CHAPITRE IV

MODES D'ESSAIS. — RÉSULTATS A OBTENIR

Conditions générales. — Les résultats à obtenir, indiqués ci-après dans chaque essai, sont des minima absolus.

Toute épreuve qui ne remplira pas complètement les conditions fixées pourra donner lieu au rebut du lot correspondant.

Essais à froid. — Épreuve de texture. — Prélèvements. — Sur les diverses catégories de fers de toutes sections.

Mode d'essai. — Les barres entaillées au burin ou à la tranche sont rompues brusquement en porte-à-faux, soit au marteau, soit au pilon..

Résultats. — Le fer ne doit jamais présenter, dans sa texture, de gros cristaux brillants et lamelleux ; le grain doit être demi-fin, avec arrachement, et le nerf doit être blanc, allongé et sans traces de scories.

Épreuve de pliage et de sondabilité. — Prélèvements. — Sur les fers des catégories M, 0, P, dont ci ou e ^ 5 millimètres.

Les barres plates ayant moins de 15 millimètres d'épaisseur et les barres carrées rondes ou demi-rondes ayant une section inférieure à 200 millimètres carrés sont essayées sans soudure préalable.

Les fers ronds et carrés n'ayant pas plus de 25 millimètres de diamètre ou de côté, et les plats n'ayant pas plus de 22 millimètres d'épaisseur et de 40 millimètres de largeur, seront essayés bruts, après soudure.

Les fers d'épaisseurs ou de diamèlres supérieurs ù 25 millimètres seront préalablement réduits, par laminage ou forgeage, à l'épaisseur ou au diamètre de 25 millimètres.

* Pour les fers d'épaisseurs égales ou inférieures à 25 millimètres et dont la largeur sera supérieure à 40 millimètres, les prélèvements seront ramenés, par découpage à chaud, à une largeur uniforme de 40 millimètres.

Mode cVessai de soudure. — L'éprouve tte, d'une longueur de 250 milli-

mètres environ, sera rompue en son milieu en deux parties, puis soudée et forgée. Les deux parties doivent être réunies bout à bout par une soudure dite par amorce et & chaude portée. Chaque amorce, à forme convexe inclinée à 45°, présentera une surface de soudure du double environ de la section droite primitive du barreau. La soudure devra être obtenue au moyen de deux chaudes, l'une chaude suante, l'autre chaude de ressuée.

L'éprouvelle sera ensuite convenablement parée.

Mode d'essai de pliage à froid. — L'éprouvette devra supporler un pliage réalisé sur un empreint au moyen d'un coin, ou dégorgeoir qui est arrondi suivant un rayon r au plus égal au diamètre ou à l'épaisseur du barreau.

On admettra tout autre dispositif permettant de plier le barreau à l'angle voulu sur un mandrin présentant le rayon indiqué ci-dessus.

Les éprouvettes soudées seront pliées sur le plat de la soudure. Résultats. — Fers des catégories :

H : angle intérieur maximum « ~ 90"

P : branches parallèles, soit o — 0"

Ëcartement maximum : t,2du diamètre ou de l'épaisseur.

Ces pliages doivent être obtenus sans décollement, rupture ni défaut.

Pour s'assurer, en outre, de la perfection de la soudure, on ouvrira et on fermera alternativement l'angle de pliage afin de provoquer la rupture qui devra être entièrement saine, sans parties dessoudées.

Épreuve de traction. — Prélève menti. — Sur les fers de toutes catégories et de toutes sections, sauf sur les échantillons d'épaisseur ou de diamètre au-dessous de 5 millimètres.

En principe, les éprouvettes sont obtenues par ajustage à froid des échantillons.

Si le fournisseur le demande, les échantillons de petites sections peuvent être essayés bruts.

Les éprouvettes des échantillons de moyennes et grosses sections peuvent seules être obtenues par laminage ou forgeage, en une seule chaude, suivi ou non d'ajustage à froid.

Le laminage ou forgeage doit être suivi de recuit, s'il a été fait dans des conditions de nature à écrouir le métal.

Forme des éprouvettes. — Les têtes d'attaches sont appropriées aux organes de fixation des machines d'essais : leurs formes et dimensions peuvent être considérées comme indifférentes sous la condition de ne pas créer de flexions dans le sens de Taxe de traction : têtes excentrées, non symétriques, etc.

Dans les épreuves cylindriques, les extrémités peuvent être prises enUv coins striés. Dans les éprouvettes méplates, le rayon de raccordement de la partie calibrée aux têtes est uniformément de 10 millimètres.

Repères. — L'écartement entre repères, pour le relevé de rallongement,

est déterminé par la formule L = \/66,67S, S étant la section.

Ces repères sont croisés à partir de la naissance des congés. La fraction entre ces repères qui servira à calculer l'allongement pour 100 sera celle comprenant la section de rupture.

Dimensions des éprouvettes. — Éprouvettes cylindriques. — Pas plus de 2î» millimètres de diamètre.

Les dimensions à adopter de préférence sont les suivantes :

Diamètre 22mm,ï>7

Section 400mm2

Écartement entre repères 165mm,00

Longueur de la partie calibrée 210IDm,00

Éprouvettes méplates. — Les éprouvettes méplates sont réunies en plusieurs séries dans chacune desquelles la largeur est constante- suivant le groupement ci-après :

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