parties

Cet alliage fournit un métal blanc, ductile, malléable, très propre à la jetée en moules, mais d'un caractère insalubre et par cela même sans grande utilité industrielle, du moins au point de vue de l'usage qu'on a voulu lui donner.

Les alliages d'étain et d'antimoine ou de plomb et d'antimoine sont encore employés :

Pour boisseaux de robinets,

Étain 86

Antimoine •....»•.•. 14

100 parties.

Un tel composé conserve assez bien son poli à l'air et à l'humidité. D'après ïbénard, il présente une propriété remarquable. Dissous dans l'acide hydrochlorique étendu d'eau, les deux métaux sont précipités en totalité.

Pour clés de robinets,

Antimoine 20

100 parties.

Plus dur et plus résistant au frottement que le précédent. Pour clés de flûtes, clarinettes ou tous instruments & vent»

Plomb 20

Antimoine. ...»..•• • 40

60 parties.

Cet alliage est dur, d'un bon poli, peu sujet à se ternir.

Alliage dit élain dur des potiers,

Étain 1 partie,

Antâmoioe . . • • 1/2 —

Cet alliage paraît être la limite extrême des combinaisons utilisables entre Tétain et l'antimoine.

Métal de KustUien pour étamage.

Étaiu 11,52

Fer . 0.48

Antimoine 0.15

Cet alliage est d'un ton bleu au poli. Il se prête parfaitement à Tétamage des yases de cuisine en fer battu.

Métal anglais dit métal blanc dur, commun.

Laiton (C. 3. Z. 1) 480

Étain 15

540 parties.

Platine de Mock ou faux platine.

Laiton (0. 3. Z. 1) 240

Zinc 150

390 parties.

Imitation d'argent, au point de vue, notamment, de la sonorité,

Cuivre. . . . , • . 448

Zinc 22

470 parties.

Métal blanc dit métal du Prince.

Cuivre ) * j- l-

T.. ., [A diverses proportions.

Ces alliages sont tous cassants. Ils ne présentent d'intérêt que par leur couleur blanclie assez caractérisée, et parce qu'ils sont susceptibles de prendre un beau poli.

* Cuivre blanc ou tombac blanc.

Cuivre. 75

Étain 25

Ce métal est employé en Angleterre pour la fabrication des boutons

et de divers petits objets de quincaillerie. Il rentre dans les alliages dits alliages sonores, poT.r clochettes, timbres, etc.

Alliages divers pour la fabrication des boutons, admis, comme les précédents, en Angleterre.

N<> 1. Qualité supérieure :

Laiton (0.3.7.1) 373

Zinc. 62

Étain 81

466 parties*

N"* 2. Qualité ordinaire :

Laiton (C. 3. Z. 1) , . 3r73

Zinc , p p » . , . 47

Étain • 47

467 parties.

N* 3. Qualité commune :

Laiton (C. 3. Z. 1) 373

Zinc 140

513 parties.

Alliage destiné par M. Yogel à la fabrication des limes minces qui servent dans les ateliers d'horlogerie pour polir l'acier, et qu'on emploie pour appliquer le rouge d'Angleterre sur les petits objets en métal :

Cuivre , 8

Plomb 1

Cet alliage, dont on retrouve les bases dans nos études sur les combinaisons quaternaires cuivre-étain-zinc-plomb, est très dur, difficile à travailler à l'outil, et doit être soumis, pour la fabrication des limes dont nous parlons, à l'action de la meule à aiguiser.

Alliages fusibles. — On appelle ainsi des alliages combinés de telle sorte, qu'à un degré donné de température on puisse prévoir que ces alliages entreront en fusion.

La limite de fusion, bien qu'il soit difficile de la déterminer exactement, peut néanmoins permettre aux alliages fusibles d'offirir aux arts et à l'industrie une propriété utilisable pour retrouver des équivalents de chaleur déterminée; pour obtenir des métaux plastiques faciles à fondre et à couler, en vue de prendre des empreintes d'objets dé-

lîcats qu'une température trop élevée pourrait attaquer; pour composer occasionnellement des soudures molles d'une fusion très facile ; enfin, pour prémunir certains appareils contre des destructions instantanées causées par une élévation subite et excessive de la température. Dans ce dernier cas, par exemple, sont placées les rondelles fusibles, à l'usage des soupapes de sûreté pour les chaudières à vapeur.

Ces rondelles dont on a fait, en principe, un emploi très varié, ne sont plus exigées par les règlements qui régissent les appareils à vapeur. Toutefois il peut n'être pas sans intérêt de connaître les alliages qui leur servaient de bases.

Les alliages fusibles sont fondés généralement sur la propriété qu'ont certains métaux de devenir, étant combinés, plus fusibles que s'ils étaient pris séparément.

Les combinaisons dans lesquelles entrent le bismuth^ l'étain et le plomb participent, notamment, de cet ordre de choses.

Il est difficile d'obtenir ces alliages dans un état homogène parfait. Ils tendent à se décomposer au repos pendant la fusion, de telle façon que le plomb se précipite à la partie inférieure de la masse.

L'alliage dit alliage de Darcet ou de Rose se compose de :

Bismuth 50

Étain 30

Plomb 20

100 parties.

Il est fusible à 100 degrés centigrades. Une des particularités de cet alliage est de revenir brusquement assez chaud pour brûler les doigts, après avoir été refroidi par l'immersion rapide dans l'eau froide. Ce phénomène tient à ce que, pendant la solidification et la cristallisation des parties internes, le calorique latent de ces parties est rendu libre et se transmet instantanément à la surface qui vient d'être figée et refroidie.

Darcet indique les alliages suivants, résultant de ses expériences d'après lesquelles il est arrivé aux proportions ci-dessous :

N" 1. Bismuth, 70; plomb, 20; étain, 40; se ramollit â 100 degrés, mais ne fond pas ; se laisse pétrir.

N* 2. Bismuth, 80; plomb, 20; étain, 60; se ramollit à 100 degrés, mais s'oxyde aisément. Il y a trop d'étain.

N^ S. Bismuth, 80; plomb, 20; étain, 40.

NO 4. Bismuth, 160; plomb, 40; étain, 70.

NO 5. Bismuth, 90; plomb, 20; étain 40.

Ces trois alliages s'amollissent plus ou moins à 100 degrés. Len^ 4 se ramollit plus que le n9 3 et que le n^ 5.

N<> 6. Bismuth, 160; plomb, 50; étain, 70; devient presque liquide à 100 degrés.

N<> 7. Bismuth, 80; plomb, 30; étain, 40; devient liquide à 100 degrés; mais reste peu coulant.

N<> 8. Bismuth, 80; plomb, 40; étain, 40; très liquide à 100 degrés.

N<> 9. Bismuth, 80; plomb, 70; étain, 10; se ramollit à 100 degrés, mais ne fond pas.

N<* 10. Bismuth, 160; plomb, 150; étain, 10; ne se ramollit ni ne fond à 100 degrés.

Ces alliages sont généralement aigres ; néanmoins ils se laissent couper. Leur cassure est d'un aspect gris noirâtre et mat. Ils se ternissent promptement à l'air et plus promptement encore dans l'eau bouillante, où ils se recouvrent d'une pellicule qui se ride et se détache sous forme de poudre noire.

Le tableau suivant indique, d'après MM. S. Parker et Martin, les diverses températures auxquelles les alliages dont nous nous occupons sont respectivement fusibles :

MÉTAUX