ESSAI DE L’ALLIAGE A L'ÉTAT RECUIT

Le recuit a été effectué à la température de 5209 pendant sept heures et le refroidissement à été très lent. La dureté Vickers a diminué de 105 à 52.

Nous disposons donc d’un alliage qui contient la phase « (solution solide d'environ 3/1 000 de cuivre dans l'aluminium) et APCu. Étant donné la concentration en cuivre de cet alliage, AËCu représente environ 6 % en poids en supposant que le recuit nous a permis d'atteindre l’état d'équilibre à 200.

L'éprouvette qui est étudiée ici a été essayée sous un taux de contrainte élevé L=— — 10g rupture s’est produite très rapi ( 40 mm, @ — 10 grades) et la ruptures'est produite très rapidement (N — 135000 alter-

nances). La dureté a augmenté au cours de ce travail mécanique : après l'essai nous trouvons À — 68.

Les deux micrographies qui ont été prises au bord de la cassure (fig. 128 et 129) montrent que cette fois les dislocations se produisent aux joints de grains. Le décollement des cristaux est particulièreme et sur la figure 1: ù l’ isti

pe HeuNerement net sur la figure 129 où l’on distingue une seconde fissure en formation, fissure qui suit exactement les frontières de grains

| HÉROS donc affirmer que dans cet alliage Al-Cu à l’état recuit la zone intergranulaire offre aux efforts alternés une résistance moindre que le corps même des cristaux.

Fig. 128 Fig. 129

A ce point de vue le comportement de cet alliage est nettement différent de celui de l’aluminium recuit. Nous n’avons pas observé l’apparition des bandes de glissement qui constituait le principal phénomène pour les autres métaux étudiés à l’état recuit.

L’essai de traction nous a confirmé que le métal est très cassant, que la rupture est intergranulaire et qu’il n’apparaît pratiquement pas de glissement, ce qui montre les effets importants sur la texture cristalline qu’apporte une très faible addition de cuivre.

Ces recherches pourront naturellement être développées. Nous désirons en effet étudier plus à fond l'influence du durcissement structural en effectuant des essais de fatigue à divers stades du vieillissement. Il est probable que les modifications de structure se révéleront par des changements dans la progression des dislocations, ainsi que nous l'avons déjà entrevu au cours de ces quelques expériences. Mais il sera nécessaire d’effectuer un traitement thermique qui entraîne un durcissement suffisamment lent pour que nos essais puissent être menés à bien pour diverses duretés de l’alliage.

Ce travail ne manquera pas de nous apporter des renseignements fructueux qui compléteront les résultats déjà obtenus.