EXPÉRIENCES SUR BARRES LAUINKES, ÉTIRÉES ET RECUITES
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Cu
IMPOSITIOI Zn
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PROPRIÉTÉS
MÉCANIQUES
CHOC
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Ces essais, qui se rapportent à des alliages du type
Cu Zn
dans lequel l'aluminium remplace le zinc, prouvent que (fig.
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Fio. 176. — Laitons à l'aluminium. — Barres laminées.
1° L'aluminium augmente la charge de rupture et la limite élastique ;
2° Il commence par augmenter, puis diminue un peu les allongements ;
3° Il augmente très nettement la résistance lorsqu'il est en petites quantités;
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Fio. 177. — Laitons à l'aluminium, 1" type. — Barres brutes de coulée.
0,5 A Fio. 178. — Laitons à l'aluminium, 2* type. — Barres brutes de coulée.
4° Il n'augmente la dureté qu'à partir d'un pourcentage assez élevé; mais on a alors des laitons très durs.
Utilisations. — Les emplois des laitons b l'aluminium sont les mêmes que ceux des laitons au manganèse.
Il faut cependant ajouter que les laitons à l'aluminium ont été employés en France pour la construction des sous-marins.
Ils n'ont pas donné à ce point de vue toute satisfaction.
Nous avons aussi signalé l'emploi qu'en fait l'Administration de la Marine française.
LAITONS AU FER
Etude théorique. — L'introduction du fer dans les laitons et les bronzes n'est point nouvelle ; on trouve, en effet, des quantités importantes de fer — qui ne sauraient être regardées comme impuretés — dans des alliages très anciens.
On n'a encore aucun travail théorique indiquant l'état sous lequel le fer se trouve dans les laitons.
Étude industrielle. — Fabrication. — Le procédé le plus employé autrefois pour la préparation de ces alliages utilisait comme matière première des alliages cuivre-fer. C'est ainsi que Ton opérait pour préparer le sterro-métal et le métal d'Aich, que nous définissons plus loin.
Mais les résultats obtenus n'étaient pas constants. Cela provenait de ce que la matière première n'était pas homogène.
La méthode moderne de préparation de ces alliages est due à M. Alexandre Dick, qui créa des alliages très utilisés dans l'industrie sous le nom de métal Delta (première lettre grecque du nom de Dick).
Cette méthode consiste essentiellement dans l'emploi d'un alliage fer-zinc comme matière première.
Nous avons déjà examiné ce qu'étaient ces alliages (chap. vi).
On introduit cet alliage dans le cuivre fondu en quantité convenable pour la dose de fer que l'on veut obtenir.
Actuellement, cependant, l'industrie commence à livrer des alliages cuivre-fer homogènes renfermant 8 à 10 0/0 de fer et même plus.
Pour éviter toute oxydation, il faut ajouter un réducteur quelconque, phosphore ou manganèse.
Propriétés. — Les propriétés caractéristiques des laitons au fer sont: une résistance élevée à la rupture, une grande malléabilité à chaud, une certaine résistance aux agents chimiques.
Dans le rapport qu'il a présenté à The Balloon Society, le 15 octobre 1889, M. Mac Intyre fait ressortir les avantages du métal Delta pour les constructions en général et plus spécialement pour les constructions maritimes et les constructions sanitaires.
Les principaux types de laitons au fer ont été ou sont:
Le sterro-métal dont on connaît deux compositions:
i° Cu 60
Zn 38 à 38,5
Fe 2 à i,5
2° Cu 55
Zn 42,36
Fe 1,77
Sn 0,83
Ce dernier a donné les résultats suivants comme charge de rupture (essais du baron Bosthorn) :
Coulé 42,5 kilos de charge de rupture par millim. carré
Forgé 53,5 —
Étiré à froid.... 59,9 —
D'ailleurs le sterro-métal obtenu par la méthode que nous avons indiquée donnait des résultats très différents suivant les coulées. Nous en avons exposé la raison.
Le métal d'Aich, préparé par la môme méthode que le sterro-métal, se rapproche beaucoup de ce dernier alliage et est aussi hétérogène que lui.
Voici les analyses qu'en donne Hiorns :
4° Cu 00,66
Zn, 36,58
Sn «,02
Fe 1,74
2° Cu 60,0
Zn 38,2
Fc 1,8
3° Cu 60,2
Zn 38,2
Fe 1,6
4° Cu 58,26
Zn 41,0
Fe 0,74
Le métal Delta a pour composition ordinaire1 :
Cu 55
Zn 41
Fe 3
Mn et autres 1
Le métal Delta, préparé suivant la méthode de M. Dick, a donné au Bureau d'Essais du Lloyd les résultats suivants:
en
o ce
sr.
