X := 517 spires

ce qui ferait par encoche 7,1 spires. Nous prendrons le nombre exact inférieur 7 et nous aurons ainsi au total

N = 7 X 73 = 511 spires.

AfÎD d'augmenter Putilisatioa des en coches, nous prendrons pour former Tenroulement induit du ruban de cuivre au lieu de fîL Nous formerons chaque spire de deux rubans en quantité, ayant chacun 5,5 x 1 mm. ; la section totale d*une spire est ainsi de il mm', ce qui donne une densité de courant maxima de 3,9 amp. par millimètre carré, qui n'a rien d'exagéré pour le régime forcé.

En mesurant la longueur de la spire moyenne, on trouve 0,85 m., ce qui fait pour Tenroulement induit une longueur totale de

et une résistance totale de

—J-. 5 = 0,75 ohm,

0,11 cm* '

en prenant comme résistivité du cuivre à chaud 1,9 microhm-cenlimètre. La résistance effective de Tinduit entre balais sera le quart de cette valeur, c*està-dire

R = :L1L = 0,19 ohm.

Chaque encoche contiendra 14 couches de ruban de 1,5 mm. d'épaisseur avec l'isolant, qui occuperont une hauteur totale de

U X 1,5 =: 21 mm.

La profondeur des encoches étant de 26 mm., il restera 5 mm. pour Tisolement du noyau et le frettage, ce qui est convenable et suffisant.

Avec un induit en tambour, on n'aurait pas pu employer le ruban à cause des connexions à faire. C'est seulement pou ries induits à deux couches, tels que celui du moteur Walker décrit plus haut (fig. 17 his)j que le ruban est d'un emploi facile avec le tambour.

Calcul des inducteurs. — Nous devons tout d'abord modifier l'induction à l'entrée des dents dans le rapport inverse du nombre de spires d'induit indiqué au nombre de spires trouvé pour oB = 1,3. On a donc à l'entrée des dents

a = 1,3 X —• = 1,31 weber : m».

Les inductions dans les différentes parties du moteur se déduisent du chiffre 1,31 à l'entrée des dents, d'après les dimensions mesurées sur le dessin :

j 1» . r *»31 X 0,140 X 0,30 X 0,9 « nA« u ■

a moyen dans l'entrefer, -î o 05486 m'-' ^ ' weber : m"

IS moyen dans Tinduit, hors denture, supposé épais de 0,060 m.,

— dans le noyau inducteur, dont la section est 0,145 x 0,30 m', 1,31 X 0,140 X 0,30 X 0,9 X 1,25

= 1 ,426 weber : m*

— dans la cuirasse épaisse de 0,030 m. et supposée présenter une largeur utile de 0,650 m. (en réalité le flux trouvera un passage un peu plus grand, grâce au chemin offert sur les côtés, mais en n*en tenant pas compte on se donne une sorte de coeffîcient de sécurité contre la saturation},

= 1,59 weber : m*.

0 1000 200O 3000 M)00 5000 6000 7000 6000 9000 10000 11000 ItOOO 13000 IdOOO 1S000 16000 17000 1M00

Induction B

Fig. 22. — Courbes donnant les forces magnétomotrices nécessaires en ampères-tours

par centimètre pour les métaux usuels.

Le nombre d*ampères-tours d'excitation maxima se déduit aisément de ces

LA TRACTION ÉLECTUIQUE

chiffres en tenant compte de la longueur des lignes de fores mesurée sur le dessin et indiquée sur le tableau suivant :

COUBI

Entrefer. . .

Entrencoches Induit. . . .

Inducteurs. .

Cuirasse. . .

fi

fi.

s •faj

fi.

AmpèreS'tours totaux

Nombre de tours par circuit . . . 120 Nombre d'ampères 21,2

fi.

Il suffit d*additionner les forces magnétomotrices partielles nécessaires pour varier la réluctance de chaque partie du circuit. En appelant /, f , T, T', les longueurs et K, K\ K'\ K'" les forces magnétomotrices correspondant à ces parcours, on a pour les ampères* tours totaux nécessaires la formule