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qu'à mesure que la durée du travail journalier augmente, la production à l’heure diminue (1); le rendement à l’heure diminue vers la fin de la journée. Des graphiques probants ont été établis en France, en Angleterre, en Allemagne, en Amérique; ils ont permis de trouver le point d'équilibre entre la durée du travail et le rendement; il varie naturellement avec chaque industrie et avec les différentes natures de tra vaux auxquels peuvent être occupés les ouvriers (2).

E. — La Standardisation.

Outre les méthodes d'organisation du travail à l'atelier, les théories, du salaire et les lois de la psychophysiologie, il existe encore d’autres méthodes pour organiser la production et pour permettre son accroissement. La plus connue est la standardisation. Ce mot donne souvent lieu à confusion, parce qu’en réalité il a plusieurs sens. Dans un premier sens, c’est l’uniformisation ou la normalisation, dans un deuxième sens, c’est la fixation et dans un troisième, c’est l'amélioration (3). Grâce à la normalisation, c’est-à-dire à la réduction à des types, à des formes, à des dimensions bien déterminées de tout ce qui est du domaine industriel (4), la fabrication sera plus facile et plus rapide; le réapprovisionnement également, le travail sera mieux fait et moins pénible, parce qu’il sera, étant toujours le même, mieux connu. La fixation à un nombre déterminé de types «évite des confusions, des tâtonnements ou des fautes (3) ». Enfin. la standardisation n’est rien si elle n’est pas aussi une amélioration, car seul le produit meilleur est susceptible des plus larges utilisations et débouchés. Les résultats de la standardisation sont étonnants : dans un atelier de démontage de moteurs d'avions, le commandant Vandeire a fait les constatations suivantes :

(1) Etude sur l'influence de la réduction de la journée de travail sur le rendement industriel. « Bulletin Insp. du Travail», 1902, page 426.

(2) «… Les données du problème varient suivant la nature des travaux, la qualité de la matière première, le perfectionnement de l'outillage, les difficultés d'exécution et la dépense d'énergie physique. les conditions hygiéniques coexistant avec le travail constituent également un facteur important...» Réponse de X. à l'enquête de la Journée Industrielle, sur la journée de huit heures. Journée du 1er mars 1919.

(3) CRESPIN et WILBOIS : Direction des ateliers et des bureaux: Paris, Alcan,

(4) Pièces de machines, matériel entrant dans les constructions. objets d'usage. courant. LHOSTE : La normalisation en France. «Revue politique et parlemen taire », 10 novembre 1928, page 277.

(5) CRESPIN et WILBOIS : 0p, cit., page 78.

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Phases successives. Production horaire.

Aucune standardisation . ; | } à 100 Première standardisation incomplète ; : 145 Système de primes et d'amendes . ; 5 230 Relâchement accidentel de la standardisation . 170 Amélioration au sentiment ! À s L 200 Deuxième standardisation mieux étudiée s 260

« En général, on obtient sans peine des accroissements de 100 pour 100; il n’est pas rare qu’on obtienne 200 %; 300 % n’a rien d’extraordinaire.

Ces nombres varient, bien entendu, avec la nature de la fabrication, ou ‘plutôt, suivant la nature de la fabrication, l'effort de la standardisation doit porter ici ou là. Dans une industrie chimique, c’est une trouvaille de chimistes qui donnera les meilleurs résultats : standardisation d’idée. Dans l’industrie textile, on devra surtout s’attacher à un perfectionnement des métiers : standardisation d'outillage (1).»

Il faut citer aussi les conceptions de Ford : « Mon effort s'exerce dans le sens de la simplification. En y (un article quelconque) supprimant tout l’inutile et en simplifiant le reste, nous réduisons aussi le prix de revient (2).» «Mon principe, c’est de ne pas me mettre à fabriquer avant d’avoir trouvé ce qu’il y a de mieux à faire (3).» «La standardisation, dans le sens que je donne à ce mot, ne consiste pas à faire le choix de l’article qui donne le plus gros bénéfice et à se consacrer exclusivement à sa fabrication, mais à passer les jours et les nuits, probablement pendant des années, 1° à chercher l’article qui fera le mieux l'affaire du public et 2° à la meilleure façon de le réaliser (4).»

La standardisation peut s’opérer : 1° à l'intérieur d’une entreprise; 2° dans un ensemble d'industries de même nature; 3° dans le cadre national par l'intervention d'un organisme central; 4° dans le cadre international par l'effet de congrès et d'organismes temporaires ou permanents. Les conséquen ces et les avantages qu’on en peut retirer sont très grands :

— Développement et amélioration du travail en séries;

— Augmentation de la consommation, done de la production;

— Possibilité de concurrencer les produits étrangers.

Dans chaque industrie, on a obtenu : la diminution des

(1) CrespiN et WILBOIS : 0p. cit., page 80.

(2) Forp : Ma vie, mon œuvre, page 15.

(3) Ibid., page 18.

(4) Ibid., page 56.