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Fabrication de fonte et fonderie.
Les minerais extraits et, en partie, grillés sont réduits dans les usines de la Société à Resicza et Anina.
A Resicza il y a 3 hauts-fournaux (V. fig. 71 et 72.) Le' fourneau au coke, haut de 20^" et d'un volume intérieur de 277 m', a été construit en 1880, les deux autres, au charbon de bois, l'ont été en 1894 et 1896. Ces derniers sont hauts de 17 m. avec un volume intérieur de 128 m» chaque. Le coke employé est produit de la houille de Szekul et de Domân, dans le four à coke à Resicza et le charbon de bois vient des forêts de la société. Le calcaire employé comme fondant est extrait à proximité des hautsfourneaux, à la carrière de Kereszthegy, et arrive par un funiculaire long de 270 m. aux deux machines qui le débitent. La charge est montée dans le gueulard par un ascenseur hydraulique. L'ean est fournie par deux pompes foulantes attachés à V accumulateur.
Production quotidienne des trois hauts-fourneaux : 1400 qu. m. Production annuelle: 450.000 bu. m. dont 188.000 qu, m. environ pour les hauts-fourneaux au charbon de bois.
Le vent est fourni par 8 appareils Whitwell, ayant 9750 m* de surface de chauffe en tout. Une machine compound de 800 chx le chasse à travers les 8 appareils Whitwell, leur surface de chauffe est de 9750 juk
Près des hauts-fourneaux on trouve la fonderie qui coule surtout des organes de machines et des tuyaux. Production annuelle: 40.000 qu. zn. .environ. Le fer est mis en fusion dans deux cubilots, dont le vent est fourni par un ventilateur Enke actionné par une machine à vapeur.
Les machines à vapeur des hauts-fourneaux et de la fonderie sont desservies par 18 chaudières qui ont 2436 m^ de surface de chauffe et 10 à 12 atm. de pression et sont en partie chauffées au gaz.
A Anina il y a deux hauts-fourneaux, l'un au charbon de bois, l'autre au coke, tous les deux hauts de 19 m. Le charbon de bois vient des forêts de la société (fig. 70.) et
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le coke des 52 fours de carbonisation d'Anina, la houille venant des mines d'Anina-Stajerlak. Le calcaire employé comme fondant est extrait le long de la voie ferrée Oravicza-Anina.
Les deux hauts-fourneaux produisent 340.000 qu. m. par an. Le vent, fourni par deux machine? à condensation, de 180 chx chaque, passe par 3 appareils Whitwell, de 1.000 m^ de surface de chauffe chaque. L'excédent de gaz des hauts-foumeaux chauffe les 8 chaudières de 688 m^ de surface de chauffe en tout et de 6 atm. de pression.
Près de cette usine se trouve une des plus grandes fonderies de fer de Hongrie. Elle occupe régulièrement 600 ouvriers, est munie de 3 cubilots, d'un four à réverbère, de 6 étuves et de 6 chambres de fonderie. On y fabrique surtout des tuyeaux, des organes de machines, des poêles et divers articles pour le bâtiment et le commerce. La production annuelle est de 70.000 qu. m., dont 3.000 qu. m. (poteries et objets hygiéniques) émaillés à noir et à bleu.
Fineries et laminoirs.
La fonte produite dans les hauts-fourneaux de Resicza est ouvrée dans les fours Ressemer, Martin et à creusets et dans l'usine de puddlage. Près des hauts-fourneaux on rencontre 3 convertisseurs et 3 fours Martin de 20 t. chaque, ces derniers alimentés par 12 générateurs. Un ascenseur de 15 t. charge la fonte, qui sort du hautfourneau, au niveau des convertisseurs Ressemer, dans lesquels le vent est fourni par une machine compound de 1200 chx.
Le laminoir comprend deux fours Martin de 15 t. et la fonderie d'acier, 3 fours Martin de 8 t. chaque.
Le four Ressemer produit 300.000 qu. m, par an; les fours Martin fournissent 450,000 qu, m., y compris les 50.000 qu, m, de fontes d'acier Martin.
La forge d'acier fondu au creuset travaille avec un four à creusets et 2 générateurs à soufflerie et produit 10.000 qu. m. de lingots et de fontes d'acier moulées par an.
La forge et aciérie de Resicza a produit 840.000 qu, m. d'acier en 1898.
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L'usine de puddlage de Resicza comporte 2 puddleurs doubles syst. Pietzka, 2 puddleurs simples, deux marteaux à loupes et un train à loupes à 4 équipages, ce dernier actionné par une machine à vapeur de 400 chx. Cette même machine actionne en même temps un train moyen à 4 équipages et un petit train universel.
Les autres machines du laminoir ne travaillent que les lingots d'acier.
Dans le laminoir à tyre un marteau-pilon de 170 qu, m. et un autre de 5 qu. m, préparent les lingots pour le laminoir ; il est actionné par une machine jumelle de 600 chx. Les blocs d'acier et les sabots de roues sont rechauffés dans 8 fours.
Le train trio â 3 équipages du laminoir à rails d'acier est actionné par une machine à condensation de 1300 chx. Les produits sont débités par une scie à balancier.
Le laminoir à fer plat, le grand train universel et le train à fer façonné sont actionnés par une machine à vapeur à mouvement alternatif de 3.000 chx.
Les tôles sont fabriqués sur un train trio syst. Lauth et sur un train léger à 4 équipages qui comportent une machine à vapeur à condensation de 600 chx et 9 fours à rechauffer.
Il y a, enfin, encore un train léger à 3 équipages.
Toutes ces usines sont largement outillées; ainsi on trouve 21 machines-outils dans l'atelier des monteurs et 19 dans l'atelier des tourneurs et des réparations. Les premiers actionnés par 2 machines à vapeur de 60 chx en tout et une machine à vapeur de 40 chx.
Les machines à vçipeur et marteaux du laminoir sont desservis par 36 chaudières, ayant 2964 m^ de surface de chauffe en tout.
En 1898 les laminoirs ont produit 686.430 qu, m. dont 15.460 qu. m. de fer soudant, le reste, de l'acier.
A Anina on ne traite la fonto4îu'aux puddleurs. L'usine a 9 puddleurs simples, 5 puddleurs doubles et 9 fours à
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réchauffer. On a établi deux marteaux-pilons pour comprimer les loupes et un pour souder les pièces (poids des marteaux 2*0, 2*76 et 6'5 tonnes). Les loupes sont étirées sur un train à 4 équipages actionné par une machine a vapeur de 150 chx; puis il y a deux trains légers et un gros train pour la fabrication de fontes de commerce et de matériaux de suprastructure. L'un des trains légers est desservi par une machine de 120 chx et le train moyen par une à vapeur de 180 chx.
La clouterie et la boulonnerie qui font partie du laminoir, travaillent avec 22 machines-outils actionnées par une locomobile de 30 chx.
Les 37 machines-outils de l'atelier de réparations sont desservies par une locomobile de 35 chx. *
Les machines à vapeur et marteaux-pilons du laminoir sont desservies par 24 chaudières (1300 m^ chauffées avec l'excès de chaleur des fourneaux.
Le laminoir a produit en 1898 en tout 110.000 qu, m. dont 80.000 qu, m, de tôles étirées et de tôles marchandes, 22.000 qu. m. de coussinets et 8.000 qu. m. de clous, vis et tirefonds.
Briquetterie.
Les matériaux réfractaires requises dans la forge sont produites dans l'usine même.
La matière première des tuyères, briques etc. provient du domaine. La briquetterie actionnée par ime machine à vapeur de 35 chx produit 50.000 qu. m. de briqués réfractaires, 17.000 qu. m. de farine d'argile et de chamotte et 5.000 creusets en graphite.
Constructions mécaniques.
L'usine de constructions mécaniques de l'étabUssement de Resicza comprend des ateliers de forgerons, menuisiers, chaudronniers, constructeurs de machines et de ponts. L'atelier de forge comprend 9 fours à souder et à réchauffer, 38 foyers de forge et 10 marteaux-pilons ; la soufflerie syst. Root et les machinesoutils sont actionnées [par une machine à vapeur de 50
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chx. Les machines-outils de l'atelier de menuiserie ont une machine à vapeur de 10 chx. Les 126 machines-outils de l'atelier de construction de machines sont desservies par une machine compound de 120 chx. Les constructeurs de ponts et les chaudronniers qui travaillent avec 62 machinesoutils disposent d'une machine motrice à vapeur de 70 chx.
Les machines à vapeur et marteaux-pilons de l'usine de constructions mécaniques sont alimentées de vapeur par 6 chaudières de 550 m^ de surface de chauffe en tout.
L'usine de construction de machines et de ponts produit 95.000 à 100.000 qu, m. par an, savoir 30.000 qu, m. de charpentes de pont, 7 à 8.000 aiguilles et croisements, 4.000 paires de roues, d'autres matériaux poilr la voie et pour sta^tions de prise d'eau, des plaques tournantes, des tampons, des machines à vapeur, des trains de laminoir et des machines à l'usage de l'établissement même.
A Csiklova la Société possède une grosse forge où 3 martinets produisent des houes,
Grosse forge.
des bêches, des tôles d'essieu etc. en aeier Martin de Resicza, environ 700 qu. m. par an.
Mentionnons ici que la Société possède à Moldova une fabrique d'acide sulfurique, à
Autres usines.
Oravicza une raffinerie de pétrole, une scierie et une fabrique de ciment, à Szàszka une scierie, à Kolczan^ prés Német-Bogsân, un four à chaux, à Oravicza et à Romàzi'Bogsàn des moulins à vapeur et encore à Roman- Bogsàn une fabrique de machines agricoles et une briquetterie.
Eu 1860 la Société a créé une caisse de secours et de retraite quî dispose main-
Institutions de prévoyance.
tenant d'un actif de 6,000.000 de cour. Au I-er janvier 1897 la Société a organisé une caisse spéciale pour les ouvriers de ses usines et domaines en Hongrie ; elle y verse autant que les membres, soit 77o de leur salaire et puis, pendant 10 ans, 200.000 cour, par an; ensuite elle verse à la caisse
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des malades IVo des salaires, de sorte qu'elle paie de ces chefs 560.000 cour, par an. En 1898 cette caisse ouvrière a eu 17.241 membres qui ont contribué 179.966 cour, à la caisse ouvrière et 285.433 cour, à la caisse de retraite. Cette même année ces deux caisses ont servi 225.939 cour, à titre de secours et 750.619 cour, à titre de pensions de retraite. Fin 1898 l'elTectif de la caisse de retraite s'élevait à 915.092 cour.
La caisse de retraite des employés a été fondée en 1856 et a disposé fin 1898, d'un actif de 8,772,746 cour. Actuellement elle compte 1907 membres; en 1898 elle a servi à 1.146 membres des pensions d'un montant de 1,653.116 cour. En dehors de cette caisse on a créé en 1864 une caisse qui sert des secours aux familles des employés et domestiques décédés ; fin 1898 cette caisse disposait d'un actif de 3,080.746 cour.
Avec la création de ses magasins de vivres la Société a grandement facilité l'approvisionnement de ses ouvriers. Elle a construit des maisone ouvrières qu'elle a vendues, en partie, aux ouvriers; elle accorde aussi des avances à tout ouvrier qui veut se construire une maison.
Dans les 16 commîmes de son domaine la Société fait enseigner plus de 6.000 enfants par 62 instituteurs et institutrices. En 1898 elle a dépensé 108.000 cour, pour les bâtiments, le matériel et le personnel des écoles.
Relevons encore quelques détails dans la statistique des maladies, pour l'époque de 1888 à 1897
pour Ânina Resicza
en moyenne par an
ouvriers de forges et mineurs
cas de maladie
cas mortels
journées de maladie . . .
par 100 ouvriers, cas de mal.
journées » „ „ cas mortels
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Détails historiques.
La fabrication de fer a été inaugurée dans le domaine, après l'expulsion des Turcs, vers 1718 à N.-Bogsân. La forge* de Resicza a été crée en 1771. Les usines appartenaient alors au Trésor qui vendit le domaine, en 1855, à la Soc. priv. des Chemins Autrichiens. A cette époque les machines étaient mues, pour la plupart, par des roues hydrauliques qui avaient à peine 300 chx. de force. Aujourd'hui, 45 années plus tard, on y trouve 166 machines à vapeur fournissant au total 15.700 chx. L'ensemble des usines occupe 17.000 ouvriers dont les salaires s'élèvent au total à 14 millions de cour, par an.
La forge d'Anina a été construite entre 1858 et 1860 pour mettre en valeur les charbonnages de Anina-Stajerlak ; de 1857 à 1859 on a établi à Dognâcska 2 hauts-fourneaux (actuellement éteints); en 1868 et 1875 on a créé le four Bessemer de Resicza et en 1876 le four à acier Martin. En 1895 ces deux usines ont été transformées. Le laminoir de sabots de roue de Resicza remonte à 1870, le laminoir à rails à 1871, le cribleur à charbon et les fours de carbonisation de coke remontent à 1875, le haut-foumeau au coke de Resicza à 1880 ; les deux hauts-fourneaux au charbon de bois à 1894 et 1885 ; l'usine à acier fondu au creuset de Resicza à 1889, l'usine de constructions mécaniques de Resicza à 1891 et la fabrique de machines agricoles de Român-Bogsân à 1899.
En 1898 les mines de la Société ont occupé 1666 mineurs.
