‹ La France industrielle, ou, Description des industries françaisesChapitre 161 sur 200 · TRAVAUX DE DÉCORATION · texte numérisé non relu

TRAVAUX DE DÉCORATION

Les travaux de décoration consistent principalement dans la peinture des murs, des plafonds, des bois, et dans le collage des papiers de tenture.

Peinture en bâtiments. — Suivant la nature du liquide qui sert à délayer les couleurs, on distingue deux genres de peinlure : la peinture à la détrempe et la peinture à V/niile,

Pour la première, les couleurs sont délayées dans de la colle trèsclaîre. Ce genre de peinture ne peut servir que pour les objets non exposés aux intempéries de Tatmosphère ; il n'est employé généralement qu'à l'intérieur de nos habitations, et encore seulement lorsqu'on ne tient pas à une grande durée. Les teintes ne s'appliquent que sur des encollages, c'est-à-dire qu'on ne peint qu'après avoir passe à la surface des parties à peindre plusieurs couches d'un liquide obtenu en délayant du blanc d'Espagne dans delà colle. Tout le monde sait comment le peintre applique les couches à l'aide d'une brosse qu'il trempe dans la peinture.

La peinture à l'huile a l'avantage de ne pas se laisser pénétrer aussi vite par l'humidité; elle sert autant à conserver les travaux de menuiserie qu'à les décorer. Les premières couches doivent toujours être faites avec du blanc de plomb délayé dans l'huile de lin ou l'huile de noix. On doit boucher les trous des clous avec du mastic, puis appliquer la teinte, qui se fabrique en délayant dans de l'huile, additionnée d'un peu d'essence de térébenthine, du blanc de ceruse et la couleur nécessaire, qui varie d'une teinte à l'autre. Nous citerons parmi les substances employées le minium ou rouge de Saturne,

le jaune de chrome, Tocre jaune, le vert de Sclièele, le vert de Schweinfurt, etc.

Les enduits appliqués à la surface des murs sont ordinairement recouverts de papiers peints que l'on colle à leur surface.

La fabrication des papiers fait l'objet d'une industrie dont on attribue l'invention aux Chinois, et qui a pris naissance en France au commencement du xvii^ siècle. Les premiers essais turent faits par François de Rouen ; à la fin du siècle dernier, Réveillon perfectionna la labrication des papiers peints et, depuis cette époque, elle n'a fait que progresser ; aujourd'hui elle constitue pour la France l'objet d'une industrie très-importante, dans laquelle nous sommes sans rivaux, L'Angleterre et les États-Unis égalent et surpassent peut-être la production de la France : cela tient à l'extension que ces nations ont donnée à la fabrication mécanique; mais la France leur est supérieure par la qualité de ses papiers peints, qui se distinguent par l'élégance du dessin, la richesse des couleurs, la variété des motifs, en môme temps que par la perfection de l'exécution.

Paris est le centre de cette fabrication, qui y occupe près de 5000 ouvriers, répartis dans 60 fabriques produisant annuellement pour 18 millions de francs. Il existe aussi des fabriques importantes dans divers départements, notamment à Lyon, Gaen, Toulouse, Épinal et au Mans.

La première opération que subit le papier est le fonçage^ qui consiste à étaler à sa surface une teinte plate, dont la couleur varie ; les papiers à fonds blancs sont eux-mêmes foncés. La couleur servant à faire la teinte plate de fonçage est ordinairement délayée dans de la €olIe de peau assez claire, qui est fabriquée avec de vieux cuirs et des résidus de bourrelleries, etc.

Le fonçage peut s'exécuter à la main ou mécaniquement. Dans le premier cas, le papier est étalé et fixé sur des tables horizontales, longues de 9 mètres environ, longueur un peu plus grande que celle d'un rouleau ; des ouvriers armés de brosses étalent la couleur à sa surface. Les ouvriers fonceurs se servent pour cela de deux espèces de brosses : des brosses carrées, manœuvrées par un aide, servent à étaler la couleur répandue par le premier ouvrier, et un troisième fonceur, armé de grandes brosses circulaires à longues soies, achève de répartir la teinte d'une manière égale. Lorsque le fonçage est fait, des enfants enlèvent rapidement le papier sur un bâton disposé à

554 INDUSTRIES DU LOGEMEM ET DE I/AMEUBLEMEiNT.

angle droit au bout d'une perche et le suspendent sur des perches horizontales disposées dans l'intérieur des ateliers : il y reste jusqu'à ce que la couche de fond soit parfaitement sèche.

Le fonçage se fait maintenant, dans un certain nombre d'usines, à l'aide de machines ingénieuses qui permettent de produire beaucoup plus et à meilleur marché. Ces machines sont de plusieurs sortes. Nous décrirons celles que nous avons vues tonctionner chez MM. Gillou fils et Thorailler, de Paris, qui les premiers ont introduit en France la fabrication mécanique du papier peint et ont ainsi rendu à cette industrie un éminent service.

Elles se composent d'une table à l'arrière de laquelle se trouve disposée horizontalement une grosse bobine contenant environ 850 mètres de papier. Le papier se déroule mécaniquement et reçoit la couleur par deux procédés différents. Tantôt, avant de s'étaler sur la table, il s'est présenté au contact d'un drap sans fin qui, tournant sur deux rouleaux animés d'un mouvement de rotation continu, passe dans une auge remplie de couleur qu'il dépose à sa surface. Tantôt, en arrivant sur la table, la feuille glisse sous une boîte verticale G (fig. 3/i7) remplie de cou'eur et ayant à sa base une fente longitudinale par laquelle le produit coloré s'écoule d'une manière continue.

Lorsque la feuille a reçu la couleur par l'un des deux procédés précédents, elle s'engage sur la table, où elle est soumise à l'action de brosses horizontales qui sont animées d'un mouvement de va-et-vient dans le sens delà largeur du papier et répartissent, en l'égalisant, la couche de couleur. En quit^1nt la table de fonçage, la feuille de papier glisse sur un rouleau après lequel elle est prise par des baguettes plates a qui la soutiennent, et qui, par l'intermédiaire d'une courroie sans fin, la conduisent sur un système de cordes sans fin horizontales, que l'on voit en D,et qui sont disposées dans toute la longueur de l'atelier et près du plafond. Sur le plancher circulent des tuyaux chauffés à la vapeur. Le papier se trouve ainsi disposé en spiralesqui pendent verticalement. Le mouvement des cordes fait progresser les baguettes, et par suite le papier s'avance lentement en se séchant par l'action des tubes chauffés. Arrivées à l'extrémité de Tatelier, les baguettes, prises par un ingénieux mécanisme, tournent, décrivent une demi-circonférence et conduisent le papier sur un second système de cordes qui marchent en sens inverse et ramènent la feuille en H. A la fin de cette course qui dure une heure un quart, la feuille est sèche et elle est roulée à l'aide d'une autre machine, que Ton voit en A. Pour les papiers d'un prix élevé, le fonçage exige plusieurs couches.

FABiaCATlON DES PAPIEltS PEINTS.

Les papiers dont le fond doit être satiné passent ordinairement au satinage en sortant du fonçage.

Cette opération se pratiquait autrefois à la main ; aujourd'hui elle s'exécute mécaniquement dans les grands établissements. Quand on satine à la main, voici comment on opère : Le papier a été foncé avec une colle contenant des substances capables de prendre le poli par le frottement; l'ouvrier, placé devant un marbre où il étale le papier, saupoudre la surface de celui-ci avec du talc de Venise ; puis, avec une brosse suspendue à l'extrémité d'un levier vertical et mobile autour de charnières fixées au plafond, il frotte énergiquement la feuille, en donnant à la brosse un mouvement oscillatoire d'arrière en avant et d'avant en arrière : la partie de la feuille qui se trouve sur le marbre se polit peu à peu et prend l'aspect satiné. Lorsque l'opération est terminée, l'ouvrier la fait glisser et recommence sur la partie qu'il a amenée sur le marbre.

Le satiiiage mécanique est exécuté d'une manière bien plus rapide et avec au moins autant de perfection. La bobine venant du fonçage est placée à l'arrière d'une à satine)^; la feuille se déroule

et passe d'abord au-dessus d'un drap sans fin et mouillé qui l'humecte légèrement, puis au-dessous d'un tamis prismatique dont les faces sont percées de trous. Ce tamis, qui contient du talc, est animé d'un mouvement de rotation continu autour d'un axe horizontal; chaque fois que l'une de ses faces se trouve au-dessus de la feuille, il laisse tomber une certaine quantité de talc qui y est refenue par l'humidité du papier. Le papier vient alors présenter sa surface à une série de brosses cylindriques et horizontales qui, tournant avec rapidité, répartissent également la poussière de talc et produisent le satinage. A la sortie de la machine, la feuille s'enroule mécaniquement et reforme une bobine semblable à celle qui avait été livrée à la satineuse.

On communique quelquefois aux papiers peints le poli et le lustrage en frottant leur surface à l'aide d'une pierre dure, silex ou agate; c'est ce qui se fait sur les papiers marbrés, lorsqu'ils sont arrivés au terme de leur fabrication. Enfin, certaines espèces sont vernies.

Les dessins plus ou moins riches que l'on remarque à la surface des papiers de tenture, sont appliqués par des procédés d'impression qui ont de grandes analogies avec ceux qu'emploient les imprimeurs sur étoffes.

L'impression se fait à la main^ au rouleau ou au tire-ligne.

L'imprimeur à la main se sert de planches en bois où l'on a gravé en relief les dessins à reproduire. Ces planches sont semblables à

558 IiNDUSTHIES DU LOGEMENT ET DE 1/AMEUBLEMEN 1.

celles dont se servent les imprimeurs sur étoEfes. L'ouvrier est placé en face d'une table, au-dessus et à l'arrière de laquelle se trouve une traverse horizontale portée par deux montants fixés au plafond de l'atelier ; elle servira de point d'appui à un levier dont nous verrons l'usage tout à Theure. L'imprimeur étale le papier h la surface de la table et l'y fixe à l'aide d'une baguette placée à sa droite. Près de lui est un châssis dont le fond est une lame de drap, à la surface de laquelle un apprenti étale avec une brosse la couleur à imprimer. L'ouvrier imprimeur, après avoir constaté que la couche de couleur a été bien répartie sur le drap, y applique la planche, dont les saillies se chargent de pâte colorée : puis il la pose sur le papier : des picots placés sur les bords de la planche feront sur la feuille de petites marques qui lui serviront de points de repère. S'il s'agissait d'une étoffe, il suffirait de peser un peu sur la planche pour que les dessins s'imprimassent ; mais le papier prenant moins bien la couleur que l'étoffe, il est nécessaire d'exercer une pression assez considérable. Pour cela, l'ouvrier pose sur la planche un petit chevalet et place sur celui-ci un levier en bois de 3 mètres environ, dont Tune des extrémités est engagée sous la traverse dont nous avons parlé. Sur un signe de l'imprimeur, l'apprenti saute sur l'autre extrémité, s'y assied et, se balançant légèrement, détermine par son poids une pression suffisante. L'imprimeur écarte ensuite le levier, lève la planche et recommence l'opération autant de fois qu'il est nécessaire pour couvrir avec les dessins à reproduire toute la surface du papier. La place oii il doit poser la planche lui est indiquée par l'empreinte des picots.

Si le dessin ne comporte qu'une couleur, il n'y a plus qu'à laisser sécher le papier ; mais, dans la plupart des cas au contraire, il se compose de couleurs variées qu'il faut imprimer successivement, en ayant soin de laisser sécher entre chaque application. On a cherché à rendre la fabrication plus rapide en imprimant plusieurs couleurs à la fois. Si le dessin exige l'emploi du rouge en un point, un peu plus loin celui du vert et plus loin encore celui du jaune, on dispose ces trois couleurs sur le drap dans l'ordre indiqué ; des clous fixés sur le bord du châssis guident l'imprimeur et l'aident à placer sa planche de manière que ses différentes parties se recouvrent de la couleur qui leur convient.

L'impression à la main exige beaucoup de soin et d'habileté de la part de l'ouvrier; elle demande souvent un temps considérable quand les dessins sont à couleurs très-variées et à tons très-fondus ; mais elle donne des produits bien supérieurs à l'impression au rou-

leau : aussi Temploie-t-on exclusivement pour les papiers dont le prix dépasse 1 fr. 50 c. le rouleau.

L'impression mécanique se faît à l'aide de machines mues à la main

FiG. 348. — Machine à imprimer les papiers peints.

ou à la vapeur (fig. 348). Dans les unes comme dans les autres, le papier s'engage entre des cylindres disposés horizontalement et animis d'un mouvement de rotation continu qui iait progresser la

560 INDUSTRIES DU LOGEMENT ET DE L^A3IEUBLEiMENT.

feuille. L'un des cylindres, que Ton voit en G C (fig. 3/i9), porte à sa surface des dessins en relief: c'est le rouleau imprimeur; l'autre, garni de molleton, est chargé d'appuyer la feuille de papier sur le rouleau imprimeur. Celui-ci est à chaque instant chargé de couleur par un drap sans finTT, qui est mû par des rouleaux R R et passe dans

Fig. 349. — Détails de la machine pour Timpression au rouleau.

un réservoir E, où il s'imprègne de la matière colorante. On comprend que si le dessin que l'on veut reproduire sur le papier comporte l'emploi de six couleurs, par exemple, la machine aura six paires de rouleaux qui imprimeront chacune une couleur. La plus grande difficulté dans l'impression au rouleau est le réglage de la machine, ou rentrure. Celte opération consiste à disposer tous les rouleaux de manière que chacun d'eux vienne déposer la couleur exactement à la place qui lui convient. Quand on met la machine en marche, les dessins manquent de couleur, les couleurs empiètent les unes sur les autres ; à l'examen de l'épreuve obtenue, le mécanicien juge du mouvement latéral qu'il doit imprimer au rouleau pour que ces défauts disparaissent et pour que les dessins acquièrent la netteté cherchée ; il y arrive par une série de tâtonnements qui sont toujours assez longs. Lorsque la machine est réglée, il n'y a plus qu'à engager la feuille de papier qui, par le mouvement même des rouleaux, vient s'appuyer sur chacun d'eux, et sort de l'appareil recouverte des dessins destinés à orner sa surface.

Il y a des machines qui peuvent imprimer jusqu'à dix-huit couleurs

FACniGATlON DES PAPIEUS PEINTS. 5G1

h la fois. On est même parvenu par un artifice particulier à augmenter beaucoup ce nombre, sans augmenter celui des rouleaux. Voici en quoi consiste cet ingénieux procédé: On compose le dessin de manière que sur une même largeur trois couleurs, par exemple le rouge, le bleu et le vert, se reproduisent toujours dans le môme ordre, le rouge étant à droite, le bleu au milieu et le vert à gauche; on fait imprimer ces trois couleurs au même rouleau en divisant son bac à couleurs en trois compartiments, celui de droite contenant le rougo, celui du milieu le bleu, et enfin celui de droite le vert; dans chacun d'eux circule un drap sans fin portant sur le rouleau la couleur qu'il a prise dans le compartiment. On comprend que par cet artifice avec u ie machine à dix-huit rouleaux on pourra imprimer cinquantequatre couleurs à la ibis.

A la sortie des machines, le papier est séché comme après le fonçage.

La fabrication des rouleaux destinés aux machines à imprimer esL assez coûteuse. Quand le dessin est composé, on calque sur un papier

FiG. 350. — Houleavi imprimeur.

transparent les contours correspondant aux différentes nuances et l'on reporte les dessins calqués sur autant de rouleaux qu'il doit y avoir de couleurs. Ces rouleaux sont en bois de poirier et montés sur un axe en fer. On sculpte alors la surface du cylindre, de manière à mcitre en relief les lignes qu'il faut imprimer sur le papier; pour les parties qui doivent avoir le plus de netteté, on incruste dans le bois de petites lames de laiton disposées suivant les contours de ces parties.

Ce procédé de fabrication est assez coûteux; aussi se sert-on souvent de rouleaux faits de la manière suivante : Sur un axe en fer on applique une couche de plâtre; quand elle est dui-cie, on la tourne pour la rendre bien cylindrique et l'on fixe à sa surface des planches en alliage de plomb, d etain et de nickel, faites parle procédé de gravure au gaz que nous avons décrit à propos de l'impression sur étoffes. Ces planches se laissent contourner à la chaleur.

Depuis quelques années on a pris la précaution de recouvrir les saillies des rouleaux de petites lames de feutre qui se chargent plus facilement de couleurs que le bois ou le métal ; c'est ce qu'on appelle

chapeauder le cylindre. On évite ainsi les manques de touche ou les bavures.

Pour l'impression des papiers rayés on emploie un procédé très-ingénieux, et qui donne d'excellents résultats : c'est Vimpressioii au tireligne. Le réservoir à couleurs est une boîte triangulaire T, percée suivant une de ses arêtes d'autant de trous qu'il doit y avoir de raies (fig. 351 et 352). La boîte, dont la longueur est égale à la largeur du papier,

Fig. 351. — Impression des papiers rayés au tire-ligne.

contient d'ailleurs des compartiments remplis de couleurs différentes et repose par son arête percée de trous sur une table longue de 9 mètres environ. Supposons qu'entre cette arête et la table, nous fassions glisser la feuille de papier, chaque trou laissera tomber sur elle la couleur du compartiment au-dessous duquel il se trouve, et toutes les raies seront imprimées à la fois sur la largeur. Le rouleau de papier à imprimer est disposé en P à l'extrémité de la table et derrière la boîte; dès que son extrémité a été engagée sous la boîte, on la saisit suivant sa largeur entre deux baguettes de bois R qui forment pince et auxquelles est attachée une corde c qui passe sur une poulie de renvoi située à l'autre extrémité de la table ; il est évident qu'en enroulant cette corde sur le cylindre que fait mouvoir la manivelle M, on fera progresser la feuille de papier, qui se déroulera au fur et à mesure.

Papier velouté, — Le velouté que l'on produit sur certains papiers de luxe s'obtient en imprimant aux endroits qui doivent être veloutés un mordant fait avec de l'huile demi-cuite, de l'huile forte et du blanc de céruse. Avant que ce mordant soit sec, on fait passer le papier dans une caisse contenant de la laine en poussière ou tontisse^ provenant de la tonte des draps ; le fond de cette caisse est en toile, et il

FAimiGATION DES I^AIUEUS PEINTS. 563

est battu à l'aide de baguettes, de manière à soulever la poussière qui forme un uuage dans l'atmosphère de la caisse, tombe sur le [)apier et s'attache aux endroits mordancés.

Papiers dorés et argentés, — Les dessins dorés ou argentés que l'on remarque à la surface de certains papiers de luxe, s'obtiennent en imprimant un mordant à l'huile et à l'essence aux endroits qui doivent recevoir le métal. L'application de ce dernier se fait de deux manières.

Le premier procédé, ou dorure à la feinlle^ consiste à couvrir toute la surface du papier avec des feuilles très-minces de laiton ; on détermine leur adhérence parla pression d'un rouleau ; après avoir frotté avec de la ouate, on laisse sécher le mordant, et l'on passe ensuite de la mie de pain à la surface delà feuille. On comprend que par ce procédé le métal ne reste définitivement attaché qu'aux endroits couverts de mordant; l'excès se résout en poussière, qui est soigneusement recueillie pour servir dans le second procédé de dorure.

Ce procédé, dit à la pondre, est tout à fait analogue à celui que l'on emploie pour les papiers veloutés. Il coniste à remplacer la laine en poussière par de la poudre métallique.

Lorsque les papiers ont été dorés, il faut donner du brillant à la partie métallique. Il suffit pour cela de faire passer la feuille de papier dans une machine àcylindroTjqui se compose essentiellement de deux rouleaux, l'un en fonte parfaitement polie, l'autre en papier et situé en dessous du premier: ces deux rouleaux font l'office de laminoir, et la feuille de papier est engagée entre les deux, le côté doré se trouvant contre le cylindre métallique; la pression qu'exerce le rouleau supérieur suffit à polir les parties dorées.

L'argenture se pratique par un procédé tout à fait semblable.

FiG. 352. — Coupe du tireligne et vue de dessous.

Page 1