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TE5SI05S et ataes^fcins.
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Parties.
Parties.
9.69 42,64 43,XO 45,00 46,00 16,C0 25,45 27,33 38,66 2!^.4f 38,24
Parties.
AtwKpIièTes.
Dcfris.
Cette table permet de fixer le point de fusioa d'ane rondelle ou d'une soupape composée des trois métaux : bismuth^ plomb et étain.
On voit^ par exemple, qu'mie rondelle composée de 8 parties de bismuth^ de 12^64 parties de jrfoiiib et de 8 parties d'étain fondrait à la pressicm de 3 atm. on à la température de 135 degrés centigrades.
On pourra varier le degré de fusibilité suivant les, divers besoins industriels.
Scieries. — On distingue en mécaniipie les scies alternatives et les scies circulaires.
L'avancement d'une scie alternative est moyennement par coup de 5 nûU. pour le sapin , et de 2"^ 5 poiir le cbéne»
leO L'orVRIER-MÔCANICiEX.
Une scie all^rnalive à la vitesse ordinaire de 120 coups par minute, et avec une course de 0°60, ce qui fait une vitesse de 2" 40 par seconde, débite par heure T"f- 80 de planches en sapin , en ne comptant qu'une face sciée pour chaque pièce. '
La môme scie débiterait dans le même temps 2'"i HO de madrier en cliêne.*
Ce travail exige environ la force d'un cheval à un cheval-vapeur 5/10.
Deux scieurs de long font produire à une scie allernative (en supposant 50 coups de scie par minute, un arrêt de i/Z minute après 3 à 4 minutes et une course de scie de O^OTQ) un travail de 2 met, carrés de surface de chêne sciée.
Pour le placage la scie, à une vitesse de 280 à 300 coups par minute, produit S"' 60 de surface sciée d'acajou, en supposant un avancement de 1/2 mill. à chaque révolution.
Les scies circulaires marchent à la vitesse de 400, 600 tours et plus par minute ; leurs diamètres varient depuis 3 cenfim. jusqu'à 1 mètre.
Pour la menuiserie et l'ébéoisterie, le diamètre de la scie varie de 12 à 60 cent.
L'observation a prouvé qu'une scie circulaire de 0"70 de diamêlre, marchant à 2G6 tours par minute, a scié en une heure 10"i 80 de chêne ; et, en parcourant 244 tours, a scié 45 mètres carrés de sapin en planches sèches; c'est-à-dire quatre fois plus qu'une scie alternative pour le débit de petits bois.
MocLiHs A BLÉ. — Le diamètre ordinaire des meules à l'anglaise est de l^^SO avec une vitesse de 120 révol.
l'ouvrier-hécanigibn: I6f
par minute. Une paire de meules moud en moyenne 15 à 16 hectol. de blé par 24 heures, et rend 60 p. 0/0 de farine première, dans les environs de Paris. La mouture d'une paire de meules correspond ainsi à 50 kil. moyennement par heure, et exige une force de 3 chevaux environ; c'est-à-dire qu'un cheval- vapeur moud 20 kil. de blé par heure, y compris le nettoyage et le blutage.
Dans les usines de la Bourgogne et du Lyonnais, on fait moudre 24 à 25 hect. de blé par paire de meules en 24 heures ; la moulure est moins serrée, c'est au détriment de la qualité des farines. Dans ce cas, la force d'un cheval-vapeur correspond à la mouture de 25 kil. de blé par heure; elle s'élève même à 30 kil. pour les moutures grossières.
Dans certains moulins, les meules ont de 1"40 à 1™50, et même 1"60 de diamètre, avec le mode américain, c'est-à-dire les meules rayonnées et rhabillées comme celles de 1"30. La vitesse n'est d'ordinaire que de 90 à JOO tours par minute. Ces grandes dimensions simplifient le mécanisme en diminuant le nombre de paires de meules, et permettent de tirer meilleur parti de la puissance du moteur.
On comprend en effet que dans certains moments on peut avoir trop de force pour faire marcher un moulin de plusieurs paires de meules de 1^30 en travaillant bien, et que cette force pourrait être utilisée entièrement avec des meules de 1"50 à 1°»60; ou bien encore, là où il n'y aurait pas assez de force pour faire marcher 2 paires de 1°»30, on en fera travailler une seule paire de 1»C0. {
