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TRAVAIL DU SERRURIER

=>- 136. — Le serrurier travaille le fer â chaud comme le forgeron et avec les mêmes outils que ce dernier; mais, en outre, il ajuste et achève à froid la plupart des pièces sortant de ses ateliers.

Outre les feux de forge et les outils dont le forgeron fait habituellement usage, l'atelier du serrurier renferme un établi formé d'un épais madrier fortement supporté et scellé dans la maçonnerie et garni d'autant à'étaux qu'on peut y placer d'ouvriers sans se gêner mutuellement. En général, il convient que le plus grand jour donne sur les établis; un jour moyen suffit près de l'enclume, tandis que la forge est mieux dans un endroit sombre, afin de bien distinguer la couleur que prend le fer en le chauffant.

— : 1 37 . — VétaUy qui sert à l'ouvrier pour y fixer la plupart des pièces à travailler à froid, est formé de deux leviers à mâchoires articulés à leur partie inférieure, et dont l'un, qui est mobile, peut être serré ou desserré à l'aide d'une vis, presque toujours à filet carré; chaque mâchoire est

aciérée à l'intérieur, taiUëe en lime et trempée. On donne le nom à'étau à main à une petite pince à vis, ayant la forme d'un étau, et qu'on tient à la main pour y fixer une infinité de petits objets.

L'atelier du serrurier doit également posséder tous les outils nécessaires pour travailler le fer à froid, c'est-à-dire pour le percer, le couper, le limer, etc. Il est d'ailleurs évident que le serrurier doit s'efforcer dHipprocher le plus possible, par le forgeage, des form^ que chaque pièce doit définitivement présenter, le travail à froid, qui est plus lent et plus dispendieux, étant alors réduit à un minimum.

— 138. — Pour percer des trous dans ou à travers le fer, le serrurier Ëiit usage d'outils ai>pelés forets et dont la partie travaillante porte le nom de miche. La mèche ordinaire présente inférieurement un bout aplati et taillé en grain d'orge, avec biseaux simples fidts sur la meule après la trempe et inversement disposés^ afin que les deux ttanchants attaquent le fer en même temps; supérieurement^ la mèche est terminée par une tige carrée qui s'engage chas la boîte faisant corps avec l'appareil, auquel on imprime on mouvement de rotation. On se sert ordinairement dlmile pour forer le fer et l'acier.

On monte en général les mèches sur un vilebieqiim, auquel on imprime à la main un mouvement de rotation. On se sert encore, pour les trous fiiciles à percer^ de mèches sur le milieu desquelles s'adapte une petite ponlie autour de laquelle on enroule la corde d'un archet fleuUe» afin d'imprimer à l'outil un mouvement de rotation alternatif; les tranchants de la mèche sont en ce cas i donUe biseau, pour couper dans les deux sens, tandis que k bont

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opposé se termine en pointe obtuse qui s'engage dans les trous d'une plaque de fer ou d'acier contre laquelle l'ouvrier appuie la poitrine.

Quant aux tôles qui doivent être rivées ensemble, on les perce ordinairement avec des poinçons à froid presque toujours mis en mouvement à l'aide de machines.

— 139. — Les tôles minces et les fers méplats de faible épaisseur se coupent facilement à froid à l'aide de cisailles manœuvrées à la main ; elles ont habituellement la forme de gros ciseaux dont une des branches, plus courte que Tautre, se fixe par son extrémité recourbée à angle droit dans un ti-ou de l'établi ou dans un banc à ce destiné. Les fers d'un fort équarrissage peuvent se couper avec la tranche à froid, qui ne diffère de la tranche du forgeron que par son tranchant moins aigu et par suite plus résistant. Lorsque enfin la quantité de métal à enlever est peu considérable, l'ouvrier fait usage de ciseaux à froidy outils dont le biseau doit être trempé dur. Le serrurier doit posséder une série de ciseaux de diverses dimensions ; les plus étroits prennent le nom de burins et sont d'un emploi presque constant dans le travail d'ajustage.

Le fer, l'acier non trempé et mèxne la fonte grise, peuvent se couper à froid avec une lame dentée en scie. Les sdes à métaux doivent être en bon acier, étroites et fortement tendues ; les dents se font très rapprochées et on ne leur donne pas de voie, c'est-à-dire qu'on ne les infléchit pas à droite et à gauche du plan de la lame comme dans les scies à bois.

— 140. — Les //m« servent à attaquer le fer, la fonte grise et l'acier non trempé, pour donner aux pièces des formes plus exactes, dresser leurs faces ou les préparer au polis-

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sage, etc. : elles sont couvertes de deux séries d'entailles plus ou moins profondes, faites au moyen d'un ciseau droit, parallèlement entre elles pour les entailles d'une même série, mais se croisant d'une série à l'autre. Les écouennes ne sont couvertes que d'une seule série d'entailles et servent à limer les métaux mous.

La taille, les dimensions et la forme des limes différent beaucoup suivant les divers usages qu'on en doit faire : ainsi, eu égard à la finesse de leur taille, on les divise en rudes, bâtardes et douces ; eu ^[ard à leurs formes et à leurs dimensions, elles se subdivisent en carrées, plates,, triangulaires, rondes et demi-rondes, etc. Les limes ne sont parfois taillées que sur une £su:e, les autres restant unies^ afin de pouvoir respecter les parties avec lesquelles ces faces se trouvent en contact pendant le travail, dans les angles rentrants, par exemple. Enfin, les dimensions transversales des limes vont presque toujours en diminuant vers l'extrémité, afin surtout de rendre plus Êic&e leur introduction dans les parties creuses.

Avant que d'employer la lime, on doit d'abord ébaocherla pièce le plus exactement possible à la tranche et an burin^ puis la dégrossiravec une lime rude et continaer le travail en employant successivement des limes de plus en plus douces. Toutes ces limes se manœuvrent ordinairement des deux mains. Pour limer plan, on doit avoir soin de peser également sur les deux bouts de l'outil; car la moindre oscillation de la lime fait limer rond ou en dos d'âne.

— 141.— Pour polir le fer et l'acier, on prépare quelque-^ fois les surfaces à la lime; mais, en beaucoup de cas, 'il est bien plus économique de les user an moyen de minjéir»

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Ces meules sont en grés; on commence le travail d'émoalage avec des meules tendres, qui, ayant plus de mordant, usent plus promptement le métal; puis on emploie des meules dures qui donnent plus d'uni et disposent très bien les sur&ces à recevoir le poli. Quant au polissage, il se Tût également assez souvent à l'aide de meules qui sont en bois dur et auxquelles on donne du mordant au moyen de substances de plus en plus fines, telles que la pierre ponce en poudre, Témeri, le rouge anglais, la potée d'étain, que Ton fixe avec de l'huile ou du suif. On termine avec d'autres meules en bois dont la circonférence est garnie de peau de buffle sur laquelle on met de temps en temps du rouge anglais. Toutes les parties en creux que ne peuvent atteindre ces meules sont travaillées avec le polissoir à brosse, meule dont la circonférence est garnie de soies de sanglier. Les petits objets et tous ceux dont la forme ne se prête pas au travail de la meule se polissent à la main avec des outils et des brosses de diverses formes; l'outille plus habituellement employé pour polir les petits objets est le brunissoir, dont l'extrémité est en acier poli, en agathe ou en pierre dure quelconque. On s'en sert en fi-ottant vivement.

Dans les grands ateliers, la plupart des pièces de ma* chines se polissent sur le tour; un mouvement de rotation très rapide leur étant imprimé, il suffit d'appuyer forte* ment contre elles avec un polissoir en bois, garni ou non de peau de buffle et saupoudré des matières à polir.

Après avoir confectionné les diverses pièces entrant dans la composition d'un ouvrage de serrurerie, le serrurier en opère la réunion à fi-oîd au moyen de divers assemblages analogues à ceux que nous avons décrits en traitant

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du travail du charpentier et du menuisier (n®* 1 14 et 1 1 5); mais, en raison de la fiicilité de renfler en certains points les pièces de fer et d'acier, comme aussi de les courber et de les plier sous des angles quelconques sans diminuer leur force, ces assemblages offrent Souvent des modifications faciles à comprendre; ainsi on profite de la propriété du fer de se refouler à firoid pour consolider certains assemblages, en rivant par exemple l'extrémité des tenons qui passent à travers les pièces mortaisées, etc., etc.

— 142. — Lorsqu'une pièce de fer pins ou moins ouvragée vient à se rompre, on ne peut souder ensemble les morceaux, car la chaude et le martelage les déformeraient; l'ouvrier les réunit alors par une brasure.

En général, hraser deux pièces de métal, c'est les réunir par la fusion d'un métal ou d'un alliage plus fusible; cet intermédiaire auquel on a recours porte d'ailleurs le nom de soudure^ et l'on donne souvent le même nom à Topération elle-même, ce qui pour le fer et l'acier expose à la confondre avec la soudure Ëiite au blanc soudant.

Quels que soient les métaux à réunir, pour qu'une brasure réussisse, il faut avant tout que les surfaces à braser ne soient ni oxydées ni salies d'une manière quelconque. • Au besoin donc, le fer, l'acier ou le cuivre sont nettoyés proprement à la lime, tandis que des métaux plus mous, tels que Tétain, le plomb et le zinc, peuvent être raclés an couteau, et quelques-uns décapés avec des acides. Il faut, en outre, opérer la brasure à l'abri du contact de l'air, afin d'éviter l'oxydation des surfaces à réunir; c'est pour ce motif qu'avant d'opérer on recouvre celles-ci de borax ou de colophane, de suif, etc., substances assez firéquemment remplacées aujourd'hui par une couche de clilorore

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de zinCy obtenu en mettant quelques rognures de zinc dans une capsule qui contient de Tacide hydrochlorique. Il îxox évidemment que la brasure ait assez d'étendue pour que l'alliage qui se forme donne un joint suffisamment résistant. La nature des soudures varie d'ailleurs avec les métaux à braser : le fer et Facier se brasent avec le cuivre ou le laiton; pour les métaux plus fusibles, on emploie généralement des soudures composées d'étain et de plomb, soudures dont la fusibilité varie en sens inverse de la quantité de plomb qu'elles renferment. Le plus souvent, on emploie des fers à souder que Ton porte à une température suffisamment élevée; dans d'autres cas, on fait usage d'un chalumeau ou d'une lampe i vapeur d'alcool.

Pour braser ensemble deux pièces de fer ou d'acier, on rapproche d'abord les morceaux et on les maintient l'un contre l'autre avec du fil de fer ou par quelque autre moyen; on humecte ensuite la soudure (cuivre ou laiton), réduite en copeaux et presque pulvérulente, avec une pâte formée de borax en poudre et d'eau, et on applique le mélange sur le joint; finalement, les parties à braser sont présentées à l'action du feu de forge ou à la flamme du chalumeau jusqu'à ce que la soudure fonde. Celle-ci coule alors dans le joint et opère la réunion des deux pièces ; on retire aussitôt du feu, et, après avoir laissé refroidir, il ne reste plus qu'à nettoyer à la lime toutes les bavures et parties de soudure adhérentes au métal en dehors du joint.

Pour les fortes pièces, au lieu de braser à nu comme on vient de le dire, l'ouvrier enveloppe les bouts à joindre et la soudure qui les recouvre d'une espèce de manchon en mortier de terre glaise; dès que la terre est rouge, il tourne doucement pour égaliser la chaude et retire du feu quand il se

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dégage une flamme bku violet annonçant la fusion de la soudure. Qpel (jae soit au ssrpkis le procédé suivi, un joint brasé ne présence )amit» k solidité d'un joint soudé au blanc soudant.

— i4>. — Le serraricr ea battaient exécute, concurrenameot ayec le fiorgeron» la plupart des pièces en fer forgé qui s'emploient dans la. construction des édifices élevés par l'architecte. Beaucoup d'objets, dits de cpjdstcaillerie, se fabdcfuent cependant dans des ateliers ^)é-* ciaux. Laissant de côté l'examen de toutes ces pièces» dont rénuméraiion seule nous entsainerait tiop loin^ nous parlerons ici seulement des serrures.

Les serrures sont composées d'une IhuU ren&rmaitf k pêne que k clef fait OKMavoir^ k tète du péae, en sortant de la serrure, s'engage dans k gâche qui lui coirespood et qui affecte en creux k même section transversale.

La boite comprend le palustre ou grande kce sur kqndk est bâtie la serrure (fig. 3.5) ; k couverture^ qui est kkœ opposée, et k cloison y qui est formée de quatre petiteslaces ktirales. Dans la clef, on distingue l'anneau, la /^^ ttl& pamuton^ ou la partie qui agit sur le pêne, et enfin le canon quand k tige est forée, ou le bout si elle ne l'est pas. Dans le premier de ces cas, k serrure est à broche; dans le second, elle est dite bénarde et peut s'ouvrir des deux côtés.

Pour pouvoir mettre le pêne en mouvement, on a soin d'y réserver des parties saillantes dites barbes du pène^ sur lesquelles vient agir le panneton de la clef. Un- ressort de compression placé dans l'inîtérieur de la b(^ empêche ordinairement le pêne de se mouvoir avec trop defiud* lité; mais si l'on veut qu'il ne puisse être rcpoussidci. l'extérieur, il faut alors y pratiquer des encoches dan&kS^

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quelles tourbe tm ergot dont on arme le ressort; en ce cas, les barbes doivent être tellement placées qae la clef, en les accrochant, soulève en même temps le ressort qui retient le pêne, sans qnoi celni-ci ne marcherait pas.

Ponr mieux (aire comprendre, nous donnons (^fig. 35) le croquis d'une serrure à tour et demi. — A A est le palastre, B le pêne que le ressort G pousse et fait sortir. Le panneton 3e la clef, en attaquant la barbe F du pêne, le fait rentrerpour ouvrir la porte ; il y a aussi sur le bord un bouton ponr mouvoir le pêne. Lorsqu'on tourne la clef en sens contraire, elle attaque l'ancre G qui relève la gâchette ab et dêgi^ l'ergot a de l'encoche t où il est entré, ce qui peimet an pêne de marcher en avant. Ainsi, la clef fait un tour entier et le pêne sort sous la gâche d'im autre partie de sa longueur. L'ancre s'abaisse alors, repoussée par le ressort m, et la gâchette retombe; l'ergot c entre Sans Pencoche t, ce qui fixe le pêne. Ordinairement la clef est bénarde, c'est-à-dire n'est pas forée.

Afin d'augmenter la sûreté des serrures, on arme en outre nntérieur de la bohe de certaines pièces de tôle contournées, rivées au palastre ou à la couverture, et qui s'accordent avec des découpures faites dans le panneton de la clef: c'est ce qu'on appelle les gardes ou garnitures de la serrure, dont l'effet est de s'opposer au mouvement de toute clef qui n'aurait pas les entailles nécessaires. Les serruriers varient à l'infini la forme des gardes; mais ces gardes n'empêchent pas d'adroits filous de pénétrer dans l'intérieur de la serrure avec des crochets de diverses formes pour atteindre le pêne et le foire mouvoir.

Les serrures à combinaison présentent en général plus • de sûreté; eJJes se composent d'un mfecîimstci^ ^^t^xV.^

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pièces doivent s'ajuster dans certaines positions pour que le pêne puisse se mouvoir.

Telle est la serrure à pompe de Bramah (J^. ^6)^ qui a sa clef forée c et son canon incisé de quatre à cinq dents inégalement profondes. La broche b guide la clef, qui, entrée à certain degré, bute contre le C]^dre mobile d e^ qu'elle pousse en avant, en surmontant la petite résistance du ressort à boudin qui Téléve : le cylindre alors trouve un arrêt ; on tourne la clef et le pêne marche. Il y a quatre à cinq incisions au cylindre d e, correspondantes aux dents de la clef. Dans ces fentes sont logées des lames de ressorts, qui sont poussées par les dents de la clef, ce qui Êdt rentrer ces lames chacune d'une certaine quantité. Mais ces ressorts portent chacun au dos une encoche, et il se fait que ces encoches se rangent ensemble en une gorge régulière, et qu'on peut faire tourner la clef et le cylindre. La pièce m tourne donc et Êiit aller le pêne. Cette serrure ne peut être ouverte que parla personne qui a la clef; un trait de lime de plus ou de moins sur les dents empêche les encoches des ressorts de livrer passage au cy indre, qui alors ne peut plus tourner.

— 144. — Le cadenas est une serrure mobile qui sert i fermer une porte à l'aide de deux pitons, dont Tun est vissé à la porte et l'autre au chambranle, de &çon que les yeux se présentent l'un devant l'autre, et on y £dt passer l'anse du cadenas. Cette anse tourne à charnière, et son extrémité, ou auberon^ entre dans la boite du cadenas. Cet auberon est percé d'un trou où passe le pêne, lorsqu'on en pousse les barbes avec une clef; le pêne est maintenu par un ressort comme dans les serrures d^dessus décrites.

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l'étain

— 145. — Vétain n'existe pas à l'état de pureté dans la nature; on ne le trouve qu'oxydé et combiné avec le soufre, dans les mines d'où on l'extrait. On trouve ce minerai en France, prés de Nantes, de Limoges ; mais ces gîtes n'ont aucune importance. Les mines de l'Inde, de l'Angleterre, de la Bohème, sont celles qui fournissent le commerce. Les premières donnent le plus bel étaiâ. Le mode d'exploitation consiste à broyer le minerai, à le griller et à le mêler avec du charbon en poudre ; on fait ensuite fondre le mélange à un feu vif, et l'étain coule, parce que le charbon l'a désoxydé.

L'étain métallique est blanc et brillant; il possède une saveur et une odeur très sensibles et désagréables. Il est très malléable, et peut être réduit en feuilles excessivement minces en le battant sous le marteau; on sait que Ton emploie ces feuilles pour envelopper le tabac, le chocolat, et pour faire le tain des miroirs. Il est tendre, mais plus dur que le plomb, peu ductile, peu sonore, plus léger que les autres métaux usuels; fondu, sa densité est de 7,29, et elle s'élève par le laminage et le martelage i 7,45* H fond à 212°, et l'on en fait des plats, des pots, des couverts et autres ustensiles de ménage. Comme l'étain est plus cher que le plomb , les potiers sont obligés de garantir leurs pièces par un poinçon, et de ne mêler à l'étain que 6 0/0 de cuivre et 1/8 de bismuth. L'étain commun contient 1$ 0/0 de plomb.

Lorsqu'on plie une baguette d'étain pur, elle fait entendre

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un craquement particulier que Ton appelle cri de Vétain. C'est un des moyens employés dans le commerce pour apprécier la pureté de Tétaîn; Tintensité de ce cri étant d'autant plus grande que Tétain est plus pur. Les acides, en agissant sur la sar&ce, y développent des dessins qui omt été utilisés pour la prëpanrden dn moiré métallique (pp 150).

— 146. — L'étadn eeit i Vétamage du fer et du cuivre; cette opération a poor bm deTecmrmr us métal faicilement oxydable d'une covtàït de 'Hkétal «on oxydable (Tétna ou le zinc). Ainsi Ton fecotifie le ^r d'une couche d'Stain, de zinc, pour le préserver de l'oxydation qu'il éprouve i l'air humide. Ainsi, encore, on recouvre les vases coRnaires en cuivre d'une couche d*étam,afin d'éviter les dangers qui peuvent résulter de là formation des sels vénéneux de cuivre dans les différentes préparations où Pdq emploie le vinaigre, où l'on fait cuire des végétaux addes, etc.

Les procédés d'étamage ont, quant au but, une grande connexité avec ceux employés dans la dorure^ l'argefitnre^ dont nous parlerons plus loin (n°« 237 et 242). M«s, taaSs que dans les procédés de dorure, pour axer le toètal pt€p cieux sur le métal commun, il faut employer un i diaire, parce que les deux métaux à juxtaposer n% pas d'action l'un sur l'autre, dans les procédés â'i au contraire, les deux métaux étant susceptitAes 8e donner des alliages, il suffit d'appliquer un métal ^sur l'autre convenablement décapé, pour qu'il y ait adhérence etttre les dfeux surfaces en contact*

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