11 paroît que la difficulté , et peut- être même l'impossibilité, de cuire la porcelaine dure avec dé la houille, est la raison qui a forcé les Anglois à renoncer jusqu'à présent k ce genre de porcelaine.

Il y a des manufactures de porcelaine à Vienne , à Louisbourg, à Berlin, à Copenhague, à Pétersbourg , à Naples , à Florence , à Madrid. La plupart , peut-être même toutes , ne font que de la porcelaine dure. Quelques-unes, telles que celle de Copenhague , emploient des kaolins de Limoges. La manufacture de Pétersbourg tire son kaolin de Sibérie.

Nous terminons ici ce qu'il nous a paru utile de faire connoître sur les applications des argiles, dans un ouvrage où les arts ne peuvent être regardés que comme une partie accessoire. Nous parlerons de l'emploi des couleurs et .de l'or sûr les poteries à la suite de l'article Métal. Voyez ce mot (B. )

ARGILE ENDURCIE. ( Min. ) Werner , Kirwan , etc. , ont donné ce nom à des pierres qui ne font en aucune manière pâte avec l'eau , et qui ne présentent aucuns des caractères extérieurs que nous avons assignés aux argiles. Nous ne pouvons donc les réunir à cette espèce sans entrer en contradiction avec les principes de classification que nous avons adoptés. Ces pierres ont quelques analogies avec les

petrosilex , mais en général elles ne peuvent encore se rapporter à aucune des espèces que nous connoissons. Nous devrons donc les désigner par un nom particulier , et pouf ne, point en faire de nouveau, nous adopterons celui d'argillolite, proposé par Saussure , quoiqu'il soit susceptible d'être critiqué. Vojez Argillolite. (B.)

ARGILE. (Cfcim. ) L'argile, terre qu'on trouve très-abondamment et très- fréquemment dans la nature , et dont les lithologistes distinguent un grand nombre de variétés, suivant leur finesse et leurs couleurs , est pour les chimistes , et d'après l'analyse , un mélange d'alumine et de sable , auquel sont souvent ajoutés des oxides de feret de manganèse en plus ou moins grande quantité. On y trouve aussi fréquemment du carbonate de chaux, des sulfures métallique», des huiles bitumineuses, des fragmens de diverses pierres, enfin des traces ou des portions de plantes et de coquilles.

Le plus ordinairement les couches ou lits de cette terre , qui ont plusieurs mètres de hauteur, varient entre elles par leur couleur, leur liant, leur mollesse, leurs nuances , leur pureté. Toutes ces différences, qui en constituent des variétés , les rendent propres à divers usages , aux diverses espèces de poteries, depuis les plus grossières jusqu'à la porcelaine la plus précieuse,, depuis les couleurs les plus fines jusqu'aux enduits les plus communs , depuis le tripoli jusqu'aux simples^pierres à détacher.

L'argile sert à une foule d'arts, et c'est une des matières les plus utiles qui existent; elle fait la base des terres fortes. (F.)

ARG1L1TES. (Min.) Delamétherie a donné ce nom aux combinaisons de l'alumine et aux mélanges de cette terre avec les autres. L'Argile native de Halle est pour lui de Fargilite carbonatée; le Schiste téculaire, un fer ru gin oargilite; le Schiste bitumineux, un argilite bitumineux, etc. Voyez ces premiers noms. (B.) l

ARGILL. Voyez A ega la.

ARGILLETTE (But.) , nom consacré par Bridel aux plantes du genre Phascum , parce que plusieurs espèces de ce genre croissent sur les terres, argileuses. (P, B.)

ARGILLITE. ( Miner.) Kirwan a donné ce nom au schiste argileux* Thonschiefer de Werner, espèce qui renferme les ardoises. Voyez Schiste tégulaire. (B. )

ARGILLO-CALCITE. {Miner.) C'est le nom générique que Kirwan a donné aux Marnes. Voyez ce mot, et les articles Argile et Chaux carbonates. (B. )

ARGILLOLITE. (Miner.) Saussufe a désigné sous ce nom l'argile endurcie de Werner; il motive ce changement sur1 la préférence qu'il donne à un nom simple sur Un nom composé. Nous l'adoptons , parce qu'il île dit pas , comme celui de Werner , que les pierres dont il va être question sont des argiles , et qu'il nous laisse la liberté de les placer ailleurs que dans cette espèce.

L'argiliolite ou l'argile endurcie de Werner présente , dans ses variétés, des différences si grandes qu'il ^est assez difficile de généraliser ses caractères. Elle est généralement dure au toucher, quelquefois même elle a l'apparence d'un grès , d'un petrosilex , ou plutôt encore de la chaux carbonatée compacte.

Elle a toutes les couleurs ; niais ses couleurs sont sales , ternes et ordinairement disposées par taches ou par zones parallèles.

Sa cassure est compacte , quelquefois écailleiise ; Sa Structure est également compacte , ou même feuilletée, comme celle d'un schiste. Quelques - unes de Ces variétés , surtout de celles qui ont la plus grande ressemblance aVec le petrosilex , sont translucides dans leurs parties minces.

L'argiliolite se divine dans l'eau, mais n'y prend aucun liant.

Elle se trouve, d'après Werner, dans les filons ou eu couches puissantes. Elle forme souvent la base des porphyres, surtout en Saxe. Ce gisement la range parmi les productions minérales primitives. KirWan lui attribue un gisement si différent que je doute qu'il ait voulu parler de la même pierre. 11 dit que l'argiliolite alterne souvent avec des couches de chaux carbonatée , de chaux sulfatée et de grès 9 et qu'elle renferme des débris de corps organisés, dei coquilles , etc. Ce mélange et ce gisement feroient supposer* qu'elle a une origine beaucoup plus moderne que celle de l'argile endurcie de Werner.

On en trouve presque partout, mais nous citerons plus particulièrement celle de Chemnitz en Saxe .- elle ressemble à une pierre calcaire grossière, grise ; elle ne fait aucune effervescence avec les acides; elle répand l'odeur argileuse; elle se fond en un verre gris, transparent au grand feu de porcelaine dure.

On en trouve une autre dans le même lieu, qui est marquée de taches rondes, semblables à des fruits ; ce qui lui a fait donner aussitôt le nom de Fruchtstein.

Werner cite une autre variété d'argillolite , de Frohburg près Penning, qui est dure au point.de rayer l'acier. Elle est rubannée de rougeâtre , mais elle perd cette couleur au feu de porcelaine : elle ne s'y fond point. Elle ressemble parfaitement au grès quartzoïde.

On voit que ces pierres n'ont presque aucun des caractères des argiles , et que ce seroit à tort qu'on augmentèrent les embarras de la détermination des variétés de cette espèce en les y plaçant. (B. )

AR GITA ME (Bot.) , Argylamnia , arbrisseau de la Jamaïque, qui paraît appartenir à la famille des euphorbiacées , et n'a point encore habité nos serres. Il est monoïque. Les fleurs mâles sont à huit divisions profondes, dont les quatre internes, prises pour pétales, sont les plus courtes et ciliées, avec des glandes intermédiaires et quatre étatnines saillantes; au centre, un rudiment de pistil. Ses fleurs femelles n'ont point un double calice, mais seulement des divisions égales, au nombre de cinq; l'ovaire velu, et le style profondément divisé en trois ; les stigmates bifides et déchirés ; la capsule est divisée en trois loges à un» seule graine. Les mâles ont quatre étamines à longs filets. Les feuilles sont alternes.

Le dehors des feuilles et des calices, et leurs pédoncules, sont garnis d'un duvet soyeux et long. Voyez la figure de Brown, 1. 1, p. 86, f. 3.

L'arbre est blanchâtre dans toutes ses parties, et c'est ce que Brown a voulu- annoncer par son nom, qui signifie blanc -buisson.

Adanson a réuni au même genre ïateramnus de Brown. (D.de V.)

ÀRGOLÀSÈ DU CAP DE BONNE-ESPÉRANCE (Bot.), Ar* golasiaCapensis , herbe d'Afrique, dont la racine est fibreuse 4 la tige simple, droite * garnie de feuilles alternes , et terminée par une panicule de fleurs toute couverte de longs et gros poils blancs et plumeux. Cette plante , connue par Linnaeus sous le nom de hyacinthus plumosus, et par Aîton sVis celui de lanaria plumosa, sert de type au genre Argolasia^ établi et placé par Jussieu dans les genres voisins de la famille des iridées. Voici son caractère : fleurs hérissées de poils à l'extérieur et munies de spathes simples ; calice adhérent 4 l'ovaire, et formant au-dessus de lui un tube coloré à l'intérieur > et divisé à son bord en six parties, à la base de chacune desquelles est attachée une étamine, dont l'anthère vacille sur le filet; ovaire terminé par un style, surmonté d'un stigmate fendu en trois; capsule couronnée par lé calice et divisée en trois loges contenant chacune deux ou trois graines.

Selon l'opinion de Jussieu , appuyée par celle de Michaux, la plante dont Gmelin a fait le genre Héritier* appartient au genre Argolasia, quoiqu'elle n'ait que trois étami nés. ( Mas. )

ARGONAUTE (\toll.) , Argonauta, Linn. Ce nom rappelle Une des productions les plus admirables de la nature , cet animal révéré des anciens, auquel ils crurent devoir l'art de la navigation ; dont les poètes ont chanté les manœuvres en vers llégans, dont les historiens naturalistes ont décrié les mœurs en style non moins harmonieux. Ils l'ont appelé nauticon, nautilos) pompilos, et les modernes l'ont désigné le plus souvent sous le nom de nautile-papypacé.

Dans l'état actuel de la science, on en fait un genre, dont les espèces se distinguent des nautiles par des caractères bien tranchés. Voyez le mot Nautile. 11 appartient à l'ordre des mollusques céphalopodes, et à la division de ces derniers qui comprend ceux pourvus d'une coquille ; ou les céphalopodes testacés. Voyez Céphalopode.

Dès les temps les plus reculés on n'a pu mécdnnoltre la grande ressemblance de l'argonaute avec les poulpes. Le \ corps est en forme de sac , comme dans les poulpes : la y*te, arrondie et séparée du reste du corps par un rétrécissement assez marqué, porte deux grands yeux; elle est

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couronnée de longs tentacules coniques, qui entourent la bouche, et sont garnis dans toute retendue de leur face interne de suçoirs ou espèces de ventouses. Deux de ces bras cependant s'écartent, dans l'argonaute, de cette forme commune et fournissent un caractère important : ils sont élargis, dans une partie de leur longueur, en une membrane ovale qui s'étend jusqu'à leur extrémité ; l'animal la roule ou la déroule à volonté.

Aucun organe particulier et bien distinct ne paroît destiné à fixer 4'argonaute à sa coquille. Cette observation jointe à la difficulté d'expliquer comment il pouvoit la construire, et les occasions rares que Ton avoit eues de la trouver avec son animal, ont fait penser à quelques modernes , parmi lesqoels «e trouvent des naturalistes célèbres, qu'elle lui étoit absolument étrangère, et qu'elle devoit être construite par un autre animal encore inconnu. Mais une observation attentive des deux individus qui se trouvent dans la collection du Muséum d'histoire naturelle, ne peut laisser aucun doute sur l'erreur d'une pareille opinion. On voit, dans celui conservé dans les galeries d'anatomie comparée, une suite de sillons qui s'étendent transversalement sur les flancs de l'animal, et qui répondent évidemment à de semblables sillons imprimés sur les côtés de sa coquille. Les empreintes sont trop fortes, trop durables, pour faire penser qu'elles ne sont dues qu'au séjour momentané tle l'animal dans une demeure qui lui seroit étrangère : il est impossible de ne pas se persuader, en les voyant, qu'elles existent, ainsi que la coquille, dès la naissance de l'animal, et que l'accroissement de l'un et de l'autre a été simultané. On n'en peut plus douter, lorsqu'on observe les œufs du même individu ; on peut voir en effet que les petits qu'ils renferment ont déjà leur coquille, comme l'ont remarqué Cuvier et Denys- Mont fort. Voyez l'Hist. natur. des mollusques de ce dernier, t 3,

La coquille des argonautes a une seule cavité large et profonde, et n'est composée que de deux ou trois tours de spire contigus, formés dans le même plan, et dont le dernier est beaucoup plus grand que tous les autres; la

carène , cette espèce de saillie plus ou 'inoins large qui règne sur le dos de la coquille, depuis le sommet de la spire jusqu'à la bouche, est cannelée ou bordée de dentelures ou de tubercules plus ou moins saillans, d'où s'étendent en travers, sur les côtés, un nombre égal de rides. La substance de cette coquille est mince et flexible, d'un blanc mat ou laiteux, quelquefois grisâtre, jaunâtre ou roussàtre, du moins dans certaines parties; elle est transparente et si délicate qu'elle semble devoir se briser au moindre choc : aussi observe -t- on dans les mœurs de l'argonaute, qu'il évite avec grand soin les récifs; il préfère les hautes mers, à fond sablonneux. Il se promène sur. leur sable mouvant au moyen de ses huit membres : les suçoirs dont ils sont garnis lui servent à s'attacher aux corps solides. C'est de la profondeur des mers qu'il s'élève sur les ondes, lorsque le temps est calme. On prétend que, pour le faire avec facilité , il renverse sa nacelle et la vide d'eau. Arrivé à la surface des ondes , il la redresse , déploie aussitôt ses huit bras : il en abaisse six sur les flancs de la nacelle ; ceux-ci lui servent de rames et de gouvernail : les deux palmés s'élèvent ; leur membrane se déroule , se distend , se gonfle comme une voile par le souffle du vent; et l'argonaute vogue tranquillement sur la plaine azurée. Doit- elle être agitée par la tempête, ou conçoit -il la moindre crainte ? aussi prompt que l'éclair , il replie se$ voiles , rentre ses rames , fait chavirer sa nacelle et se précipite dans l'abyme.

Rumphius , qui a observé cet animal dans les environs de l'île d'Amboine', dit que les pêcheurs regardent comme un grand bonheur de pouvoir s'en emparer. Il faut, pour y réussir, arriver dessus avec le vent, et le saisir en passant avec la plus grande vitesse quelque instrument par-dessous lui.

L'argonaute paroit vivre solitaire. On ne sait rien sur son genre de nourriture, sur les moyens qu'il emploie pour se la procurer. Au reste il a trop de rapports avec les poulpes , dans les organes du mouvement et de la manducation , pour que sa manière de vivre puisse différer beaucoup du genre de vie de ces derniers : bien plus, comme l'on n'a jamais disséqué d'argonaute, on peut conclure de la grande ressemblance dans la conformation de ces, or-

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ganes, que ceux de la digestion, de la circulation, des se* crétions et même de la génération , ne peuvent s'écarter que très - légèrement , dans ces différens animaux, de la forme commune. Le même Rumphius cité plus haut dit que l'argonaute est pourvu d'une vessie , d'où sort une encre d'un brun bleuâtre.

On a trouvé de ces animaux dfcns plusieurs parties de Ja Méditerranée, dans la mer des Indes, dans la partie du nord de S. Domingue, sous le tropique. Il paroît qu'il est étranger aux mers dû Nord ; car nous ne pensons pasr" que l'on puisse , rapporter à ce genre l'animal décrit par O. Fabricius sous le nom d'argonaute arctique , N.° 584.

Nous n'entrerons pas dans le détail des espèces assez nombreuses dans la plupart des livres de conchyliologie ; ce ne sont en grande partie que des, variétés de l'espèce suivante.

L'Argonaute papyrac^, Argonauta argoj Linn. La coquille est munie d'un double rang de dents ou de tubercules.

Variétés. A. Argonaute à carène étroite, List. Synops. tab. 556, N.* 7 ; Rumph. Thés. tab. 18, litt. A; Favan. Conchyl. tab. 7, f. A-2, A-4, A-8, G; Schaw, of the naturaliste Mi scell. N.° 33 : carène étroite, rides serrées et bifurquées. (Test à cette variété qu'il faut rapporter l'individu du Muséum d'histoire naturelle ( Galeries d'ahat. comparée), qui est femelle. Ses œufs réunis en paquet sont jaunâtres et un peu plus petits que des graines de navet ;*chaque œuf renferme un petit embryon muni de sa coquille. De la Méditerranée. B. Argonaute à tubercules, Rumph. tabl. 18, f. î ; Favanne, Conchyl. tab. 7, f. A- 7 et A- 9 : tubercules ar-r Tondis sur la superficie de la coquille. C'est à cette variété, qui habite les grandes Indes, etc., que se rapporte l'autre individu conservé au Muséum et provenant du cabinet du ', Stathouder. Il est représenté dans l'Histoire des mollusques par Denys-Montfort, t- 3, pi. 37 et 38 C. La galère; Rumphius, tabl. 18, f. B; Favanne, t. 7, f. A-6 : coquille moins comprimée, moins tuberculeuse, ouverture presque carrée. Grandes Indes, golfe Persique, cap de Bonne-Espérance. (Duv.)

ARGOPHILLE {Bot.), Argophjllum , bel arbrisseau de la

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nouvelle Ecosse , qui n'a point encore été cultivé en Europe ; il paroît appartenir aux éricinées, dans la seotion de l'airelle.

Suivant le caractère établi par Fors ter, le calice tient l'ovaire à demi-engagé : une corolle profondément divisée ou composée de cinq pétales; un tube intérieur pentagone, rétréci et frangé, désigné comme nectaire, renferme des étamines courtes, qui ne sont point bicornes comme dans les autres genres : l'ovaire, adhérent au calice, devient une capsule à trois loges, ouverte en trois parle haut.

Ses feuilles sont alternes, et ses fleurs en panicules axillaires. Le duvet argenté dont les unes et les autres sont couvertes, lui a fait donner le nom générique d'argoptyllum, et le trivial nitidum. ( D. de V . )

ARGOURHl (Afamro.), nom de l'agouti chez les Caraïbes , selon le père Labat. Voyez Cabiai. (G )

ARGOUSSIER (Bot.) , Hippophae , Linn. , Juss. , Lam. I1L pi. 808; genre de plantes de la famille des chalefs ou osyridées, distingué par les caractères suivans : fleurs toutes mâles sur un individu, composées d'un calice à deux divisions profondes', arrondies et contenant quatre anthères ; fleurs toutes femelles sur un autre individu, composées d'un calice tubulé un peu fendu en deux au sommet, et contenant un ovaire terminé par un stigmate saillant hors du calice. L'ovaire devient une baie globuleuse à une seule graine. Voici les deux espèces qui composent ce genre.

L'Argoussier hhamnoïde, ou simplement l'Argoussier , Hippophae rhamnoide s, Linn., FI. Dan. t. 2 65, arbrisseau épineux et grisâtre , commun sur le bord de la mer, dafîs les sables des dunes. Il est haut de trois ou quatre pieds dans l'état sauvage, et de douze à quinze lorsqu'il est cultivé. Ses nombreux rameaux s'étendent irrégulièrement, et sont garnis de petites feuilles étroites, alternes, épaisses et blanchâtres en dessous. Ses fleurs sont sans éclat, petites et groupées aux aisselles des feuilles, à la base des jeunes pousses. Les épines, placées également aux aisselles des ieuijles , sont trés-roides, d'abord courtes, et puis s'allongent en rameau : les baies sont jaunes. Si l'on examine la surface des jeunes rameaux, des feuilles et des fleurs, on

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la voit couverte de petites écailles. Son bois est très- dur et presque incorruptible. Cet arbrisseau est employé , même lorsqu'il est mort, à construire des haies, à quoi ses épines et la nature de son bois le rendent très -propre. Les baies ont une saveur acide et désagréable : on lit cependant dans Linnaeus que les Lapons en préparent un rob qui sert d'assaisonnement au poisson et à la viande dont jls se nourrissent-

L'Argoussier du Canada, Hippophae Canadensis, Lin n. Il ne diffère du précédent que par ses feuilles ovales. (Mas.)

ARGUENILLA (Bot.) , nom que porte au Chili une espèce de plante du genre Jovelfana. (J.)

ARGUËNITA ( Bot. ) , nom donné dans le Chili à quelques espèces de calcéolaires. (J.)

ARGUILLE ( Or nith. ) , nom vulgaire du motteux, motaçilla œnanthe, L., qu'on appelle aussi artille. (Ch. D. )

ARGUS (Ornith.), espèce de faisan qui habite en Chine et à Sumatra, phasianus argus, L. Voyez Faisan, (Ch. D. )

ARGUS (Entom.), nom de plusieurs petits papillons de >our , que Geoffroy avoit nommés bleu , brun , vert ou aveu* gle, satiné, etc. Voyez Hespbrie. (C. D.)

ARGUS (Moll. ), espèce de coquille. Voyez Porcelaine, gen. (Duv. )

ARGUS (IchtyoL), les naturalistes modernes ont donné cette épithète à plusieurs espèces de poissons, entre autres, à un Chétodon , à un Lutjan , à un Pleuronecte. Voyez; ces mots. ( F, M. D. )

ARGUS D'AMÉRIQUE, (Rept.) C'est une espèce de lézard voisin de l'améiva. Voyez Lézard. On donne aussi ce nom à une couleuvre. Voyez Couleuvre* (C.)

ARGUS FACIÉ. (Moll.) Voyez Pourpre. (Duv.) ,

ARGUSE (Bot:), Mcsserschmidia , genre de plantes borra-r ginées, dont les fleurs, fort petites , ont le tube court, un peu dilaté à la base ; les étamines non saillantes ; le stigmate capité ; le fruit en baie sèche , ayant deux noyaux qui semblent partagés en trois loges , dont l'intermédiaire est vide, et dont les deux latérales n'ont qu'une graine chacune : les cotylédons sont remarquables par leur forme oblongue et presque cylindrique.

La première espèce connue n'est qu'une plante vivace, trouvée par un botaniste de Dantzick, nommé M esse rschmid, dans laTartarie orientale, sur les collines voisines de la rivière d'Argun. Amman avoit tiré de cette habitation le nom û'argusia ,* en proposant toutefois de lui donner celui du voyageur ; ce qui a été fait par Linnseus. Elle est figurée dans les Mémoires dePétersbourg, 1763, 1. 11. Cette espèce est difficile à conserver vivante : les fleurs ont rôdeur du muguet.

Deux arbrisseaux des Canaries se sont depuis trouvés congénères de cette plante du Nord ; Tune à feuilles plus larges, messerschm. fruticosa , L.; l'autre très-peu différente, mess, angustifolia. On les élève dans les jardins de botanique en leur faisant passer l'hiver dans la serre tempérée. (D.deF\) ARGYODONTE. {îchtyol) Ce nom a été donné par le poè'te grec Marcellus à la sciène ombre , pour indiquer la blancheur de ses dents. Voyez Sciène. (F. M. D. )

ARGYRE1A (Bot.) , Lour. , Juss. Mss. , genre de plantes de la famille des liserons ou convolvulacées > composé de trois espèces d'arbrisseaux de la Cochinchine. Il a pour caractères, i.° un calice coloré, velu, persistant, prenant de l'accroissement après la floraison , et divisé en cinq découpures , dont deux extérieures plus grandes ; a.0 une corolle monopétale, dont la base est un tube terminé intérieurement par cinq crénelures, et le sommet un limbe plissé et divisé à •on bord en cinq découpures ; 3.° cinq étamines , dont les filets spnt épais, attachés à l'entrée du tube de la corolle, et terminés par des anthères en forme de flèche ; 4.0 un ovaire libre et surmonté d'un style simple et d'un stigmate en tête; 5.° une baie arrondie, sèche et divisée en quatre loges contenant chacune une graine. Parmi les trfis espèces qui composent ce genre, - deux sont de petits arbustes grimpans comme le liseron, garnis de feuilles alternes , couvertes d'un duvet argenté et terminées par des fleurs blanches disposées en panicule. Tous les deux, selon Loureiro, sont employés comme as tringens. La troisième espèce est un arbrisseau non grimpant, haut d'environ huit pieds ; ses rameaux sont étalés, garnis de feuilles rudes, comme celles des borraginées , et terminés par des grappes de fleurs

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jaunes. Cet arbrisseau est cultivé dans la Chine et dans la Cochinchine, où ses racines et ses feuilles sont d'un grand usage , en forme de cataplasme , contre les inflammations extérieures et les tumeurs des mamelles. ( Mas. )

ARGYRÉIOSE. (Ichtyol.) Ce nom, tiré du grec, signifie argenté; Lacépéde l'a donné à un genre de poisson qu'il a séparé des zées et qui a les caractères suivans.

Caract. gin. Il a le corps et la queue très-comprimés, une seule nageoire dorsale ; plusieurs rayons de cette nageoire terminés par des filamens très-longs, ou plusieurs piqua ns, à chacun de ses côtés; une membrane verticale placée transversalement au-dessous delà lèvre supérieure ; les écailles très-petites, les nageoires thoraciques trèsallongées, des aiguillons au devant des nageoires dorsale et anale.

i.° Argyréiose vomer, Argyreiosus vomer , Zeus vomer, Linn. Ce poisson a onze rayons aiguillonnés et vingt- un articulés à la dorsale, un rayon aiguillonné et vingt articulés à l'anale, deux aiguillons au devant des nageoires dorsale et anale , la caudale fourchue.

B. — 7. D.-— 3a. P.— 18. Th. — 6. A. — 21. C. — 19.

Longueur , quinze ou seize centimètres.

Ce poisson , qu'on prétend exister également dans la mer de Norwège et du Brésil , est d'une belle couleur argentée avec quelques reflets bleus sur le dos et les nageoires. 11 se nourrit de petits crustacés et de diffère ns mollusques : sa chair est excellente.

J'invite les naturalistes à s'assurer si l'argyréiose de Norwège est le même poisson que celui du Brésil : je crois qtfc'on peut en douter provisoirement.

Les argyréioses sont des poissons osseux thoracins. (F. M.D.)

ARGYROCHÉTE (Bot.), Argyrochata. Cavanilles , dans ses Icônes plantarum , vol. 4 , p. 54, t. 878 ,. décrit et figure sous. ce nom la plante connue depuis long -temps sous celui de parthenium hysterophorus , L. , ou absinthe d'Amérique ; mais comme le caractère du parthenium , donné par Linnseus, étoit incomplet, l'auteur espagnol, trouvant dans sa plante des parties omises dans la description de Lin-

jiaeus , a pu croire qu'elle étoit différente et en former un genre nouveau. Nous sommes forcés de le supprimer, en profitant de ses notes pour compléter le caractère générique du Parti* en iu m. Voyez ce mot. (J.)

ARGYKOCOME (Bot.), Argyrooomay Gsert t 167, genre de plantes de la famille des corymbifères , établi par Gaertner sur quelques espèces séparées des genres Xcranthtmum» et Onaphalium de Linnseus, et auquel il assigne pour caractères, i.°des fleurs flosculeuses , les unes mâles, les autres femelles, mêlées ensemble; 2.0 le calice commun, formé -d'écaillés imbriquées, sèches, luisantes, les intérieures plus longues et formant un rayon coloré autour des fleurons ; 3.° le réceptacle nu ; 4.° les aigrettes entièrement plumeuses, ou ^seulement au. sommet. Les espèces réunies de ce genre sont presque toutes du cap de Bonne - Espérance : elles sont semblables aux gnaphales, et leurs fleurs conservent après leur dessèchement, comme celles de l'immortelle , l'éclat qu'elles avoient dans leur état de fraîcheur. ( Mas, )

ARGYROPÉE. ( Chim. ) C'étoit un des anciens noms de la chimie, lorsqu'on la regardoit uniquement sous le rapport de la fabrication artificielle de l'or et de l'argent , ou même sous ceux de la purification et de l'alliage de

ces métaux précieux. Cette dénomination étoit donc , comme celle de chrysopée, bien voisine de celle d'alchimie. ( F, )

ARIA ( Bot. ) , nom ancien de l'alisier ordinaire. ( J. )

ARIA-BEPOU (Bot.)9 nom malabare de l'azedarach de l'Inde , mclia azadirachta , I» , figuré dans Rhèede , Ma lab. 4, t. 5a. ( J. )

ARIANE. (Entom.) On nomme ainsi une espèce de Papillon. Voyez ce mot.- (C. D. )

fARIA-VEELA (Bot.), nom malabare du mozambé visqueux, pleome viscosa , L., figuré dans le Hort ftfalab. v. 9, t. 23. Rhèede lui attribue des vertus très-étendues. Selon lui , le suc , pompé par les narines , soulage la tête et la préserve des effets du poison ; mêlé avec de l'huile et insinué dans l'oreille , il diminue la surdité : les feuilles , prises à l'intérieur, sont fortifiantes, stomachiques et dissipent les vents:

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pilées et mises sous les aisselles à l'invasion d'un accès de fièvre, elles diminuent et même suppriment le frisson; leur simple application adoucit beaucoup le mal de tête.

ARIEL ( Ornith. ) , ' nom arabe du héron butor , ar&cŒ stellarisj L. (Ch. D. )

ARIGNAN - OUSSOU ( Ornith. ) , nom brésilien du dindon , que Coréal nomme aussi arignon-aussou, et Laè't, arignaousou. ( Ch. D. )

ARILLE. {?hy$. végét.) L'arille est une extension et un développement du cordon ombilical ; il n'existe que dans quelques espèces : il forme autour de la graine une enveloppe très-souvent incomplète , et n a aucune adhérence avec elle.

Cet organe disparoît quelquefois après la maturité des semences, comme nous avons eu occasion de l'observer sur le manioc à feuilles de cotonnier, jatropha gossypifolia , Jacq. Dans cette plante , l'arille recouvre la graine en totalité ; il est très-mince, excepté au point où s'attache le cordon ombilical .- là, il forme une sorte de bourrelet en capuchon ; mais à mesure que le volume de la graine augmente , ce bourrelet diminue et l'arille se dessèche à tel point qu'il finit par disparoître entièrement. Dans d'autres plantes, au contraire, on peut observer l'arille sur la graine parfaitement mûre.

L'arille du muscadier est connu dans le commerce sous le nom de macis; c'est une enveloppe charnue, odorante, d'un rouge éclatant, découpée en lanières épaisses. Celui du ravenala. arbre voisin des bananiers, est une membrane frangée et d'un beau bleu de ciel. Celui des oxalisest blanchâtre ; il a la forme d'un petit sac ; a l'époque de la maturité, il se crève à son sommet, et se retournant de dedans en dehors avec élasticité , il lance au loin la graine qu'il recouvrait d'abord.

Nous pensons que l'arille est une sorte de corps glanduleux , dans lequel sont élaborés les sucs qui servent à nourrir et à développer la graine. Cette opinion paroît prouvée par le dessèchement très-visible de cet organe, à mesure que la graine et ses cotylédons prennent de l'accroissement (B. M.)

ARTMÀNON(Or»ifli.), petite perruche de l'île d'Otahiti, •psittacus taitianus , L. ( Ch. D. )

ARIN-DRANTO. (Bot.) Suivant Flacourt , c'est un arbre de Madagascar, dont le bois étant pourri rend une odeur merveilleuse en brûlant , et qui fait un fort bon "parfum. Le même auteur parle ailleurs de l'arandrato , qui est peut-être le même que celui-ci , et dont la décoction « sert à faire de l'encre dans le pays. ( A. P. )

ARISARON {Bot.), nom d'une espèce de gouet , arum arisarum, L. Voyez Gouet. (J. )

ARïSTÉE BLEUE (Bot.), Aristea cyanea, Ait. Hort. Kew. p. 67 , herbe du cap de Bonne-Espérance , qui a la racine fibreuse, les feuilles courtes , linéaires et ramassées en faisceau'; la tige placée au centre du faisceau, haute de sept à huit pouces , et terminée par une tête de fleurs bleues , embrassée chacune par une spathe composée de deux pièces blanches , membraneuses et finement déchirées sur les bords. Cette petite plante , connue par Linnœus sous le nom d'ixia af ricana, et par Lamarck sous celui de moraa aristea, sert maintenant de type au genre Aristea, établi par Ai ton et place dans la famille des iridées. Son caractère est d'avoir la spathe de deux pièces ; le calice ( corolle, selon Ai ton ) épanoui au-dessus de l'ovaire et divisé profondément en six parties un peu inégales ; trois étamines courtes ; un ovaire surmonté d'un style courbé en arc , dont le stigmate est évasé en entonnoir et frangé à son bord. La capsule est eblongue et trigone. Deux espèces de morées , le morœa carulea et le morœa spiralis, appartiennent à ce genre, selon Willdenow. La plante nommée tekel par Adanson lui appartient encore , selon Jussieu. L'aristée bleue est une plante d'ornement, qu'on cultive en- Angleterre dans les jardins de Kew. (Mas.) •

ARISTIDE ( Bot. ) , Aristida , Linn. , genre de plantes de la famille des graminées. Son caractère est d'avoir des fleurs toutes hermaphrodites , composées d'une glume à deux valves , qui ne renferme ordinairement qu'une seule fleur, dont le calice est univalve et rarement bivalve, terminée par trois barbes. L'oVaire est surmonté de deux styles capillaires ; les stigmates sont velus. Ce genre contient en-

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viron quinze espèces , toutes exotiques et dignes d'attention par la longueur de leurs arêtes ou de leur barbe. Les plus remarquables sont :

L'Aristide de l'Ascension, Aristida Ascensionis , Linn. , dont les fleurs forment une panicule allongée et resserrée. Cette plante croît dans l'île de l'Ascension. C'est une des quatre qui composent, selon Osbeck , toute la Flore de cette île. Les autres sont la rubéole ligneuse, l'euphorbe* à feuilles d'origan , et le pourpier.,

L'Aristide d'Amérique* Aristida Americanâ, , Linn. Ses fleurs paniculées sont disposées en épis filiformes. Les pédoncules supportent de petites fleurs purpurines, alternes 4 dont quelques-unes sont sessiles.

L'Aristide capillacbe, Aristida capillacea , Lam. 111. Elle a le port d'un agrostis ; ses tiges sont peu élevées ; ses fleurs disposées en une panicule serrée , capillaire , à pédoncules ramifiés.

L'Aristide géante, Aristida gigantca, Linn. fil. Supp. Ses tiges sont très -hautes, glabres et rameuses; sa panicule étalée, unilatérale; ses calices glabres, bleuâtres, uniflores. Cette plante est originaire de l'île de Ténériffe. (P.)

ARISTOLOCHE (Bot.)9 Aristoloehia, Linn., Juss., Lam. lllust. pi. 773; genre qui donne son nom à la famille des aristoloches et dont les fleurs sont axillaires : le calice est en tube renflé à la base, élargi à son orifice et se terminant en languette plus ou moins allongée. Les plantes qui le composent n'ont point de corolle; les anthères, presque sessiles et au nombre de six, sont posées au-dessous des divisions du stigmate, qui est fendu en six. L'ovaire est adhérent et surmonté d'un style très- court La capsule a six loges qui s'ouvrent à leur base , et les semences sont attachées à l'angle central des loges. Les feuilles des aristoloches sont alternes. Comme le nombre des espèces est assez grand, on peut .les diviser en deux sections : dans la première , on comprendra celles dont la tige est voluble ou grimpante , et dans la seconde , celles qui n'ont pas cette faculté de s'attacher aux arbres et aux corps qui les avoisinent.

L'Aristoloche a gros pauit, vulgairement le Capitan ,

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Aristolochia maxima, Linn., Jacq. Amer. 2 53, t. 146, est une plante qui grimpe sur les arbres jusqu'à trente pieds de hauteur ; ses feuilles sont oblongues , acuminées , lui* santés. On la trouve aux environs de Carthagene dans la nouvelle Espagne; toutes ses parties sont légèrement odorantes.

L'Aristoloche a grandes feuilles, vulgairement l'Aristoloche de Virginie , en arbre , Aristolochia macrophylla , La m., Aristolochia sjypho , l'Hérit. Stirp. nov. tab. 7, a la tige sarmenteuse : ses feuilles sont en cœur , arrondies , trèsgrandes ; ses fleurs sont deux à deux. Le tube de la corolle est courbé , ventru et terminé par un limbe ouvert, presque plane , situé obliquement et comme triangulaire , ou à trois lobes arrondis, assez égaux entre eux. C'est une très-belle plante, dont on peut tirer le plus grand parti dans les jardins d'ornement. 11 y a peu d'années qu'elle est naturalisée en France.

L'Aristoloche odorante , Aristolochia odoratissima, Linn., Sloan. Hist. Jam. 1, p. 162, t. 104, f. 1, pousse une tîge cylindrique , sarmenteuse et s'élevant à sept ou huit pieds de hauteur. Les feuilles sont en cœur, presque triangulaires, et arrondies à leur base. Suivant Sloane, toute la plante exhale une odeur forte et agréable : on remploie pour détruire les tumeurs et calmer les douleurs ; elle diminue les douleurs des fièvres intermittentes , fortifie l'estomac et le cerveau.

L'Aristoloche anguicide , Aristolochia anguicida, Linn., Jacq. Amer. 232 , t. 144 9 se rapproche beaucoup de la précédente : ses feuilles sont alternes, en cœur allongé et pointu, glabres des deux côtés; leur pétiole est pubescent. Le suc de sa racine, mêlé à la salive par la mastication, engourdit un serpent de médiocre grandeur, si on en introduit dans sa gueule une ou deux gouttes, et l'on peut impunément pendant quelques heures le manier elle mettre dans son sein : une plus grande quantité lui donneroit la mort. Jacquin attribue à l'odeur de sa racine la faculté de faire fuir au loin les serpcns lorsqu'on approche d'eux avec cette plante. On lui a rapporté que ce suc , appliqué sur la morsure récente d'un serpent, ou pris à l'inté-

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rieur dans le moment même, guérissoit immanquablement.

L'Aristoloche serpentaire, Arislolockia serpentaria, Linn. , Pluck. Alm. 5o, t. 148 , f. 1 , vulgairement, la Serpentaire de Virginie , n'est point sarmenteuse comme les précédentes. Elle s'élève à sept ou huit pouces de hauteur* ses feuilles sont en cœur oblong, minces et chargées de quelques poils fort courts. Elle a, comme l'anguicide* la vertu de nuire aux serpens, et on la recommande comme un spécifique très - certain contre la morsure empoisonnée du serpent nommé boicininga. On mâche la plante ; on en avale le suc d'abord après la morsure , et on applique les feuilles pilées sur la plaie. « Je l'ai employée fraîche, dit « Bosc , pour guérir un nègre mordu par un serpent Venise meux , et je crois qu'on peut la mettre au nombre des plus « actifs sudorifiques connais. Quelques gouttes d'eau dans « laquelle j'en avois fait infuser, ont suffi pour exciter en « moi une transpiration abondante ; et le nègre en question , c qui en prenoit de fortes doses, étoit dans un état perte pétuel de sueur. * /

Cette plante est toujours solitaire et ne pousse que fort tard , de sorte qu'elle est très-difficile à trouver parmi les grandes plantes qui couvrent le sol des bois en Amérique ; et de plus ses feuilles sont presque toujours mangées par la chenille du papillon troïle : aussi sa racine est -elle chère, même dans le pays.

Lémery rapporte que les sauvages de l'Amérique septentrionale ont soin de mettre un morceau de cette racine au bout d'un bâton, pour le faire sentir à ce serpent lorsqu'ils vont en voyage et qu'ils peuvent le rencontrer. On dit aussi qu'elle guérit de la morsure des chiens enragés, et qu'elle empêche l'hydrophobie dans ceux qui ont été mordus. H paroît que presque toutes les aristoloches* de l'Amérique jouissent de cette faculté à un degré plus ou vinoins éminent. Cartheuser avertit de l'employer avec beaucoup de circonspection , car elle échauffe et irrite beaucoup. On l'estime néanmoins en médecine, comme fébrifuge et antihystérique.

L'Aristoloche ronde, Aristolochla rotunda , Linn..

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Blackw. t. a56, croit naturellement dans les provinces méridionales de la France , en Espagne et en Italie. Ses feuilles sont presque sessiles, en cœur, obtuses et d'un vert foncé* Les fleurs sont situées aux aisselles des feuilles et solitaires. Cette plante est acre, aromatique, et laisse sur la langue une amertume désagréable.

L'Aristoloche longue, Aristolochia longa, Linn., MilL le. t. 5i, f. i , a beaucoup de rapport avec celle qui la précède ; ses tiges sont grêles ; ses feuilles alternes , en cœur, obtuses, plus petites que celles de la précédente et d'un vert moins foncé. On emploie souvent ces deux plantes en médecine ; elles sont céphaliques, pectorales , hystériques, vulnéraires et alexipharmaques. On donne la préférence à la longue pour déterger, et à la ronde pour atténuer , dans les obstructions de la rate ; mais la principale vertu de ces plantes consiste à exciter les mois et à faciliter les évacuations périodiques des femmes et celles qui accompagnent l'accouchement. Hippocrate en recommande l'usage dans le livre des Maladies des femmes. Quelques médecins ordonnent l'infusion de feuilles d'aristoloche longue pour prévenir la phthisie ou l'ulcération des poumons qui a coutume de suivre le crachement de &ng ; mais elle est désagréable à cause de sa grande amertume.

L'A a isto loche clématite, Aristolochia cUmatitis , Linn. , Blackw. t. 255, pousse des tiges droites, cannelées et s'élevant à la hauteur de deux pieds ; ses feuilles sont en cœur et ondulées sur. leurs bords; ses fleurs sont ramassées, trois à six ensemble, aux aisselles des feuilles. Elle croît dans les lieux pierreux et incultes de la France et de l'Allemagne. Son odeur est forte ; sa saveur acre et trèsamére. On la regarde comme sudorifique et vulnéraire , et on l'emploie quelquefois au lieu des deux autres ; mais ses vertus sont plus foibles.

Les anciens ont donné à ces plantes le nom ù'aristolochiœ, parce qu'ils s'en servoient dans le traitement de l'évacuation périodique des femmes. ( J. S. H. )

ARISTOLOCHES, Aristolochiises (Bot.), famille de plantes dicotylédones , apétales, à é ta mi nés portées sur l'ovaire * elle est la seule qui offre ces caractères réunis. On ne peut lui 3 8