Bulletin des Engrais, 25 novembre 1933, p

chlorure de sodium des marais salants de Camargue, qui est la matière première essentielle.

C’est une fabrication très rémunératrice. En employant de l'énergie à 0,05 le kwh, le prix de revient en usine est un peu inférieur au tiers des cours actuels ; l’incidence du prix de l’énergie est à la tonne de 70 fr. environ par centime de variation du prix du kwh.

Vivement concurrencé sur les marchés extérieurs, ce qui ne lui est pas particulier, ce produit a pu trouver depuis la guerre sur le marché national, un débouché nouveau intéressant, grâce à son application au désherbage. Tout le monde sait qu'il est utilisé dans la fabrication de la cheddite. De plus, le perchlorate d’ammoniaque qu'on en peut tirer par une fabrication annexe, a servi pendant la guerre à fabriquer un explosif, le 86/14, employé pendant quelques mois pour suppléer la mélinite dont la fabrication était insuffisante, puis utilisé dans la suite pour le chargement des bombes d’avion.

Cette fabrication jointe à celle de l’aluminium du premier cycle, formerait donc un centre de fabrication de guerre important.

Nous l’avons placée dans un cycle connexe du Dre lents parce qu’il est possible de récupérer l’hydrogène qui se dégage des bacs d’électrolyse pour l’utiliser à la fabrication de l’ammoniaque synthétique, qui, dans la combinaison envisagée, serait utilisée à la fabrication du phosphate d’ammoniaque. Ce n’est pas une opération très aisée, car, dans cette fabrication, l'hydrogène résiduel est souillé d’un peu de chlore et d’oxygène dont il faut au préalable se débarrasser. Plusieurs méthodes sont d’ailleurs possibles, et des recherches sont entreprises pour leur mise au point.

Cette récupération n’a jamais été réalisée industriellement car la fabrication du chlorate de soude, comme celle de l'aluminium, est dispersée dans plusieurs usines fabriquant de 20 à 30 tonnes par jour. Or, on pourrait obtenir avec cet hydrogène de récupération environ 1 tonne d’ammoniaque pour 5 tonnes de chlorate de soude, c’est-à-dire 4 à 6 tonnes par jour dans les usines actuelles. Ce sont de bien petites quantités pour songer à une installation de ynthèse. Une telle installation ne pourrait être économis

quement réalisée que pour une usine fabriquantau moins 60 tonnes de chlorate par jour.

Dans ces conditions, le prix du kilogramme d’ammoniaque pour un atelier de synthèse fabriquant 12 tonnes par jour, mais n'ayant pas à payer son hydrogène, serait de l’ordre de 0,75, la fabrication du chlorate de soude étant suffisamment rémunératrice pour pouvoir le donner gratuitement.

Cet exposé sommaire est suffisant pour montrer l’intérêt du groupement de fabrications que nous proposons pour le centre d'utilisation de Marseille. Notre souci a été de réunir des fabrications différentes quant à leurs aptitudes à l’utilisation de l’énergie. mais présentant néanmoins des liens qui justifient leur groupement dans un même centre. Enfin, toutes bénéficieraient dans cette région de conditions de transport particulièrement favorables.

Il y a cependant un revers à cette médaille. Cette solidarité étroite, indispensable pour obtenir un bon rendement de l’ensemble suppose une exacte correspondance des programmes de fabrication, que les nécessités économiques viendront de temps à autre bousculer. Mais on peut dans une certaine mesure obvier à ce défaut, en créant entre les différents cycles des moyens de stockage donnant à l’ensemble une souplesse suffisante.

Ferrand 25

Particularités de la technique capitaliste dans la création des nouveaux aménagements hydro-électriques

Le grand fait qui domine actuellement le problème économique de la mise en valeur de nos richesses hydrauliques est l’existence d’un état latent de surproduetion, d’une possibilité de surproduction si l’on préfère, amorcé depuis. 1931 et quiva se poursuivre vraisemblablement jusqu’en

Ce fait a eu pour conséquence l’arrêt des nouveaux équipements, en attendant que disparaisse la menace de surproduction actuelle. Ces nouveaux équipements seront repris un jour, à une cadence que l’on ignore, sans que l’on puisse savoir à l’avance si, à l’époque où ils seront achevés une nouvelle menace de surproduction n’apparaîtra pas.

Ce schéma est tout à fait conforme au schéma général des crises de surproduction, tel que le décrivait déjà M. Aftalion dans son ouvrage en 19131.

M. Aftalion mettait en vive lumière cette particularité de la technique capitaliste, «le long temps nécessaire à la fabrication des capitaux fixes », qui la différencie si profondément de la technique artisanale. Avant d’arriver à la production des biens de consommation, il faut créer au moins une et parfois plusieurs couches de capitaux fixes.

M. Aftalion observait notamment pour les chemins de fer un retard moyen de deux années entre le rythme du matériel mis en service et le rythme des commandes.

« C’est aux conditions établies par la technique capitaliste de la production qu'il faut attribuer la grande diffi-

1. Aftalion, Crises périodiques de surproduction, Marcel Rivière, 1913, D'AIPSNRRT

culté d'échapper à l’erreur. C’est cette technique qui doit porter la responsabilité de la survenance de la surproducton os?

«Tant qu’on produisait directement et immédiatement les objets de consommation requis, cycles et crises périodiques restaient inconnus. Ce qui a amené les crises périodiques, ce qui oblige à produire pour le futur, à prévoir le besoin futur et incite à des erreurs rythmiques dans les prévisions, c’est la technique capitaliste, la fabrication moderne au moyen d’un outillage puissant, le long temps nécessaire à la construction de cet outillage »’.

Cette particularité de la technique capitaliste, dans laquelle M. Aftalion voit une cause profonde des crises périodiques de surproduction, s’observe dans la matière de notre étude avec une netteté singulière qui en amplifie les effets.

La longueur du processus de formation des capitaux fixes s’accuse ici plus que partout ailleurs peut-être, puisque, dans l’état actuel des moyens matériels qui peuvent être mis en œuvre, de par la nature même des travaux à exécuter et l’hostilité des forces naturelles dont il faut triompher, on doit compter une moyenne de quatre années entre le moment où les premiers investissements sont effectués et celui où l’outillage de production ainsi créé peut entrer en activité.

Plus encore que partout ailleurs également, le caractère durable de cet outillage de production s’affirme pour les aménagements hydrauliques, en raison de leur pérennité même, grâce à laquelle leur puissance économique peut se maintenir intacte pendant de longues années.

Alors que, pour les autres branches de la production, les outillages s’usent, vieillissent, souvent même avec une grande rapidité, et s’effacent en quelque sorte devant les outillages nouveaux, les outillages anciens conservent ici la totalité de leur valeur économique, et, lorsqu'ils sont allégés de leurs charges financières, constituent au contraire, pour les outillages nouveaux, des concurrents qui pourraient être redoutables.