GAUTIER. — DRESSAGE DES SURFACES OPTIQUES
A cette même température, la boîte en question vaut 1003,225 ohms internationaux.
L*ohm déduit de ma mesure aurait donc pour expression en colonne de mercure :
106,20 centimètres.
DRESSAGE MÉGANJOUE DES SURFACES OPTIQUES ; Par M. P. GAUTIER (1).
Les surfaces réfléchissantes employées dans les instruments d'astronomie exigent une très grande perfection pour que les images soient fidèlement rendues après réflexion.
Fio. 1.
On reconnaît qu'une surface est parfaitement plane, par le procédé de Foucault, qui consiste à regarder, dans une lunette (/?^.i), Timage réfléchie d*un point rond lumineux.
L'image observée dans la lunette, étant mise au foyer devra être ronde, sans déformation aux bords, et présentera tout autour des anneaux de diamètre croissant, alternativement sombres et brillants ; ce sont les anneaux de diffraction donnés par l'objectif ; en outre, en déplaçant Toculaire de part et d'autre du foyer, Timage cessera d'être nette, mais restera ronde.
Si la surface est légèrement concave, l'image sera aplatie suivant le diamètre vertical quand on avancera l'oculaire, et allongée suivant ce même diamètre quand on éloignera l'oculaire du foyer. L'inverse a lieu si la surface est légèrement convexe.
Cette méthode a été employée dans le cours du travail du miroir de 2 mètres.
On a pu observer que sa sensibilité était telle que le contact de la
(>) Voir ce volume, p. 417.
main avec la surface pendant quelques secondes suffit à faire en cet endroit une bosse, qui a pour effet de déformer l'image observée dans la lunette. En mesurant cette bosse avec un sphéromètre de
précision, on a vu qu'elle atteignait rjrr^ de millimètre.
Cette méthode optique peut montrer des irrégularités de planéité
de Tordre de 77^7;^ de millimètre.
Pour éviter toute ffexion du miroir, à laquelle correspondrait un changement de la surface et, par suite, des déformations de Timage, il faut donner au miroir une épaisseur suffisante, par rapport à son diamètre. On observe généralement le rapport 6 ou 7 entre le diamètre et l'épaisseur, ce qui, pour 2 mètres de diamètre, correspond bien à environ 29 centimètres d'épaisseur. Le poids d'une telle masse est d'environ 3.000 kilogrammes.
Pour travailler mécaniquement une aussi grande surface avec une
approximation de ^^^ de millimètre, la machine employée devait
être suffisamment rigide pour ne pas fléchir sous un poids pareil, et les différents organes qui la constituent devaient être construits avec une précision au moins égale.
La machine {flg. 2) comprend un grand bâti en fonte surmonté de quatre supports, au centre duquel se meut, autour d'un axe vertical, le grand plateau en fonte, sur lequel on dispose une épaisseur de flanelle destinée à répartir également le poids du miroir, posé horizontalement sur ce plateau.
Ce plateau est porté en son centre par une crapaudine à vis et contre-écrou réglables, et glisse en son pourtour sur un guidage circulaire, soigneusement dressé et ayant son plan bien perpendiculaire à l'axe.
Une couronne dentée fixée à ce plateau engrène avec un pignon recevant par poulie et courroie le mouvement de la machine motrice.
Le plateau-support du miroir, mis en rotation autour de son axe vertical, fait ainsi deux tours et demi par minute, d'un mouvement aussi uniforme que possible.
Sur les montants verticaux du bâti sont boulonnées deux glissières, disposées parallèlement dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation du plateau, sur lesquelles glissent deux glissières mobiles, supportant le plateau-rodoir et sa monture.
Cet équipage mobile est animé d'un mouvement horizontal recti-
