a. Manipulations. — [3. Appareils

I.e procédé Cordurié a été installé ultérieurement dans le Haut Hartz (Lautenthal), en Silésie (Friedrichshütte) et à Braubach (Goldschmidts Blei und Silbenverk),avec plusieurs modifications importantes, en outre de la suppression des chaudières en cascade, déjà exécutée au Havre.

1° La pression de la vapeur d’eau dë 5 atmosphères a été réduite à 2 (552) ;

2° L’introduction de la vapeur pour le raffinage des plombs zingueux se fait dans le four à réverbère d’affinage même, comme auxiliaire de l’oxydation (à Bindsfeldhammer, à Braubach et à Freyberg (555)).

3° Le zinc, non seulement est enlevé à l’état d’oxydes, comme à l’ordinaire, des plombs zingueux pauvres par la vapeur d’eau, mais l’antimoine est expulsé ensuite, en faisant, après l’écumage des oxydes zingueux, intervenir latéralement, par deux ouvertures à la base du couvercle ou dôme de la chaudière, delà vapeur et de l’air atmosphérique, en même temps que la vapeur, qui brasse la masse du plomb (552).

4° Enfin l’acide chlorhydrique est supprimé, à cause de son prix élevé i .

1. L’acide chlorhydrique bon marché ne manque certainement pas au Hartz. On est porté à croire que c’est plutôt une répugnance instinctive du fondeur, de l’industriel routinier de la voie sèche, à employer la voie humide; dans l’emploi habile des deux voies, il n’est pas douteux cependant que réside le progrès.

M. Grüner (page 21 des Notes additionnelles) fait les remarques suivantes :

« Les écumes riches ou crasses riches sont moins liquatées, de façon à ce qu’elles atteignent de 8 à 10 pour 100 du plomb brut d’origine. Elles sont traitées ensuite à la vapeur, de manière à les transformer en un alliage de plomb riche (70 à 75 pour 100) et des oxydes riches (50 à 25 pour 100). Le plomb est eoupellé à la façon ordinaire, et lorsque le bain est au rouge intense, on arrête le vent et même le tirage du four, puis on place les oxydes riches sur le bain de plomb. L’oxyde de plomb détermine la fusion du zinc, tandis que l'argent se dissout dans le plomb. On redonne le vent, lorsque la masse oxydée, devenue visqueuse par la chaleur, ne peut plus être entraînée par le courant d'air. Avec la proportion élevée de plomb dont il a été parlé, les oxydes renferment assez de litharge pour empâter l’oxyde de zinc. Lorsque le mélange est suffisamment fluide, on décrasse le bain et la coupellation se poursuit comme à l’ordinaire. Les crasses oxydées ainsi enlevées ne sont pas plus riches en argent que les htharges proprement dites qui se produisent après. On les repasse ensemble au four à manche, qui donne de nouveau du plomb de retour. »

« L’opération réussit sans perte d’argent, lorsque le zinc a été préalablement oxydé en entier par la vapeur d’eau. » (M. Grüner, Notes additionnelles, p. 21.) Ce travail est en somme le même (480) que celui du procédé de la Carolina, et de l’usine de Sampier d’Arena, où l’oxydation se faisait par intermittences sur la coupelle, ou bien sur un bain de plomb sous-jacent, dans un four à réverbère. Sur les pertes d’argent, — beaucoup moindres que la combustion du zinc ne le pourrait faire présmner à priori, — nous avons déjà (26) fait les rectifications et réserves nécessaires.