CARRIÈRES
Le tableau récapitulatif par commune que nous donnons plus loin indique le nombre et l'importance des carrières de grès , de sable, de gravier et de craie ouvertes dans les arrondissements de Dunkerque, Hazebrouck, Lille et Douai. Toutes ces carrières sont à ciel ouvert à l'exception de celles de craie qui sont quelquefois exploitées à l aide de puits peu profonds. Voici quelques détails sur les carrières souterraines de l'arrondissement de Lille.
Le système d'exploitation consiste à creuser successivement à
7 ou 8 mètres d'intervalle des puits évasés qui ressemblent à des espèces d'entonnoirs renversés et dont la profondeur maximum est de 20 mètres jusqu'au niveau d'eau. L'extraction n'a lieu que durant la belle saison, les eaux étant trop élevées pendant l'hiver. Quand un puits est terminé , on en creuse un autre dont on jette les menus débris dans le précédent qu'on remblaie ainsi en partie. Ces puits sont circulaires et ont 1 mètre d'ouverture jusqu'à la craie solide. A partir de ce point, on les élargit de plus en plus jusqu'à ce que leur diamètre atteigne 7 et 8 mètres. Tous communiquent entr'eux par de grandes arcades de 4 mètres de largeur; de sorte que quatre puits placés aux quatre angles d'un carré de
8 mètres de côté laissent entr'eux un pilier octogone dont l'épaisseur est de 4 mètres environ. Le service d'un puits est fait par quatre bommes dont un ouvrier et son aide à l'intérieur, recevant,
l'un 2 fr. 50, l'autre 1 fr. 50 par journée de travail , et deux à l'extérieur, dont le salaire journalier est de i fr. 50 , et qui sont occupés à élever la pierre dans des paniers au moyen d'un treuil. L'ouverture du puits donne ordinairement assez de jour pour qu'on puisse travailler sans le secours d'une lumière. Les seuls outils en usage sont des pics , des leviers en fer et des pelles. Ce mode d'exploitation semble vicieux en ce que les parois des excavations surplombent au-dessus des ouvriers qui travaillent ainsi sous une espèce de voûte dont la clef, remplacée par l'ouverture du puits, manque ; cependant les états transmis cbaque année à l'administration prouvent que le nombre d'accidents est très restreint.
Des effondrements se produisent souvent pendant l'hiver, lorsque les travaux sont suspendus, et sembleraient exiger que chaque puits fût entouré d'une balustrade circulaire d'un diamètre égal à sa profondeur. Ces effondrements sont dus à l'infiltration des eaux qui, en se répandant au milieu des fentes dont la craie est sillonnée, font écrouler les puits sous l'action delà gelée. Les ouvriers ont soin, quand ils rencontrent ces fentes, de laisser subsister au-dessous d'elles un massif qui puisse servir de support et empêcher l'éboulement des parties supérieures. Leur sûreté personnelle exige aussi qu'ils sondent la pierre au fur et à mesure qu'ils approfondissent le puits. Si le son qu'elle rend, lorsqu'ils la frappent avec le pic, leur donne quelques doutes sur sa solidité, ils provoquent immédiatement la chûte des parois qui menacent ruine et modifient, suivant les cas, la forme intérieure de la cavité de manière à prévenir les accidents. Malgré ces précautions, il arrive quelquefois que la chûte de petits fragments de craie leur présage un éboulement prochain et alors ils se réfugient dans l'une des chambres voisines pour se mettre à l'abri du danger. Il doit donc toujours y avoir deux puits en communication dans l'intérêt de la sûreté des ouvriers. Il est aussi très-important dans le système d'exploitation suivi , que les cordes dont on se sert soient très-solides ; car les ouvriers étant fréquemment placés vers
le centre de la fosse, ne seraient nullement préservés de la chûte des matériaux en cas de rupture. Ces cordes ont 2 centimètres de diamètre, pèsent 0 kil. 260 le mètre courant et coûtent 2 fr. le kilogramme; elles sont garanties pour deux mois et demi. L'extraction journalière par un puits est de 250 paniers contenant un demi-hectolitre et pesant 50 kilogrammes. On fait douze puits dans un cent de terre (8 ares 86), duquel on retire 5 à 7,000 mètres cubes de moellons, suivant la profondeur des travaux. Chaque puits produit en moyenne 25 verges (1) ou 425 mètres cubes de moellons et dure environ six semaines. Voici les conditions économiques de ces sortes d'extraction :
On achète au propriétaire du sol le droit d'ouvrir une crayère moyennant 400 fr. par cent de terre ou par surface de 8 ares 86 et on paie en sus une indemnité de 20 fr. par surface égale pour les terrains occupés par les travaux et les dépôts de moëllons. L'extraction se donne à l'entreprise à raison de 10 à 12 fr. par verge de 17 mètres cubes , non compris les frais d'outils, cordes, treuils, etc., qui sont à la charge de l'exploitant.
Le mètre cube revient sur place , d'extraction , d'indemnité et de frais accessoires, à 0 fr. 75 c.
Une partie de la craie provenant des carrières de Loos et d'Esquermes, est expédiée en Belgique et dans les environs d'Armentières et de Nieppc par la Deûle et la Lys , pour être convertie en chaux destinée surtout à l'amendement des terres. Les registres de l'octroi de Lille constatent que chaque année il en passe environ 200 bateaux ou navées contenant ensemble de 25 à 30,000 mètres cubes. La navée de Loos contient 8 verges ou 136 mètres cubes de moëllons et coûte 300 fr. rendue au bateau, soit 2fr. 20 le mètre cube. Ce prix de 2 fr. 20 comprend 1 fr. de transport des carrières au canal.
(i) La Teigc est une espèce de pyramide tronquée à base carrée qui a à- peu-près 9 pieds de haut sur 10 de largeur à la base et 5 au sommet. Sa contenance est de 1 7 mètres cubes.
Un mètre cube de moëllons récemment extraits pèse 4,000 kil. Ce poids est réduit à 850 kil. par la dcssication.
Les silex qu'on retire de la craie valent 3 fr. le mètre cube sur le carreau et reviennent à 6 fr. aux environs de Lille.
On ne compte pas moins de 45 carrières de craie dans les arrondissements de Lille et de Douai, lesquelles occupent environ 225 ouvriers et produisent annuellement 70,000 à 80,000 mètres cubes. Il n'y a qu'une très-petite quantité de moëllons qui soient taillés pour être employés comme pierres de construction. La carrière d'Annappes est peut-être la seule qui fournisse spécialement pour cet usage une craie chloritée semblable à la pierre d'Hordain. Presque toute la craie extraite aux environs de Lille et de Douai est donc destinée aux fours à chaux du département et de la Belgique.
Le sable est employé à la confection des briques, à la fabrication du mortier et aussi à l'entretien des routes avec les grès et le gravier. En admettant que la construction absorbe annuellement 240,000 mètres cubes de maçonnerie [article Briqueterie), comme il entre dans un mètre cube 3 hectolitres , 38 de mortier renfermant f de sable, la quantité de sable afférente aux constructions serait de 54,000 mètres cubes (1). Les briqueteries en consomment 45,000 [même article; 1 hectolitre par mille briques). Enfin, l'entretien des routes nationales, départementales et des chemins vicinaux de grande communication , dont le développement est de 951 kilomètres dans la Flandre, exige , année moyenne : 20,715 mètres cubes de sable au prix moyen de 5 fr. le mètre cube rendu à pied d'œuvre, 970 de grès à 200 fr, le mille et 7,268 de gravier au prix moyen de 7 fr. 50 le mètre cube (2). Le sable est tiré de Béthune et de Sainl-Omer, les grès de la même localité et de
(1) Le» registres de l'octroi constatent qu'il entre à Lille, dans une année, i 4,8oo mètres cubes de sable.
(s) Ces derniers chiffres m'ont été communiqués par M. Lamarle , ingénieur eu chef des ponts-et-ckaussées.
Quenast (Belgique), et le gravier du hameau des Fontinettes, près Saint-Omer.
Les carrières de grès et de gravier ouvertes dans la Flandre française sont peu importantes. Mais il n'en est pas de même des sablières qui sont au nombre de 90 à 100 et qui ne fournissent pas moins de 200,000 mètres cubes à la consommation. Une des sablières de Cassel, exploitée par MM. Moisson et C. ie , a fourni à elle seule, pour le chemin de fer de Dunkerque, 150,000 mètres cubes à raison de 2 fr. 50 le mètre rendu à la station de Cassel et mis en tas sur 5 mètres de hauteur. Cent ouvriers, étaient employés à cette extraction qui produisait par jour 400 mètres cubes de sable. On payait aux ouvriers 0 fr. 4-0 par mètre cube et 0 fr. 75 de transport jusqu'à la station.
Le sable se vend en général 0 fr. 75 le mètre cube sur place. Celui d'Ostricourt revient à 2 fr. 60 rendu à Scclin et à 4 fr. 56 rendu à Fives. Le gravier des Fontinettes passé à la claie coûte 2 fr. 50 mis en bateaux et revient à Lille à 6 fr. Les grès de Bcthune (l. re classe, de 18 à 20 centimètres) valent 250 fr. le mille y compris la mise en bateaux , et 300 fr. rendus à Lille. On emploie aujourd'hui de préférence les grès en porphyre de Quenast qui reviennent à peu près au même prix et qui ne coûtent que 150 fr. sur la carrière.
ARTS MIN ÉRALURGIQUES.
BRIQIETERIE&.
Le nombre de briqueteries qui existent dans la Flandre française est considérable. On n'en compte pas moins de 150 dans les quatre arrondissements de Dunkerque, Hazebrouck, Lille et Douai. L argile jaune du limon est le plus souvent la matière première qui donne lieu à ce produit. Toutefois les argiles d'alluvion de la vallée de la Lys et de la plaine de Dunkerque servent aussi à la confection des briques, et ces dernières ont même des qualités supérieures à celles fabriquées avec le limon argilo-sableux des plateaux. Aussi sont-elles en général d'un prix plus élevé : Les briques jaunes valent 18 fr. le mille aux environs de Dunkerque et celles de Deulémont 14 fr. 75 rendues à Lille, tandis qu'aux Moulins, à Wazemmes, à Roubaix, etc., le mille ne coûte que 12 francs.
Les briques ont généralement 21 centimètres de longueur sur 10 de largeur et 5 d'épaisseur. Chacune pèse 2 kil. 1/4. Un mètre cube de terre non remuée en donne 750. On les fabrique partout en plein air par le procédé hollandais. Des ouvriers du pays extraient en hiver l'argile que d'autres manipulent dans la belle saison. Voici comment on peut établir le prix de revient du mille de briques aux environs de Lille :
Main-d'œuvre, — Un ouvrier bêche moyennement dans sa journée, 20 mètres cubes de terre et gagne 0 fr. 10 par mètre, ou par 750 briques, soit par mille 0,13
On admet que cet homme peut extraire en 150 jours
A reporter. . . 0,13
Report 0,13
une quantité de terre suffisante pour alimenter trois tables produisant chacune 750,000 briques durant une campagne de six mois. Une table est desservie par une brigade de 6 ouvriers, ordinairement belges, dont 1 mouleur, 1 démêleur, 1 brouetteur, et 3 gamins ou femmes pour porter les briques , le sable et l'eau. Ces ouvriers sont payés ensemble à raison de
2 fr. par mille 2,00
Un mouleur fait au moins 7000 briques journellement (1).
Sable. — Il faut par mille briques un hectolitre de
sable à 3 fr. 50 le mètre cube (Prix moyen) 0,35
Enfournement. — L'enfournement a lieu à raison
de 1 fr. 35 par mille briques 1,35
Combustible. — On consomme par mille briques 1 hectolitre 1/2 ou 135 kil. de charbon de Fresnes à
1 fr. 50 l'hectolitre , soit 2,25
Défournement. — Le défournement est opéré par les ouvriers qui extraient largile.. Il se paie aussi aux
mille briques à raison de 0,50 0,50
Frais divers. — Les paillassons pour couvrir les
briques, les planches qui servent au brouettage, l'en-
A reporter 6,58
(i) Les i4 fr. que gagne la brigade en une journée de travail sont répartis entre les ouvriers de la manière suivante :
Mouleur 3 f , t)3
Démêleur 3, g3
Brouetteur i, 81
Gamins 3, 33
Report. ... 6,58 tretien des brouettes, des tables et de tous les accessoires d'une briqueterie donnent Heu à une dépense qui peut être évaluée par mille briques, à 0 fr. 50. . 0, 50
Location de terrain. — On compte par table 3 cents de terre (3 fois 8 ares, 86). Chaque cent coûte 20 fr. de location par an , plus 400 fr. d'indemnité une fois payée pour la moins value du terrain après l'extraction de l'argile. En supposant à la couche exploitable une épaisseur de l m .50, on trouve que cette dépense s'élève par mille briques à 0 fr. 48 0,48
Déchet. — Tel serait le revient des mille briques si l'on faisait abstraction du déchet; mais celui-ci est loin d'être négligeable et on l'évalue à 1/6 au moins, soit 1,26
Il y a des briques vitrifiées qui ont perdu leur forme et dont on se sert pour les fondations de bâtiments ; celles des parois qui n'ont pas été assez cuites sont reportées dans une nouvelle fournée, ou on les emploie pour les murs de refend ; enfin celles qui sont brisées servent à empierrer les chemins vicinaux. Ces briques s e vendent moitié moins cher que celles qui sont bien cuites et bien réussies. Les mauvaises briques concassées entrent aussi dans la composition du bélon. Elfes coûtent 4 fr. 50 le mètre cube, cassage compris.
Intérêts de fonds. — Enfin il faut tenir compte des avances de fonds. Le crédit accordé étant d'une année environ, les 8 fr. 82 produiront pendant ce temps un un intérêt de 0,44
Total 9.26
Les grandes fournées contiennent 1 mîfHon à 1 ,980,000 briques; et on n'en fait guère on il en entre moins de 400,000. La cuisson dure 20 à 25 jours.
Les briques des Mouhns reviennent à Lille rendues à pied dœuvreàtSfr. 60 le mille (1).
Les 150 briqueteries qui existent dans la Flandre française, produisent environ dans une année 150 millions de briques représentant «ne valeur moyenne de 1,800,006 fr. f et rapportent à la classe ouvrière la somme de 600,000 fr. qui se répartit entre 2250 ouvriers. Les débouchés étant concentrés près des lieux de fabrication, la production annuelle exprime aussi la consommation locale du pays, et comme il entre 630 briques dans 1 mètre cube de maçonnerie , on peut en conclure que l'importance de la construction est de 235 à 2*0,000 mètres cubes dans une année.
muitt.
Il y a dans les arrondissements de Douai , Lille, Hazebrouck et Dunkerque , 60 fabriques de pannes et poteries diverses qui sont établies dans les communes de Watten , St.-Momelin , Pitgam , (arrondissement de Dunkerque) ; Wormhout, Lederzeele, Bollezeele, Rexpoëde, Steenvorde, Renescure, Morbecque, Hazebrouck, Merville, Caestre, Bailleul (arrondissement d' Hazebrouck); Fives , La Magdeleine , Marcq-en-Barœul , Lomme , Haubourdin , Templemars , Àvelin , Phalempin , Wahagnies , Moncheaux , Bersée, Templeuve, Mouchin, Cysoing, Hem, Roubaix, Watrelos, Halluin, Armentières, La Bassée (arrondissement de Lille); Douai, Raches, Orchies, Landas (arrondissement de Douai).
Le nombre total des fours est d'environ 130.
(t) II fentr% annuellement à Lille, d'après lea registre 1 * de l'octroi ptt» de iS millions de brique». (i»,g»»,o34 : moyenne de 10 ana.)
Les produits de ces usines consistent principalement : l.°en carreaux et pannes ; 2.° en poteries grossières vernissées et non vernissées ; 3.° en tuyaux pour cheminées (1).
M. Salomon , à Fives , confectionne en outre depuis quelque temps des tuyaux de drainage au moyen d'une machine analogue au tubuforme mécanique qui sert à la fabrication des tuyaux de plomb.
On fait aussi des briques réfractaires , notamment chez M. Bonzel à Haubourdin , où les meules sont mises en mouvement par une machine à vapeur de la force de trois chevaux.
La glaise ypresienne alimente exclusivement toutes les fabriques de poteries de la Flandre qui sont placées pour la plupart sur les affleurements de ce terrain. On mélange à la glaise environ moitié d'argile jaune pour prévenir les bris qu'entraînerait le retrait d'une argile trop pure.
La houille est le seul combustible consomme. On cuit dans des fours qui peuvent contenir au plus 2,500 carreaux et dans lesquels on brûle 14 hectolitres de charbon par fournée. Les pannes , carreaux et poteries diverses sont exposées pendant douze heures consécutives à une flamme ardente , et on défourne trois jours après la mise à feu.
M. Salomon fait 300 fournées par an avec quatre fours et produit pour une valeur de 30,000 fr.
Un carreau a 19 centim. de côté sur 27 mill. d'épaisseur et pèse 2 kil. Un mètre cube de terre en donne 700.
Une panne pèse autant qu'un carreau mais coûte un peu moins de façon. Elle a 35 centim. de longueur sur 24 de largeur, et 12 millim. d'épaisseur.
Il y a en général pour chaque four cinq ouvriers qui gagnent moyennement 4 fr. 70 c. par jour. Chacun d'eux peut mouler en
(i) L'argile du pays n'est pas propre à la fabrication des poteries dites de grès.
dix heures 700 carreaux ou pannes qui lui sont payés 0 fr. 30 le cent. Mais ces pièces exigent une manutention beaucoup plus minutieuse que les briques et sont retouchées à trois reprises différentes avant d'être passées au four. La main d'œuvre coûte en effet 9 fr. par mille carreaux , tandis qu'elle n'est que de 2 fr. par mille briques.
Voici les prix des produits qui sortent de ces usines :
/ Carreaux 6fr. le 100.
l.° < Pannes 5 fr.
( Briques réfractaires 15 fr.
Soupières de 0 m 25 de diamètre 0,50 la pièce.
Pots à fleur de 0 ra 08 à 0 "> 25 0,02 à 0,20
2.o { Telles à lait (0 m 40 à 0 m 45 de diamètre). 0,60 à 0,75
Chaufferettes à manche 0,10
Cruches de 0 m 35 à 0 m 45 de hauteur . . 0,50 à 0,75
Tuyaux de cheminées de 12 à 22 cent, de diamètre. 0,70 à à 1,70 le mètre courant.
3.° { Tuyaux de drainage. 28 fr. les mille tuyaux de 0 m 30de longueur sur 0 m 05 de diamètre intérieur et 0 m 02 d'épaisseur. 18 fr. ceux dont le diamètre est de 0 Œ 03.
On fabrique annuellement pour une valeur approximative de 800,000 fr., et on emploie 650 ouvriers qui gagnent en salaire à peu près 200,000 fr. (1)
(i) Les registre» de l'octroi constatent qu'il entre chaque année à Lille . i,3i 1,608 tuiles , pannes , faîtières , etc.
FOIRS A CHAUX.
On compte dans la Flandre française 68 fours à chaux , dont 15 à Dunkerque, Coudekerque-Branche , Hondschoote, Bergues, Watten, Saint-Momelin , Wormhout, Lcderzeele, (arrondissement de Dunkerque) ; 6 à Hazebrouck , Nieppe , Haverskerque , Vieux-Berquin (arrondissement d 'Hazebrouck ) ; 33 à Armentières, La Bassée , Marcq-en-Barœul , la Magdelcine , Lomme, Wazemmes, Esquermes, Loos, Haubourdin, Seclin, Phalempin, Avelin, Fâches, Lczenncs, Ronchin , Bouvines, Cysoing, Bourghelles, Wannehain , Baisieux , (arrondissement de Lille); 14 à Douai , Hornaing , Fenain , Aniche , Auberchicourt , Masny, Lewarde,Bugnicourt,Auby,Lambres, Esquerchin, (arrondissement de Douai. )
Tous ces fours marchent à la houille et n'emploient comme matière première , que la craie blanche des environs de Lille , de • Douai ou de Saint-Omer. Ils ne produisent que de la chaux grasse dont les agriculteurs font une consommation très-considérable. On l'emploie aussi pour les constructions concurremment avec la chaux hydraulique de Tournai qui est plus spécialement réservée aux fondations. Il faut encore ajouter à ses débouchés principaux , différentes industries telles que les sucreries , les sa vonneries , les teintureries , les fabriques de produits chimiques , de gélatine, de gaz d'éclairage, etc.
Les fours ont la forme d'un cône tronqué renversé avec quatre ouvertures à la partie inférieure par lesquelles s'écoule la chaux. Quelques-uns sont munis d'un grille à barreaux mobiles placés au-dessus d'un plan incliné qui facilite le défournement. Ces derniers ont un avantage marqué sur les autres , en ce que le tirage y est plus actif et la calcination plus parfaite. Tous ces fours sont construits en briques. Leurs dimensions sont très-variabies. On peut admettre qu'un four moyen a une contenance de iO mètres cubes et fournit par jour environ 50 hectol. de chaux.
La calcination a toujours lieu à feu courant. Pour 100 hectolitres de chaux , on dépense :
11m. c. 50 de moëllons à 2 fr. 05 le mètre cube. Nous supposons que le chaufournier ne soit pas luimême extracteur et tire la craie d'une carrière située à 3 kilomètres environ de son four à chaux .... 23,57 20 hectolitres de houille maigre à 1 fr. 50. . . . 30,00 Frais de fabrication. — Un ouvrier entrepreneur reçoit 0,10 c. par hectolitre de chaux, y compris le
cassage, la cuisson et la mise en voiture 10,00
Frais d'établissement, entretien des outils , etc. . 3,00
Déchet pour pierres non cuites (1/10). . . . K . 6,65
Total. . . 73,22
Tel est le prix de revient de la chaux choisie destinée aux % plafonneurs, laquelle revient à Lille à 1 fr. 20 l'hectolitre transport et droits compris (1).
Le poids de l'hectolitre de chaux est de 54 kilog.
Les fours à chaux marchent en général la moitié du temps. Ils occupent environ 272 ouvriers pour une production annuelle de 61,200 mètres cubes.
Aux environs de Tournai et de Basècles, sont établis 70 fours à chaux , dont les plus grands donnent jusqu'à 40 mètres cubes de chaux en vingt-quatre heures. Ils consomment 2 hectolitres 1/2 de houille par mètre cube de calcaire à calciner et produisent de 4 à 500,000 mètres cubes de chaux dans une campagne de 8 mois.
Les renseignements fournis par l'administration des douanes indiquent que l'importalion s'est élevée en 1850 à 24,462,929 kil. de chaux hydraulique provenant de ces localités.
(i) Il entre à Lille annuellement 18,4*6 hectolitres de chaux du pay«, «t 4036 de chaux hydraulique ou de cendrée de Tournai.
VERl
Il y a quatre verreries dans la Flandre française , savoir : une à Dui quelques renseignements statistiques sur ces établissements. (1)
NOMS des établissements.
OUVRIERS employés.
