PRISE D’ÉCHANTILLON

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A 1 mètre de la cuvette, près de la calcine, à rentrée de la tour . {

(b) A t mètre de la euvette, près de la calcine, à l’entrée de la tour .

La température des gaz au sortir de la cuvette était 180°, au sortir de la calcine 515».

Les conduites aériennes sont en terre cuite, en verre, en fonte, ou en pierre. Pour les tuyau.v en poterie, on doit choisir des terres spéciales, et n’employer que les pièces parfaitement cuites : généralement on préfère les tuyaux façonnés à la main. Tantôt on les choisit coniques pour qu’ils s’emboîtent Tun dans l’autre, timtôt on leur donne un bout mâle et un bout femelle. Ils ont une longueur d’environ l‘'’,50, et une épaisseur de 15 à 25 millimètres. On les fait souvent cuire dans du goudron épais pour les imperméabiliser. Les joints sont quelquefois fait au minium, mais on préfère généralement les garnir à chaud avec un mélange d’argile fine et de brai de goudron épais malaxé avec soin. Les tuyaux de la maison Doulton sont très bons pour cet usage, en ce qu’ils sont très minces, et résistent assez bien à des variations de température. Ils n’ont pas besoin d’être goudronnés.

Les tuyau en verre ont été très employés en Angleterre, ils ont l’avantage d’être parfaitement imperméables et de refroidir bien les gaz, mais ils cassent facilement et sont par suite d’un entretien très coûteux. On y a généralement renoneé pour cette raison. Leur forme est conique.

Les tuyaux en fonte, ou les canaux en dalles de fonte sont spécialement employés pour les gaz de la calcine, surtout lorsqu’on travaille avec des calcines à flammes. On sait que la fonte résiste parfaitement aux gaz chauds, mais il faut éviter de l’employer dans les parties où peuvent se faire des condensations : c’est-à-dire dans les parties où la température peut s’abaisser en dessous de 120°. Les tuyaux ont 16 à 25 millimètres d’épaisseur et une longueur de 3 mètres. Les joints sont à collerettes boulonnées, ou a emboîtement, ou bien on pose les tuvaux bout à bout, on recouvre les bouts par un anneau de fonte et on garnit le joint avec un mastic de goudron et d argile. Parfois les tuyaux sont foi’més de deux demi-cylindres : on les nettoie alors facilement en enlevant la moitié supérieure.

Parfois, on emploie des tuyaux taillés en une pièce ou deux pièces dans des pierres. Ils sont spécialement destinés aux parties de la conduite les plus voisines des fours, où les variations de température sont le plus à craindre.

11 est bon de ménager des regards de nettoyage sur les conduites des gaz de la calcine. Ces conduites recevant des gaz très chauds doivent avoir une longueur beau-

coup plus grande que celles qui reçoivent les gaz des cuvettes. Elles doivent aussi pre'senter un plus grand diamètre. Ainsi, pour des cuites de 500 à 700 kilogrammes de sel, on emploiera pour la conduite des gaz des cuvettes. un diamètre de 0“,55 à 0'”,50 : celle des gaz de la calcine 0"’,40 à 0“,50 quand c’est une moufle, 0“,70 quand la calcine est à réverbère.

On combine souvent les divers matériaux dont il vient d’être question pour former une conduite. Ainsi au départ on peut employer un canal à section carrée dont la face inférieure serait formée de dalles de grés ou de lave reposant sur des longrines de bois et assemblées à recouvrement ; les joints seraient gai'nis de mastic de goudron, les faces latérales seraient en demi-briques réfractaires cuites d;uis le goudron, et maçonnées au mastic de goudron, et le ciel de dalles de fonte, autant du moins qu’il n’y aurait pas à craindre de condensations. Ces dalles faciles à soulever permettraient de nettoyer facilement le canal : le joint pourrait être formé de cendres fines.

On ne pourrait guère compter que sur la surface métallique pour refroidir les gaz.

Lorsque les fours sont établis dans le voisinage immédiat des appareils de condensation, on donne au canal un développement convenable par l’emploi de parties verticales intercalées dans les conduites.

Quand il y a des carneaux souterrains, ils comptent à peine comme surface réfrigérante. Toutefois, s’ils avaient un développement suffisant, il pourrait arriver que la condensation des vapeurs déterminât la ruine des maçonneries.

Les renseignements suivants puisés dans les rapports des inspecteurs de l’Alkali Act donnent quelques renseignements sur le refroidissement des gaz dans les divers types de conduites.

(a) Une conduite en poterie de 0“,50 de diamètre recevait le mélange des gaz de la moufle et des gaz de la calcine à 170°. A 1“,87 du four la température était 136°, 5, et à 2"’, 17, 110“. Là cette conduite aboutissait à une auge en pierre de 6 mètres de capacité, les gaz en ressortaient à 76“ ; puis, après avoir traversé une nouvelle conduite de 0''',30 de diamètre et de 15 mètres de longueur, ils n’avaient plus que 60“. La température extérieui'e n’était que 6".

(b) Une conduite aérienne en briques de 48 mètres de longueur et de 0'“,77 de section (le dévelopqement de la section n’est pas indiqué ce qui fait penser que la section est carrée) recevait les gaz de la calcine. Ils entraient à 360“ et sortaient à 88“.

(c) Une conduite aérienne en fonte de 39 mètres de longueur et de 0“.67 de diamètre recevant également les gaz de la calcine à 360“ les refroidissait à 158“. (?) A Newcastle les conduites en poterie ont ordinairement 80 mètres de longueur.

On donne ordinairement aux conduites 0'”,120 de capacité par 100 kilogrammes de sel décomposé en 24 heures. Mais il y a d’une usine à l’autre des variations énormes (de O^-^^OO à 4 mètres cubes). Un tel écart montre que dans certaines installations on ne tient pas suffisamment compte de la question du refroidissement, aussi est-il arrigé que le coke des tours se soit enflammé.

Les conduites des gaz de fours à réverbère dem;mdent un nettoyage fréquent. Elles s’obstruent par des dépôts de sulfate de soude entraîné mécaniquement et de sels produits par la réaction de l’acide sulfurique sur les matériaux même de k

conduite. Les analyses suivantes empruntées à l’ouvrage de M.M. Lunge et Naville donnent une idée de la composition de ces dépôts.

5, ni

Sodium .

Acide sulfurique SO" .

Chlore .

Douches pour refroidir et laver les gaz acides. — On emploie parfois, pour refroidir les vapeurs acides avant de les envoyer aux appareils de condensations, les purifier de l’acide sulfurique qui les souille, et fournir une quantité convenable d'humidité une tour de petites dimensions appelée douche {shower bath.). Ces douches servent souvent aussi à condenser la majeure partie de la suie quand on chauffe les calcines à la houille. Souvent c’est une tour à garniture peu serrée de petites dimensions. Le gaz y séjourne trop peu de temps en contact avec l’eau pour que celle-ci seeharge d’une quantité un peu notable d’acide. C’est surtout de l’acide sulfurique qui s’y condense. L’eau de ces douches est généralement perdue.

La fig. 241 est relative à un système de douches installé par M. Schaffner à Aussig, pour refroidir les gaz d’un four à moufle où l’on décompose 4800 kilogr. de sel par jour. On y fait couler par intermittences, quatre fois par jour, une faible quantité d’eau par une pomme d’arrosoir, pour refroidir et humecter simplement la garniture. Les eaux de lavage sont évacuées de temps en temps par un tube à robinet partant du bas de la douche.