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Durée de l'essai. — Température. — L'essai a lieu par traction progressive à la température ambiante. Sa durée, selon le volume du barreau, sera comprise entre une et six minutée.

Résultats. — Les résultats à obtenir sont indiqués au tableau ci-après :

CATÉGORIES

ESSAIS DE TRACTION A FROID

RÉSISTANCE UINUIUM

ALLOROBMRNT MI.MKl'M 0/0

par millimètre carré de section primitive S

mesuré sur une longueur entre repères

30 kilogr.

Essais à chaud. — Épreuves de rabattement et de perçage de trous. — Prélèvements (sur les fers M, 0 et P) : 1° Essais sans découpage longitudinal. — Sur les plats de 15 à 20 millimètres d'épaisseur dont la largeur n'excède pas trois fois l'épaisseur;

2° Essais après un simple découpage. — Sur les plats de 15 à 20 millimètres d'épaisseur dont la largeur trop grande est réduite par découpage à chaud d'un seul côté à une dimension égale à trois fois l'épaisseur;

3° Essais après réduction de section par étirage ou forgeage. — Sur tous les plats, ronds et carrés d'épaisseur, de diamètre oude côté supérieur à 20 millimètres, dont la section sera ramenée préalablement par étirage à 60 X 20.

Les échantillons qui ne pourront être ramenés à cette section seront étirés à toute autre section inférieure, la plus forte possible, dans laquelle l'épaisseur définitive devra toujours être égale au tiers de la largeur.

Si la largeur des barres est, par rapport à l'épaisseur, trop grande pour permettre le forgeage dans de bonnes conditions, on pourra, exceptionnellement, procéder au découpage préalable d'une bande qui sera ensuite étirée à chaud, comme il est dit ci-dessus. Rabattement. — Cette épreuve a lieu en une seule chaude.

Fio. 59.

Le morceau d'essaj est porté au blanc soudant, et 1 une de ses extrémités est fendue à la tranche, sur une longueur égale à une fois et demie la largeur de l'éprouvette : la fente n'est pas limitée par un petit trou.

Les deux parties ainsi formées sont ensuite renversées au marteau.

Pour le fer M, le rabattement a lieu à angle droit, comme en b du croquis (fig. 59).

Pour les fers 0 et P, les branches rabattues devront pouvoir s'appliquer sur le corps de la barre comme en a.

Résultats. — Ces rabattements doivent être obtenus sans prolongement de la fente, sans fissure, crique ni défaut d'aucune sorte.

Perçage de trous. — Le morceau d'essai, porté au blanc soudant, est jp°JnÇom percé, suivant la longueur, au poinçon conique, de deux trous qui auront

chacun un diamètre égal à la moitié de la largeur du barreau pour les fers M et 0 et aux trois quarts de cette largeur pour le fer P.

Le poinçon se termine par une partie plane ayant au plus 6 millimètres de diamètre, sa conicité est de 3 millimètres par centimètre de hauteur.

La débouchure pouvant résulter du perçage ne devra en aucun cas avoir une épaisseur dépassant 3 millimètres.

Cet essai sera fait en une seule chaude, et la toile G, séparant les deux trous, ne devra pas, après achèvement de l'essai, avoir plus de:

Fig. 60 et 61.

15 millimètres d'épaisseur pour le fer M, 12 — pour le fer 0,

10 — pour le fer P.

Résultats. — Bien que l'essai ne soit terminé qu'à la température du rouge sombre, on ne doit constater aucune fente, ni gerçure, ni crique, ou défaut quelconque dans toute la région soumise à l'influence du perçage des trous.