CUVE A TEINDRE

Cette cuve est généralement en bois. Au-dessns se trouve un cylindre en bois garni de lattes sur lequel passent les pièces en forme de corde et cousues bout à bout. Il se forme des plis qui s’amassent au fond du bain, puis le tissu tiré à la partie supérieure remonte, fait un tour, vient de nouveau se déposer en

plis au fond de la cuve. Pour empêcher les pièces de se mêler, on les fait passer entre des chevilles qui séparent les tours de spirale à l’endroit où ceux-ci émergent du bain. D’ingénieuses dispositions sont parfois adoptées pour arrêter l’appareil quand il se forme un nœud. Ainsi les chevilles peuvent être fixées sur un axe en fer susceptible de faire un quart de tour et de déclencher par ce mouvement la transmission qui fait tourner le cylindre.

La cuve est couverte au moyen d’un toit en bois formé par des panneaux mobiles autour d’une charnière et pouvant se rabattre pour donner accès dans la cuve. On peut chautfer le bain à l’aide de la vapeur arrivant par un tuyau, et afin que les jets qui s’en échappent ne mêlent pas les boudins du tissu, on met une planche devant. Au fond de la cuve se trouve un cylindre creux en cuivre qui guide les pièces. Une soupape, manœuvrée par un levier, permet de vider l’eau du bain. La cuve est alimentée au moyen d’un tuyau communiquant avec un réservoir.

Ce genre de cuve est construit par MM. Tulpin frères, de Rouen.

Le bain de teinture à spirale, de MM. Mather et Platt, constructeurs à Salford, près Manchester, est très-employé.

Les figures 2 et 3 montrent en coupe et eu élévation la disposition de ces cuves. Elles sont en fonte, leurs dispositions ne diffèrent pas beaucoup des précédentes. La séparation longitudinale du bain de teinture est effectuée par un dia])hragmc percé de trous.

Mais où la disposition devient originale, c’est dans l’entrée des pièces. Los pièces entrent d’un côté de la cuve et arrivent au bout d’un temps régulier à l’autre bout, ayant été successivement en contact avec toutes les parties du liquide. Üne fois l’extrémité opposée à celle d’entrée atteinte, il suffit pourrendie la circulation continue, de coudre la première pièce à la suite de la dernière et de la faire revenir, sur des roulettes disposées à cet effet, vers l’autre côté du bain d’où elle était partie.

La disposition en spirale est avantageuse, et comme nous le disions, elle est employée presque partout.

La teinture commence à basse température et l’on chauffe doucement au moyen d’un tuyau de vapeur perforé qui occupe le fond de la cuve et la traverse dans toute sa longueur.

I.a figure 4 montre la coupe d’une cuve dont la disposition est un peu différente de celle que nous venons do décrire.