OS
•«ta
^5 es »
O »- sa
ao
in o
art O art O art O
r* o <n art r- o
oo ******** art
Cft
cauçKiTim ta
oo •*
art «o i^ oO o> O
HC
unassivda
as
S 2 £ 8 as •« < 'S
Lt ,
O ao
art o
art
mu?mTnn ta
u.iassivda
Durée de l'essai. — Température. — L'essai a lieu par traction progressive à la température ambiante. Sa durée, selon le volume du barreau, sera comprise entre une et six minutes.
Résultats. — Les résultats à obtenir sont indiqués au tableau ci-après :
ESSAIS DE TRACTION A FROID
CATÉGORIES
RÉSISTANCE MINIMUM
ALLONGEMENT MMIMCM 0/0
par millimètre carré de soction primitive S
mesuré sur une longueur entre repère!
vte.eis
35 kilogr.
C ou CC
D ou DD
E ou EE
G ouGG
io
Épreuve par choc sur barreau. — Prélèvements. — Sur les catégories D, DD, E, EE, G et GG.
Il n'est pas fait d'essai de choc sur les barres dont le diamètre ou la plus petite dimension de la section est inférieur à 45 millimètres.
Dimensions. — Préparation des eprouvettes. — Les barreaux d'essais auront une section carrée de 30 millimètres de côté et une longueur de 200 millimètres. Ils seront découpés dans la masse et terminés à froid aux machines-outils sans aucune opération ultérieure de trempe ni de recuit. Leurs surfaces et leurs arêtes seront adoucies par la lime.
Mode d'essai. — Chaque barreau placé horizontalement sur deux couteaux espacés de 160 millimètres d'axe en axe et fixés sur une enclume pesant au moins 500 kilogrammes devra supporter le choc d'un mouton du poids de 500 kilogrammes tombant librement d'une hauteur constante de 3 mètres au milieu de l'intervalle des points d'appui.
La panne du mouton sera terminée par une partie cylindrique à rayon de 15 millimètres environ, sur un développement de 90°.
Après avoir supporté un premier choc, le barreau sera retourné sens dessus dessous et recevra deux chocs consécutifs, puis alternativement deux chocs dans chaque sens jusqu'à rupture.
Les barreaux doivent pouvoir supporter avant crique ou rupture les nombre de chocs ci-après :
Catégorie D ou DD 9 chocs } * 1 ,-i » w^ •
- E ou EE 6 - te,S qU 1,S S°nt défm,S
- G ou GG 4 - ) C1"dessus-
Pour se renseigner en outre sur la qualité du métal, l'essai sera toujours poursuivi jusqu'à la rupture du barreau.
Estai à chaud. — Épreuve de pliages successifs. — Prélèvements (sur les aciers des catégories A et B). — N'ont lieu que sur les échantillons dont d ou e ^ 5 millimètres.
Les échantillons de diamètre ou d'épaisseur supérieurs àl 5 millimètres seront préalablement réduits par laminage ou forgeage à un diamètre ou à une épaisseur de 15 millimètres.
Pour les épaisseurs égales ou inférieures à 15 millimètres et dont la largeur sera supérieure à 40 millimètres, les prélèvements sont ramenés par découpage à une largeur uniforme de 40 millimètres.
Les aciers ronds et carrés n'ayant pas plus de 15 millimètres de diamètre ou de côté et les plats n'ayant pas plus de 15 millimètres d'épaisseur et 40 millimètres de largeur seront essayés bruts.
Ces divers prélèvements auront une longueur d'environ 50 centimètres.
Mode d'essai. — La barre est chauffée de façon que, sur les 2/3 environ de sa longueur, la température décroisse, en partant de l'extrémité, du jaune au rouge cerise.
L'extrémité la plus chaude est ensuite repliée sur elle-même jusqu'à bloc, sur une longueur aussi courte que possible ; puis la barre est retournée et pliée à bloc une seconde fois en sens inverse aussi près que possible du premier pli ; on fait ainsi quatre plis successifs en retournant la barre à chaque fois, de telle sorte que, l'essai terminé, l'éprouvette présente l'aspect indiqué ligure 67.
L'opération se fait en une seule chaude, au marteau à main aidé du marteau à devant ou du pilon. Elle est conduite de telle façon que, les plis successifs étant faits à des températures successivement décroissantes, le dernier soit terminé au rouge sombre (600° environ).
Résultats. — Aucun des quatre plis ainsi effectués ne doit présenter de crique, gerce ou autre défaut.
TOLES EN ACIER DE 8 MILLIMÈTRES A 30 MILLIMÈTRES D'ÉPAISSEUR, POUR CHAUDIÈRES
