FLASQUES.— FONDERIE

Flasques. Grandes parois latérales des bâtis de machines de fortes dimensions. On en voit un exemple dans la Planche III qui représente la vue de côté d'une machine des bateaux de 450 chevaux qui se construisent pour la marine royale. Ces flasques sont en fonte et découpées en ogive, forme qui réunit à la fois l'élégance et une grande solidité. Elles supportent les paliers des arbres des roues et sont reliées entre elles par des traverses en fer et en fonte. Les premières s* opposant à l'écartemcnt et les autres au rapprochement, maintiennent le système dans une position invariable.

F lu vi at île (bassin). Bassin hydrographique dont le réservoir commun est un fleuve ou une rivière (Voyez Bassin).

foisonnement. Propriété commune à toutes les terres d'occuper, quand elles ont été remuées, un volume plus considérable que leur cube primitif. Dans les calculs de déblais et remblais, il faut toujours tenir compte de ce phénomène en raison de la nature des terres. Plus une terre est naturellement meuble ou légère, moins elle donne de foisonnement ; dans les terres fortes, au contraire, le foisonnement est considérable. On l'évalue à un dixième du cube primitif pour les terres légères, à un huitième pour les terres moyennes, et à un sixième pour les terres fortes. Le foisonnement disparait en partie quand les terres sont tassées, soit artificiellement, soit naturellement par l'effet du temps.

fond. Paroi inférieure d'un récipient. La forme la plus avantageuse que l'on puisse donner aux chaudières pour le chauffage do l'eau à réduire en vapeur est le fond plat. Malheureusement cette forme manque de solidité ; aussi est-elle rarement employée. On lui préfère les formes convexes ou concaves.

Le fond d'un cylindre à vapeur doit être solidement mastiqué et boulonné pour éviter toutes les fuites et s opposer aux ruptures, dans le cas où le piston viendrait à le frapper, accident des plus graves parmi ceux auxquels sont exposées les machines, et qui provient toujours du relâchement ou de la rupture de quelque pièce principale de la communication de mouvement. Le fond du cylindre doit être muni d'un robinet que Ton ouvre à volonté pour faire écouler l'eau que la condensation de la vapeur peut y amasser.

Fonderie. Opération qui a pour but de convertir les lingots do fontes de fer ou de cuivre en pièces brutes de machines. L'atelier dans lequel se fait cette opération porte aussi le nom de fonderie, et doit être accompagné d'un atelier de modeleurs où l'on exécute en bois les pièces telles qu'elles doivent être reproduites par le métal en fusion : ces modèles sont réunis dans un magasin.

FONTE. m

La fonderie de fer, comme celle de cuivre, se fait de deux manières : ensable d'étuve ou en sable vert.

Le sable d'étuve est un sable argileux qui possède assez de consistance pour qu'étant séché il conserve la forme qu'on lui a donnée en l'appliquan t contre les modèles, et qu'il se brise comme de la terre cuite. Après qu'il a été moulé on le laisse sécher toute une nuit et quelquefois même vingt-quatre heures. Ces moules sont montés sur des châssis qui assurent la solidarité de toutes leurs parties. La fonte se coule dans les moules au moyen de grandes cuillers.

La fonderie en sable vert ne diffère do la précédente qu'en ce que l'on coule dans ces moules lorsqu'ils sont encore frais et sans leur laisser le temps de sécher. Ce procédé accélère le travail et il est plus économique ; mais le peu de consistance des moules ne permet guère de l'appliquer qu'à des pièces de petites dimensions : il est d'ailleurs plus difficile que le moulage en sable d'étuve et exigo des ouvriers très exercés.

La fonderie en sable se combine pour le fer avec un autre genre de fonderie appelé fonderie ou fonte en coquille (Voyez Coquille) pour les portions de la pièce qui doivent avoir une grande dureté. Dans les roues de wagons, par exemple, les rayons et le moyeu se fondent en sable vert, et la jante se fond en coquille.

Le sable, qui a servi à faire un moule et dans lequel on a coulé, est en gros fragmens durs et incapables de servir si on ne les soumet à une préparation. Cette préparation consiste à le broyer entre deux meules, dans une chambre appelée moulin à sable.

Foute. Combinaison de fer etdecarbone, ordinairement accompagnée de silice et de quelques autres matières étrangères contenues dans les minérais do fer dont on l'extrait, ou dans les fondans employés au traitement de ces minerais. Le nom de fonte lui a été donné pour la distinguer du fer qui est à peu près infusible, puisqu'il ne se liquéfie qu'à 430 ou 450 degrés du pyromètre de Wedgwood, tandis que la fonte entre en fusion à la température de 9 à 1 0 degrés de ce pyromètre (4 400 à 4 200 degrés du thermomètre centigrade). Les particules de carbone contenues dans la fonte s'y trouvent à l'état de simple mélange ou de yraphitt , et à l'état de combinaison chimique avec le fer. La quantité en est peu considérable et varie de 2 à 5 pour 0/0 de la masse. Dans L'état actuel de la fabrication du fer, la fonte est le résultat immédiat du travail des hauts-fourneaux dans lesquels on traite les minerais : c'est pourquoi on l'appelle aussi fer crut parce qu'elle a besoin d'être recuite de nouveau pour se transformer enfer ductile (Voyez Affinage).