feux d'affinerie, à 40,000 fr. Tun
40 forges à l'anglaise , par évaluation. ... 4?^
i3o forges à la Catalane, par évaluation. • . . 4r
Capital immobilier gS^i
Sur lesquels 47 millions environ appartiennent aux usines nouvellement établies.
Il faut im fonds de roulement de . . . . 93,c
Total dans l'industrie des fers i86,(
La France dépense annuellement, pour sa consomma fonte moulée et fers bruts, environ 80 millions, dont 38 \
FER: *!i78
en salaires et transports, soit 3o,666,ooo francs. Les seules usines à bois emploient , pour la fabrication ,.de la fonte et du fer, cent dix mille individus.
Le travail pour mouler la fonte, pour convertir le fer en fil de fer, tôles, martinets, cercles, rubans, fer-blanc, etc., occasionne une autre dépense en salaires d'au moins 20 millions ; et, en résumé, on doit évaluer le montant de la consommation annuelle de la France, en fontes brutes et moulées, en fer brut et dénaturé, â 1 10 millions au moins, et les salaires qu'on dépense dans les usines, sans compter aucunement les salaires d'ouvriers ' des ateliers de mise en œuvre du fer, à 5o millions au moins.
Qualités des produits indigènes. — Comparaison ayec Us
produits étrangers.
Il y a des qualités de fer qui ne s'obtiennent à un degré suffisant de perfection que par la fabrication au bois. Le fer qu'on appelle^r^/i est généralement dans ce cas.
Quant au fer dit marchand^ fabriqué au coke et à la houille, la différence qui subsiste encore un peu dans la valeur que le commerce lui attribue comparativement à celui qu'on fabrique au bois, tient peut-être autant à d'anciennes habitudes qu'à une appréciation exacte et réelle.
La dififérence entre la fonte obtenue par la fusion du minerai au bois, et celle obtenue parla fusion au coke, est plus réelle.
Les prix de revient àe la fonte et du fer en Angleterre ne nous ■sont pas aussi exactement connus que la fabrication française; M faut se contenter d'approximations. Nous ne trouvons même , dans les rapports d'ingénieurs que nous possédons sur cette matière, que peu de similitude avec nos opérations françaises en ce qui concerne le rendement des minerais et des fontes et les quantités de combustible consommé. Les ingénieurs qui, à des époques peu distantes entre elles, ont publié des voyages métallurgiques -fyïts dans la Grande-Bretagne, ne sont même pas parfaitement d'accord entre eux sur les rendemens^ ni par conséquent sur les prix de retient. Nous adopterons ici les calculs les plus récens.
Les hauts-fourneaux du Staffordshire donnent en général Tome HI, 18
60 mille klk%. de fente par semaine. Lé ^iMiiiitM mécfiSt^' fois Hetocomp plus cônsidéhible ; bek dépend et àtÉ dimeh^ic>ils ' du fourneau et de la nature de fc fonte. Oti obtient cii général pins de fonte propre à Taffinaj^e que dé fonte de moulage daii:is le même temps.
Le résultât moyen des c'oni^bmmàtibhs éèt, bommë stiit^ pour la prodnctibn dé mille Idlo^r. de fbhtè propre à i'àffihagtè.
Houille 3900 kîl.
Minerai 3ooo
Castihé 700
Ceci est indépendant de la menue houille brûlée pour le serirlce dé la mètaié machine soufflante.
On établit donc comme suit le prit de revient du quintal rné- j trique de fonte d'affinage :
383 kil. de houille à o fr. 87 c les 100 lui
295 kil. de minerai à o fr. 99 c. id. •
70 kil. de castiue à o fr. 74 c. id. .
5o kil. de houille menue à o fr. 37 c. id. .
Main-d'œuvre et faux frais
Total .
3f.3oc.
gf 71C.
Pour la fonte douce ou de moulage, on brûle plus de houille et Ton se sert de minerai plus pur et plus riche. La main-d*oeu- -vre et la partie des intérêts du capital, repartis sur un quintal de fonte sont aussi plus considérables. On a donc pour cette der« nière espèce de fonte ,
44o kil. de houille à o fr* 86 c. le qumtal ... . 3 f. gt c. !i5o kil. de minerai à i fr. 61 c. id. . , . • 4 <>^
5o kil. menue houille à o fr. 37 c. id o 18
75 kil. castine à o fr. 55 c. id o 54
Main-d'œuvre^ intérêts, etc, 3 !i4
l^otal. t • iif.Ôgc.
Le prix du fer ordinaire en barres « dit common merctHmi' ^h \ fer Marchand ), s'établit comme suit :
FER-BLàNG. %jS
20 quintaux * de common hlooms ( ^^ifio liv. ) 6. i4* i.
13 quint, de houille 3. 6.
lo quint, de houille menue i. 6.
Étirage au laminoir 5. »
Faux frais ...••... 5. 6.
^ Total pour la tonne de 2,ci4<^ livres , 7- 9- 7-
Ce qui fait ressortir le quintal métrique à t8 fr. 42 c.
Le fer commun en bandes revient, le quintal métrique, à • 20 f. 84 c*
La tôle pour chaudières et bouilleurs, à. . . . îi2 56 La tôle à fér-blanc 3i 46
Ces documens ont plus de sit ans de date ; quelques minimes que les prix établis ci-dessus puissent nous paraître par comparaison avec la fabrication française , il est certain que les prix de la fonte et du fer anglais ont encore subi une diminution très considérable. P....ZE.
F£R-BLANG. On donne ce nom à un alliage de fer et d*étain que l'on obtient en plongeant des feuilles de fer dans un bain d'étain.
Klaproth a donné la description suivante de la fabrication du fer-blanc, à Groslitz, en Bohême:
« On forge le fer [en barres , on le lamine pour le réduire en tôleym en lames bieù unies et bien minces, qu'on coupe ensuite avec des cisailles , pour en former des feuilles qui aient les dimensions exigées dans le commerce.
« On portel es feuilles dans une chambre voûtée , au milieu de laquelle on entretient un feu continuel de charbon. Autour da foyer sont placées des cuves qui contiennent de Teau sure f c'est-à-dire acidulée par de la farine de seigle. On met dans chaque cuve 11 54 pouces cubes de farine que l'on mêle avec i'csau nécessaire pôbr en faire Feau sure. La haute température qui régne continuellement dans l'atelier fait promptement passer la liqueur des cuves a la fermentation acide;
M fLmwqfÊ» feMi lure cat bien fbimée > on )>loDge dans diaque
fï^6 PÈR-BLANC.
toonc trois cents feuilles préparées comme nous Tayons dit précédemment, et après les y avoir laissées pendant vingt-quatre heures , on les en retire pour les placer dans des cuves qui contiennent de vieilles eaux sures, dans lesquelles on ajoute^ tous les quinze jours , un peu de farine.
« Après avoir bien lavé et récuré les feuilles avec du sable, jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de taches noires et qu'elles soient bien unies , on les met dans l'eau pure et claire , d'où on ne le retire que pour les étanicr.
« L'opération de Yétamage s'exécute de la manière suivante: on fait fondre dix-huit quintaux d'étain dans une chaudière de fonte de fer, et on ajoute ordinairement, sur cent quarante livres d'étain, deux livres de cuivre. Lorsque le métal entre en fusioD, on y met du suif pour le couvrir, et ensuite un peu d'eau , ce qui^occasionne une écume ; on place alors cent feuilles de fer humectées sur l'écume, on les enfonce peu à peu dans le bain, et on les sépare au fond de la chaudière. On ajoute cent autres feuilles de la même manière; on les laisse toutes dans le bain pendant un quart d'heure ; on enlève alors le suif et l'eau^ et on place les feuilles^ qui sont déjà dans l'état de fermentation , horizontalement sur deux barres de fer!
« Un ouvrier plonge alors les feuilles de fer-blanc , l'une après l'autre, dans la chaudière, les retire de suite , et les remet sur les barres de fer pour que l'étain superflu puisse couler ; on frotte ensuite les feuilles les unes après les autres avec de l'étoupe ou un linge et de la sciure de bois,
a L'étain qui a coulé est remis dans la chaudière et recouvert avec du suif et de l'eau. L'opération marche sans discontinuer. Il faut avoir soin que le bain soit toujours à peu près à la même température: car, s'il était trop chaud, le fer-blanc serait jaune, et s'il était trop froid, les feuilles se chargeraient dune trop grande quantité d'étain.
« Onxhauffe ensuite le fer-blanc près d'un fourneau ; on le frotte avec du son d'avoine ; on réitère cette même opération , et enfin on le frotte avec un linge fin.
K Comme les £sttiU^$ de feivblano ont ordinair^eat yen
