Cazeador. Ouvrier employé aux chaudières d’amalgamation

445. Chanquîris. Ouvriers trieurs, travaillant au marteau ; chancaclura signifie cassage et triage. On appelle ces trieurs pepenadores au Mexique.

446. chiflon. Canal en bois qui amène l’eau motrice aux roues horizontales à cuiller.

447. Chua. Tasse, écuelle, où se fait l’essai clu mercure par lavage ; synonyme de : purena, jicara, etc.

448. Cloruracion (Chloruration). Hornos de clornracion. (Appareils pour chlorurer à chaud) ; fours à réverbère, généralement à une sole (en Bolivie), (à Huanchaca, à double sole), marchant avec la tuquia (excréments de lama).

La chloruration par voie sèche se fait toujours dans des fours à réverbère

Fig. 94.

fermés : les fours à réverbère de grillage ordinaires servent souvent en même temps de fours de chloruration, en prolongeant la période du grillage et en la terminant par 1 introduction des réactifs chlorurants, tels que le sel marin, la carnallite ou sel de Stassfurth ou le gaz chlore [(400), four Stetefeld], (Voir Désargentation des plombs, p. 117, art. 182.)

Pour séparer bien les deux périodes de cette opération, il est préférable d’employer deux soles : sur la sole supérieure, on fait le grillage proprement dit; sur l’inférieure, la chloruration. On divise quelquefois même le travail, dans uu but d’économie de combustible, en trois périodes, etc., et par suite, l’appareil contient alors quelquefois trois soles : sur la sole supérieure se fait le grillage ; sur celle du milieu la chloruration, et sur l’inférieure on donne le coup de feu final. Les flammes, qui arrivent du foyer sur la sole la plus voisine du feu, parcourent les deux autres étages, avec une intensité calorifique décroissante, en harmonie avec leà températures voulues et les réactions à produire, pour chaque période du travail : on utilise ainsi mieux, dans les localités oh le combustible est cher, son pouvoir calo-

Fig. 9G.

nfique. Toutefois, les fours à trois soles exigent presque toujours un supplément de feu de bois : la sole du milieu a également un foyer auxiliaire dans la plupart des cas. (Freiberg, etc.)

449. Nous donnons, comme type des fours de chloruration, celui du Mansfeld, qu’on trouve aujourd’hui dans l’Amérique du Sud, construit en adobes.

Le four du Mansfeld, pour grillage et chloruration, est à deux soles superposées ; chacune d’elles a sou foyer spécial, mais ordinairement la sole supérieure est

chauffée seulement par les gaz qui viennent du four inférieur. Des chambres de condensalion et de dépôt de poussières sont construites au-dessus du four.

Dans les figures 93 et 94, représentant la coupe verticale par MN, et horizontale par XY du four à chlorurer : F, F' sont les grilles (2 m X 0 m ,50), à 0 m ,25 audessous du pont et à 0 m ,70 au-dessus du sol; les soles A et A' ont 2 m ,60 de longueur et, 2 U1 ,60 de largeur au centre et 0 UI ,70 au pont ; elles sont en briques réfractaires ; les voûtes sont à 0 m ,50 de hauteur. G, porte de travail ; Z, carneau de communication des 2 soles ; B, carneau de sortie des gaz aux chambres de condensation C,' C, C, (3 m ,35 de longueur totale, l ra ,45 de hauteur et 2 m ,6G de profondeur) ; D, conduit à la cheminée ; 0, voûte, en dessous de la première sole, où les wagonnets en tôle reçoivent la décharge du minerai grillé et chloruré.

450. Les figures 95 et 96 représentent les coupes verticale et horizontale des fours de chloruration à une sole. F, foyer; A, sole; ff, carneau; P, portes du foyer et de travail.

Le four à réverbère à une sole, dit four de Freiberg, avec ses quatre cheminées d’appel devant les portes de travail, représenté p. 231 du Complément de la Métallurgie du Cuivre, et le four hongrois de Cramer surtout, représenté page 235, ibidem, sont fréquemment adoptés en Amérique.

451. Nous représentons, fig. 97 et 98, la perspective en coupe verticale et une coupe horizontale du four de chloruration à deux soles, employé autrefois sur une très grande échelle à l’usine d’amalgamation de Halsbrücke (Saxe), et qu’on retrouve également sur le nouveau continent. Le dessin est emprunté à M. B. Kcrl.

D, première sole inférieure, avec deux portes de travail opposées C, garnies d’un rouleau en fer pour guider les spadelles ou râbles : A, grille et B, cendrier.

E, sole supérieure, pouvant recevoir au besoin la flamme du foyer auxiliaire G. La communication des deux soles se fait par deux orifices, l’un à section quadrangulaire (près de la grille), l’autre à section circulaire. Les voûtes m, m' de chaque four sont très surbaissées. Les gaz passent dans des chambres de condensation X et finalement à la cheminée M, N. K, appel d’air.

On se sert pour la chloruration, au Colorado, de fours à moufles de 22 mètres de longueur et 2 m ,25 de diamètre ; ils se sont toutefois peu généralisés. On leur a préféré le four dedlowell et surtout celui de Stetefeld. On exécute la chute du minerai, dans ce cas, après l’avoir mélangé préalablement avec du sel marin et, dans quelques usines, du soufre (?). Dans l’usine de Reno (Nevada), on produit 20 tonnes de minerai chloruré par 24 heures, qui, dans le four de Stetefeld, ne coûtent, (6 pour 100 de sel compris), que 3,52 dollars (fr. 17,60) la tonne anglaise, tandis que la même opération, au four à réverbère ordinaire, coûtait de 11 à 12 dollars (55 à 60 fr.).

452. Le four à cuve de l’appareil Stetefeld a été (combiné par M. Deetke avec le four à réverbère. En réalité le haut du four Deetke est l'appared à chicanes de Gersten (Gersténofen), dont le lecteur trouvera la description détaillée et les dessins dans le Complément de la Métallurgie du Cuivre, pages 222 et sui vantes.

La fig. 99 représente cet appareil. 11 se compose du four vertical O, à chicanes, par lequel descend le.mélange de minerai et de sel marin ; l’entonnoir O' le laisse passer dans le four à réverbère B, garni de 4 portes de travail. La charge y reçoit le coup r de feu, après avoir subi pendant sa descente verticale l’action des gaz chlorurants du réverbère qui, par la fermeture du registre E de la cheminée D, sont obligés de passer dans le four à chicanes O, à sa base, pour s’écouler dans ladite cheminée D. Voici les autres détails du fourneau : un regard en A, permet à l’ouvrier d’observer et d’admettre l’air à la hauteur de l’entonnoir; par un trou de déchargement G; au centre de la tôle, on reçoit le minerai chloruré dans des wagons en tôle; la grille II a son cendrier, en G'; une pierre de fondation solide P, soutient les maçonneries élevées de la colonne Gerstenofen et de la cheminée.

455. On trouve encore en Amérique le four Grosby, qui est en somme un four à réverbère de 5 mètres de long, 2 m ,25de large.et 5®,10 de profondeur, avec parois formées de plaques percées d’un grand nombre de trous. La matière à chlorurer est préparée et humectée avec de l’eau de mer et de la paille hachée, puis disposée sur la sole dont on a, au préalable, au moment du chargement, bouché les orifices avec des pièces de bois. Lorsqu’on retire ces dernières, on a préparé des canaux à la flamme du foyer, situé à la partie inférieure, de la sole et qu’on maintient en feu, durant toute la durée de l’opération (50 à 60 heures pour une charge de 40 tonnes).

454. Le four Kent est un simple four à cuve ordinaire, où le minerai est

calciné, comme dans les fours à briques, sous forme de briquettes moulées contenant 3 pour 4 00 de sel en cristaux.

Indiquons en passant que le grillage et la chloruration dans une chaudière, en fonte ouverte, sous l’action d’un courant d’air comprimé, le minerai flottant sur un bain de plomb sous-jacent et dont les détails sont donnés page 244 du Complément de la Métallurgie du Cuivre, pourraient être appliqués souvent avec avantage dans certaines localités (Système Roswag).

455. Pour terminer ce qui concerne la chloruration, il nous paraît utile d’indiquer les divers genres d’essais pratiqués pour juger de la marche et de la terminaison de la réaction chlorurante.

•l re méthode. On pèse un poids donné de la masse ; on prend la teneur en argent par scorification et coupellation du plomb. On prend ensuite un poids égal, qu’on attaque sur un filtre par une dissolution chaude d’hyposulfite de soude, et on continue jusqu’à ce que la liqueur qui passe ne donne plus de précipité par une dissolution de sulfure de sodium. Le résidu est lavé à l’eau chaude, à fond, scorifié et essayé pour argent. La différence des deux essais pour argent indique quelle est la quantité d’argent qui a été chlorurée ; le titre du second essai indique celle qui reste à chlorurer encore.

2 e méthode. On peut dissoudre le chlorure d’argent par l’ammoniaque. M. Moite précipite le chlorure par l’acide nitrique dans un tube cylindrique gradué, et, par comparaison entre les hauteurs du précipité dans le tube, il juge des progrès de la chloruration.

3 e méthode. Au lieu de la dissolution d’hyposulfite de soude, on peut se servir d’une dissolution chaude et concentrée de sel marin, dans le but de dissoudre le chlorure d’argent; on continue l’attaque, jusqu’à ce que la solution salée ne donne plus aucun précipité blanc bleuâtre sur une lame de cuivre, ni ne se trouble avec addition d’eau.

456. Cochas. Grands bacs en maçonnerie, où l’on recueille, au Pérou, les boues des minerais, porphyrisés sur la laza ou solera des arrastres. On les laisse sécher à l’air, jusqu’à ce qu’elles aient la consistance de pâte. Ces boues n’ont pas la même finesse de grain : celles à gros grains se déposent les premières et s’appellent relaves ou relavanes ; les plus fines, qui sont les meilleures, s’appellent llama.

457. Cancba, Piaceta. Aire et lieu de dépôt de minerais, à l’orifice des puits d’extraction, placés en tas, pour le triage ou préparés définitivement pour la vente aux usines.

458. Crujidor; en anglais Crushmiii. (Concasseurs.) Les systèmes de concasseurs sont fort nombreux : celui de Waplar, celui de Karr, et ceux de divers autres constructeurs ont souvent été préconisés pour leurs avantages et leur rendement. Notre propre expérience de tous ces appareils nous porte à citer ici surtout le moulin le plus répandu en Amérique (nord et sud), de Blake ; en France, celui de Jacometti, successeurs de MM. Huet et Geyler, imitation de l’appareil de Blake,

et enfin le concasseur Anduze; l’appareil de mouture pour triturer fin de M. Anduze n’est pas aussi réussi que le concasseur : les meules à dents en fer acéré creuses et pleines, s’emboîtant les unes dans les autres, ne résistent pas à une mouture prolongée de quartz très durs et surtout de mattes cuivreuses.

La ligure 100 représente le concasseur ou broyeur qu’on trouve dans la plupart des exploitations espagnoles ; il est placé sur une voûte et fonctionne avec un appareil de traction ou manège à mulet ou cheval représenté fig. 101- A, brancard ; B, arbre vertical ; C, roue d’engrenage ; D, arbre de couche ; E, poub' e motrice. Le wagon chargé de minerai arrive au-dessus d’une trémie, qui distribue la matière a un jeu de deux cylindres broyeurs, avec ou sans cannelures, lequel à son tour les distribue à un double jeu de cylindres moins gros et inférieurs, broyant un peu plus fin : le jeu de cylindres supérieurs reçoit le nom de dégrossisseur. I#

;ment.

459. La fig. 103 représente le concasseur à mâchoires de Blake, qui broie actuellement des milions de tonnes déminerais, surtout de quartz aurifères, dans le nouveau continent, principalement sur toute la côte du Pacifique.

Les joues et la carcasse de la machine Blake sont de solides masses de fer : le mouvement des mâchoires est obtenu à l'aide d’une simple bielle et d’une excentrique, mises en mouvement par un axe, équilibré par deux puissants volants E,E', et recevant son action d’une machine à vapeur, à l’aide d’une forte courroie 1). La matière est introduite par le haut entre les deux joues ou mandibules [jam), A et B, dont l’une B, est en constante motion mécanique : toutes deux convergent vers la base, de telle sorte que les pierres, introduites par l’orifice de chargement, à

mesure qu’elles se brisent, glissent à un niveau inférieur et finissent par tomber sur le sol à la dimension déterminée par l’écartement des mâchoires. La section d’entrée fixe généralement la puissance de l’appareil : cette section est en moyenne de 0 m ,25 de largeur, (pouvant aller à 0 m ,35), pour 0 m ,10 de profondeur, (pouvant aller à 0“,55).

460. Le concasseur de M. Anduze consiste essentiellement en une grande et lourde roue verticale, en fonte, formant volant plein, qui présente sur une ligne spirale tracee autour de l’axe, une série de couteaux triangulaires d’acier, traversant l’épaisseur de la roue, dans des encoches, et coincés horizontalement de manière à déborder de quelques centimètres à droite et à gauche d’elle, en se rapprochant de plus en (plus de l’axe central. Ces couteaux passent à chaque rotation et à raison de 800 tours par minute, à travers une grille, formée également

en couteaux d’acier, placés à la base de la caisse destinée à recevoir la charge des minerais. Le minerai renfermé dans cette caisse reçoit donc à chaque tour de roue de 7 à 9 coups de chacun des couteaux d’acier, ce qui correspond à 6400 coups environ par minute : le minerai, sous ces chocs, passe rapidement à travers la grille et tombe au-dehors broyé (à raison de 1 tonne par 20 à 22 minutes) en morceaux de la grosseur d’une petite noix. L’appareil se trouve chez MM. Mignon et Rohart, constructeurs à Paris ; il exige de 6 à 8 chevaux de force, et ne dépasse pas 3200 à 3500 francs.

461. Cueiiaras. (Cuillers). Palettes coneaves des roues hydrauliques horizontales, recevant l’eau d’une chute.

462. Estnfa. Calorifère installé sous le patio ou cour d'amalgamation, pour le chauffage temporaire de la tourte : cette disposition est adoptée, mais peu généralisée, par les haciendas situées dans les régions froides et pluvieuses du Mexique. La chaleur est appliquée pendant 2 ou 3 jours à la tourte, et le travail se termine de la sorte 13 ou 14 jours (d'après Sonneschmidt), avant le terme qu’il aurait fallu attendre, sans le chauffage; mais on récolte moins d'argent, parait-il. Cet usage de chauffer le sol où piétinent les mules existait aussi il y a un siècle à Puno, etc., au Pérou, mais a disparu depuis longtemps (d’après Frézier).

463. Fondon. La description donnée du cazo suffit pour celle du fondon, qu

Kg. 104.

n’en diffère que par les dimensions, le foyer à grille et l’appareil mécanique avec lequel on agite et brasse le bain.

La figure 104, empruntée à M. Laur, donne une coupe verticale de l’appareil employé au Mexique aux haciendas de Matehuala et Catorce.

Le fondon est une cuve en bois H, H', à fond en cuivre. La masse minérale à traiter est mise en mouvement par un agitateur, garni de voladoras J, J', en cuivre fondu, attachées à des leviers a, a' implantés dans un arbre vertical EC, et frottant sur le fond de la bassine; le poids des voladoras est de 138 kilogrammes chaque.

Le même arbre porte le brancard d’attelage de la mule E, qui fait le manège dans un sentier annulaire G entourant l’appareil. Sur la grille on brûle du bois (troncs de palmiers et racines d’aloès).

Le diamètre du fond en cuivre est de l m ,80 ; sa profondeur 0 œ ,i0; son épaisseur 0 m ,18 ; il présente au centre une crapaudine pour le pivot de l’arbre vertical, symmétrique de celle C placée sur la poutre du haut AB ; le fond est lié à la cuve en bois, à l’aide de cercles et d’anneaux en fer.

En Bolivie, à Oruro, etc., le fondo est tout en métal, en tôle de cuivre, formant par suite une véritable chaudière métallique.

464. Jîcara. Sébile ou soucoupe pour les essais de lavage Synonyme de pnrena, chua. La sébile est quelquefois en corne ou en noix de souvent très soigneusement sculptée à l’extérieur, et constituant alors presque n objet d’art ou de prix.

463. Ladriilera. Lingotière en pierre, en fonte, en tôle, en cuivre, pour mouler l’amalgame en forme de briques (ladrillos), saumons ou lingots.

On donne aussi ce nom aux moules en fonte, moldes, où l’on coule l’argent raffiné.

466. Laiadom Apuros, Apuradorcs. Appareils pour laver les boues d’amalgame. Nous donnons ici le dessin de l’appareil assez usité dans les haciendas, qui n’est autre en réalité que le Washbottig de l’usine de Halsbrüke (Saxe).

La fig. 103 représente l’appareil de l’usine de Fresnillo, emprunté au D r Percy, dessin de M. Saint-Clair Duport; il se compose d’un manège, XY, à arbre vertical AB, armé d’une grande roue dentée horizontale, D, en bois, qui engrène avec deux lanternes, C, C', aux sommets de deux axes verticaux, E' F installés dans de grandes fosses en maçonnerie, GG', et où un agitateur en bois remue les boues. L’agitateur est constitué par des branches verticales de bois faisant fonction de peigne. L’opération terminée, on recueille l’amalgame réuni au fond de l’appareil.

467. Au Cerro de Pasco, au Pérou, l’appareil de lavage et l’opération elle-même de séparation de 1 amalgame d’argent d’avec les boues formées par les gangues, s appelle tina (tinette) : les opérations et les manipulations sont exécutées par les pieds des hommes, en guise d’agitateurs. La matière est emmagasinée en montonés, près de la porte principale, qui donne accès au patio ou circo, d’où elle est transportée vers un puits principal en maçonnerie appelé Capitana (capitaine), qui communique par une conduite muraiilée à découvert, 'appelée j Acequia, à deux autres puits, appelés Relavanes, situés à quelque distance, à droite et à gauche du puits principal. Ces trois puits et les conduites intermédiaires sont installés de façon à servir à la vidange de trois et même quatre circos, suivant leur ordre de travail et de manière à éviter d’inutiles transports. Ils sont revêtus intérieurement

de peaux de mouton" (sabanillas, draps), avec le poil à l’extérieur : ceux-ci servent de points de retenue et d’arrêt à l’amalgame charrié par les eaux ; ces peaux se recouvrent l'une l’autre, de façon à ce que les boues, amenées par le courant d’eau, d’abord dans le puits capitana, puis dans les conduites de l 'acequia et finalement dans les puits relavanes, ne touchent jamais à la maçonnerie. Trois ouvriers, les jambes nues, la hauteur d'eau atteignant la moitié des cuisses, occupent chacun l’un des puits et travaillent, avec les pieds sous l’eau qui charrie les boues, jetées à laT pelle et délayées en tête de la capitana par un quatrième ouvrier. Le

piétinement défait et divise la vase, dont les parties stériles (materias livianas) et fines sont entraînées par le courant d’eau, tandis que l’amalgame plus lourd demeure retenu sur les poils des peaux. L’opération, faite grossièrement dans le premier puits, s’achève dans les deux autres, où l’on en trouve de grandes quantités qui ont échappé à la première retenue. La tourte entièrement débitée, on relève les peaux de l’acequia, qui sont rincées dans les puits, et à leur tour les peaux des relavanes sont rincées dans la capitana, où finalement tout l’amalgame se concentre et se pétrit en boules avec les pieds. Un lavage jusqu’à ce que l’eau s’échappe claire et transparente, termine l'opération. Ce mode de traitement fort primitif donne lieu à de grandes pertes d’amalgame : un epuruna (sébile), placée au delà des deux relavanes, recueille encore d’abondantes gouttelettes de mercure, qui, au bout d'un certain temps, constituent un poids assez important de métal perdu. Cette perle s’appelle perdida de tina.

468. Nous représentons l’appareil le plus usité dans l’Amérique du Nord, sous le nom de Sellier fig. 106.

Le seltler américain est ordinairement une chaudière, KK' garnie d’agitateurs et d’un tuyau collecteur de l’amalgame, présentant au centre un cône venu au fond même du vase : il contient à son intérieur un arbre vertical AC, mis en mouvement par des roues d’angle I, situées en dehors et à la partie inférieure, en communication à l’aide de poulies jumelles, avec un moteur, qui lui fait faire de 15 à 20 tours par minute.

Les bras horizontaux, généralement au nombre de quatre, souvent réduits à un seul, qui sont mus par l’arbre, portent une série de blocs de bois ou sabots de diverses formes a, a\ a", qui mettent le liquide boueux, contenant l’amalgame, en motion assez lente pour que, agité doucement sur toute la surface du fond, les parties métalliques puissent se déposer (settle). Comme cet appareil dessert géné-

râlement les cuves américaines d’almagamation, dites Pans (Voyez ce mot), l'écoulement des boues se lait directement de ces derniers dans le settler, placé en contrebas. L’opération de lavage, pour la charge d’un pan dure ordinairement 4 heures, et se fait avec addition d’eau froide, pour abaisser la température de la bouillie d’amalgamation et l’étendre suffisamment : on maintient de la sorte les molécules stériles en suspension et on laisse l’amalgame se précipiter. Des orifices de décharge, placés à divers niveaux, facilitent la sortie graduelle du liquide, jusqu’à ce qu à la fin il ne reste plus que le mercure en excès et l’amalgame : le tout est recueilli dans une écuelle placée à la base, d’où on l’extrait pour la filtration et la distillation. Les boues stériles sont généralement classées dans des labyrinthes, ou des Spitzkasten (caisses pyramidales allemandes).

469. Manga. Sac ou filtre, analogue à nos filtres en feutre des distilleries; garni par le haut d’un anneau en fer, pour le suspendre à une forte tringle ou poutre ; il est formé d’un cône en cuir et terminé par un sac de coutil fort; il sert à la filtration de l’amalgame d’argent et à la séparation du mercure en excès : celui-ci est reçu sur une espèce de table creuse, appelée vilque au Pérou, tapissée de cuir, formant cuvette ou bassin et où le mercure est recueilli. Dans l’usine de Fresnillo (Mexique), la charge d’un sac est de 1 tonne à l‘,50 de matière : l’amalgame, très compact à la partie inférieure, plus mou à la partie supérieure, contient, après filtration, 5 parties de mercure pour 1 d’argent. Il est ensuite dépecé en morceaux ou moulé en briques, dans les ladrilleras, sur une table garnie également en cuir; souvent il est coupé et pressé en petites tranches ou en forme de cônes.

On donne aussi le nom de manga au tuyau de cuir qui réunit la conduite du vent, dans les fours à cuve, à la base de la tuyère : d’où le nom de four à manche. Dans l’Amérique du Nord, on remplace quelquefois la filtration dont il s’agit par la compression ou par une élimination du liquide à l'aide d'un appareil analogue aux essoreuses. (Voir le mot Prcnsa.)

470. Marray. Machine chilienne très primitive, pour broyer et au besoin amalgamer le minerai, encore en usage dans quelques localités de cette contrée.

Elle se compose de deux pierres, l’une inférieure, de 0 m ,90 de diamètre, concave, qui reçoit le minerai ; l’autre, supérieure, est une boule presque sphérique en syénite dure, de 0 m ,60 de diamètre, garnie de deux hampes en fer à la partie supérieure, au moyen desquelles on fixe sur elle une planche de 3 mètres de long, en bois de cannelle, à l’aide de courroies en cuir.

Deux hommes, assis à chaque extrémité de la pièce de bois, la font balancer cl basculer doucement d’une manière continue, de façon à faire rouler la pierre tout en la déplaçant ; elle fait ainsi, on le voit, l’office de meule. Du temps d’Alonso Barba, on faisait l’amalgamation dans cet appareil : le minerai stérile se trouve entraîné par un courant d’eau. Synonyme : Trapiche. (Voir ce mot.)

En Bolivie, on triture de cette façon dans les rivières, le minerai de cuivre corocoro sous l’eau, pour le débarrasser des gangues; il serait aisé de remplacer ce lavage pi'imitif et dispendieux par des bocards ou des appareils plus économiques : la pierre inférieure du marray est alors plutôt convexe que concave.

471. Moitié. Lingotières en pierre taillée en creux, ou en terre cuite, enfonte, etc., pour le moulage de l’argent fondu. Elles donnent des lingots d’un poids minimum de 50 et d’un poids maximum de 75 kilogrammes.

On leur donne aussi le nom de ladrilleras , du nom de ladrillo, qui veut dire, brique (brique d’argent).

472. Mata. Expression usitée au Pérou (Cerro de Pasco) et synonyme de bàno au Mexique, pour désigner la dernière dose de mercure destinée à ramasser l’amalgame d’argent et le rendre suffisamment fluide. — Désigne également les matte d’usine plombeuses ou cuivreuses.

473. Ormisniiio. Expression usitée au Pérou (Cerro de Pasco) pour désigner

l’opération de salure et de mélange intime du sel à la tourte. Synonyme de salmora ou saladura au Mexique. (Voir ce mot.)

474. Pans. (Chaudières d’amalgamation.) Nous donnons ci-après la description de quelques espèces seulement de pans ou cuves mécaniques d’amalgamation.

Elles sont fort nombreuses et diverses, dans l’Amérique du Nord principalement. Il y a les Amalgamating pans de Wheeler, avec perfectionnements de Vamey, de Fontaine, de Patton et de Randalls. On peut citer encore les Amalgamating pans de Berdan, Denny et Robert, Horn, Dickson, Bepburn et Peterson, Jordan. Mac Cône, Pck,Britten, Hunter, Readwing, Patton, Gaston, Stevenson ; les Combinacions pans, le Grinding and amalgamating pan de Ribon et March, l’appareil Bazin, etc. Dans la Métallurgie de l’Or, le lecteur trouvera la description de la plupart de ces appareils.

Nous nous contenterons ici de décrire les p'us courants pour l’amalgamation de l’argent.

475. La chaudière de Wheeler et Randall, représentée figure 107, est la plus répandue.

Cette chaudière d’amalgamation, connue sous le nom de Excelsior, présente un fond conique, qui a l’avantage de s’user uniformément, et de triturer convenablement les matières au contact du mercure. L’agitateur est garni de pièees de bois renouvelables et disposées de façon à obliger la matière ( pulp ) à circuler et à se baigner dans le mercure; illpeut être levé à différents niveaux, de manière à produire un contacL plus ou moins rapproché et à faciliter le chargement. L’appareil a généralement l m ,30 de diamètre, un poids de 2 l ,5 et peut passer par charge l l >5 de minerai à amalgamer.

476. Cette chaudière est répandue dans les exploitations aurifères; mais l’ancienne

machine Weeler, moins parfaite et représentée fig. 4 08, l’est encore davantage. Le fond de l’appareil est plat : la disposition adoptée pour le graissage de l’axe est analogue à celle en usage pour les essoreuses ou turbines ; c’est un tube latéral qui apporte l’huile, versée dans le haut, au pivot inférieur dans le godet où il tourne. Dans les deux types que nous donnons, le mouvement de rotation de l'agitateur est produit par une roue d’angle, qui engrène avec une roue dentée horizontale, venue à la fonte sur la hase même extérieure du fond de la chaudière ou pan.

477. L’amalgamateur de Ribon et March, assez généralisé, est représenté figure 109. Pour les laveurs correspondants à ce genre d’appareils, appelés settlers, voir le mot Lavaderos et fig. 106.

L’agitateur AG porte six bras, avec six sabots D, D, en acier à la base, moitié en métal, moitié en bois : un double fond reçoit de la vapeur pour chauffer les boues ( pulp ). Le diamètre est de l m ,50 ; la profondeur du chaudron ou pan : 0 m ,45 ; la charge de 600 kilogrammes et le poids total de l’appareil de 2 tonnes, sans les bois de support. La chaudière seule pèse 800 kilogs, l’agitateur 313 kilogs, le fond 415 kilogs et chaque sabot 25 kilogs. Le prix est de 1750 francs environ.

La cuvette où se rend le mercure avec l’amalgame est à cadenas de sûreté, pour éviter les vols.

478. La figure 110 représente le curieux Amalgamating pan de Readwing, qui

Fig. 1 lu.

consiste en deux cuvettes ou capsules latérales D, D', où le minerai est broyé par le roulement de deux pilons ellipsoidaux, C, C’, dont l’axe passe par les pôles et qui sont assujettis par la partie inférieure à tourner dans nn godet, E, E’ où sc trouve le mercure; ils sont mus par la partie supérieure par une glissière-guide,

ab, ab 1 qui fait sa rotation autour d’un axe vertical pour chaque capsule. La matière arrive par un tuyau dans une boîte ou auge, A, située au même niveau que le centre du volant moteur V et qui distribue automatiquement la pulpe ou matière à traiter dans les deux capsules. Les tuyaux d'adduction de l’eau claire et de décharge de l’eau chargée de la matière stérile en suspension ; les tasses inférieures des capsules où se trouvent l’amalgame et le mercure, et garnies pendant le travail de cadenas de sûreté, ainsi que tous les autres détails du dessin, se comprennent facilement. Le mouvement des deux axes, qui font mouvoir en cercle les glissières, est obtenu par des roues d’angle, B, B' dont les pignons tournent par l’intermédiaire de courroies ou de câbles placés à cheval sur une poulie centrale reliée au moteur et placée vers le haut en dehors du dessin.

479. La figure 111 représente l’appareil MacCone : ce qui le caractérise, c’est un double axe ABC, à crapaudine extérieure et des sabots en bois et acier F, F', creusés en forme de eanaux à leur partie inférieure, pour diriger le courant des boues d’amalgamation et les forcer à suivre une route donnée. Un double fond, venu à la fonte ou boulonné au fond supérieur, renouvelable alors, après usure, permet de chauffer la pulpe, à l’aide de la vapeur.

480. La figure 112 représente l’appareil Patlon, analogue au précédent sous plusieurs rapports : le mouvement est également placé à la base, hors de la chau-

Fig. lit. Fig. M2.

dière à l’aide des roues d’angles F, E et des poulies motrices G, II ; le double fond est agencé de la même manière : cé n’est que la disposition des sabots et la cuve, D D', qui est en bois cerclé de fer, qui diffèrent réellement.

481. Enfin la fig. 113 représente l’appareil Bazin, fondé sur la force centrifuge.

272 EKCYCLOPÉDIE CHIMIQUE.

Une cuvette en tôle, noyée sous l’eau et garnie de mercure (150 kilogrammes environ), reçoit un mouvement rotatoire par la base, au moyen de roues d’angle et d’un moteur : le mercure, au bout de quelques minutes, s’élève et forme une cuvette de vif-argent, d’une faible épaisseur (0 m ,02) et de la même figure qu’elle; il présente à la pulpe, qui arrive par l’entonnoir E, une grande surface pour l’amalgamation, à laquelle la molécule métallique d’argent ne peut échapper. L’action dissolvante du mercure est augmentée par l’addition de 1 pour 100 de sodium métallique et par le courant d’une petite pile ou d’une machine électrodynamique, mise en mouvement par le moteur. Les détails de cet ingénieux appareil d’amalgamation, créé sur des bases fort logiques et nouvelles, consacrés parla

pratique, sont donnés dans la Métallurgie de l'Or, à laquelle nous renvoyons le lecteur. 00' est l’axe moteur; E, l’entonnoir ; G, le godet ‘où trempe l’électrode.