LÉGENDE
aa'a"am Tambour sur lequel on enroule le drap à essorer. Il ne faut pas y mettre plus de 10 à 45 mètres à la fois».
h Coussinet supportant les bobines des draps enroulés, sortant des laineries pour les essorer ; ces draps sont après l'essorage enroulés de nouveau sur les mOmci bobines.
ce Poulies do commande de la bobine d'enroulagc, lorsqu'on enroule lo drap sortant du tambour.
d Poulie de frein du tambour, pour arnMer sa volée lorsqu'on déroule la pièce qu'il porle pour s'enrouler sur la bobine.
Tambour à ramer et à sécher, à chaîne sans fin. Échelle de 0»',33 par mètre, (PL. V des Études.) — Cet appareil est des plus ingénieux et des mieux combinés pour sécher les tissus de toutes largeurs et les maintenir dans une même direction, c'est-à-dire à droit fil, en conservant la même largeur pendant tout le temps que dure l'opération. Les fabricants les plus importants de la France et de l'Allemagne l'ont adopté et en reconnaissent tout le mérite. 11 suffit de lire la légende suivante pour en connallre la marche et apprécier la simplicité de sa construction.
e Poulie de friction mobile sur l'arbre du tambour.
/ Plateau de friction commandant la poulie e. Cette dernière est ramenée vers le centre dudit plateau au début de la mise en marche, puis, petit à petit, elle est conduite du centre à la circonférence, eu qui a pour conséquence d'augmenter la vitesse dans la proportion de la différence du diamètre existant entre le plateau et la poulie de friction.
H Vis de rappel de la poulie de friction.
li Poulies de
bt
1MPRHSSI0N ET TK1NTURK DliS TISSUS.
LÉUEXDE.
AA VA Plaques creuses en lôlc chati(T«?cs à la vapeur. Il y en a doun semblables venant à se toucher el formant dans leur ensemble un tambour ayant 3"', 5)20 de diamètre. La largeur des plaques, cl par conséquent du tambour, est variable suivant la largeur des li.<sus que l'on veut ramer et sécher.
aaaa Chaîne sans fin.
Il y en a deux semblables : l'une fixe s'en oulanl sur le guide circulaire ft, l'autre mobile s'cnroulant sur le guide circulaire mobile b'. C'est à ces chaînes que l'on fixe les pièces portant les picols qui servent à accrocher cl retenir le tissu à rnmer dans sa largeur cl à fil droit, comme dans la rame fixe ordinaire.
B Bnndc circulaire fixe portant les guides bt.
B' Bande circulaire mobile portant les guides tVc'.
bb' Guides en fer carré des chaînes sans fin : l'un sur la bande circulaire B , l'autre sur celle mobile B'.
ce' Guide formé d'un Ter en U, dan9 lequel se meut le gallct placé dans la partie supérieure des guides cl ta Inès droits placés à l'avant du tambour.
dddd Platines filées contre les plaques creuses formant le tambour. Le guide en U, fixé sur la bande circulaire fixe B, est lui-même maintenu par des v!b dépendantes des platines. C'est par ce moyen que la bande est rendue fixe.
e Guide chaîne fixe, placé à l'avant du tambour el arllculé en e\ afin de pouvoir suivre les variations de son guide circulaire A, dans lequel glisse un galle! c' dépendant de fa partie supérieure.
/ Guide chaîne mobile plac,5 en regard de celui ci-dessus; il articule en f , afin de suivre les variations de son guide circulaire dans lequel glisse un gallct /' dépendant de sa partie supérieure.
yg' Vis de rappel de la partie inférieure du guide chaîne mobile /.
/♦// Pignon placé sur la vis de rappel.
I Pignon de commande de celui h.
ij Arbre de commande du mouvement do rappel de la bande mobile circulaire B', et portant le pignon 1. On peut donc, par le mf'ine arbre, donner également le mfmc mouvement de rappel au guide chaîne mobile /.
LJ' Roue à rochel de commande de la chaîne sans fin, à position variable.
If Fourchette dépendante du guide chaîne /, donl les dents viennent s'engager dans une gorge dépendante de la roue à roe het À", qui , de cette façon , suit le
mouvement de rappel imprimé au guide chaîne.
U' Roue ù roebet de commande de la chaiuc
sans fin, ne variant pas de position.
mm' Bouc de commando placée sur l'arbre
portant les roues à rocher, de commande
des chaînes.
mm' Arl r.; pot tant les roues à rochrt de
commaudedes chaînes sans fin.
o Bouc in'crmédiaiic.
pp' Poulie «le commande à plusieurs gorges,
sur l'arbre de la poulie se trouve placé
le pignon de commande.
7'/' Chaise supportant l'arbre de commande. rr' Bouleau de détour, sur lequel passe le
li-su après avoir été dépiqué pour aller
au pliage.
si' Rouh-au d'appel des lUsus après séchage. u' Bouleau do pression de l'appel des tissus. m«' Pdctir.
vf' Poulies de commande de l'appel du tissu.
DD' Leviers arlii-ulés se raccordant par les bielles EK , à la bande mobile circulaire B.
FF' Arbre central formant l'axe du tambour; il est creux el porte à son milieu une cloison élanchc de fonte , formant deux chambres séparées : le cùlé F sert pour l'arrivée de la vapeur; le coté F' sert à l'évacuation de l'eau de condensal'on.
H Tuyaux de distribution de vapeur aux plaques formant le tambour; leur prise se fait sur l'arbre central du côté F. Il y en a 12, c'est-à-dire autant que de plaques creuse».
H' Tuyau d'évacuation de Peau condensée , portant des plaques creuses pour se déverser dans la chambre du cùlé F' de l'arbre central. Il y en a également 12.
LL' Manchon mobile sur l'arbre central, cl auquel se rattachent les 12 leviers articulés UB', faisant agir la bande circulaire mobile B.
MM' Fourchette de commande du manchon mobile L, commandée par une vis do rappel, sur le bout de laquelle il y a une roue K commandée par un pignon à pas sans fin placé sur le bout de l'arbre JJ'.
NN' Guide de la fourchctlc.
P Moyeu claveté sur l'arbre central et por • tant les rayons du tambour. Il y en a un de chaque, cùlé du tambour.
00*0 " Rayons du tambour porlant les cercles formant jante. Il y en a 1 2 semblables de chaque cftlé.
TT Cercles en fer formant janle el auxquels sont attachées les éqoerret qui supportent les plaques creuses.
VV Balis supportant le tambour.
XXX" Vtnlilaleurs.
Régulateur pression dans la détente de h vapeur. — M. Tulpin est aussi l'io-
veilleur d'un appareil fort utile, qui est destiné à régulariser la pression dans la détente de la vapeur, c'esl-a-dirc de maintenir constante la pression de la vapeur dépensée, quelles que soient les \ariations de la dépense dans les appareils, ou de la pressiou dans le générateur.
La planche XL1X donne une idée exacte de cet appareil.
La vapeur détendue agit sous le piston P, par l'intermédiaire de l'eau contenue dans le tube TT, cl de la rondelle en caoutchouc C, qui est fixée dans la monture en fonte MM. On charge le piston au moyen d'un poids K, suspendu A un levier et variable selon la pression que l'on veut donner; tant que celle-ci reste au degré qu'il s'agit de mainlenir, le piston ne bouge pas; aussitôt que la pressiou varie, l'équilibre est rompu, le piston se met en mouvement et fait d son tour mouvoir la valve placée sur le parcours de la vapeur, el l'ouverture d'admission est immédiatement diminuée si la pression augmente, et agrandie si la pression diminue.
La sensibilité de cet appareil est due a la rondelle de caoutchouc, qui, par sa souplesse, se prèle a tous les mouvements, et transmet la pression qu'elle subit sans frottement et sans perle de vapeur. Cette pression est communiquée h la rondelle au moyen de la colonne d'eau TT, pour é\iter le contact direct de la vapeur, dont l'action est trop destructive. Les orifices 0,0, qui sont fermés par des bouchons à vis, servent à chasser l'air et à introduire l'eau dans le tube TT, quand, par une cause quelconque, celle qu'il contient vient à disparaître.
La \alvc est en laiton et fixée sur un axe en acier, tournant sur deux pointes Quand le maximum d'ouverture est atteint, le piston se trouve arrêté dans son mouvement par un butoir qui est fixé à la douille de fonte, et qui, pénétrant dans une entaille longitudinale faite dans la tige du piston, eu arrête la course quand il touche l'extrémité de cette entaille. Le petit mauomètre à cadran, représenté sous la figure vue de fucc, sert à indiquer la pressiou de la vapeur détendue dans le tube TT.
L'appareil de M. Tulpin est adopté dans plusieurs établissements importants de l'Alsace et de la Normandie. Je l'ai moi-même expérimente dans les fabriques que j'ai dirigées, el j'ai toujours été satisfait de la manière dont il fonctionnait.
M. Tulpin construit aussi d'excellentes machines à imprimer au rouleau, à J, 2, 3, 4, 5, C, 7 el 8 couleurs, des hydro-extracteurs, des machines à graver, des dégorgeuscs, en un mot, tous les appareils qui sont employés dans les fabriques d'indiennes et dans les teintureries. Le nombre en est grand et la perfection des appareils qui sont exposés au Palais de l'industrie peut donner la mesure du talcui inventif qui préside à la construction de toutes les machines qui sortent de ses ateliers.
S 5. J. DuCOMMlN ET C'< .
l'onstructeur* de machines à Mulhouse (Haut-Rhin).
L'exposition de M. Ducommun consiste en une série de machines-outils, dont je n'ai pas à m'occuper ici, el eu machines qui servent à l'impression des tissus el à la gravure des rouleaux.
Machine à imprimer à 0 couleurs. — Le mérite principal de celte machine consiste dans une disposition particulière qui, en permettant d'éloigner ou de rapprocher les rouleaux gravés du cylindre presseur, donne la facilité d'imprimer avec des rouleaux de différentes grosseurs, qui varient d'après les
genres d'impressions et la grandeur des dessins. C'est ainsi que l'on peut imprimer des indiennes avec de petits cylindres de 140 millimètres de diamètre, et les mouchoirs avec de gros cylindres de 180 à 240 millimètres de diamètre.
La machine à vapeur angulaire qui la commande est de la force de 8 chevaux quand la vitesse est do 100 tours par minute, et de 12 chevaux pour l.SO tours, la vapeur étant à la pression de 5 kil. par centimètre carré. Cette vitesse se règle à l'aide du robinet d'admission de la vapeur dans les cylindres.
La petite machine à imprimer à une couleur, pour rubans et pour laboratoires, est un spécimen qui peut servir aux démonstrations des principes de 1 impression dans les écoles professionnelles. Elle aurait pu être plus complète et d'une construction plus légère, surtout dans quelques-unes de ses parties; mais, telle qu'elle, elle donne bien l'idée du travail de fabrique.
La machine à enrouler les tissus est d'un système nouveau, et c'est par l'intermédiaire de deux crémaillères que la pression s'exerce sur le rouleau enrouleur au moyen d'une friction. Cette pression est interrompue par le mouvement d'une pédale, sur laquelle l'ouvrier peut appuyer le pied. Les plis de l'étoffe disparaissent avant l'enroulage, au moyen de l'élargisscur à vis qui est placé à l'entrée de la machine, et le duvet provenant du tondage est enlevé par quatre brosses commandées par une même corde.
La tondeuse à deux porte-lames est aussi munie d'un appareil de nettoyage, qui enlève le duvet avant l'enroulage de l'étoffe; les deux porte-lames peuvent être levés ou abaissés séparément : c'est cette disposition qui distingue cette tondeuse des autres appareils du même genre.
Machine à élargir les tissus. — Le principe de ces machines consiste en général à faire passer les étoffes en Ire des cylindres cannelés, qui, en distendant les fils qui les composent, les élargissent de la différence qui existe en Ire la ligne droite et la ligne courbe que forment les cannelures; plus ces cannelures sont enfoncées les unes dans les autres, et plus l'étoffe forcée de passer entre elles sera élargie ; mais pendant ce passage entre les cylindres cannelés , l'étoffe s'éraillc souvent, et même se déchire quelquefois. MM. Ducommun et C° ont obvié à ces graves inconvénients, en adoptant une courbe particulière pour leurs cannelures et en les recouvrant d'une enveloppe en caoutchouc.
Cuve à lessiver ou à passer en chaux les tissus à blanchir. — Cet appareil est à haute pression et permet de diminuer de deux tiers le temps employé a la même opération avec les anciennes cuves. C'est au moyen d'un injecleur que l'eau de chaux ou la lessive alcaline, contenue dans la parlie inférieure de la cuve, est déversée à la partie supérieure , au-dessus des tissus qui y sont placés; il se produit ainsi un mouvement continu de haut en bas de la lessive à travers les tissus, dont toutes les parties sont ainsi également soumises à son action dissolvante.
Machine à tracer les hachures sur les molettes déjà gravées. — Quand on veut ajouter des hachures à un dessin déjà gravé sur une molette, on commence par remplir la gravure de cire à cacheter et on la pousse pour la rendre unie, puis on la recouvre de mastic a la colophane. La molette ainsi préparée est placée sur la machine de M. Ducommun, et les hachures y sont tracées au moyen d'une pointe d'acier ou de diamant, de manière à découvrir le métal. Ce travail étant achevé, on recouvre au pinceau les parties du dessin qui ne doivent pas avoir de hachures de mastic à la colophane, et on plonge la molette dans un bain d'acide muriatique ou nitrique à J;>° B, en la tournant légèrement sur son axe; l'acide attaquera le métal aux endroits nou recouverts de mastic et formera les hachures sur la molette.
IMPRESSION KT TKINTUHK DliS TISSUS.
On peut, un moyen de celle même machine, diviser les malelles avunl d'y tracer les dessins ù graver; le diviseur de la vis sert a (aire les divisions perpendiculairement à l'axe des pointes, le diviseur sur l'arbre de la poupée fait les divisions sur la circonférence de la moîctle. La vis a pas allongé commande la roue du diviseur de la molette, lorsqu'on veut oblenir de faibles biais, c'està-dire une hélice allongée.
MM. Ducommun et O ont aussi exposé une machine à couper des hachures sur les cylindres d'impression. — Ces hachures ont l'avantage de résister plus longtemps que les précédentes à l'aclion de la racle et des couleurs. Le mérite de celle machine consiste surtout dans la régularité du travail, car l'ouvrier retombe toujours dans la première hachure après avoir fait le tour du cylindre.
Machine à évidvr les planches d'impression. — La machine fait momoir dos outils circulaires, d'une forme particulière, faisant 4,000 tours à la minute; ou moyen d'un ventilateur à hélice, placé au-dessus de l'outil , les copeaux qui se forment pendant le travail sont chassés au loin, et l'ouvrier peut suivre facilement à la main le dessin qui a été tracé à l'avance sur la planche que l'on veut évider.
Hydro-extracteur ù arbre (Lre. — Le panier de cet appareil est garni intérieurement et à sa partie supérieure d'un pivot en acier, qui repose sur le haut do l'arbre qui est fixe. Cette disposition rend l'équilibre de l'ensemble plus constant que si l'arbre tournait avec le premier. La friction intérieure est invariable, tandis que celle de l'extérieur peut \aricr, selon qu'on éloigne ou qu'on rapproche du ccnlrc du plateau qui la commande la poulie qui la produit.
MM. Ducommun et Cie ont encore exposé une série de machines-outils (dans la classe 54 du groupe VI), tels que deux balanciers découpés, pour emporter une pièce dans un morceau de tôle; un tour à platîuer cl un tour à tourner les vis des montres sans desserrer la pièce.
Ce grand ensemble de machines place MM. Ducommun cl O' au premier rang parmi nos mécaniciens constructeurs, et fait honneur à M. Jules Ducommun, fondateur de cette ancienne maison, ainsi qu'à ses deux associés : M. Paul Hcilmann Ducommun cl M. Vincent Steinlen.
S 3. ANDnfc Kff.cni.iN à Mulhouse.
11 est regrettable que celle grande et ancienne maison, si connue dans le monde entier par ses magnifiques produits, n'ait pas envoyé quelques-unes de ces machines qui sont construites dans ses ateliers avec tant de perfection.
M. André Kœchlin, qui a surtout la spécialité des grandes constructions, s'occupe cependant aussi des machines qui ont Irait à l'impression des tissus, et comme je l'ai dit dans mon premier article, c'est à lui que nous devons de nombreuses innovations successivement introduites dans la construction des appareils qui sont employés dans les fabriques d indiennes. J'aurais désiré donner au lecteur un dessin de la machine à imprimer à 12 couleurs que M. André Kœchlin a construite pour plusieurs maisons de l'Alsace, et qui répond si parfaitement aux besoins actuels de rapidité et de précision dans le travail, mais je n'ai pu me le procurer et il ne me reste qu'a cxprimericile regret que j'en éprouve.
Les fabricants d'impressions sur étoffes se sont principalement appliquésà produire, dans l'espace de temps le plus restreint, la plus grande quantité de marchandises possible, et pour atteindre ce but, il leur fallait avant tout, un matériel d'impressions au rouleau qui pût satisfaire aux exigences nouvelles de la fabrication.
M. André Kœchlin est le seul de nos conslru^leurs qui oit jusqu'à présent
entrepris la construction des machines à 12 couleurs, commandées par des moteurs spéciaux qui pcrmellenl de varier les vitesses suivant les besoins de la fabrication, et suivies d'appareils de séchage assez puissants pour que l'impression des 12 couleurs, qui se fait simultanément, restepureet aussi nette que possible.
§ 4. Nouveau système de blanchiment des fUi tt des étoffes de Un et de coton par MM. L. Jahosson et A. Kassaeiit, à Lille.
Les inventeurs de ce système remplacent le lessivage ordinaire par un vaporîsagC des (ils on des tissus préalablement imbibés de lessive de potasse ou de soude, et c'est surtout dans celte application nouvelle que réside le mérite de leur invention. Les opérations subséquentes se font comme dans les anciennes méthodes.
La figure suivante représente l'appareil qui ligure à l'Exposition.
Fig. !.
l/opération consiste a tremper les fils suspendus en AA', à des baguettes placées dans une caisse en fer, dans une dissolution alcaline, marquant de 1"à 4° à l'aréomètre; on les enlève, après leur immersion, au moyen d'une grue mobile à laquelle est suspendu le cadre; on laisse bien égoulter le liquide excédant, puis on dirige le cadre au-dessus de la caisse à vapeur D IV.
Cette caisse est en tôle et munie d'un couvercle qui reste hermétiquement fermé pendant l'opération.
Fig. î.
La vapeur est introduite à une pression de 2 atmosphères, cl la durée du vapo- LTUDF.S st'R l expositions (2° Série). 7
98 IMPRESSION ET TEINTURE DES TISSUS. u
risago reste de I 1/2 heure à 2 heures, selon la force des (ils; après le vaporisage on fait remonter le cadre, el on procède aux opérations subséquentes du lavage, du chlorurage et du traitement par les acides, de la même manière que pour l'immersion dans la lessive, c'est-à-dire, au moyen de 3 bacs A, B, l), contenant les bains de chlorure de chaux, d'eau pure et d'eau acidulée, comme le représente la figure 2 de la page précédente.
Le* (ils blanchis et lavés passent à la machine à sécher (fig. 3), dont l'installation ne demande que 4 mèlres de surface. La construction de cette petite machine es) fort simple. L'air chaud y est introduit au moyeu de ventilateurs par deux bouches A A', dans la pelile chambre ouest suspendu le cadre qui supporte les écheveaux BB'; T est un tuyau placé dans le haut de l'appareil pour faire échapper l'air chargé d'humidité.
L'ensemble des opérations du blanchiment se fuit avec une grande rapidité, au moyen de cet appareil, et le lil écru que l'on reçoit le malin peut être rendu le soir tout préparé pour le tissage.
Les avantages du système consistent, d'après les constatations de plusieurs fabricants, eu une économie de 6Q a 78 dans l'emploi de la soude, et du combustible.
11 n'y a en effet pas de perle de matières premières el les bains alcalins peuvent être épuisés complètement; il sufllt de les remplacer à mesure que les (ils les absorbent pendant leur immersion.
La durée du v ;»p >risagc qui est \ fois moins longue que celle du débouillissage en cuve, explique l'économie du combustible, el avec un seul appareil semblable à celui qui figure à l'Exposition, on peut décreuser 2,500 kilos de fil par jour.
Les bains de chlorure de chaux peuvent aussi élre moins forts que ceux que l'on emploie après le décreusage ordinaire, ce qui prouve que les fils sont mieux préparés à subir l'action décolorante du chlore dans le nouveau système que dans l'ancien.
Ce sont là des avantages sérieux dont les fabricants doivent nécessairement
Icnir compte, fit le nombre déjà considérable des établissements qui ont adopté le système de MM. Jarosson et Rassacrt, prouve que l'industriel su les apprécier.
Le même système "peut s'appliquer au blanchiment des Ussub de fil et de coton, et l'expérience a prouvé que les résultats obtenus ont été aussi favorables que pour les fils.
Les appareils ont subi nécessairement une modification dans leur disposition.
Les pièces sont imbibées dans le bain alcalin au moyen des machines à foularder, pour être ensuite placées mécaniquement sur des baguettes et portées daus l'appareil où elles sont exposées à l'action de la vapeur. Cette action qui est uniforme rendra aussi la saponitialion des matières grasses plus facile et plus régulière; toutes les parties du tissu étant également imbibées, et également exposées à la vapeur, le décreusage sera plus complet et plus régulier qu'au moyen des antiennes cuves.
Les avantages que présente le nouveau système de blanchiment que je viens de décrire, se confirmeront surtout, quand nos grands industriels de l'Alsace l'auront expérimenté. Quand il se blanchit annuellement 400,000 pièces de 100 mètres de longueur dans un seul établissement, on ne peut hésiter à faire les expériences nécessaires à la constatation d'une économie aussi considérable que celle que MM. Jarosson cl Bassaert ont obtenue pour le blanchiment des fils et des tissus de lin.
Je crois pouvoir prédire ici qu'en empruntant quelques-uns des appareils employés dans celte méthode et en y appliquant le nouvel élément de blanchiment que je vais examiner plus loin, les fabricants d'indiennes obtiendront des résultats tellement avantageux, qu'aucun d'eux n'hésitera à renoncer aux méthodes suivies jusqu'à ce jour.
§ ;i. Blanchiment de coton par MM. Tessiê du Motuaï et Maréchal (de Metz.)
Le nouveau principe qui a guidé les inventeurs, est celui de la décolorali n, par l'oxygène à l'étal naissant, des matières colorantes qui existent dans les fil rea tics tissus quand ils sont à l'état d écru. Le chlore est jusqu'à présent l'agent oxydant généralement employé pour décomposer ces matières colorantes d'une manière rapide et cet agent énergique a permis de supprimer les longues expositions sur les prés des tissus et des fils d'origine végétale. L'oxydation se faisait dans ce dernier cas très-lentement et exigeait un temps trop précieux pour que tous les efforts des chimistes n'aient pas été dirigés vers la découverte d'un agent énergique qui put l'opérer rapidement. C'est une des gloires de Rcrlhollct d'avoir appliqué le chlore au blanchiment des tissus, en l'année J79J, et, depuis près d'un siècle, cette méthode semblait devoir satisfaire à tous les besoins de l'industrie. Cependant ces besoins s'accroissent chaque jour, et ce qui semblait parfait la veille, ne suffit plus le lendemain.
La méthode nouvelle que je vais décrire repose, comme le disent les inventeurs : t° sur l'emploi des substances pouvant fournir de l'oxygène actif en quantité plus grande que l'air atmosphérique, sans avoir pour cela d'action délétère sur les fibres et les tissus; 2« sur l'emploi des dissolvants ayant la propriété d'oxyder et de dissoudre tout à la fois la malière colorante des textiles.
Les agents d'oxydation reconnus les plus efficaces," les plus aptes à remplacer l'action combinée de l'air, de la lumière, du chlore et des hypoch1oritcs,sont: ^l'acide permanganique que les inventeurs produisent par la décomposition des permanganates au moyen de l'acide hydrofluosiliciquc; 2° les permanganates alcalius additionnés de chlorures, de sulfates, de fluosicates alcalino terreux.
1UU 1MPHESS10N ET TEINTUHB DES TISSUS. r>&
capables de former des sels avec la base de l'acide permanganique, au moment même où cet acide décomposé par les fibres passe & l'état basique.
Considérons par exemple un bain de permanganate de* soude additionné de sulfate de magnésie : si l'on y plonge des fibres, Hls ou tissus, après les avoir dégorgés dans de l'eau chaude et dépouillés des matières grasses dans une lessive alcaline, ceux-ci décomposeront l'acide permanganique et se blanchiront sous l'action de la partie de son oxygène dont ils se seront emparés, lisse recouvriron en même temps d'un mélange de sesquioxyde et de peroxyde de manganèse, et la soude du permanganate étant rendue libre, réagira sur le sulfate de magnésie qui l'accompagnait, se transformera en sulfate de soude et précipitera la magnésie dans les fibres du tissu. Il ne s'agit plus que d'enlever les oxydes de manganèse qui sont fixés sur les fils ou les tissus et les colorent en brun. On plonge à cet effet les étoffes, soit dans une lessive alcaline bouillante, soit dans des bains contenant en dissolution de l'acide sulfureux, ou de l'acide azoto-sulfurique ou de l'eau oxygénée, jusqu'à complète dissolution des oxydes. Après cela on les lave et on recommence les opérations précédentes jusqu'à leur complète décoloration. Il suffit de 2 a G kilogrammes de permanganate de soude pour blanchir 100 kilogrammes de coton, de lin ou de chanvre, filés ou tissés.
Ce procédé est légèrement modifié pour les laines et les soies: la lessive alcaline est remplacée par une dissolution faible de savon, cl on emploie l'acide sulfureux seul pour dissoudre les oxydes de manganèse.
L'application industrielle de ces procédés faite dans les usines de M. Ycrlay, à Comines (Nord), a mis en évidence des résultats fort avantageux pour le blanchiment des fils et des toiles de chanvre et de lin. Les premiers sont blanchis dans une journée, cl les secondes en trois jours sans altération. Le prix de revient du blanchiment est en moyenne, pour les fils, de 35 centimes le kilogramme et pour les toiles, de 0 francs les 100 môlres.
Le prix de revient du blanchiment est par les méthodes ordinaires de 45 centimes par kilogramme, et pour les toiles de 9 francs les 100 mètres. De plus, les premiers exigent de 15 jours à 1 mois, et les toiles de I à 2 mois pour être parfaitement blanchis.
Ces données suffisent pour faire ressortir l'immense avantage du nouveau Bystème, quand il s'agit de tissus et fils de lin ou de chanvre, mais les inventeurs ont compris que les méthodes actuelles de blanchiment du coton étant beaucoup plus économiques (environ 1 fr. 50 centimes pour une pièce de 100 mètres), il leur fallait modifier leur système, et au lieu de permanganates alcalins dont le prix d'achat est encore trop élevé malgré les procédés économiques de leur fabrication, ils ont employé des sels de manganèse ordinaires, que le commerce livre à des prix minimes ; en se servant des appareils de M. Jarosson pour leurs lessivages, en employant les hypochlorites comme auxiliaires efficaces, ils sont arrivés a des résultats qui sont des plus satisfaisants aux deux points de vue de la rapidité et de l'économie. Us obtiennent un avantage de 20 a 25 p. 100 sur les anciennes méthodes.
M. Tissié du Mothay cA en relations avec plusieurs fabricants d'indiennes de Mulhouse, de Thann et de Wesscrling, et les beaux résultatsqu'il a obtenus pour le lin et le chanvre sont sur le point de se coufirmer pour les fils et tissus de coton. Je puis donc, dès a présent, prédire à cette nouvelle méthode un avenir certain, et son adoption dans les grands établissements des fabricants d'indiennes, des blanchisseurs de fils et de tissus de coton, sera un des faits les plus remarquables de nos annales industrielles.
La propriété de l'acide permanganique, de céder son oxygène aux matières colorantes végétales eu présence desquels il est placé, a été utilisée pour pro-
duire des impressions en enlevage blanc sur les tissus teints en couleurs d'aniline.
MM. Dangivillé et Gauthier, ont pris un brevet d'invention pour l'etploilation de ce procédé qui consiste à épaissir une dissolution d'acide perroanganique à 6° B. au moyen de terre de pipe et do kaolin ; cette dissolution est imprimée sur les tissus teints en couleur d'anilino, et, aussitôt que la coloration de l'étoffe en brun a remplacé celle de la teinture, on passe le tissu dans un bain légèrement acidulé au moyen d'acide sulfureux, et l'impression apparaît rapidement en un dessin blanc d'une grande pureté.
La production économique de l'acide permanganique par les procédés de M. Tissié du Molhay, trouvera une nouvelle application dans l'impression des enlevages de MM. Dangivillé et Gauthier.
M*«y» étrange**.
La Prusse n'a exposé que peu d'appareils ou de machines qui aient rapport à l'industrie qui fait l'objet de cette étude, et Je ne puis qu'exprimer le regret que M. Hummel, l'habile constructeur de Berlin, n'ait pas envoyé a notre Exposition quelques spécimens de ses machines à imprimer les tissus. J'ai pu moi-même apprécier la bonne construction de ses perrotines, imitées de celle de Perrot, et celle de ses machines à imprimer au rouleau, à 3 et à 6 couleurs, que j'ai eu l'occasion d'employer en Allemagne et en Russie. Malgré son abstention, regrettable à tous égards, je joindrai à la mention que je viens de faire le dessin qui représente (PL. L), une machine à 8 couleurs, construite dans les ateliers de .M. Hummel.
La pièce a imprimer est enroulée en X et vient s'engager entre le cylindre presseur A et les rouleaux gravés D, D', D", Dw, DIV, Dv, DVI, Dv", pour ressortir en Y, et passer sur les plaques à sécher. Ces rouleaux sont imprégnés de couleurs au moyen des rouleaux fournisseurs qui plongent dans les baquets de couleurs B, B', 6", B", BIV, Bv, BVI, BVJI, et qui communiquent la couleur à d'autres rouleaux qui viennent toucher les cylindres gravés; les racles qui sont placées audessus de ces derniers sont maintenues dans leurs positions par les poids qui sont suspendus à l'autre bout du fil dont une extrémité est tlxée aux leviers qui s'y rattachent. Les vis V, V , V", V, VIV, yv, V™, vv» servent à régler le système de chaque rouleau gravé, et les grandes vis PP' servent a déterminer la pression qu'il faut imprimer au rouleau presseur, et qui varie selon la nature des tissus et le genre de gravure des rouleaux. Cette machine se règle facilement, le raccord des différentes parties du dessin est facile à trouver et ne se dérange pas pendant l'impression.
Elle eût été digne de figurer à l'Exposition, où elle aurait fait honneur à son constructeur.
MM. Hérold et flauer, de Vienne en Autriche, ont exposé une petite machine à imprimer les fichus de soie, que je ne cite que pour mémoire.
M. Robinson, de Salford près de Manchester, a envoyé une calandre à frottement pour glacer les tissus de lin et les calicots, qui me parait, d'après le système adapté aux mouvements des cylindres, être d'une bonne construction.
Groupe VI, classe 89.
Gravure des rouleaux.
Il s'est introduit des améliorations notables dans la gravure des rouleaux par l'application du pantographe et de la pile. La rapidité et la régularité apportées
dans le travail par ce nouveau mode d'opérer est un progrès immense dan» la branche de l'industrie des impressions sur tissus, et, pour donner quelques exemples de la perfection avec laquelle on reproduit sur les cylindres d'impressions les dessins le9 plus compliqués et les plus riches en tons divers, je n'aurai qu'à citer les noms de MM. Feltrappe frères, à Paris, qui ont exposé des rouleaux gravés avec une grande habileté. Les tons mats sont parfaitement rendus, ainsi que les demi-teintes et les parties obscures des dessins; les indiennes qui sont jointes, comme spécimens d'impressions, aux rouleaux gravés sont bien fabriquées, et les dessins sont reproduits avec la plus grande exactitude de tons, ce qu'on ne pouvait faire autrefois qu'au moyen de plusieurs rouleaux.
31. Pigache, de Puleaux, a aussi exposé quelques rouleaux gravés pour l'impression des mousselines laine. Ce genre de gravure, qui nécessite une plus grande profondeur que pour les tissus plus légers, a été bien compris par cet exposant, et ses fonds mats sur tissus de laine sont parfaitement exécutés; les couleurs sont très-unies, très-vigoureuses, sans bavures, et les finesses des détails n'en sont pas moins conservées dans toute leur pureté et avec toutes les délicatesses du dessin qu'il fallait reproduire. J'ai toujours été satisfait de la gravure des rouleaux que j'ai confiée à M. Pigache pendant tout le temps que j'ai dirigé l'établissement que j'ai créé, il y a quelques années, à Puteaux, et je crois devoir le dire en cette occasion où chacun donne des preuves de son savoirfaire, et expose aux regards des hommes spéciaux les produits de son travail.
AMf. Schiffettmann et Fuchs, de Mulhouse, ont exposé des rouleaux gravés pour les impressions de cretonne pour meubles, à plusieurs couleurs. Les impressions réalisées au moyen de ces rouleaux sont très-belles, cl les échantillons de tissus imprimés que ces gra\eurs ont joints à leurs rouleaux sont d'une exécution irréprochable. Netteté des contours, graduation des teintes, égalité des tons plats, tout y est obtenu dans une juste mesure.
M. Nicolas Paul a exposé des planches en cuivre qui ont été gravées au moyen du panlographe, et leur exécution prouve la perfection que l'on atteint au moyen de ce procédé, malgré la rapidité du travail. Ce sont là deux' qualités qui s'excluaient l'une l'autre à une époque encore bien rapprochée de nous.
Gnoui'g V, classe 44.
Matières colorantes.
