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CHAPITRE VII

cette préparation vingt-quatre heures avant de s’en servir. Quelques personnes ajoutent de l'alun. Il faut attribuer à la présence de différents métaux dans le laiton la difficulté qu'on éprouve quelquefois à le décaper ; la surface se recouvre alors d’une couche noirâtre assez difficile à enlever; ce n’est que par des immersions successives dans les solutions acides, pour dissoudre les oxydes formés, et dans des eaux de lavage , que l’on parvient à éclaircir les surfaces.

Les laitons qui conviennent le mieux pour reeevolr la dorure doivent entrer facilement en fusion, et pouvoir être travaillés et surtout tournés sans difficulté , afin de prendre le moins d’or possible. La composition suivante réunit les qualités voulues :

Cuivre

Zinc

Plomb.

Étain

M. Darcet regarde les alliages suivants comme les plus convenables pour recevoir la dorure :

Densité. . .

Cuivre

Zinc

Étain

Plomb

Autres alliages présentant les mêmes avantages et dont la composition est bien différente des précédents ;

Cuivre 83 83 83,3

Zinc 18 18 17,6

Étain 3 1 0,2

Plomb 1,5 3 00

Des qualités nécessaires pour constituer une bonne dorure.

Une dorure est réputée bonne, 1“ quand la couche d’or déposée est assez épaisse, et que la pièce étant coupée avec des cisailles, courbée dans différents sens, martelée, tourmentée enfin de toutes sortes

328 ÉLÉMENTS d’eLECTBO-CHIHIE.

de manières, la couche d’or ne se détache pas; 2° lorsque les pièc» ont l’éclat, le brillant et la couleur, qui varient suivant la mode et le goût du consommateur.

Des expériences ont été faites sur des lames de laiton à l’occasion d’une expertise , pour reconnaître dans la dorure Elkington le degré d’adhérence de l’or et le titre de la dorure , c’est-à-dire la quantité d’or déposée par décimètre carré. Nous alions donner tes résultats. On a employé les décapages suivants :

1° En frottant seulement avec la poussière très-line de pierre ponce et une brosse , ou bien en grattant la surface avec un instrument tranchant.

2’’ Décapage dans l’acide sulfurique étendu d’eau à froid et à chaud.

3° Décapage dans l’acide nitrique et dans des mélanges de cet acide avec le sel marin et la suie.

4° Décapage avec la dissolution de soude caustique , marquant 7* à l’aréomètre de Baumé, et dans des dissolutions marquant 36°.

S” Avec des dissolutions de soude et d’ammoniaque.

6° Décapage avec un mélange d’acides concentrés et de sel marin.

7* Enfin sans décapage.

Les expériences ont conduit aux conséquences suivantes ;

1* Dans les diverses opérations de martelage ou autres , aucune parcelle d’or ne s’est détachée de la surface.

2“ Les lames qui ont reçu le plus d’or par décimètre carré sont celles qui ont été décapées à chaud par l’acide sulfurique et par la pierre ponce, c’est-à-dire avec les plus mauvais décapages que les doreurs ne voudraient pas employer , par la raison que l’aspect de la dorure n’est pas agréable à l’œil. On obtient donc avec ces décapages, dorée et solidité , durée parce que la dorure est la plus épaisse possible , solidité , parce qu’elle résiste aux épreuves physiques qu’on lui a fait subir.

Passons aux lames qui ont reçu le moins de dorure ; ces lames sont précisément celles qui ont été dérochées et décapées par les moyens employés généralement , soit par une première immersion dans l’acide nitrique seul , puis dans un mélange d’acide nitrique, de sel marin et de suie , par différents lavages dans l’eau , et enfin le séchage dans la sciure de bois ; soit par un mélange des acides sulfurique et nitrique , avec addition de sel marin. Le tableau suivant renferme les résultats obtenus.

CHÀPITBE VII.

Déii(jnalion des opérations et du mode de décapage.

N® 1. Décapage avec l'acide sulfurique à 10°.

id.

d'abord avec l’acidc nitrique seul , puis avec un mélange d'acide nitrique , de suie et de sel marin.

id.

id. , puis séchée à la sciure.

avec la pierre ponce.

id.

comme le n° 3 sans sécher à la sciure.'

id.

comme le n° 3.

id.

avec un mélange de parties égales d’acide sulfurique, d’acide nitrique et addition de sel marin.

id.

avec la pierre ponce.

id.

id.

id.

en premier lieu avec l’acide nitrique, puis avec l’acide nitride mélangé de sel marin et de suie, sans passer à la sciure de bois.

N° il.

id.

id.

id.

id.

avec l’acide sulfurique à 10", puis à froid avec deux autres liquides. Séchage à la sciure de bois.

id.

id. non séché à la sciure.

id.

id. id.

Nota.

Les lames des opérations 9, 10, Il et 13 ont été plongées

dans des bains auxquels on avait ajoute du nitrate d’argent.

330 ÉLÉMENTS D’ÉLECTBO-CHTMIE.

DESIGNATION ji des 1

opérations. 1

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