MATIÈRES EMPLOYÉES EN GAINERIE
que les gainiers emploient, en dehors du bois, sont : le chagrin, taluchat, le simili cuir, le papier velouté, le papier gaufré, la toile line gaufrée, la flaneile, la soie, le velours, la peau de chamoïis, le
Le chagrin est un cuir très dur et grenu avec lequel on couvre ins, les étuis, les livres, etc. Son nom lui vient de sagri, nom turc
d’abord fabriqué en Orient, avec des peaux de chevaux, d’ânes,
ces peaux le grain qui les distingue, on sème dessus des graines n les met sous une presse.
‘imite le chagrin avec des peaux de chèvre ou de mouton aux- 1bir un apprêt au moyen de planches gravées et chauffées, qu’on aisant passer sous un rouleau
hagrin de différentes couleurs ; le rouge a toujours été le plus
- On désigne dans le commerce, sous le nom de maroquin, les qui ont été tannées au sumac.
isi pour cette fabrication les peaux de moutons, qu'on désigne sous ns maroquinés.
sumac à pour avantage de communiquer aux peaux préparées lesse.
roquin (2) vient du Maroc, où ces sortes de cuirs furent fabriqués sondance au XVI° et au XVII* siècle, et de là exportés dans le
fust, dit M. Henry Havard, dans son Dictionnaire de v'Ameublement et de la u latin fuslis, qui signifie bois.
tion première du mot /21, découle naturellement la seconde, celle qui consiste intif dans l’acceptation de bois d'un meuble.
venu le nom de fütier appliqué à celui qui fait le bois ou füt d’un meuble ime c’est ici le cas.
— Dictionnaire de l’Ameublement et de la Décoration.
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monde entier. Les Maures, maitres de l'Espagne, établirent au Moyen-Age, dans les environs de Cordoue, des tanneries si considérables qu’une grande partie du cuir employé en Europe était préparé là, et qu'à partir du XIV® siècle on prit l'habitude de désigner d’une façon courante les peaux traitées avec soin, sous le nom de cordouan, alors même qu’elles n'étaient pas originaires de la péninsule. Plus tard, quand les Maures chassés d’Espagne eurent repassé la mer, ils transportèrent sur la côte africaine leurs établissements, et c’est de là que nous vinrent pendant plus de deux siècles toutes les belles peaux de chèvres employées dans l’ameublement.
Au X VI siècle, indépendamment du maroquin importé de Barbarie ou d’Espagne, on en faisait à Montélimart qui jouissait d’une grande réputation. On ne tarda pas à en préparer également à Paris, à Lyon, à Avignon, à Limoges et à Rouen. La fabrication française finit même par être si soignée qu'on la préféra à l'importation marocaine.
A la fin du XVII siècle, le sieur Garon obtint le privilège d'établir au faubourg Saint-Antoine une manufacture de maroquin «. On croit que c’est lui qui le premier introduisit l’usage du sumac dans la préparation des maroquins français.
Le maroquin était à cette époque, employé en France d'une façon courante dans l'ameublement et pour la garniture des coffres, écrins, étuis, etc.
« Quand il s’agit de faire du maroquin rouge, dit M. Poiré (1), il faut teindre avant de tanner.
« La peau de chèvre reçoit d’abord les façons derivière qui, à cause de sa nature sèche et aride, « sont plus nombreuses que pour les autres peaux. L’épilage peut s’exécuter par les procédés « ordinaires, mais généralement on préfère étaler, du côté de la chair, un mélange de chaux et « d’arpin, replier la peau en quatre et l’abandonner dans cet état pendant vingt-quatre heures.
« Les peaux sortant du travail de rivière sont cousues deux à deux par leurs bords, la fleur « en dehors, de manière à former des sace que l’on passe d’abord dans un bain de chlorure « d’étain, puis dans ua bain de ccchenille. Le chlorure d’étain sert de mordant et fixe sur la « peau la matière colorante de la cochenille. Après rinçage, on tanne Pour cela, on découd le sac sur l’un des côtés et l’on y introduit du sumac (on appelle ainsi la poudre obtenue par la trituration des tiges et des arbrisseaux riches en tannin). Après avoir insufilé de l’air dans les sacs et en avoir ficelé l'ouverture, on les agite dans deux buins successifs de sumac et on laisse reposer. Au bout de quarante-huit heures le tanna:e est effectué. « Quand on veut faire des maroquins destinés à recevoir une autre couleur que le rouge, les peaux sont d’abord tannées au sumac, puis séchées et mises en r'agasin. Avant de les teindre, on les fait revenir en les plongeant dans de l’eau à 80 degrés, puis en lessoumettant à un foulonnage énergique. On les passe ensuite dans des bains colorants dont la nature varie avec la nuance que l'on veut obtenir. On comprime ensuite fortement les peaux à l’aide de la presse hydraulique pour chasser l’excès d’eau et la couleur non fixée. « Avant que le maroquin soit complètement desséché, on l’amincit avec un couteau droit, puis on je lustre avec des cylindres lamineurs. S'il doit être lisse, le travail est terminé, s’il doit présenter un grain À sa surface, on le roule, la fleur en l’air, sous des outils appelés paumelles qui sont formés d’un morceau de bois plat, plus long que large, et garni de peau de chien marin dont les rugosités déterminent la formation du grain. « Au lieu de se servir de la paumelle. on imprime souvent le grain sur la fleur de la peau en « lui faisant subir la pression de cylindres cannelés. »
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(1) Paul Poiré. — La France Industrielle.
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iquin est livré soit en peaux mates, mates lustrées, mates ternes et nourries, zux à grains, qui comprennent le grain long, le grain carré, le grain du grain chagriné (écrasé ou naturel), le gros grain et le grain anglais.
aat. — On à appelé de ce nom, dit M. Henry Havard, la peau de squale, rticulièrement celle de roussette ou de requin, employée pour couvrir , des étuis et des écrins.
est celui de l'inventeur ; les Tablettes royales du vrai mérite (1778) nous iten effet que Galuchat père, demeurant quai des Morfondus, est le ui ait trouvé l’art d'adoucir et mettre en couleur les peaux de roussette in.
ngue le galuchat commun ou à petit grain et le galuchat à gros grain. chat à petit grain provient de plusieurs espèces de squales, notamment > roussette.
chat à gros grain est beaucoup plus estimé ; c’est la peau de la raie 3 que l’on pêche dans la mer Rouge et dans la mer des Indes.
brut, cette peau est dure et couverte d'aspérités qu’on fait disparaître en
avec du grès. On l’amincit ensuite à la pierre ponce et on l'amène à eur d’une deini ligne. :
à cet état, les gainiers l’appliquent sur les objets qu'ils en veulent et qu’ils ont eu soin de revêtir d’un papier préalablement trempé dans ion d'acétate de cuivre (vert de gris) qui communique cette belle teinte aluchat.
loie dans certaines industries les parties les plus dures de cette peau, et \ nageoires, en guise de râpes fines.
cuir. — Dans ces dernières années, on a imaginé une espèce de papier imite à s’y méprendre le maroquin ; on lui a donné le nom de simili ‘emploie beaucoup dans la gainerie.
* velouté. — Pour garnir les boîtes communes, les gainiers emploient 8 imitant le drap et qu’on appellent papiers veloutés.
après le Dictionnaire de l'Industrie et des Arts Industriels, l'exposé de ation :
ire ces papiers, on se sert d'un mordant composé d'huile cuite, d'huile forte et de ‘éruse, que l’on étend également sur toute la surface du papier, soit mécaniquement, oain.
er ainsi préparé, passe dans une longue caisse de bois dont le fond est formé par bien tendue. A la surface de ce papier. on répand de la poussière de drap, dite u encore du poil dit cheviotte, et par l’action de chocs répétés à la main ou mécanisur la toile du fond, ces poussières retombent se feutrer sur le mordant.
elle velouter à une ou deux laines et plus, lorsqu'on recommence deux ou trois fois obtenir une plus grande épaisseur de la tontisse. »
* gaufré et toile gaufrée. — L'opération du gaufrage du papier
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et de la toile, dit Larousse (!), se fait au moyen de rouleaux en cuivre ou en bronze et de cylindres en papier.
Les rouleaux pleins ou creux reçoivent sur toute leur surface extérieure une gravure très proforde suivant des hélices qui se croisent de manière à former des losanges dont les côtés soient saillants. Les cylindres en papier sont employés à couvrir ces rouleaux de façon à éviter qu’ils se dété-
riorent mutuellement.
Le gaufrage se produit en faisant passer entre les rouleaux, une bande de papier ou de toile, on donne aux roulesux un mouvement de rotation en sens inverse comme dans les laminoirs ; on obtient 4 la sortie une feuille parfaitement gaufrée sur toute son étendue et présentant en creux
la gravure en rel:ef des cylindres en cuivre et réciproquement. Au lieu de losanges, si l’on trace sur les rouleaux des granulations qui rappellent celles du
chagrin, on obtient du papier ou de la toile qui imitent ce dernier.
De déduction en déduction, on est arrivé à donner le nom de gaufrage à toute impression en relief ou en creux produite sur le papier, sur la toile ou sur le cuir ; et le relieur qui trace avec un fer chaud, des dessins sur le dos ou la couverture du livre qu’il relie, appelle cela gaufrer.
Percaline gaufrée. — La percaline est une espèce de calicot fin dont le tissu est moins serré et les fils sont moins tors que dans la percale ordinaire, ce qui, à l’état naturel, la rend pelucheuse.
On la teint après tissage et on lui fait subir généralement une préparation gommeuse qui lui donne un ton lustré.
La percaline n’est à cet état qu'une variété de la lustrine dont elle ne diffère que par une torsion moins accentuée des fils,
On fait des percalines de toutes nuances, roses, bleues, jaunes, etc., et celles qui sont employées en coutellerie reçoivent à chaud un gaufrage de forme quadrillée.
Flanelle. — On désigne sous ce nom une famille de tissus ordinairement de Jaine cardée, tirés à poil légèrement et quelque peu foulés.
Ce sont, dit M. Renouard (*), des tissus légers dont les uns sont lisses comme la mousseline, d’autres croisés des deux côtés comme le mérinos, d’autres croisés à à l'endroit seulement comme le cachemire d’Ecosse.
On emploie le plus souvent la flanelle en blanc ; pour cela, on a recours au soufrage ; mais on fait aussi des flanelles de couleurs. En cuutellerie, on n’emploie guère que la flanelle bleue et la flanelle rouge.
Soie. — La matière filamenteuse que désigne ce nom et que l’on tisse pour fabriquer des étoffes estimées, est fournie par un insecte lépidoptère connu sous le nom vulgaire de ver à soie et que Linné a nommé Bomby du mürier (Bombyx mori) (?).
Cet insecte dont on élève des quantités considérables dans les départements du midi de la France, est nourri avec des feuilles de mürier.
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(1) Larousse. — Grand Dictionnaire Universel du XIX:° siècle. (2) E.-0. Lami. — Dictionnaire de l’Industrie et des Arts Industriels. (3) Privat-Deschanel et Ad. Focilion.-- Dictionnaire général des Sciences Théoriqueset Appliquées.
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ument brute non préparée ni dévidée. constitue ce qu'on appelle la bave di du fil pelotonné par la chenille donne lieu à une première opération industrielle pelée filature. Ce fil qui prend le nom de grège est travaillé dans une usine devient par le moulinage, la soi: oùvrée c’est-à-dire le véritable textile, li de la chaîne et de la trame des tissus de soie.
ons pas dans le détail de ces opérations, nous nous contenterons de t une grande variété de tissus de soie purs ou mélangés et que d fes, c’est le satin que l’on emploie de préférence pour garnir l’inté : et des écrins de coutellerie
in, deseta, soie, dit M. Goguel (), a été donné à une armure qui form ind nombre de tissus caractérisés en général par leur aspect brillant Les velours (3) sont des étoffes que l'on peut considérer comm un tissu servant de plancher on soubassemont dans lequel pénètren 1e d’un tissu supérieur, en faisant au-dessus de lui des boucles ot
us se fabriquent en même temps sur le métier et les boucles son gant sous les fils de chaîne levés qui doivent les former et suivan verges que ces fils enveloppent en s’abaissant.
velours de soie faits à Lyon s'obtient par la coupe des boucles. Pou ait glisser un rabot sur la tête des boucles ; il est guidé dans © ‘une rainure que présente la verge.
», les fibres qui formaient chaque boucle et qui étaient contournée : forment à la surface de l’étoffe autant de pompons qui se trouvan nent au tissu l'aspect velouté.
; coton est aussi coupé, mais chez lui ce sont les fils de trarne qu et qui sont coupés après tissage.
nd le velours sur un cadre en forme de table et, se plaçant sur lt ible, il introrluit sous chacune des petites arcades formées par li soucles, un fleuret armé d’un couteau à son extrémité.
’ouvrier coupeur ait une très grande sûreté de main pour ne poin leuret à travors l'étoffe et la déchirer (4).
iamois. — Nous ne reviendrons pas sur la fabrication de la peat e nous avons traitée dans un précédent chapitre (‘), nous diron:
1 sela, soie de porc.
— Dictionnaire de l'Industrie et des Arts Industriels.
sent les élymologistes qui opinent à faire mystère de tout, dit Savary, le mo inement de celui de velu, c’est-à-dire couvert de poils, et ne signifie auntr ve.
vmprunté ces détails à l’ouvrage de M. Paul Poiré, La France industrielle.
tie, chapitre VIII, page 584.
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mem nes
seulement que pour l’employer en gainerie on la teint en rouge ou bien on lui fait subir une préparation qui la rend complètement blanche. Ce sont à peu prés les deux seules teintes usitées.
Elle est employée pour garnir l’intérieur des écrins, des trousses, etc.
Carton. — Le carton sert en gainerie à faire la carcasse des étuis. On l’emploie aussi dans les trousses pour faire les séparations à la place du bois qui serait trop lourd ou trop épais. -
Le carton est un produit obtenu au moyen de pâtes ou par la superposition de feuilles de papier ; dans ce dernier cas, on le désigne aussi sous le nom de carte.
On fabrique généralement le carton avec de vieux papiers ou avec de la paille ; mais toute espèce de matière homogène, le bois, l’alfa, les chiffons, la terre, ia ficelle, l'amiante, peuvent entrer dans sa fabrication.
Avec le papier, on obtient un carton poreux de teinte grise, c’est le carton pâte.
Avec la paille, le carton a une teinte jaune ; c’est le carton paille.
Les cartons minces, revêtus sur l’une de leurs faces ou sur leurs deux faces d’une feuille de papier blanc ou de couleur, sont dits cartons blanchis.
La carte est un carton blanc qu'on obtient en collant des feuilles de papier blanc les unes sur les autres. On lui donne aussi le nom de bristol lorsqu'il est formé de papier blanc de belle qualité.
Le nombre des feuilles varie de trois à douze ; il va quelquefois jusqu’à vingt.
On l’emploie pour confectionner les étuis, les petites boites, les cartes de visite, les cartes de photographie, etc.