‹ L'aluminium et les métaux alcalins: recherches historiques et techniques sur leurs propriétésChapitre 20 sur 37 · SOCIÉTÉ GÉNÉRALE DE JAVEL · texte numérisé non relu

SOCIÉTÉ GÉNÉRALE DE JAVEL

dans ce but, presque complélemeDt fermée, TexceptioD d'un trou de 2 centimètres envinm la partie supérieure, pour le dégagement desd Nous nous ferons mieux comprendre en ni voyant aux figures 10 et 1 1 , qui représenlentj

Fig. 10.

Fig. 11.

élévation la disposition du récipient, sui MM. Donny et Mareska (fig. 9), et celle que avons adoptée (fig. 10).

H. DBYILLB. — ESSAIS MANUFACTUEIBaS. 69

M. H. Saimte-Claire lleTllle. — ûBélk.

lis manufacturiers aux frais de Sa Majesté

l'Empereur,

C'est en employant la même méthode que M. H. Sainte-Claire Deville put fabriquer à fnsine de Javel une quantité assez considérable de sodium (1). Ayant appliqué d*abord à la fabrication de ce métal les appareils et les procédés indiqués par MM. Donny et Mareska, pour la fabrication du potassium, sauf la composition du mélange (2), nous nous bornerons à <|uelques observations sur la première partie du

(i) Aa mois de mars 1855, M. H. Sainte-Claire Deville installa àTasine de produits chimiques de Jarel, aux frais de S. M. l'Empereur, et avec l'aulorisation da directeur-gérant, M. de Susses, Qne série d'appareils pour la production manufacturière de l'alominium.

Ces expériences furent terminées le 29 juin 1855.

(2) Carbonate de soude 30 kil.

Houille de Cbarleroi 1»

Craie 5

Ces trois matières doivent être pulvérisées et tamisées, mélangées à la main et tamisées de nouveau, de manière à faire un mélange très intime.

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rendement d'autant p]us considérable, que la leur est plus forte. Nous avons toujours remai que nous obtenions les meilleurs rendemt lorsque nous nous trouvions vers le point de sion de Toxyde de fer magnétique Fe'o*. Il cependant possible de se maintenir un peu dessous de ce point.

Fabrication continue en cylindres; — On m a blâmé d'avoir pris, au mois de juillet 11 un brevet relatif à des appareils dont M. Deville s'était servi pour ses expériences de Jff' vel, au mois de juin de la même année. \(àé^ les faits dans toute leur exactitude : -^ r^

Lorsque M. H. Deville commença à installer^ ses appareils à Tusine de Javel , nous étions attaV chés au laboratoire de cette usine comme chimis^ tes chargés des essais. Nous reçûmes de M. de Sussex, directeur de la Société générale de Javel, la mission de suivre les expériences de M. H. Deville et de lui prêter notre concours le plus actif.

De concert avec M. Deville, nous arrêtâmes le plan des fours, dont nous fîmes exécuter une par lie. Il en fut de même pour plusieurs autres appareils, où nous apportâmes notre contingent d'idées

AI7X FRAIS DB 8. M. L'EMPIABUm. 73

■est dans ces cireonstances <iiie farent ii

iappareils à fabrication continae dont M. Deville is conseilla fortement de noas assurer la pro*

riété par un brevet, tout en nous demandant la

ienlté d'en faire usage pour ses expériences. Pour ions conformer à ce désir, nous attendîmes qu'il éi terminé ses essais ; mais soit que nous l'eus*ikms mal compris, soit que lui-même eût oublié le iM>nne foi ce qui s'était passé entre nous, bojours est^il que cette prise de brevet nous a té reprocbée.

Quoi qu'il en soit, nous n'en persistons pas loins à considérer comme nôtre, l'idée de la farication du sodium dans des cylindres placés à emeure, et pouvant se charger par l'ouverture pposée à l'orifice de dégagement.

Ces faits étant bien établis, nous allons entrer i dans quelques développements sur la méthode doptée par M. Deville à l'usine de la Société géérale de Javel.

La grande difiiculté était de trouver des appa« nls inattaquables à la soude, infusibles à la impérature où se produit le sodium et de plus loxydables par l'air à cette même température, e fer seul pouvait remplir les deux premières

' ''«fer A "* tout» /'''««'« ëte/f'«»«r

iVX rKAIS DB 9. M. L'BM^IBDK. 7S

: eDirer, à vis ou aatremeot, an tabe de fer L t à 6 ceotimètres de longaenr, de IS à 20 miltlresde diamètre întérieur,etteriniDé en forme dne pour recevoir an récipient

Fig. 1».

ouverture béante du tube était fermée par un M>n de fer O. C'est par cette ouverture que introduisait le mélange.

!S enveloppes réfractaires avaient 1 centimèl'épaisseur de paroi et 22 centimètres de .être intérieur.

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Les cylindres munis de leur enveloppe, con nous venons de l'exposer, étaient cliauffés A un tour à réverbère, dont les fig. 12 et 13 doi roni une idée assez exacte.

Le foyer de ce four était partagé en deux psrtiM ^ par un petit mur de briques sur lequel reposaieat ^ les tubes par leur milieu. ^

Le combustible était introduit dans chacaM des portions du foyer par deux ouvertures lat^ | raies K. Le charbon amassé sur les tablettes M dont étaient munies chacune de ces ouvertures

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