TENEUR EN
SO'
SO
ordinaire à 66».
anhydride
distillable.
Monoliydrate
so».ao.
Eau en excès
monohydrale
Quelques fabricants peu consciencieux ajoutent du sulfate de soude a 1 acide fumant, pour faire paraître plus élevée la teneur en acide solide : aussi est-il prudent, quand on ne connaît pas la provenance d’un acide, d’examiner comment il se liquéfie sous l’action de la chaleur, et quel résidu il aliandonne par évaporation à sec.
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SULFURE DE CARBONE
un tube de porcelaine descendant jusqu’au fond et reposant sur une couche de charbon qui garnissait le fond du vase rempli de charbon.. Ce tube servait à introduire le soufre de temps en temps. L’autre ouverture était destinée à restituer dans le cylindre le charbon dépensé. Les vapeurs de sulfure de carbone se dégageaient par un tube latéral II : le tube I les amenait dans une bonbonne de grès J, où la condensation commençait; le produit liquéfié s’écoulait dans un récipient florentin L rempli d’eau, et delà dans un vase .\I d’où on le puisait par le robinet m. Les vapeurs non condensées arrivaient dans un serpentin S, d’où ils coulaient dans le récipient R.
M. Deiss, dans son usine de Pantin, emploie dans un même fourneau quatre cylindres en terre réfractaire, dont la surface intérieure est vernissée pour prévenir les fuites (fig. 148).
Chaque cylindre a l'“,80 de hauteur et 0'",50 de diamètre intérieur. Au fond est un manchon concentrique haut de 0“,lo et portant une grille en terre réfractaire. A travers cette grille passe un tube vertical en argile, de 5 centimètres de diamètre, par lequel on introduit le soufre, ce tube traverse une des tubulures de l’obturateur. Une deuxième tubulure porte le tuyau de dégagement de 8 centimètres de diamètre : enfin une troisième ouverture plus grande (la centimètres de diamètre) sert à l’introduction du charbon, elle est close pendant le travail. On introduit rapidement le eharbon au moyen d’un entonnoir à large douille.
En vingt-quatre heures, on charge trois fois les quatre cylindres de charbon, et on laisse réchauffer l’appareil pendant une heure un quart après chaque charge. Une fois l’opération en marche, on introduit toutes les trois minutes deux cartouches contenant chacune lu6 à 157 grammes de soufre grossièrement pulvérisé. On bouche de suite le tube par un tampon d’argile contenu dans un nouet de linge. On traite donc par four en vingt-quatre heures 500 kilogrammes de soufre.
Dans les fours de M. Deiss le foyer est eu avant corps, la flamme lèche d’abord les fonds des cylindres, supportés sur des tasseaux de briques, puis elle circule autour des cylindres pour se rendre à la cheminée. Les cornues durent, en moyenne, deux mois.
Le réfrigérant consiste en 18 vases plats en tôle ou en zinc de 0“,66 de diamètre dont un est représenté (fig. 1-49). Chacun de ces vases communique avec le précédent et le suivant par des tubes recourbés.
Les parois latérales s’élèvent à 0“, 10 en dessus du couvercle de façon à former un petit bassin dans 149
lequel coule de l’eau destinée au refroidissement. La partie inférieure de chaque vase ouverte et à bords échancrés plonge dans une cuvette plus large contenant de l’eau de façon à faire joint et à s’opposer à l’évaporation du sulfure de carbone. Les 12 premiers vases sont rangés en batteries de 4. On siphonne de temps en temps le sulfure de carbone
EKCYCLOPÉDIE CHIMIQUE.
condensé, et, tous les huit jours, on enlève le soufre volatilisé et réuni dans les 4 premiers vases.
A la sortie du condenseur, les gaz et vapeurs non condensées passent dans des épurateurs semblables aux épurateurs à gaz où de la chaux pulvérulente absorbe l’acide sulfhydrique ; de là ils se rendent dans une cheminée de l’usine.
Dans la fabrique de Grenelle, on se sert d’un autre appareil imaginé par M. Gérard (fig. 150).
La cornue consiste en un cylindre en fonte à base elliptique de 2 mètres de hauteur. La section a 1 mètre snr 0”,40. La paroi est épaisse de 4 centimètres et consolidée par quatre nerTOres. Cette cornue repose sur une voûte à claire-voie, par laquelle les gaz s’élèvent pour lécher toutes les parois extérieures. Les carneaux verticaux ont une section suffisante pour que la flamme ne touche pas la cornue qui est ainsi chauffée par le rayonnement de l’enveloppe en briques courbes. Une cornue ainsi installée peut durer deux ou trois mois. Les gaz chauds s’échappent par des ouvreaux situés à la partie supérieure.
A la partie inférieure de la cornue est un ajutage latéral à bride fermant par un clapet de fonte à charnière que l’on soulève pour charger le soufre.
Le fond supérieur de la cornue porte une hausse en fonte, fermée par un tampon en fonte, qui sert à l’introduction du chîirbon. Une tubulure latérale de cette hausse se prolonge par un tube incliné aboutissant à un récipient intermédiaire en tôle, destiné à recueillir le soufre volatilisé, et dont toute la partie inférieure est mobile. En cours de travail, le fond est maintenu par une armature à tiges vissées.
Au bout du tube à dégagement est un obturateur que l’on ôte pour boucher le tube avec un tampon en linge humide, quand on veut intercepter la communication entre la cornue et le réfrigérant.
Le réfrigérant proprement dit consiste en trois vases cylindriques communiquants et superposés, plongés dans une bâche pleine d’eau constamment renouvelée. Les vapeurs arrivent dans le récipient inférieur, qui reçoit tous lés produits condensés, et qu’on vide à volonté par le tube à robinet N. Enfin les gaz s’échappent par un tube vertical.
Pour mettre l’appareil en route, le matin on introduit dans la cornue 7 hectolitres de braise à l’aide d’un entonnoir en tôle. On bouche de suite la hausse, et on chauffe de façon à porter le charbon au rouge. On introduit alors graduellement, par la tubulure latérale, du soufre à raison de l'‘,375 par trois minutes, pendant dix heures : le feu est maintenu pendant la nuit de façon à éliminer complètement le soufre. Le lendemain matin, on bouche la communication de la cornue et du condenseur, on enlève le soufre contenu dans le vase intermédiaire, on charge la cornue de braise, et lorsque la température est remontée au rouge on commence les additions de soufre.
Chaque appareil donne, en vingt-quatre heures, 258 kilogrammes de sulfure de carbone, pour 217 kilogrammes de soufre réellement utilisés (sur 275 employés dont 35 repris) et 41 kilogrammes de braise utilisés sur 110 kilogrammes employés.
A Swoszowice, on emploie une cornue verticale en fonte, garnie intérieurement et extérieurement d’argile réfractaire jusqu’à une certaine hauteur. Elle a une section elliptique de 1"',33 sur 0'”,95. Ou introduit le soufre comme dans l’appareil de Deiss, par un tube qui traverse le couvercle et descend jusqu’en bas. Le con-
charbon toutes les douze heures, et de soufre toutes les huit à dix minutes et l’on obtient 400 kilogrammes de sulfure de carbone par vingt-cjuatre heures. Quand on
denseur consiste en 5 vases analogues à ceux de M. Deiss. On charge l’appareil de
ENCYCLOPÉDIE CHIMIQUE, emploie du soufre non raffiné, on nettoie la cornue toutes les deux semaines, avec du soufre raffiné tous les deux mois. Des cornues bien soignées produisent dix fois leur poids de sulfure de carbone.
